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一種裁紙機整紙進紙設(shè)備的制造方法

文檔序號:9700941閱讀:416來源:國知局
一種裁紙機整紙進紙設(shè)備的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ]本發(fā)明特別涉及一種裁紙機整紙進紙設(shè)備。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著社會的發(fā)展,農(nóng)業(yè)現(xiàn)代化、工業(yè)現(xiàn)代化技術(shù)發(fā)展突飛猛進,在一些大幅紙質(zhì)印刷品的印制、裱紙、貼面時,需先將紙散開,避免紙張重疊或堆積在一起,且在進行加工時,為使進紙能夠順暢,印制效果好,目前整紙工作多數(shù)是人工操作,通過人工將紙松開、對齊,相對于現(xiàn)代化大批量生產(chǎn)、印制而言,人工操作費時費力,且不能滿足自動化批量印制的需求。
[0003]紙張通過進紙機構(gòu)進入到裁紙機內(nèi)進行裁剪,得到所需要的紙張。目前的裁紙機的進紙和送紙過程,往往需要手工操作,費時費力,勞動強度大;而且在裁紙機進行裁紙的過程中,通常都是大批量進行操作,無法進行疊在一起多張待裁剪紙的單張送料,從而無法進行逐張送紙裁剪,反而要消耗大量勞動力將紙張逐一分開,進行裁剪,因此急需一種能夠?qū)垙堖M行逐一傳送并進行裁剪的設(shè)備。
[0004]因此本領(lǐng)域技術(shù)人員致力于開發(fā)一種能夠?qū)崿F(xiàn)自動整理紙張和自動進紙的裁紙機整紙進紙設(shè)備。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]有鑒于現(xiàn)有技術(shù)的上述缺陷,本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種能夠?qū)崿F(xiàn)自動整理紙張和自動進紙的裁紙機整紙進紙設(shè)備。
[0006]為實現(xiàn)上述目的,本發(fā)明提供了一種裁紙機整紙進紙設(shè)備,包括整紙機構(gòu)和進紙機構(gòu),所述進紙機構(gòu)設(shè)置在整紙機構(gòu)的出紙端;
所述整紙機構(gòu)包括卷筒紙軸、底座、傳送帶、輥軸、控制器、夾板和修邊裝置;所述卷筒紙軸為圓柱形體結(jié)構(gòu),所述卷筒紙軸兩端轉(zhuǎn)軸連接在支臂上,所述支臂通過支架整體焊接在底座上,所述底座為長方體平面結(jié)構(gòu),所述傳送帶通過卷筒紙軸,并穿過支架底部與輥軸轉(zhuǎn)軸連接,所述輥軸兩端通過轉(zhuǎn)軸設(shè)置在控制器內(nèi)側(cè)面,所述輥軸兩端與夾板相連,所述夾板下端與紙張接觸面設(shè)有修邊裝置;
所述進紙機構(gòu)包括機架以及固定在所述機架上的送紙輪、搓紙輥、彈簧機構(gòu)、分紙器、升紙盤、升紙盤驅(qū)動機構(gòu)和進紙倉,所述升紙盤設(shè)在所述進紙倉的出料口處,彈簧機構(gòu)設(shè)在所述升紙盤的下方并對所述升紙盤進行支撐,所述升紙盤的上方還設(shè)有驅(qū)動所述升紙盤進行升降運動的升紙盤驅(qū)動機構(gòu);所述升紙盤的末端沿水平的紙張運動上依次設(shè)有搓紙輥和送紙輪,所述搓紙輥設(shè)在所述升紙盤末端的上方且與升紙盤的末端相接觸,搓紙輥的下方設(shè)有分離襯墊,分紙器固定在所述分離襯墊上,所述分紙器與所述搓紙輥相接觸;所述送紙輪下方還設(shè)有與所述送紙輪相接觸并跟隨所述送紙輪轉(zhuǎn)動的從動輪;所述搓紙輥的一端連接驅(qū)動所述搓紙輥轉(zhuǎn)動的傳動電機,所述搓紙輥和所述送紙輪的轉(zhuǎn)動軸上還設(shè)有通過同步帶連接的兩個皮帶輪,傳動電機驅(qū)動搓紙輥轉(zhuǎn)動時通過同步帶帶動所述送紙輪與所述搓紙棍同步轉(zhuǎn)動;
所述升紙盤驅(qū)動機構(gòu)包括凸輪、凸輪軸和凸輪軸驅(qū)動電機,凸輪通過凸輪軸固定在所述升紙盤的上方,凸輪軸的一段連接凸輪軸驅(qū)動電機,凸輪軸驅(qū)動電機帶動所述凸輪軸轉(zhuǎn)動時帶動所述凸輪轉(zhuǎn)動,所述凸輪轉(zhuǎn)動時配合彈簧機構(gòu)的張緊力作用實現(xiàn)所述升紙盤的間歇升降;所述進紙倉沿進紙方向設(shè)有用于進行紙張定位和限位的擋規(guī),所述擋規(guī)的開口沿進紙方向逐漸減小。
[0007]作為優(yōu)選的,輥軸的兩端焊接有夾板,所述夾板長為20cm。
[0008]作為優(yōu)選的,所述搓紙輥包括沿其軸向分布的多個短輥,多個短輥對稱分布且多個短輥寬度尺寸各不相同;所述進紙倉沿進紙方向傾斜設(shè)置。
[0009]本發(fā)明的有益效果是:
1、整紙機構(gòu)能夠精確控制紙張的傳送進度,并能帶動傳送帶細微振動前進,保證紙張的傳送及印刷效果在兩端面設(shè)有修邊裝置,且修邊裝置為圓弧狀毛邊設(shè)置,增加摩擦力,及對紙張的吸附性,紙張傳送效果好,提高整紙的精確度。
[0010]2、進紙機構(gòu)結(jié)構(gòu)簡單緊湊,生產(chǎn)成本低,加工做作方便,工作過程的穩(wěn)定性好,且操作簡單易學(xué),容易上手;整個進紙送紙裝置的自動化程度高,能夠?qū)崿F(xiàn)紙張的自動逐張進料、送料操作,從而實現(xiàn)自動裁紙,無需人工操作,提高裁紙的準(zhǔn)確性和效率。
【附圖說明】
[0011]圖1是本發(fā)明中整紙機構(gòu)一【具體實施方式】的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]圖2是圖1中輥軸的右視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]圖3是本發(fā)明中進紙機構(gòu)一【具體實施方式】的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]圖4是圖3的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]圖5是本發(fā)明中裁紙機構(gòu)一【具體實施方式】的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]圖6是本發(fā)明中裁紙刀一【具體實施方式】的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0017]下面結(jié)合附圖和實施例對本發(fā)明作進一步說明:
如圖1、圖2、圖3、圖4、圖5和圖6所示,本實施例包括整紙機構(gòu)、進紙機構(gòu)、裁紙機構(gòu)和裁紙刀,所述進紙機構(gòu)設(shè)置在整紙機構(gòu)的出紙端,裁紙機構(gòu)設(shè)置在進紙機構(gòu)的出紙端,裁紙刀安裝在裁紙機構(gòu)上。
[0018]所述整紙機構(gòu)包括卷筒紙軸1、底座2、傳送帶3、輥軸4、控制器5、夾板6和修邊裝置7;所述卷筒紙軸1為圓柱形體結(jié)構(gòu),所述卷筒紙軸1兩端轉(zhuǎn)軸連接在支臂上,所述支臂通過支架整體焊接在底座2上,所述底座2為長方體平面結(jié)構(gòu),所述傳送帶3通過卷筒紙軸1,并穿過支架底部與輥軸4轉(zhuǎn)軸連接,所述輥軸4兩端通過轉(zhuǎn)軸設(shè)置在控制器5內(nèi)側(cè)面,所述輥軸4兩端與夾板6相連,所述夾板6下端與紙張接觸面設(shè)有修邊裝置7;
所述進紙機構(gòu)包括機架以及固定在所述機架上的送紙輪11、搓紙輥12、彈簧機構(gòu)13、分紙器14、升紙盤15、升紙盤驅(qū)動機構(gòu)和進紙倉16,所述升紙盤15設(shè)在所述進紙倉16的出料口處,彈簧機構(gòu)13設(shè)在所述升紙盤15的下方并對所述升紙盤15進行支撐,所述升紙盤15的上方還設(shè)有驅(qū)動所述升紙盤15進行升降運動的升紙盤驅(qū)動機構(gòu);所述升紙盤15的末端沿水平的紙張運動上依次設(shè)有搓紙輥12和送紙輪11,所述搓紙輥12設(shè)在所述升紙盤15末端的上方且與升紙盤15的末端相接觸,搓紙輥12的下方設(shè)有分離襯墊17,分紙器14固定在所述分離襯墊17上,所述分紙器14與所述搓紙輥12相接觸;所述送紙輪11下方還設(shè)有與所述送紙輪11相接觸并跟隨所述送紙輪11轉(zhuǎn)動的從動輪18;所述搓紙輥12的一端連接驅(qū)動所述搓紙輥12轉(zhuǎn)動的傳動電機19,所述搓紙輥12和所述送紙輪11的轉(zhuǎn)動軸上還設(shè)有通過同步帶110連接的兩個皮帶輪111,傳動電機19驅(qū)動搓紙棍12轉(zhuǎn)動時通過同步帶110帶動所述送紙輪11與所述搓紙輥12同步轉(zhuǎn)動;
所述升紙盤驅(qū)動機構(gòu)包括凸輪12、凸輪軸13和凸輪軸13驅(qū)動電機,凸輪12通過凸輪軸13固定在所述升紙盤5的上方,凸輪軸13的一段連接凸輪軸驅(qū)動電機14,凸輪軸驅(qū)動電機14帶動所述凸輪軸13轉(zhuǎn)動時帶動所述凸輪12轉(zhuǎn)動,所述凸輪12轉(zhuǎn)動時配合彈簧機構(gòu)3的張緊力作用實現(xiàn)所述升紙盤5的間歇升降;所述進紙倉6沿進紙方向設(shè)有用于進行紙張定位和限位的擋規(guī)15,所述擋規(guī)15的開口沿進紙方向逐漸減??;
所述裁紙刀
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