一種風(fēng)電筒體海上運(yùn)輸工裝的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ]本發(fā)明涉及一種運(yùn)輸工裝，特別涉及一種風(fēng)電筒體海上運(yùn)輸工裝。
【背景技術(shù)】
[0002]風(fēng)電筒體屬于一種風(fēng)力發(fā)電塔桿，下端一般為大口徑端，上端為小口徑端，在風(fēng)力發(fā)電機(jī)組中主要起支撐作用，同時(shí)吸收機(jī)組震動(dòng)。而在風(fēng)電筒體安裝前需進(jìn)行大量的運(yùn)輸操作，且必須具有穩(wěn)定的運(yùn)輸工裝。
[0003]傳統(tǒng)的運(yùn)輸工裝上端呈弧形，并在上端面設(shè)置一層泡沫墊，風(fēng)電筒體架設(shè)在泡沫墊上，并用繩子沿風(fēng)電筒體外側(cè)進(jìn)行纏繞固定；此種方法固定不穩(wěn)固，且工裝結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)簡(jiǎn)單，起吊不方便，大大降低了工作效率，因此急需研制一種結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理穩(wěn)固、起吊方便且工作效率高的風(fēng)電筒體海上運(yùn)輸工裝，經(jīng)檢索，未發(fā)現(xiàn)與本發(fā)明相同或相似的技術(shù)方案。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是提供一種結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理穩(wěn)固、起吊方便且工作效率高的風(fēng)電筒體海上運(yùn)輸工裝。
[0005]為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明的技術(shù)方案為:一種風(fēng)電筒體海上運(yùn)輸工裝，其創(chuàng)新點(diǎn)在于:包括由若干工字鋼焊接而成的支撐架及設(shè)置在支撐架上端的吊梁；
所述支撐架包括底部框架、設(shè)置在底部框架短軸方向所在兩側(cè)的立柱及架設(shè)在立柱上端的支撐梁;所述底部框架包括沿短軸方向設(shè)置的一對(duì)定位鋼及對(duì)稱設(shè)置在定位鋼之間的若干連接鋼;所述立柱垂直設(shè)置在定位鋼上端中部，沿定位鋼長(zhǎng)軸方向的立柱兩側(cè)設(shè)置加強(qiáng)筋A(yù)，沿連接鋼長(zhǎng)軸方向的立柱內(nèi)側(cè)設(shè)置加強(qiáng)筋B;所述支撐梁兩端設(shè)置在立柱上，上端面兩側(cè)設(shè)置若干腰形孔A;
所述吊梁包括固定在支撐梁兩端的一對(duì)吊耳及貫穿吊耳設(shè)置的橫梁;所述吊耳包括利用螺栓固定在支撐梁上端的底板、垂直于底板設(shè)置的一對(duì)側(cè)板及后部連接板;所述底板上設(shè)置若干與腰形孔A對(duì)齊的圓形通孔;所述側(cè)板中部具有供橫梁插接配合的定位孔;所述后部連接板上均布設(shè)置若干連接孔;所述橫梁兩端均插接配合在側(cè)板中部的定位孔內(nèi)，端部連接一限位板。
[0006]進(jìn)一步的，所述連接鋼中固定在一對(duì)定位鋼中部的連接鋼側(cè)邊沿豎直方向固定一安裝板A，所述安裝板A設(shè)置在連接鋼中部，并與后部連接板處在同一豎直平面內(nèi)，端面與連接鋼上端之間設(shè)置加強(qiáng)板，同時(shí)該安裝板A上還設(shè)置若干腰形孔B。
[0007]進(jìn)一步的，所述加強(qiáng)筋B側(cè)邊沿豎直方向固定安裝板B，所述安裝板B與后部連接板設(shè)置在同一豎直平面內(nèi)，端面上設(shè)置若干腰形孔C。
[0008]進(jìn)一步的，所述連接孔共設(shè)置兩排，同排的若干連接孔呈內(nèi)凹圓弧狀設(shè)置。
[0009]進(jìn)一步的，所述吊梁上端懸空設(shè)置一輔助吊梁，所述輔助吊梁兩端沿豎直方向設(shè)置一對(duì)懸掛孔。
[0010]本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于: (1)風(fēng)電筒體海上運(yùn)輸工裝主要用于運(yùn)輸筒體結(jié)構(gòu)，通過在筒體兩端安裝法蘭，并使法蘭與支撐架及吊梁連接，即可實(shí)現(xiàn)固定運(yùn)輸，結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理穩(wěn)定，工作效率高。
[0011](2)常用的風(fēng)電筒體為滿足支撐穩(wěn)固性，一端為大口徑端，一端為小口徑端，因此固定在兩側(cè)的支撐架的高度不同，小口徑端的安裝板A直接固定在連接鋼上，大口徑端的安裝板B固定在加強(qiáng)筋B上，足夠滿足兩側(cè)的法蘭的安裝需求，結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)十分合理。
[0012](3)連接孔共設(shè)置兩排，同排的若干連接孔呈內(nèi)凹圓弧狀設(shè)置，與安裝在筒體端部的呈弧形設(shè)置的通孔相對(duì)應(yīng)，并利用螺栓固定，滿足結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的穩(wěn)固性。
【附圖說明】
[0013]圖1為本發(fā)明一種風(fēng)電筒體海上運(yùn)輸工裝的實(shí)施例1的主視圖。
[0014]圖2為本發(fā)明一種風(fēng)電筒體海上運(yùn)輸工裝的支撐架的軸測(cè)圖。
[0015]圖3為本發(fā)明一種風(fēng)電筒體海上運(yùn)輸工裝的吊梁的軸測(cè)圖。
[0016]圖4為本發(fā)明一種風(fēng)電筒體海上運(yùn)輸工裝的實(shí)施例2的主視圖。
【具體實(shí)施方式】
[0017]實(shí)施例1
如圖1、圖2和圖3所示，本發(fā)明公開了一種風(fēng)電筒體海上運(yùn)輸工裝，包括由若干工字鋼焊接而成的支撐架、設(shè)置在支撐架上端的吊梁及設(shè)置在吊梁上端的輔助吊梁17。
[0018]支撐架包括底部框架1、設(shè)置在底部框架1短軸方向所在兩側(cè)的立柱2及架設(shè)在立柱2上端的支撐梁3;底部框架1包括沿短軸方向設(shè)置的一對(duì)定位鋼19及對(duì)稱設(shè)置在定位鋼19之間的若干連接鋼20;設(shè)置在中間的連接鋼20側(cè)邊中部沿豎直方向設(shè)置安裝板A10，安裝板A10與后部連接板12處在同一豎直平面內(nèi)，端面與連接鋼20上端之間設(shè)置加強(qiáng)板21，同時(shí)該安裝板A10上還設(shè)置若干腰形孔B11;立柱2垂直設(shè)置在定位鋼19上端中部，沿定位鋼19長(zhǎng)軸方向的立柱2兩側(cè)設(shè)置加強(qiáng)筋A(yù)22，沿連接鋼20長(zhǎng)軸方向的立柱2內(nèi)側(cè)設(shè)置加強(qiáng)筋B4;支撐梁3兩端設(shè)置在立柱2上，上端面兩側(cè)設(shè)置若干腰形孔A23。
[0019]吊梁包括固定在支撐梁3兩端的一對(duì)吊耳9及貫穿吊耳9設(shè)置的橫梁7;吊耳9包括利用螺栓固定在支撐梁3上端的底板15、垂直于底板15設(shè)置的一對(duì)側(cè)板14及后部連接板12;底板15上設(shè)置若干與腰形孔A23對(duì)齊的圓形通孔16;側(cè)板14中部具有供橫梁7插接配合的定位孔;后部連接板12上均布設(shè)置若干連接孔13，該連接孔13共設(shè)置兩排，同排的若干連接孔13呈內(nèi)凹圓弧狀設(shè)置;橫梁7兩端均插接配合在側(cè)板14中部的定位孔內(nèi)，端部連接一限位板8。
[0020]輔助吊梁17懸空設(shè)置在吊梁的上端，兩端沿豎直方向設(shè)置一對(duì)懸掛孔18。
[0021]本實(shí)施例的風(fēng)電筒體海上運(yùn)輸工裝高度較矮，且安裝板A10設(shè)置在連接鋼20上，整體結(jié)構(gòu)用于安裝在風(fēng)電筒體的小口徑端。
[0022]實(shí)施例2
如圖4所示，本實(shí)施例與實(shí)施例1的唯一不同點(diǎn)為加強(qiáng)筋B4側(cè)邊沿豎直方向固定安裝板B5，安裝板B5與后部連接板12設(shè)置在同一豎直平面內(nèi)，端面上設(shè)置若干腰形孔C6。
[0023]本實(shí)施例的風(fēng)電筒體海上運(yùn)輸工裝高度較高，且安裝板B設(shè)置在加強(qiáng)筋B上，高度高于安裝板A10，便于安裝風(fēng)電筒體的大口徑端。
[0024]風(fēng)電筒體海上運(yùn)輸工裝使用時(shí)，由于風(fēng)電筒體具有大口徑端和小口徑端，因此需分別安裝不同大小及高度的工裝，首先安裝風(fēng)電筒體小口徑端的工裝，風(fēng)電筒體端部具有法蘭，法蘭的端部沿環(huán)形設(shè)置若干圓形孔，將圓形孔對(duì)準(zhǔn)后部連接板上的連接孔及安裝板A10上的腰形孔B，并分別利用螺栓進(jìn)行固定;接著安裝風(fēng)電筒體大口徑端的工裝，將法蘭端部的圓形孔對(duì)準(zhǔn)后部連接板上的連接孔及安裝板B上的腰形孔C，并利用螺栓進(jìn)行固定，固定完成后即可通過橫梁對(duì)風(fēng)電筒體進(jìn)行起吊。
[0025]以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理和主要特征。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本發(fā)明不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說明書中描述的只是說明本發(fā)明的原理，在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下，本發(fā)明還會(huì)有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本發(fā)明范圍內(nèi)。本發(fā)明要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種風(fēng)電筒體海上運(yùn)輸工裝，其特征在于:包括由若干工字鋼焊接而成的支撐架及設(shè)置在支撐架上端的吊梁； 所述支撐架包括底部框架、設(shè)置在底部框架短軸方向所在兩側(cè)的立柱及架設(shè)在立柱上端的支撐梁;所述底部框架包括沿短軸方向設(shè)置的一對(duì)定位鋼及對(duì)稱設(shè)置在定位鋼之間的若干連接鋼;所述立柱垂直設(shè)置在定位鋼上端中部，沿定位鋼長(zhǎng)軸方向的立柱兩側(cè)設(shè)置加強(qiáng)筋A(yù)，沿連接鋼長(zhǎng)軸方向的立柱內(nèi)側(cè)設(shè)置加強(qiáng)筋B;所述支撐梁兩端設(shè)置在立柱上，上端面兩側(cè)設(shè)置若干腰形孔A; 所述吊梁包括固定在支撐梁兩端的一對(duì)吊耳及貫穿吊耳設(shè)置的橫梁;所述吊耳包括利用螺栓固定在支撐梁上端的底板、垂直于底板設(shè)置的一對(duì)側(cè)板及后部連接板;所述底板上設(shè)置若干與腰形孔A對(duì)齊的圓形通孔;所述側(cè)板中部具有供橫梁插接配合的定位孔;所述后部連接板上均布設(shè)置若干連接孔;所述橫梁兩端均插接配合在側(cè)板中部的定位孔內(nèi)，端部連接一限位板。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種風(fēng)電筒體海上運(yùn)輸工裝，其特征在于:所述連接鋼中固定在一對(duì)定位鋼中部的連接鋼側(cè)邊沿豎直方向固定一安裝板A，所述安裝板A設(shè)置在連接鋼中部，并與后部連接板處在同一豎直平面內(nèi)，端面與連接鋼上端之間設(shè)置加強(qiáng)板，同時(shí)該安裝板A上還設(shè)置若干腰形孔B。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種風(fēng)電筒體海上運(yùn)輸工裝，其特征在于:所述加強(qiáng)筋B側(cè)邊沿豎直方向固定安裝板B，所述安裝板B與后部連接板設(shè)置在同一豎直平面內(nèi)，端面上設(shè)置若干腰形孔C。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種風(fēng)電筒體海上運(yùn)輸工裝，其特征在于:所述連接孔共設(shè)置兩排，同排的若干連接孔呈內(nèi)凹圓弧狀設(shè)置。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種風(fēng)電筒體海上運(yùn)輸工裝，其特征在于:所述吊梁上端懸空設(shè)置一輔助吊梁，所述輔助吊梁兩端沿豎直方向設(shè)置一對(duì)懸掛孔。
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種風(fēng)電筒體海上運(yùn)輸工裝，包括由若干工字鋼焊接而成的支撐架及設(shè)置在支撐架上端的吊梁；所述支撐架包括底部框架、設(shè)置在底部框架短軸方向所在兩側(cè)的立柱及架設(shè)在立柱上端的支撐梁；所述吊梁包括利用螺栓固定在支撐梁兩端的一對(duì)吊耳及貫穿吊耳設(shè)置的橫梁。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于：風(fēng)電筒體海上運(yùn)輸工裝主要用于運(yùn)輸筒體結(jié)構(gòu)，通過在筒體兩端安裝法蘭，并使法蘭與支撐架及吊梁連接，即可實(shí)現(xiàn)固定運(yùn)輸，結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理穩(wěn)定，工作效率高。
【IPC分類】B66C1/10
【公開號(hào)】CN105438957
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510927813
【發(fā)明人】陳森良
【申請(qǐng)人】南通藍(lán)島海洋工程有限公司
【公開日】2016年3月30日
【申請(qǐng)日】2015年12月15日