壓力穩(wěn)定型輸紗機構(gòu)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種壓力穩(wěn)定型輸紗機構(gòu)，屬于編織技術(shù)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]紡織面料的品種日新月異，主要是通過原料、紗支、組織變化以及染色后整理等手段來實現(xiàn)新產(chǎn)品開發(fā)的。上述方式的優(yōu)勢在于針對性較強，然而也正因為其針對性太強，用于生產(chǎn)某一特點產(chǎn)品的原料、紗支往往只能進行單一產(chǎn)品的加工，原料一旦選定，就只能用于該品種織物的加工，因此，靈活性不佳。
[0003]基于此，做出本申請。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]為了克服現(xiàn)有織造方式所存在的上述缺陷，本發(fā)明提供一種供線穩(wěn)定、可實現(xiàn)不同針級同時生產(chǎn)的壓力穩(wěn)定型輸紗機構(gòu)。
[0005]為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采取的技術(shù)方案如下:
壓力穩(wěn)定型輸紗機構(gòu)，包括固定架、皮帶和安裝于固定架上的輸紗單元，皮帶將各輸紗單元串聯(lián)，所述的輸紗單元包括輸紗盤、輸紗器、張力調(diào)節(jié)機構(gòu)和定張力輪，輸紗盤、輸紗器、張力調(diào)節(jié)機構(gòu)、定張力輪分別安裝于固定架上，輸紗盤、輸紗器、張力調(diào)節(jié)機構(gòu)、定張力輪相互之間通過導輪過渡，皮帶經(jīng)導輪將輸紗單元中的各部件進行串聯(lián);所述的輸紗盤由上盤、下盤和滑塊構(gòu)成，下盤上設(shè)置有軌道，該軌道為橢圓形，滑塊位于該軌道內(nèi)，上盤與下盤通過滑塊連接。
[0006]進一步的，作為優(yōu)選:
所述的上盤與下盤套裝于轉(zhuǎn)軸上，并輸紗盤通過轉(zhuǎn)軸安裝于送紗支座上。
[0007]所述的上盤設(shè)置有輔道，該輔道與軌道對應(yīng)設(shè)置，滑塊位于軌道與輔道之間。
[0008]所述的軌道的橢圓形結(jié)構(gòu)中，其長軸L與短軸D之比為L/D=l_l.8:1。
[0009]所述的張力調(diào)節(jié)機構(gòu)包括支軸、定塊、動塊和彈性體，支軸安裝在固定架上，其上套裝有定塊和動塊，定塊與支軸固定連接，動塊滑動安裝于支軸上，定塊與動塊之間的支軸上安裝有彈性體。更優(yōu)選的，所述的動塊上安裝有漲緊輪;所述的彈性體為彈簧，其兩端分別與定塊和動塊連接。
[0010]所述的輸紗單元中，輸紗盤、定張力輪、輸紗器和張力調(diào)節(jié)機構(gòu)順次安裝，導輪包括導輪一、導輪二、導輪三、導輪四、導輪五和導輪六，導輪一、導輪二分別設(shè)置于輸紗盤前后，導輪三、導輪四分別設(shè)置于定張力輪前后，導輪五、導輪六分別設(shè)置于張力調(diào)節(jié)機構(gòu)前后;皮帶依次繞經(jīng)導輪一、輸紗盤、導輪二、導輪三、定張力輪、導輪四、輸紗器、導輪五、張力調(diào)節(jié)機構(gòu)和導輪六后，進入下一輸紗單元。更優(yōu)選的，所述的輸紗盤由上盤、下盤和滑塊構(gòu)成，輸紗器包括機架、進紗導臂、導紗鉤、繞紗輪、出紗鉤、上齒形輪、離合器和下齒形輪，張力調(diào)節(jié)機構(gòu)包括支軸、定塊、動塊、彈性體和漲緊輪，皮帶繞經(jīng)導輪一、滑塊、導輪二、導輪三、定張力輪、導輪四、離合器、導輪五、漲緊輪和導輪六后，進入下一輸紗單元。
[0011]所述的導輪安裝于固定架上。
[0012]將本申請應(yīng)用于針織過程，其中支撐部件只要是固定架和送紗支座，送紗支座將輸紗盤固定于固定架外側(cè)，而其他部件如定張力輪、輸紗器、張力調(diào)節(jié)機構(gòu)等則均需要通過連接件安裝于固定架上，導輪、皮帶作為連接部件，固定架上安裝有若干個輸紗單元，使整個針織機上裝配有適宜數(shù)量的輸紗盤、定張力輪、輸紗器和張力調(diào)節(jié)機構(gòu)，其中，輸紗盤的上盤與下盤之間的滑塊位于橢圓形軌道內(nèi)，為滑塊提供一個長短軸比在特定范圍的軌跡路線，皮帶繞于滑塊上高速運行的過程中，滑塊與上盤中輔道、下盤中軌道的配合使滑塊的運行路徑半徑始終處于變化狀態(tài)，從而改變了纖維/紗線輸送纖維/紗線的速度。使織造時面料中各部位的纖維/紗線彈性不一，賦予面料縐布的效果；當織機運轉(zhuǎn)時，該機器上的各個輸紗器同時變化送紗，且每個輸紗器的送紗張力都不一樣，此時，就會形成蓬松度無規(guī)則變化的面料，即便用普通紗支也能夠制造出竹節(jié)風格的面料;同時，皮帶上張力的變化會帶給張力調(diào)節(jié)機構(gòu)，在彈性體的伸縮過程中，即可實現(xiàn)張力的調(diào)節(jié)，滑塊運行軌跡半徑變化時確保輸紗盤和輸紗器可以帶動皮帶，并防止皮帶松緊變化時在離合器和滑塊處的打滑現(xiàn)象。
[0013]本申請的上述設(shè)施可用于氨綸絲架，也可推廣應(yīng)用于同類紗線的織造，采用本申請的上述針織機，無需調(diào)節(jié)原料、足跡機構(gòu)以及染色后整理，即可實現(xiàn)不同紡織面料新品種的開發(fā)和織造。
【附圖說明】
[0014]圖1為本申請的局部結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2為本申請中輸紗盤的側(cè)面圖；
圖3為本申請中下盤的俯視圖；
圖4為為本申請中張力調(diào)節(jié)機構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]圖中標號:1.輸紗盤；11.上盤；12.下盤；13.滑塊；14.軌道；15.轉(zhuǎn)軸；2、輸紗器;3.張力調(diào)節(jié)機構(gòu);31.支軸；32.定塊;33.動塊;34.彈性體;35.漲緊輪;4.皮帶;5.定張力輪;6.固定架;7.導輪;71.導輪一;72.導輪二;73.導輪三;74.導輪四；75.導輪五;76.導輪六;8.送紗支座。
【具體實施方式】
[0016]實施例1
本實施例壓力穩(wěn)定型輸紗機構(gòu)，結(jié)合圖1，包括固定架6、皮帶4和安裝于固定架6上的輸紗單元，皮帶4將各輸紗單元串聯(lián)，輸紗單元包括輸紗盤1、輸紗器2、張力調(diào)節(jié)機構(gòu)3和定張力輪5，輸紗盤1、輸紗器2、張力調(diào)節(jié)機構(gòu)3、定張力輪5分別安裝于固定架6上，輸紗盤1、輸紗器2、張力調(diào)節(jié)機構(gòu)3、定張力輪5相互之間通過導輪7過渡，皮帶4經(jīng)導輪7將輸紗單元中的各部件進彳丁串聯(lián)。
[0017]具體到本實施例中，結(jié)合圖2，輸紗盤I由上盤11、下盤12和滑塊13構(gòu)成，上盤11和下盤12通過轉(zhuǎn)軸15安裝于送紗支座8上，而該送紗支座8則位于固定架6的外側(cè)，下盤11上設(shè)置有軌道14，結(jié)合圖3，該軌道14為橢圓形，并螺旋向外延伸，中心處的長軸L與短軸D之比為L/D=l.8:1，上盤11上設(shè)置有與該軌道14相對應(yīng)的輔道，滑塊13位于軌道14與輔道之間，上盤11與下盤12通過滑塊13連接。
[0018]結(jié)合圖4，張力調(diào)節(jié)機構(gòu)3包括支軸31、定塊32、動塊33和彈性體34，支軸31安裝在固定架6上，其上套裝有定塊32和動塊33，定塊32與支軸31固定連接，動塊33滑動安裝于支軸31上，定塊32與動塊33之間的支軸上安裝有彈性體34。本實施例中，彈性體34可選擇彈簧等容易受力形變的物質(zhì)，其兩端分別與定塊32和動塊33連接。
[0019]將本申請應(yīng)用于針織過程，其中支撐部件只要是固定架6和送紗支座8，送紗支座8將輸紗盤I固定于固定架6外側(cè)，而其他部件如定張力輪5、輸紗器2、張力調(diào)節(jié)機構(gòu)3等則均需要通過連接件安裝于固定架6上，導輪7、皮帶4作為