鋼塑內(nèi)螺紋保護(hù)器的拆裝槽的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及到一種用于鋼管管頭外螺紋保護(hù)的保護(hù)器。
【背景技術(shù)】
[0002]鋼管在運(yùn)輸過程中，極易對管端頭外螺紋造成損害，為了對管頭外螺紋進(jìn)行保護(hù)，一般在管端頭套裝管帽，也即保護(hù)器。保護(hù)器與鋼管管端采用螺紋連接，由于保護(hù)器大小不一，并且在保護(hù)器與鋼管管端連接時(shí)，要求緊密連接，因此現(xiàn)有保護(hù)器拆裝非常費(fèi)力。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明提供了一種鋼塑內(nèi)螺紋保護(hù)器的拆裝槽，使保護(hù)器的拆裝變得省力。
[0004]為了達(dá)到上述目的，本發(fā)明采取的技術(shù)方案是:
[0005]一種鋼塑內(nèi)螺紋保護(hù)器的拆裝槽，其特征是:包括注塑而成的帽體，帽體呈圓筒狀，帽體內(nèi)部設(shè)有內(nèi)置鋼圈，在帽體的頂部設(shè)有帽體上沿，所述的帽體上沿上設(shè)有拆裝槽，在所述的帽體上沿下部位置設(shè)有凸出帽體外壁的止回沿，所述的止回沿底部的帽體外壁上設(shè)有螺紋，所述的螺紋頂部與止回沿相接觸，其底部與帽體底部開口端相隔一段距離形成定位區(qū)，所述的定位區(qū)與帽體底部開口端平面設(shè)有90°倒角。
[0006]本發(fā)明的有益效果是，由于采用了本發(fā)明拆裝槽結(jié)構(gòu)，使保護(hù)器拆裝方便，節(jié)省了人力。
【附圖說明】
[0007]圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖。
[0008]圖中:1.帽體上沿；2.內(nèi)置鋼圈；3.帽體；4.螺紋；5.止回沿；6.拆裝槽；7.定位區(qū)。
【具體實(shí)施方式】
[0009]由附圖可知，本發(fā)明包括注塑而成的帽體3，帽體3呈圓筒狀，帽體3內(nèi)部設(shè)有內(nèi)置鋼圈2，在帽體3的頂部設(shè)有帽體上沿1，所述的帽體上沿1上設(shè)有拆裝槽6，在所述的帽體上沿1下部位置設(shè)有凸出帽體3外壁的止回沿5，所述的止回沿5底部的帽體外壁上設(shè)有螺紋4，所述的螺紋4頂部與止回沿5相接觸，其底部與帽體3底部開口端相隔一段距離形成定位區(qū)7，所述的定位區(qū)7與帽體底部開口端平面設(shè)有90°倒角。由于采用底部倒角，使保護(hù)帽很容易插入鋼管管端內(nèi)部，并越過過渡區(qū)7，使管端接觸保護(hù)帽的螺紋4，使用管狀物卡在拆裝槽6內(nèi)旋轉(zhuǎn)，即可將保護(hù)帽旋入鋼管管端。拆卸時(shí)，向相反方向旋轉(zhuǎn)即可拆下。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種鋼塑內(nèi)螺紋保護(hù)器的拆裝槽，其特征是:包括注塑而成的帽體，帽體呈圓筒狀，帽體內(nèi)部設(shè)有內(nèi)置鋼圈，在帽體的頂部設(shè)有帽體上沿，所述的帽體上沿上設(shè)有拆裝槽，在所述的帽體上沿下部位置設(shè)有凸出帽體外壁的止回沿，所述的止回沿底部的帽體外壁上設(shè)有螺紋，所述的螺紋頂部與止回沿相接觸，其底部與帽體底部開口端相隔一段距離形成定位區(qū)，所述的定位區(qū)與帽體底部開口端平面設(shè)有90°倒角。
【專利摘要】一種鋼塑內(nèi)螺紋保護(hù)器的拆裝槽，用于鋼管管頭外螺紋保護(hù)的保護(hù)。包括注塑而成的帽體，帽體呈圓筒狀，帽體內(nèi)部設(shè)有內(nèi)置鋼圈，在帽體的頂部設(shè)有帽體上沿，所述的帽體上沿上設(shè)有拆裝槽，在所述的帽體上沿下部位置設(shè)有凸出帽體外壁的止回沿，所述的止回沿底部的帽體外壁上設(shè)有螺紋，所述的螺紋頂部與止回沿相接觸，其底部與帽體底部開口端相隔一段距離形成定位區(qū)，所述的定位區(qū)與帽體底部開口端平面設(shè)有90°倒角。其有益效果是，由于采用了本技術(shù)方案拆裝槽結(jié)構(gòu)，使保護(hù)器拆裝方便，節(jié)省了人力。
【IPC分類】B65D59/06
【公開號】CN105460383
【申請?zhí)枴緾N201410445241
【發(fā)明人】李金明, 王新來, 李長建, 周偉, 路梅, 裴紹朋
【申請人】天津市津英達(dá)塑料制品有限責(zé)任公司
【公開日】2016年4月6日
【申請日】2014年9月3日