棉類長(zhǎng)纖維原料連續(xù)喂料裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種喂料裝置，具體涉及一種棉類長(zhǎng)纖維的喂料裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]在制漿過(guò)程中，現(xiàn)有的制漿工藝為三級(jí)棉、棉短絨和麻類制漿原料經(jīng)打散除雜后，去除了金屬物或塵埃，然后由螺旋輸送機(jī)來(lái)實(shí)現(xiàn)連續(xù)計(jì)量喂料。然而因?yàn)槊揲L(zhǎng)類纖維的特性，此輸送喂料過(guò)程中經(jīng)常發(fā)生物料纏繞螺桿故障，不僅喂料不均勻、清理困難，還極易造成設(shè)備停機(jī)，制漿設(shè)備頻繁遭受負(fù)載沖擊減少使用壽命。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]發(fā)明目的:為了克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足，本發(fā)明提供一種棉類長(zhǎng)纖維原料連續(xù)計(jì)量喂料裝置，能同時(shí)實(shí)現(xiàn)全封閉、連續(xù)計(jì)量生產(chǎn)、消除棉長(zhǎng)類物料纏繞的技術(shù)要求。
[0004]技術(shù)方案:為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明提供的棉類長(zhǎng)纖維原料連續(xù)計(jì)量喂料裝置，包括進(jìn)料口、殼體和出料口，所述進(jìn)料口位于殼體頂部，所述出料口位于殼體底部，所述殼體內(nèi)設(shè)有喂料腔體;還包括振動(dòng)孔板振動(dòng)裝置和喂料齒輥傳動(dòng)裝置；
[0005]所述殼體包括相對(duì)設(shè)置的第一位置板和第三位置板以及相對(duì)設(shè)置的第二位置板和第四位置板；
[0006]所述喂料腔體內(nèi)鄰近第二位置板的一側(cè)固定設(shè)有固定孔板，所述喂料腔體內(nèi)鄰近第四位置板的一側(cè)設(shè)有振動(dòng)孔板，所述振動(dòng)孔板受振動(dòng)孔板振動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)往復(fù)振動(dòng);所述振動(dòng)孔板和固定孔板上均勻設(shè)有若干板孔；
[0007]所述喂料腔體內(nèi)設(shè)有一對(duì)以上的喂料齒輥，所述喂料齒輥位于固定孔板與振動(dòng)孔板的下方和出料口的上方，每對(duì)喂料齒輥受喂料齒輥傳動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)反內(nèi)向旋轉(zhuǎn)；
[0008]所述殼體位于第二位置板和第四位置板的底部設(shè)有回風(fēng)口。
[0009]本發(fā)明喂料裝置的進(jìn)料口外接上游風(fēng)送進(jìn)料裝置，此時(shí)打散除雜后的如三級(jí)棉、棉短絨和麻類原料的棉類纖維物料依靠風(fēng)機(jī)負(fù)壓吸入連續(xù)計(jì)量喂料裝置的進(jìn)料口后，物料在振動(dòng)孔板和固定孔板之間下落，受風(fēng)負(fù)壓抽吸作用，空氣和細(xì)小纖維穿過(guò)振動(dòng)孔板和固定孔板上均勻設(shè)置的若干板孔，經(jīng)回風(fēng)口送至下游纖維回收和聯(lián)合除塵系統(tǒng)；在振動(dòng)孔板和固定孔板之間下落的物料落至喂料齒輥之間時(shí)，依靠反內(nèi)向旋轉(zhuǎn)的喂料齒輥表面的齒狀結(jié)構(gòu)，逐步壓實(shí)并呈扁條狀均勻落至出料口，輸出至下游制漿設(shè)備如雙螺桿浸漬機(jī)中去。
[0010]物料下落過(guò)程中，為防止物料粘于振動(dòng)孔板和固定孔板的板孔中出現(xiàn)堵塞影響正常工作，振動(dòng)孔板通過(guò)振動(dòng)孔板振動(dòng)裝置往復(fù)振動(dòng)，使得物料正常下落。
[0011]整套系統(tǒng)可通過(guò)喂料齒輥傳動(dòng)裝置整定的喂料齒輥轉(zhuǎn)速實(shí)現(xiàn)喂料產(chǎn)量的自動(dòng)連續(xù)計(jì)量。
[0012]優(yōu)選的，其中第一位置板和第三位置板上對(duì)稱設(shè)有第一視鏡和第三視鏡，所述第一位置板和第三位置板上還設(shè)有一副以上的料位傳感器，每副料位傳感器的發(fā)送器和接收器分別對(duì)應(yīng)的設(shè)置在所述第一視鏡和第三視鏡上。所述料位傳感器的輸出信號(hào)線可與本喂料裝置的上游風(fēng)送進(jìn)料裝置連接，用于控制上游風(fēng)送進(jìn)料裝置的送料產(chǎn)量。
[0013]作為優(yōu)選，本裝置所述第一視鏡和第三視鏡上從上到下依次設(shè)有3副料位傳感器，分別為上限料位傳感器、中限料位傳感器和下限料位傳感器。每副傳感器的發(fā)送器發(fā)送紅外線信號(hào)給對(duì)應(yīng)位置板上的接收器，當(dāng)位于兩側(cè)視鏡上的發(fā)送器和接收器之間沒有物料堆積時(shí)，接收器能接收到發(fā)送器發(fā)送的穿過(guò)視鏡的紅外線，可判斷物料沒有堆積到該料位傳感器對(duì)應(yīng)的位置;當(dāng)物料堆積到這一位置時(shí)，接收器不再能接收到發(fā)送器發(fā)送的紅外線，由此判斷物料已堆積到該料位傳感器對(duì)應(yīng)的位置之上。此結(jié)構(gòu)中，料位傳感器將判斷的結(jié)果通過(guò)輸出信號(hào)線發(fā)送給控制臺(tái)或上游風(fēng)送進(jìn)料裝置，可以此控制上游風(fēng)送進(jìn)料裝置的送料速度，如當(dāng)料位處于上限時(shí)，停止送料以防止堵塞；當(dāng)處于中限時(shí)正常送料；當(dāng)處于下限時(shí)快速送料。
[0014]優(yōu)選的，所述振動(dòng)孔板通過(guò)銷軸懸掛連接在喂料腔體的上部?jī)?nèi)壁上，通過(guò)振動(dòng)孔板振動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)振動(dòng)孔板以銷軸為中心軸鐘擺式往復(fù)擺動(dòng);所述振動(dòng)孔板振動(dòng)裝置包括拉桿、第一驅(qū)動(dòng)裝置和受第一驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)的偏心盤，所述偏心盤上設(shè)有偏心輸出曲柄，所述拉桿一端穿過(guò)第四位置板連接振動(dòng)孔板，另一端與偏心盤上的偏心輸出曲柄活動(dòng)連接。優(yōu)選的，上述第一驅(qū)動(dòng)裝置為可調(diào)速驅(qū)動(dòng)裝置，從而可以控制振動(dòng)孔板的振動(dòng)頻率。
[0015]作為另一種改進(jìn)，所述振動(dòng)孔板振動(dòng)裝置包括上拉桿、下拉桿和抽送驅(qū)動(dòng)裝置，所述上拉桿、下拉桿的一端穿過(guò)第四位置板固定連接振動(dòng)孔板，另一端與抽送驅(qū)動(dòng)裝置連接。優(yōu)選的，上述抽送驅(qū)動(dòng)裝置為可調(diào)速抽送驅(qū)動(dòng)裝置，從而可以控制振動(dòng)孔板的振動(dòng)頻率。
[0016]所述喂料齒輥傳動(dòng)裝置包括第二驅(qū)動(dòng)裝置、鏈條、張緊鏈輪，還包括與所述一對(duì)以上的喂料齒輥逐一對(duì)應(yīng)的一對(duì)以上的喂料齒輥鏈輪，每一喂料齒輥鏈輪分別同心固定設(shè)置在對(duì)應(yīng)的喂料齒輥的頂端。所述鏈條首尾相接地繞過(guò)第二驅(qū)動(dòng)裝置上的輸出鏈輪、各個(gè)喂料齒輥鏈輪和張緊鏈輪形成傳動(dòng)回路。
[0017]作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述喂料腔體內(nèi)設(shè)有兩對(duì)喂料齒輥，從上到下分別為左上喂料齒輥和左下喂料齒輥，左上喂料齒輥和左下喂料齒輥的右側(cè)對(duì)應(yīng)設(shè)有右上喂料齒輥和右下喂料齒輥，左上喂料齒輥和右上喂料齒輥為一對(duì)，左下喂料齒輥與右下喂料齒輥為一對(duì)，每對(duì)喂料齒輥受喂料齒輥傳動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)反內(nèi)向旋轉(zhuǎn);所述左下喂料齒輥與右下喂料齒輥之間的間距小于左上喂料齒輥與右上喂料齒輥之間的間距。對(duì)于這進(jìn)一步改進(jìn)，優(yōu)選的，所述喂料齒輥傳動(dòng)裝置包括第二驅(qū)動(dòng)裝置、鏈條、張緊鏈輪，還包括兩對(duì)喂料齒輥鏈輪，從上到下分別為左上喂料齒輥鏈輪和左下喂料齒輥鏈輪，左上喂料齒輥鏈輪和左下喂料齒輥鏈輪的右側(cè)對(duì)應(yīng)設(shè)有右上喂料齒輥鏈輪和右下喂料齒輥鏈輪，左上喂料齒輥鏈輪和右上喂料齒輥鏈輪為一對(duì)，左下喂料齒輥鏈輪和右下喂料齒輥鏈輪為一對(duì);所述左上、左下、右上、右下喂料齒輥鏈輪分別對(duì)應(yīng)的同心固定設(shè)置在所述左上、左下、右上、右下喂料齒輥的頂端;所述鏈條首尾相接地繞過(guò)第二驅(qū)動(dòng)裝置上的輸出鏈輪、兩對(duì)喂料齒輥鏈輪和張緊鏈輪形成傳動(dòng)回路。對(duì)于這進(jìn)一步改進(jìn)，所述傳動(dòng)回路的優(yōu)選設(shè)計(jì)為:所述鏈條首尾相接地呈葫蘆形依次繞過(guò)第二驅(qū)動(dòng)裝置上的輸出鏈輪外邊緣、右上喂料齒輥鏈輪內(nèi)邊緣、左上喂料齒輥鏈輪外邊緣、左下喂料齒輥鏈輪外邊緣、右下喂料齒輥鏈輪內(nèi)邊緣、張緊鏈輪外邊緣形成傳動(dòng)回路。當(dāng)然也可以是所述鏈條首尾相接地呈葫蘆形依次繞過(guò)第二驅(qū)動(dòng)裝置上的輸出鏈輪外邊緣、左上喂料齒輥鏈輪內(nèi)邊緣、右上喂料齒輥鏈輪外邊緣、右下喂料齒輥鏈輪外邊緣、左下喂料齒輥鏈輪內(nèi)邊緣、張緊鏈輪外邊緣形成傳動(dòng)回路。這種結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的喂料齒輥傳動(dòng)裝置能很好的傳動(dòng)兩對(duì)喂料齒輥勻速反內(nèi)向旋轉(zhuǎn)。在這種結(jié)構(gòu)下，通過(guò)喂料齒輥傳動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)的兩對(duì)間距遞進(jìn)減小的喂料齒輥，實(shí)現(xiàn)了兩級(jí)遞進(jìn)式地壓實(shí)喂料，使得棉類長(zhǎng)纖維物料更為緊實(shí)、均勻地呈扁條狀輸送至下游設(shè)備，進(jìn)一步有效減少了物料的纏繞，提高了喂料效率和喂料質(zhì)量。
[0018]優(yōu)選的，上述第二驅(qū)動(dòng)裝置為可調(diào)速驅(qū)動(dòng)裝置，采用調(diào)速電機(jī)整定喂料齒輥的轉(zhuǎn)速，從而可以實(shí)現(xiàn)不同喂料產(chǎn)量的控制和精確計(jì)量。
[0019]優(yōu)選的，所述振動(dòng)孔板和固定孔板上均勻設(shè)置若干圓柱形板孔。
[0020]作為進(jìn)一步改進(jìn)，還可以是所述振動(dòng)孔板和固定孔板上均勻設(shè)置若干漏斗形板孔，每個(gè)漏斗形板孔面對(duì)喂料腔體中部的截面直徑大于面對(duì)殼體的截面直徑。漏斗形板孔的形狀更加有利于空氣和細(xì)小纖維穿過(guò)，而將有效物料留在振動(dòng)孔板和固定孔板之間向下落，然后經(jīng)反內(nèi)向旋轉(zhuǎn)的喂料齒輥送至出料口。
[0021 ]有益效果:本發(fā)明中振動(dòng)孔板往復(fù)振動(dòng)，一方面有利于進(jìn)一步打散上游風(fēng)送進(jìn)料裝置送入的物料，使得物料中的空氣和細(xì)小纖維更加均勻的散開并穿過(guò)振動(dòng)孔板和固定孔板上的板孔，經(jīng)回風(fēng)口送至纖維回收和聯(lián)合除塵系統(tǒng)，另一方面有效防止了板孔可能出現(xiàn)的堵塞現(xiàn)象;整套系統(tǒng)可通過(guò)喂料齒輥傳動(dòng)裝置整定的喂料齒輥轉(zhuǎn)速實(shí)現(xiàn)喂料產(chǎn)量的自動(dòng)連續(xù)計(jì)量，并進(jìn)一步可通過(guò)料位傳感器的輸出信號(hào)控制上游風(fēng)送裝置的送料速度，從而實(shí)現(xiàn)自動(dòng)調(diào)節(jié)進(jìn)料和出料；同時(shí)，本發(fā)明可進(jìn)一步通過(guò)喂料齒輥傳動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)的兩對(duì)間距遞進(jìn)減小的喂料齒輥，實(shí)現(xiàn)兩級(jí)遞進(jìn)式地壓實(shí)喂料，使得棉類長(zhǎng)纖維物料更為緊實(shí)、均勻地呈扁條狀輸送至下游設(shè)備，進(jìn)一步有效減少了物料的纏繞，提高了喂料效率和喂料質(zhì)量。本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比空氣經(jīng)除塵后達(dá)標(biāo)排放，雜物和灰塵等經(jīng)回收處理，降低了環(huán)境污染，可同時(shí)實(shí)現(xiàn)全封閉、連續(xù)計(jì)量生產(chǎn)、進(jìn)料出料自動(dòng)化控制、消除棉長(zhǎng)類物料纏繞的技術(shù)要求，有效保證了連續(xù)正常生產(chǎn)。
【附圖說(shuō)明】
[0022]圖1是實(shí)施例1的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0023]圖2是實(shí)施例1中喂料齒輥傳動(dòng)裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0024]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作更進(jìn)一步的說(shuō)明。
[0025]實(shí)施例1:結(jié)構(gòu)示意圖如圖1所示，本喂料裝置包括進(jìn)料口 1、殼體2和出料口 12，所述進(jìn)料口 I位于殼體2頂部，所述出料口 12位于殼體2底部，所述殼體2內(nèi)設(shè)有喂料腔體;所述殼體2包括相對(duì)設(shè)置的第一位置板和第三位置板以及相對(duì)設(shè)置的第二位置板和第四位置板，還包括頂板和底板，所述第一位置板、第二位置板、第三位置板、第四位置板順序圍接，上連頂板、下連底板共同構(gòu)成喂料腔體;所述進(jìn)料口 I是設(shè)置在頂板上的進(jìn)料斗，當(dāng)然也可以直接設(shè)置在頂板上位于殼體2頂部。
[0026]其中第一位置板和第三位置板上對(duì)稱設(shè)有第一視鏡5和第三視鏡(圖中未示出)，所述第一位置板和第三位置板上還設(shè)有3副料位傳感器，每副料位傳感器的發(fā)送器和接收器分別對(duì)應(yīng)的設(shè)置在所述第一視鏡5和第三視鏡上;所述3副料位傳感器從上到下分別為上限料位傳感器18、中限料位傳感器19和下限料位傳感器20。所述料位傳感器的輸出信號(hào)線與本喂料裝置的上游風(fēng)送進(jìn)料裝置連接，用于控制上游風(fēng)送進(jìn)料裝置的送料產(chǎn)量。
[0027]所述喂料腔體內(nèi)鄰近第二位置板的一側(cè)固定設(shè)有固定孔板4，所述喂料腔體內(nèi)鄰近第四位置板的一側(cè)設(shè)有振動(dòng)孔板3。本實(shí)施例中固定孔板4的板體方向平行于第二位置板，垂直于第一位置板位于第一視鏡5與第二位置板之間的板體部分，振動(dòng)孔板3位于垂直狀態(tài)時(shí)的板體方向平行于第四位置板，垂直于第一位置板位于第一視鏡5與第四位置板之間的板體部分。當(dāng)然，固定孔板4的靜止?fàn)顟B(tài)和振動(dòng)孔板3靜止和運(yùn)動(dòng)狀態(tài)不阻礙視鏡上料位傳感器之間的信號(hào)傳輸即可，其位置可以根據(jù)需要靈活設(shè)置，兩者之間的距離大于固定孔板4與第二位置板之間的距離以及振動(dòng)孔板3與第四位置板之間的距離為佳。
[0028]所述振動(dòng)孔板3和固定孔板4上均勻設(shè)有若干漏斗形板孔，每個(gè)漏斗形板孔面對(duì)喂料腔體中部的截面直徑