組合式蓄冷板的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及冷鏈物流的技術(shù)領(lǐng)域，具體說是一種適用于多種不同運(yùn)輸狀況的組合式蓄冷板。
【背景技術(shù)】
[0002]蓄冷劑通常是一種由有機(jī)或(和)無機(jī)化合物組成的粘稠膠狀混合物，可在低溫下吸收并儲(chǔ)存大量冷量，而在溫度較高時(shí)又能放出大量冷量，能夠較長時(shí)間保持自身及周圍小范圍內(nèi)的低溫環(huán)境。
[0003]食品和醫(yī)藥疫苗等冷鏈運(yùn)輸領(lǐng)域中存在的主要問題是冷鏈環(huán)節(jié)的斷鏈，食品和藥品經(jīng)過產(chǎn)地預(yù)冷裝入運(yùn)輸車達(dá)到銷售地的批發(fā)市場最后進(jìn)入零售環(huán)節(jié)儲(chǔ)存，在這幾個(gè)環(huán)節(jié)中都容易出現(xiàn)冷鏈的斷鏈。使用蓄冷劑可以有效的解決從產(chǎn)地預(yù)冷到運(yùn)輸車以及從批發(fā)市場到達(dá)零售商以及零售商的儲(chǔ)存中遇到的問題和解決食品藥品運(yùn)輸過程中遇到的問題，解決食品藥品貯運(yùn)溫度的波動(dòng)，實(shí)現(xiàn)貯藏溫度的連續(xù)性，最大化的控制產(chǎn)品的質(zhì)量，提高附加值。
[0004]蓄冷劑通常被封裝在蓄冷板中使用，現(xiàn)有技術(shù)中的蓄冷板都被設(shè)計(jì)為長方體的板狀結(jié)構(gòu)，根據(jù)具體使用的用途不同，蓄冷板又被加工為各種不同的體積，但現(xiàn)有技術(shù)中的蓄冷板普遍較厚，導(dǎo)致使用不方便。在配合運(yùn)輸箱體使用時(shí)，傳統(tǒng)的蓄冷板只能放置在被運(yùn)送物體的表面和周圍，致使箱體內(nèi)冷量傳輸不均勻，如果冷鏈運(yùn)輸過程中需要運(yùn)輸?shù)奈锲菲贩N較為多樣，或物品擺放不規(guī)則時(shí)，上述缺點(diǎn)則更為明顯。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是提供一種適用于多種不同運(yùn)輸狀況的組合式蓄冷板。
[0006]本發(fā)明為解決公知技術(shù)中存在的技術(shù)問題所采取的技術(shù)方案是:
本發(fā)明的組合式蓄冷板，包括:外殼本體，構(gòu)成蓄冷板的主體;上述外殼本體為空心的板狀結(jié)構(gòu)，在外殼本體內(nèi)部形成中空的蓄冷劑充填空間；外殼本體的一側(cè)面上設(shè)置導(dǎo)槽和導(dǎo)軌的排布結(jié)構(gòu)，同時(shí)在外殼本體的另一側(cè)面上設(shè)置形狀大小及位置都與上述排布對(duì)應(yīng)配合的導(dǎo)軌和導(dǎo)槽的排布結(jié)構(gòu);外殼本體側(cè)面的頂端寬度大于底端寬度。
[0007]本發(fā)明還可以采用以下技術(shù)措施:
所述的外殼本體側(cè)面上設(shè)置的導(dǎo)槽和導(dǎo)軌分別由上至下貫通其對(duì)應(yīng)的整個(gè)側(cè)面。
[0008]所述的導(dǎo)槽為燕尾槽，導(dǎo)軌為與上述燕尾槽相配合的燕尾導(dǎo)軌。
[0009]所述的外殼本體的側(cè)面投影為梯形。
[0010]所述的外殼本體的正面投影為矩形。
[0011]所述的外殼本體的前面、后面、頂面、底面和兩側(cè)平面的面面交界處分別設(shè)置倒角。
[0012]所述的外殼本體上設(shè)置蓄冷劑填注孔。
[0013]本發(fā)明具有的優(yōu)點(diǎn)和積極效果是: 本發(fā)明的組合式蓄冷板中，外殼本體為上厚下薄的楔狀結(jié)構(gòu)，在冷鏈物流運(yùn)送的過程中，可方便地將蓄冷板插入到運(yùn)送物之間的縫隙中，使多個(gè)蓄冷板均勻分布在運(yùn)送物之間，從而使蓄冷劑在運(yùn)送物之間的冷量釋放和傳輸更加均勻，使運(yùn)送物品各位置的溫度保持一致，減少貯運(yùn)溫度的波動(dòng)性，更好地保證了運(yùn)送物的質(zhì)量。當(dāng)運(yùn)送物品種多樣且擺放狀況復(fù)雜時(shí)，本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)則尤其明顯。另外，在外殼本體的兩側(cè)面上對(duì)應(yīng)設(shè)置能夠相互配合的導(dǎo)槽和導(dǎo)軌，從而可將多個(gè)蓄冷板組合使用，以滿足不同的應(yīng)用環(huán)境。
【附圖說明】
[0014]圖1是本發(fā)明的組合式蓄冷板的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0015]以下參照附圖及實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)的說明。
[0016]如圖1所示，本發(fā)明的組合式蓄冷板中，包括:外殼本體I，構(gòu)成蓄冷板的主體;上述外殼本體為空心的板狀結(jié)構(gòu)，在外殼本體內(nèi)部形成中空的蓄冷劑充填空間；外殼本體的一側(cè)面上設(shè)置導(dǎo)槽2和導(dǎo)軌3的排布結(jié)構(gòu)，同時(shí)在外殼本體的另一側(cè)面上設(shè)置形狀大小及位置都與上述排布對(duì)應(yīng)配合的導(dǎo)軌和導(dǎo)槽的排布結(jié)構(gòu)；外殼本體側(cè)面的頂端寬度大于底端寬度，形成楔形結(jié)構(gòu)。蓄冷板的前、后面之間形成銳角，為從而可將蓄冷板插入到物品中。
[0017]外殼本體側(cè)面上設(shè)置的導(dǎo)槽和導(dǎo)軌分別由上至下貫通其對(duì)應(yīng)的整個(gè)側(cè)面，以保證不同蓄冷板組合時(shí)的穩(wěn)定性。
[0018]導(dǎo)槽為燕尾槽，導(dǎo)軌為與上述燕尾槽相配合的燕尾導(dǎo)軌，燕尾槽和燕尾導(dǎo)軌可以使蓄冷板的結(jié)合更加牢固。
[0019]外殼本體的側(cè)面投影為等腰梯形或直角梯形，根據(jù)具體的使用狀況不同可選擇不同形狀的外殼本體。
[0020]外殼本體的正面投影為矩形，更容易在組合使用時(shí)結(jié)合為平面。
[0021]外殼本體的前面、后面、頂面、底面和兩側(cè)平面的面面交界處分別設(shè)置倒角，以減少蓄冷板插入運(yùn)送物時(shí)的阻力，同時(shí)也為了防止運(yùn)輸過程中蓄冷板對(duì)運(yùn)送物的碰撞損害。
[0022]外殼本體上設(shè)置蓄冷劑填注孔4，可通過蓄冷劑填注孔向蓄冷板中加注蓄冷劑。蓄冷劑填注孔根據(jù)實(shí)際情況也可不做保留。
[0023]以上所述，僅是本發(fā)明的較佳實(shí)施例而已，并非對(duì)本發(fā)明作任何形式上的限制，雖然本發(fā)明已以較佳實(shí)施例公開如上，然而，并非用以限定本發(fā)明，任何熟悉本專業(yè)的技術(shù)人員，在不脫離本發(fā)明技術(shù)方案范圍內(nèi)，當(dāng)然會(huì)利用揭示的技術(shù)內(nèi)容作出些許更動(dòng)或修飾，成為等同變化的等效實(shí)施例，但凡是未脫離本發(fā)明技術(shù)方案的內(nèi)容，依據(jù)本發(fā)明的技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上實(shí)施例所作的任何簡單修改、等同變化與修飾，均屬于本發(fā)明技術(shù)方案的范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種組合式蓄冷板，其特征在于，包括:外殼本體，構(gòu)成蓄冷板的主體;上述外殼本體為空心的板狀結(jié)構(gòu)，在外殼本體內(nèi)部形成中空的蓄冷劑充填空間；外殼本體的一側(cè)面上設(shè)置導(dǎo)槽和導(dǎo)軌的排布結(jié)構(gòu)，同時(shí)在外殼本體的另一側(cè)面上設(shè)置形狀大小及位置都與上述排布對(duì)應(yīng)配合的導(dǎo)軌和導(dǎo)槽的排布結(jié)構(gòu);外殼本體側(cè)面的頂端寬度大于底端寬度。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的組合式蓄冷板，其特征在于:導(dǎo)槽為燕尾槽，導(dǎo)軌為與上述燕尾槽相配合的燕尾導(dǎo)軌。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的組合式蓄冷板，其特征在于:外殼本體的側(cè)面投影為梯形。4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的組合式蓄冷板，其特征在于:外殼本體的正面投影為矩形。5.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的組合式蓄冷板，其特征在于:外殼本體的前面、后面、頂面、底面和兩側(cè)平面的面面交界處分別設(shè)置倒角。6.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的組合式蓄冷板，其特征在于:外殼本體上設(shè)置蓄冷劑填注孔。
【專利摘要】一種組合式蓄冷板，包括：外殼本體，構(gòu)成蓄冷板的主體；上述外殼本體為空心的板狀結(jié)構(gòu)，在外殼本體內(nèi)部形成中空的蓄冷劑充填空間；外殼本體的一側(cè)面上設(shè)置導(dǎo)槽和導(dǎo)軌的排布結(jié)構(gòu)，同時(shí)在外殼本體的另一側(cè)面上設(shè)置形狀大小及位置都與上述排布對(duì)應(yīng)配合的導(dǎo)軌和導(dǎo)槽的排布結(jié)構(gòu)；外殼本體側(cè)面的頂端寬度大于底端寬度。在冷鏈物流運(yùn)送的過程中，可方便地將蓄冷板插入到運(yùn)送物之間的縫隙中，多個(gè)蓄冷板還可以按需組合使用，分布在運(yùn)送物之間，從而使蓄冷劑在運(yùn)送物之間的冷量釋放和傳輸更加均勻，使運(yùn)送物品各位置的溫度保持一致，減少貯運(yùn)溫度的波動(dòng)性，更好地保證了運(yùn)送物的質(zhì)量。
【IPC分類】B65D81/18
【公開號(hào)】CN105501680
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201511014654
【發(fā)明人】金真
【申請(qǐng)人】天津瀛德科技有限公司
【公開日】2016年4月20日
【申請(qǐng)日】2015年12月31日