一種新型線纜牽引架的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及電線加工輔助設(shè)備領(lǐng)域，具體而言，涉及一種新型線纜牽引架。
【背景技術(shù)】
[0002]線纜加工完成后，需要對線纜進(jìn)行纏繞處理，便于線纜后續(xù)的運輸與存放。在進(jìn)行纏繞處理時，線纜通過電機(jī)轉(zhuǎn)動進(jìn)而纏繞在軸上，在纏繞過程中，為了防止線纜出現(xiàn)交叉、重疊等情況，不便于線纜的纏繞，需要設(shè)置線纜牽引架，線纜通過牽引架舒展開，纏繞更加方便快捷。
[0003]發(fā)明人在研究中發(fā)現(xiàn)，現(xiàn)有技術(shù)中的線纜牽引架至少存在如下缺陷:
[0004]其一、現(xiàn)有技術(shù)的線纜牽引架結(jié)構(gòu)單一，牽引過程中，線纜與架體的摩擦力大，線纜牽引消耗的功率大，增加了制造成本；
[0005]其二、現(xiàn)有技術(shù)的線纜牽引架的結(jié)構(gòu)不夠牢固，使用過程中易出現(xiàn)側(cè)倒的情況，使用安全性低。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]本發(fā)明的目的在于提供一種新型線纜牽引架，以改善現(xiàn)有技術(shù)的線纜牽引架結(jié)構(gòu)單一導(dǎo)致牽引過程中能耗大以及使用過程中存在安全隱患的問題。
[0007]本發(fā)明是這樣實現(xiàn)的:
[0008]基于上述目的，本發(fā)明提供了一種新型線纜牽引架，包括牽引架主體、牽引滾筒、第一動力單元以及第二動力單元，其中:
[0009]所述牽引架主體包括多根金屬型材，所述多根金屬型材搭建制成框架結(jié)構(gòu);所述牽引滾筒位于所述牽引架主體的頂部位置，且所述牽引滾筒的軸線橫向設(shè)置;所述牽引滾筒設(shè)置有連接部，所述第一動力單元的輸出端連接所述牽引滾筒的連接部，所述第一動力單元驅(qū)動所述牽引滾筒繞其軸線相對于所述牽引架主體轉(zhuǎn)動；
[0010]所述新型線纜牽引架還包括水平設(shè)置的底座，所述底座為板狀結(jié)構(gòu)，所述底座上安裝有轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸垂直于所述底座的板面設(shè)置，所述轉(zhuǎn)軸與所述牽引架主體之間設(shè)置有支撐桿，所述支撐桿的一端連接所述牽引架主體，其另一端轉(zhuǎn)動連接所述轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸可繞其自身軸線相對于所述支撐桿轉(zhuǎn)動;所述第二動力單元的輸出端固定連接所述轉(zhuǎn)軸，用于驅(qū)動所述轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動，令所述底座與所述轉(zhuǎn)軸同步轉(zhuǎn)動;所述轉(zhuǎn)軸包括第一轉(zhuǎn)軸部以及第二轉(zhuǎn)軸部，所述第一轉(zhuǎn)軸部與所述第二轉(zhuǎn)軸部插裝連接，所述第一轉(zhuǎn)軸部固定連接所述底座，所述第一轉(zhuǎn)軸部可相對于所述第二轉(zhuǎn)軸部沿其軸向方向往復(fù)滑動，令所述底座同步升降運動。
[0011]優(yōu)選的，所述牽引架主體包括相對設(shè)置的兩個牽引側(cè)架，所述牽引側(cè)架包括相對設(shè)置的的兩根立桿以及包括至少一根連接桿，所述兩根立桿通過所述連接桿固定連接;兩個所述牽引側(cè)架之間通過橫桿固定連接，所述牽引滾筒位于所述兩個牽引側(cè)架的頂部位置，且所述牽引滾筒的兩端分別與對應(yīng)的所述牽引側(cè)架轉(zhuǎn)動連接。
[0012]優(yōu)選的，所述牽引側(cè)架具有支撐部以及安裝部，所述支撐部的立桿與所述安裝部的對應(yīng)的立桿可拆卸連接，所述支撐部用于支撐所述安裝部，所述安裝部用于安裝所述牽引滾筒。
[0013]優(yōu)選的，所述支撐部的立桿與所述安裝部的對應(yīng)的立桿之間通過螺紋套筒連接，所述螺紋套筒具有內(nèi)螺紋，所述支撐部的立桿與所述安裝部的立桿分別設(shè)置有外螺紋，所述內(nèi)螺紋與所述外螺紋相匹配。
[0014]優(yōu)選的，所述牽引側(cè)架的兩根立桿之間設(shè)置有兩根連接桿，所述連接桿分別垂直于所述兩根立桿;所述兩根立桿分別與所述兩根連接桿的第一連接桿轉(zhuǎn)動連接，所述立桿與所述第一連接桿的轉(zhuǎn)動的軸線與所述牽引滾筒的軸線平行；
[0015]所述第二連接桿為伸縮桿，所述第一連接桿位于所述第二接桿與所述牽引滾筒之間。
[0016]優(yōu)選的，所述牽引側(cè)架的底部還安裝有固定板，所述固定板的底部具有橡膠層，所述固定板分別與所述立桿固定連接。
[0017]優(yōu)選的，所述新型線纜牽引架還包括輔助牽引筒，所述輔助牽引筒與所述牽引架主體轉(zhuǎn)動連接，所述輔助牽引筒的軸線與所述牽引滾筒的軸線平行，所述輔助牽引筒的高度低于所述牽引滾筒的高度。
[0018]優(yōu)選的，所述新型線纜牽引架還包括定位架，所述定位架與所述牽引架主體固定連接，所述定位架包括定位軸以及多個定位部，所述定位軸與所述牽引滾筒的軸線平行，所述定位部安裝于所述定位軸上，所述多個定位部沿所述定位軸的軸線方向間隔設(shè)置;相鄰的兩個所述定位部之間形成用于容納線纜的凹槽，所述定位部用于限制所述線纜沿所述牽引滾筒的軸向方向的移動。
[0019]優(yōu)選的，所述第二動力單元通過傳動組件連接所述定位軸，驅(qū)動所述定位軸繞其自身軸線轉(zhuǎn)動，令所述定位部同步轉(zhuǎn)動。
[0020]優(yōu)選的，所述定位架包括相對設(shè)置的兩個定位桿，所述兩個定位桿轉(zhuǎn)動連接所述定位軸，所述兩個定位桿分別位于所述定位軸的兩端，且所述定位桿的頂端高于所述牽引滾筒，所述定位桿用于限制線纜沿所述牽引滾筒的軸線方向的運動。
[0021]本發(fā)明的有益效果是:
[0022]綜上所述，本發(fā)明提供了一種新型線纜牽引架，該新型線纜牽引架結(jié)構(gòu)簡單合理，加工制造方便，制造成本低；同時，該新型線纜牽引架使用過程中，線纜與牽引架主體之間的摩擦力小，線纜纏繞過程中的能耗小，節(jié)省了成本;整個線纜牽引架的結(jié)構(gòu)牢固可靠，使用過程中不易側(cè)倒，使用安全可靠。具體如下:
[0023]該新型線纜牽引架包括牽引架主體以及牽引滾筒，牽引滾筒轉(zhuǎn)動連接牽引架主體，線纜纏繞時，線纜搭在牽引滾筒上，線纜相對于牽引滾筒運動時，線纜與牽引滾筒之間具有摩擦力，由于牽引滾筒通過第一動力單元驅(qū)動連接，第一動力單元帶動牽引滾筒轉(zhuǎn)動，轉(zhuǎn)動過程中，線纜相對于所述牽引滾筒的速度小，摩擦力變小，牽引更加方便，消耗的能耗小，節(jié)省了成本。同時，線纜牽引過程中，將帶纏繞的線纜放置于底座上，底座與牽引架主體連接，線纜的重量通過底座與牽引架主體之間的支撐桿傳遞給牽引架主體，由于線纜的重量大，牽引架主體使用過程中不易側(cè)倒，增加了使用安全性。底座在纏繞過程中能夠轉(zhuǎn)動，減少了電機(jī)拖動線纜時的力，進(jìn)一步降低了電機(jī)的能耗，節(jié)省了電能，降低了成本。在線纜拖動過程中，線纜與牽引滾筒之間的角度變化也會影響拖動需要的拉力，將底座設(shè)計為升降結(jié)構(gòu)，根據(jù)實際情況調(diào)整線纜相對于牽引滾筒的高度，進(jìn)而改變線纜與牽引滾筒之間的角度，減少能耗，便于線纜的纏繞。整個新型牽引架結(jié)構(gòu)簡單合理，能夠大幅降低線纜牽引過程中消耗的電能，降低了成本;線纜的磨損小，適合推廣使用。
【附圖說明】
[0024]為了更清楚地說明本發(fā)明實施例的技術(shù)方案，下面將對實施例中所需要使用的附圖作簡單地介紹，應(yīng)當(dāng)理解，以下附圖僅示出了本發(fā)明的某些實施例，因此不應(yīng)被看作是對范圍的限定，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他相關(guān)的附圖。
[0025]圖1為本發(fā)明提供的新型線纜牽引架的實施例一的結(jié)構(gòu)圖；
[0026]圖2為本發(fā)明提供的新型線纜牽引架的實施例一的側(cè)視圖；
[0027]圖3為本發(fā)明提供的新型線纜牽引架的實施例一的俯視圖；
[0028]圖4為本發(fā)明提供的新型線纜牽引架的實施例一的結(jié)構(gòu)變形圖；
[0029]圖5為本發(fā)明提供的新型線纜牽引架的實施例一的第二連接桿與立桿的結(jié)構(gòu)圖；
[0030]圖6為本發(fā)明提供的新型線纜牽引架的實施例二的結(jié)構(gòu)圖；
[0031]圖7為本發(fā)明提供的新型線纜牽引架的實施例三的結(jié)構(gòu)圖；
[0032]圖8為本發(fā)明提供的新型線纜牽引架的實施例三的定位架的俯視圖。
[0033]附圖標(biāo)記匯總:
[0034]牽引架主體100，第一動力單元200，第二動力單元300，底座400，牽引滾筒500，
[0035]轉(zhuǎn)軸101，支撐桿102，牽引側(cè)架103，立桿104，橫桿105，定位桿106，
[0036]安裝部201，支撐部202，螺紋套筒203，第一連接桿204，第二連接桿205，固定板206，
[0037]輔助牽引筒301，
[0038]定位架401，定位軸402，定位部403。
【具體實施方式】
[0039]線纜加工完畢后呈圓柱形堆放，為了便于電纜后續(xù)的運輸與售賣，需要將電纜纏繞成電纜圈。纏繞過程中，線纜搭在牽引架上，線纜相對于牽引架移動，由于線纜與牽引架之間的摩擦力大，拖動線纜需要功率大的電機(jī)，浪費了大量電能。同時，牽引架放置在廠房內(nèi)，線纜拖動過程中，對牽引架具有較大的拉力，牽引架易發(fā)生側(cè)倒，使用不安全。
[0040]鑒于此，本發(fā)明的設(shè)計者設(shè)計了一種新型線纜牽引架，該牽引架結(jié)構(gòu)簡單合理，使用過程中，線纜與牽引架上的牽引滾筒之間的摩擦力下，拖動線纜需要的電機(jī)的功率小，節(jié)省了電能，降低了成本。同時，新型線纜牽引架承受線纜的重力，牽引架的結(jié)構(gòu)更加牢固可靠，不易側(cè)倒。
[0041]為使本發(fā)明實施例的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點更加清楚，下面將結(jié)合本發(fā)明實施例