一種板料存放輸送裝置的制造方法
【技術(shù)領域】
[0001]本發(fā)明屬于空調(diào)制造設備領域，特別是涉及用于空調(diào)外機的工裝板儲存的一種板料存放輸送裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]空調(diào)外機生產(chǎn)線上，空調(diào)外機與工裝板分離，成品空調(diào)流入下道工序。分離出的工裝板，流入分支輸送線，并輸送到指定位置，循環(huán)使用。但是，工裝板在輸送到分支輸送線上時，空工裝板容易累積，從而導致生產(chǎn)線后續(xù)的空調(diào)外機與工裝板分離處的空工裝板，不能及時送出到支線，而占用了分離機的位置。工裝板累積過多時，導致整條生產(chǎn)線停止運作而影響生產(chǎn)效率。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]鑒于以上所述現(xiàn)有技術(shù)的缺點，本發(fā)明的目的在于提供一種板料存放輸送裝置，用于解決現(xiàn)有技術(shù)中工裝板容易堆積、工裝板輸出困難、生產(chǎn)效率低等問題。
[0004]為實現(xiàn)上述目的及其他相關(guān)目的，本發(fā)明提供一種板料存放輸送裝置，包括機架、托板和控制機構(gòu)，所述機架的兩側(cè)均安裝有提升鏈，所述機架的頂部安裝有驅(qū)動所述提升鏈升降的驅(qū)動機構(gòu)，所述提升鏈的底部安裝有用于提升鏈松緊調(diào)整的張緊機構(gòu)，所述機架上安裝有檢測工裝板存儲高度的檢測裝置，所述檢測裝置和所述驅(qū)動機構(gòu)均與所述控制機構(gòu)電連接，所述控制機構(gòu)根據(jù)所述檢測裝置檢測的工裝板高度控制所述驅(qū)動機構(gòu)運行，所述托板的兩端分別固定在機架兩側(cè)的提升鏈上，便于安放工裝板，同時有利于工裝板穩(wěn)定上升下降，不易自行掉落。。
[0005]本發(fā)明的有益效果是:結(jié)構(gòu)簡單、操作方便，通過提升鏈將生產(chǎn)線上輸出的工裝板托起向上提升進行存儲，避免造成生產(chǎn)線堵塞，提高生產(chǎn)效率。
[0006]進一步，所述控制機構(gòu)為PLC控制系統(tǒng)，控制操作靈活方便。
[0007]進一步，所述檢測裝置包括上限位檢測機構(gòu)、下限位檢測機構(gòu)、在貨檢測機構(gòu)和定位檢測機構(gòu)，所述上限位檢測機構(gòu)、所述下限位檢測機構(gòu)、所述在貨檢測機構(gòu)和所述定位檢測機構(gòu)由上至下依次安裝在所述機架上。
[0008]采用上述進一步方案的有益效果是:通過在各個位置設置檢查機構(gòu)，有利于檢查工裝板的數(shù)量和位置，以便及時輸送工裝板，提高生產(chǎn)效率。
【附圖說明】
[0009]圖1為本發(fā)明實施例的主視圖；
[0010]圖2為本發(fā)明圖1中局部A的放大示意圖；
[0011 ]圖3為本發(fā)明實施例卸掉提升鏈后的主視圖。
[0012]零件標號說明
[0013]1 機架
[0014]2輸送機水平面
[0015]3提升鏈
[0016]4驅(qū)動機構(gòu)
[0017]5工裝板
[0018]6張緊機構(gòu)
[0019]7托板
[0020]8上限位檢測機構(gòu)
[0021]9下限位檢測機構(gòu)
[0022]10在貨檢測機構(gòu)
[0023]11定位檢測機構(gòu)
【具體實施方式】
[0024]以下由特定的具體實施例說明本發(fā)明的實施方式，熟悉此技術(shù)的人士可由本說明書所揭露的內(nèi)容輕易地了解本發(fā)明的其他優(yōu)點及功效。
[0025]請參閱圖1至圖3。須知，本說明書所附圖式所繪示的結(jié)構(gòu)、比例、大小等，均僅用以配合說明書所揭示的內(nèi)容，以供熟悉此技術(shù)的人士了解與閱讀，并非用以限定本發(fā)明可實施的限定條件，故不具技術(shù)上的實質(zhì)意義，任何結(jié)構(gòu)的修飾、比例關(guān)系的改變或大小的調(diào)整，在不影響本發(fā)明所能產(chǎn)生的功效及所能達成的目的下，均應仍落在本發(fā)明所揭示的技術(shù)內(nèi)容得能涵蓋的范圍內(nèi)。同時，本說明書中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中間”及“一”等的用語，亦僅為便于敘述的明了，而非用以限定本發(fā)明可實施的范圍，其相對關(guān)系的改變或調(diào)整，在無實質(zhì)變更技術(shù)內(nèi)容下，當亦視為本發(fā)明可實施的范疇。
[0026]如圖1至圖3所示，本發(fā)明的一種板料存放輸送裝置包括機架1和控制機構(gòu)，其中控制機構(gòu)采用PLC控制系統(tǒng)。機架1的兩側(cè)均安裝有提升鏈3，機架1的頂部安裝有驅(qū)動提升鏈3升降的驅(qū)動機構(gòu)4，驅(qū)動機構(gòu)4和提升鏈3傳動連接，驅(qū)動機構(gòu)4與控制機構(gòu)電連接，控制機構(gòu)控制驅(qū)動機構(gòu)4啟動運行或停止運行。提升鏈3的底部安裝有用于提升鏈3松緊調(diào)整的張緊機構(gòu)6，張緊機構(gòu)6固定安裝在機架1的下端，并與提升鏈3連接，調(diào)節(jié)張緊機構(gòu)6實現(xiàn)提升鏈3的松緊調(diào)整，以便于提升鏈3上的工裝板4穩(wěn)定上升和下降。機架1上安裝有檢測工裝板存儲高度的檢測裝置，檢測裝置和控制機構(gòu)電連接，控制機構(gòu)根據(jù)檢測裝置檢測的工裝板高度控制驅(qū)動機構(gòu)4運行。
[0027]如圖1和圖2所示，提升鏈3上安裝有托板7，安裝時，托板7的兩端分別固定在機架1兩側(cè)的提升鏈3上，安裝板5通過托板7托起實現(xiàn)上升或者下降。
[0028]如圖3所示，檢測裝置包括上限位檢測機構(gòu)8、下限位檢測機構(gòu)9、在貨檢測機構(gòu)10和定位檢測機構(gòu)11，上限位檢測機構(gòu)8、下限位檢測機構(gòu)9、在貨檢測機構(gòu)10和定位檢測機構(gòu)11由上至下依次安裝在機架1上。上限位檢測機構(gòu)8、下限位檢測機構(gòu)9、在貨檢測機構(gòu)10和定位檢測機構(gòu)11均與控制機構(gòu)電連接，上限位檢測機構(gòu)8檢測工裝板5存儲是否達到極限，若達到極限將信號反饋到控制機構(gòu)，控制機構(gòu)控制驅(qū)動機構(gòu)4停止運行。若工裝板5未達到下限位機構(gòu)9的位置時，提升鏈3便可以繼續(xù)上升進行工裝板5的存儲。通過在貨檢測機構(gòu)10檢測生產(chǎn)線上的工裝板5是否堆積起來，便于及時反饋信號到控制機構(gòu)，控制機構(gòu)控制驅(qū)動機構(gòu)運行帶動提升鏈3運動，從而實現(xiàn)工裝板5的存放。定位檢測機構(gòu)11用于檢查生產(chǎn)線是否與輸送機水平面處于同一高度，以便工裝板5可以順利的輸送到托板7上。
[0029]其工作過程為:當生產(chǎn)線的分支線上的空工裝板5數(shù)量較多時，托板7將工裝板5托起，使得分支線空出位置，分離機與輸送機水平面2對接，分離機分離出的空工裝板5由輸送機水平面2進入到該板料存放輸送裝置的托板7上，驅(qū)動機構(gòu)4帶動提升鏈3上升將空工裝板5托起，當空工裝板5未到達下限位檢測機構(gòu)9時，驅(qū)動機構(gòu)4帶動提升鏈條3運動，當工裝板5到達上限位檢測機構(gòu)8時，上限位檢測機構(gòu)8將檢測信號反饋到PLC控制機構(gòu)，PLC控制機構(gòu)控制驅(qū)動機構(gòu)4停止運行或者驅(qū)動提升鏈3下降進行工裝板5的卸載和轉(zhuǎn)移；當在貨檢測機構(gòu)10檢測到分支線空閑時，在貨檢測機構(gòu)10將檢測信號反饋到控制機構(gòu)控制，控制機構(gòu)帶動驅(qū)動機構(gòu)4運行，驅(qū)動提升鏈3下降使得工裝板5進入到分支線上往下游輸送。
[0030]本發(fā)明通過簡單的結(jié)構(gòu)和傳動實現(xiàn)工裝板的存儲轉(zhuǎn)移，有利于生產(chǎn)線工裝板堆積時起到緩沖作用，避免影響生產(chǎn)線正常工作，提高了工作效率，降低了生產(chǎn)成本。
[0031]上述實施例僅例示性說明本發(fā)明的原理及其功效，而非用于限制本發(fā)明。任何熟悉此技術(shù)的人士皆可在不違背本發(fā)明的精神及范疇下，對上述實施例進行修飾或改變。因此，舉凡所屬技術(shù)領域中具有通常知識者在未脫離本發(fā)明所揭示的精神與技術(shù)思想下所完成的一切等效修飾或改變，仍應由本發(fā)明的權(quán)利要求所涵蓋。
【主權(quán)項】
1.一種板料存放輸送裝置，其特征在于:包括機架、托板和控制機構(gòu)，所述機架的兩側(cè)均安裝有提升鏈，所述機架的頂部安裝有驅(qū)動所述提升鏈升降的驅(qū)動機構(gòu)，所述提升鏈的底部安裝有用于提升鏈松緊調(diào)整的張緊機構(gòu)，所述機架上安裝有檢測工裝板存儲高度的檢測裝置，所述檢測裝置和所述驅(qū)動機構(gòu)均與所述控制機構(gòu)電連接，所述控制機構(gòu)根據(jù)所述檢測裝置檢測的工裝板高度控制所述驅(qū)動機構(gòu)運行，所述托板的兩端分別固定在機架兩側(cè)的提升鏈上。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種板料存放輸送裝置，其特征在于:所述控制機構(gòu)為PLC控制系統(tǒng)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種板料存放輸送裝置，其特征在于:所述檢測裝置包括上限位檢測機構(gòu)、下限位檢測機構(gòu)、在貨檢測機構(gòu)和定位檢測機構(gòu)，所述上限位檢測機構(gòu)、所述下限位檢測機構(gòu)、所述在貨檢測機構(gòu)和所述定位檢測機構(gòu)由上至下依次安裝在所述機架上。
【專利摘要】本發(fā)明屬于空調(diào)制造設備領域，特別是涉及用于空調(diào)外機的工裝板儲存的一種板料存放輸送裝置。包括機架、托板和控制機構(gòu)，所述機架的兩側(cè)均安裝有提升鏈，所述機架的頂部安裝有驅(qū)動所述提升鏈升降的驅(qū)動機構(gòu)，所述提升鏈的底部安裝有用于提升鏈松緊調(diào)整的張緊機構(gòu)，所述機架上安裝有檢測工裝板存儲高度的檢測裝置，所述檢測裝置和所述驅(qū)動機構(gòu)均與所述控制機構(gòu)電連接，所述控制機構(gòu)根據(jù)所述檢測裝置檢測的工裝板高度控制所述驅(qū)動機構(gòu)運行，所述托板的兩端分別固定在機架兩側(cè)的提升鏈上。本發(fā)明的有益效果是：結(jié)構(gòu)簡單、操作方便，通過提升鏈將生產(chǎn)線上輸出的工裝板托起向上提升進行存儲，避免造成生產(chǎn)線堵塞，提高生產(chǎn)效率。
【IPC分類】B65G23/44, B65G43/08, B65G17/12
【公開號】CN105480649
【申請?zhí)枴緾N201510849525
【發(fā)明人】劉小全
【申請人】重慶貝華科技有限公司
【公開日】2016年4月13日
【申請日】2015年11月30日