智能生物質(zhì)收集系統(tǒng)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種智能生物質(zhì)收集系統(tǒng)，屬于生物質(zhì)發(fā)電領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]木材加工廠(chǎng)的廢料目前大多是作為生物質(zhì)發(fā)電的燃料使用，其收集過(guò)程是:人工從機(jī)旁將產(chǎn)生的廢料清理出去，在一定區(qū)域堆放成堆，堆放到一定量后，再由人工或者叉車(chē)、小裝載機(jī)等簡(jiǎn)單工機(jī)具裝到運(yùn)輸車(chē)上，運(yùn)輸?shù)礁浇纳镔|(zhì)收購(gòu)點(diǎn)，在收購(gòu)點(diǎn)進(jìn)行破碎加工后，再裝車(chē)運(yùn)輸?shù)桨l(fā)電廠(chǎng)使用。上述方式的缺點(diǎn):全部人工處理，未實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化，效率低；環(huán)節(jié)較多，收集成本高；清理不及時(shí)時(shí)影響木材的加工生產(chǎn)；堆放散亂，占據(jù)了大量場(chǎng)地。
[0003]中國(guó)專(zhuān)利ZL201220386178.0公開(kāi)了一種用于木材加工廢料處理的廢料收集傳送裝置，該裝置包括切割臺(tái)、收集槽、螺旋式傳送桿、漏料口、電機(jī)和傳送帶，所述螺旋式傳送桿安裝在收集槽內(nèi)部，螺旋式傳送桿的一端通過(guò)皮帶連接在電機(jī)上，所述電機(jī)安裝在收集槽一端的上方，所述收集槽安裝在切割臺(tái)的下方，收集槽一端的底部設(shè)置有漏料口，所述傳送帶安裝在漏料口的下方，所述漏料口的直徑為傳送帶寬度的1/2，所述螺旋式傳送桿采用鋼鐵材料制成。該裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，能夠自動(dòng)傳送木材廢料，一定程度上節(jié)省了人力、提高了工作效率。然而，該裝置主要用于廢料的連續(xù)集中處理，無(wú)法自動(dòng)處理間歇產(chǎn)生的木材廢料;且其適用范圍不廣，例如剝皮機(jī)產(chǎn)生的樹(shù)皮較長(zhǎng)，會(huì)纏繞在螺旋式傳送桿上，致使該裝置無(wú)法工作；另外，螺旋式傳送桿輸送生物質(zhì)時(shí)，由于生物質(zhì)的流動(dòng)性差，易發(fā)生堵塞、纏繞，導(dǎo)致該裝置無(wú)法工作。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的在于提供一種自動(dòng)化程度較高、能夠自動(dòng)處理間歇產(chǎn)生的生物質(zhì)的智能生物質(zhì)收集系統(tǒng)。
[0005]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明所設(shè)計(jì)的智能生物質(zhì)收集系統(tǒng)包括皮帶輸送機(jī)、生物質(zhì)破碎機(jī)、斗式提升機(jī)、生物質(zhì)料斗衡、電控單元和通信模塊;所述皮帶輸送機(jī)的進(jìn)料端設(shè)置有皮帶輸送機(jī)受料斗，所述皮帶輸送機(jī)受料斗的上部設(shè)置有料流開(kāi)關(guān);所述生物質(zhì)破碎機(jī)設(shè)置在皮帶輸送機(jī)的出料端，用于接收并破碎來(lái)自皮帶輸送機(jī)的生物質(zhì);所述斗式提升機(jī)設(shè)置在生物質(zhì)破碎機(jī)的出料端，用于接收并提升來(lái)自生物質(zhì)破碎機(jī)的生物質(zhì);所述生物質(zhì)料斗衡包括臺(tái)架、料斗、稱(chēng)重傳感器，所述料斗的頂部開(kāi)有料斗進(jìn)料口，所述料斗的底部設(shè)有出料底門(mén)，所述料斗進(jìn)料口位于斗式提升機(jī)的出料口下方;所述電控單元的控制信號(hào)輸出端分別與皮帶輸送機(jī)、生物質(zhì)破碎機(jī)、斗式提升機(jī)、通信模塊的控制信號(hào)輸入端相連，所述電控單元的信號(hào)輸入端分別與稱(chēng)重傳感器的信號(hào)輸出端、料流開(kāi)關(guān)的信號(hào)輸出端相連。所述通信模塊可選用GPRS模塊、有線(xiàn)網(wǎng)卡或WIFI模塊等。
[0006]使用時(shí)，將皮帶輸送機(jī)受料斗安裝在生物質(zhì)下落處，生物質(zhì)下落后直接進(jìn)入皮帶輸送機(jī)受料斗內(nèi)，皮帶輸送機(jī)接收到廢料，當(dāng)料流開(kāi)關(guān)檢測(cè)到物料落入皮帶輸送機(jī)受料斗時(shí)，料流開(kāi)關(guān)向電控單元發(fā)出信號(hào)，電控單元發(fā)出啟動(dòng)信號(hào)給斗式提升機(jī)、生物質(zhì)破碎機(jī)及皮帶輸送機(jī)，以上三個(gè)設(shè)備立即啟動(dòng)，將廢料經(jīng)破碎后輸送到生物質(zhì)料斗衡。當(dāng)料流開(kāi)關(guān)在一定時(shí)間內(nèi)(如五分鐘內(nèi))檢測(cè)不到物料信號(hào)時(shí)，電控單元將以上各設(shè)備停止。稱(chēng)重傳感器將生物質(zhì)的重量發(fā)送給電控單元，電控單元控制通信模塊將生物質(zhì)料斗衡內(nèi)的生物質(zhì)的重量發(fā)送給管理系統(tǒng)，由管理人員根據(jù)物料情況安排運(yùn)輸處理。發(fā)送生物質(zhì)重量信息時(shí)，可采用定時(shí)發(fā)送信息和/或定量發(fā)送信息的方式，定時(shí)發(fā)送信息是指每天定時(shí)將生物質(zhì)料斗衡內(nèi)的生物質(zhì)重量發(fā)給管理系統(tǒng)，定量發(fā)送信息是指生物質(zhì)料斗衡內(nèi)的重量達(dá)到設(shè)定值(高料位)時(shí)向管理系統(tǒng)發(fā)送信號(hào)；當(dāng)通信模塊采用有線(xiàn)或無(wú)線(xiàn)網(wǎng)絡(luò)進(jìn)行通信時(shí)，也可實(shí)時(shí)向管理系統(tǒng)發(fā)送重量信息。
[0007]進(jìn)一步地，為了降低生物質(zhì)的水分，所述料斗的壁面采用通風(fēng)結(jié)構(gòu)，如沖孔板、鋼格板、拉伸網(wǎng)、鋼板網(wǎng)或鋼絲網(wǎng)等，利用空氣的對(duì)流對(duì)儲(chǔ)存在料斗內(nèi)的生物質(zhì)進(jìn)行風(fēng)干。
[0008]對(duì)于木材等流動(dòng)性差的生物質(zhì)，容易堆積在生物質(zhì)料斗衡的進(jìn)料處，無(wú)法分散到生物質(zhì)料斗衡內(nèi)的外圍空間，導(dǎo)致生物質(zhì)料斗衡無(wú)法裝滿(mǎn)。進(jìn)一步地，為充分利用生物質(zhì)料斗衡內(nèi)空間，本發(fā)明還設(shè)置有布料皮帶機(jī)(即用于分布物料的皮帶機(jī))和與布料皮帶機(jī)匹配的犁式卸料車(chē);所述布料皮帶機(jī)安裝在所述料斗進(jìn)料口的上方，并且位于斗式提升機(jī)的出料口下方;所述犁式卸料車(chē)安裝在布料皮帶機(jī)上;所述布料皮帶機(jī)的控制信號(hào)輸入端與所述電控單元的控制信號(hào)輸出端相連。生物質(zhì)掉落到布料皮帶機(jī)上后，隨布料皮帶機(jī)移動(dòng)到犁式卸料車(chē)的犁頭位置時(shí)從皮帶上卸料到生物質(zhì)料斗衡內(nèi)。操作人員可根據(jù)生物質(zhì)在生物質(zhì)料斗衡內(nèi)的堆積情況，移動(dòng)犁式卸料車(chē)，及時(shí)調(diào)整生物質(zhì)的落點(diǎn)，使生物質(zhì)在生物質(zhì)料斗衡內(nèi)分布更均勻，有效利用了生物質(zhì)料斗衡內(nèi)空間。
[0009]進(jìn)一步地，所述通信模塊為GPRS模塊，通過(guò)串口 RS232或RS485連接至電控單元。GPRS模塊利用電信、移動(dòng)和聯(lián)通遍布全國(guó)的GSM網(wǎng)絡(luò)，通過(guò)短信方式進(jìn)行數(shù)據(jù)傳輸，將生物質(zhì)料斗衡內(nèi)的生物質(zhì)重量發(fā)給管理系統(tǒng)。該方式無(wú)需聯(lián)網(wǎng)條件，適應(yīng)性較好，成本更低。
[0010]優(yōu)選地，為便于卸料裝車(chē)，所述出料底門(mén)為對(duì)開(kāi)式底門(mén)，其包括左底門(mén)和右底門(mén)；所述左底門(mén)的左上端與料斗的左下側(cè)鉸接，所述右底門(mén)的右上端與料斗的右下側(cè)鉸接;所述臺(tái)架前后兩側(cè)對(duì)稱(chēng)設(shè)有底門(mén)啟閉油缸，前側(cè)和后側(cè)的底門(mén)啟閉油缸的伸縮端各自設(shè)有連桿，所述連桿包括左連桿和右連桿;前側(cè)的左連桿和右連桿的上端左右對(duì)稱(chēng)地鉸接在該側(cè)底門(mén)啟閉油缸的伸縮端，后側(cè)的左連桿和右連桿的上端左右對(duì)稱(chēng)地鉸接在該側(cè)底門(mén)啟閉油缸的伸縮端;前側(cè)和后側(cè)的左連桿的下端與左底門(mén)的右下部鉸接;前側(cè)和后側(cè)的右連桿的下端與右底門(mén)的左下部鉸接卸料裝車(chē)時(shí)，左底門(mén)和右底門(mén)在前側(cè)和后側(cè)的底門(mén)啟閉油缸的同時(shí)作用下打開(kāi)，生物質(zhì)從料斗底部卸料到其下方的裝載車(chē)內(nèi)；卸料完成后，左底門(mén)和右底門(mén)在前側(cè)和后側(cè)的底門(mén)啟閉油缸的同時(shí)作用下關(guān)閉。優(yōu)選地，所述臺(tái)架與所述料斗之間對(duì)稱(chēng)設(shè)置有多個(gè)用于防止稱(chēng)重傳感器過(guò)載的緩沖氣缸。
[0011]本發(fā)明的有益效果是:
[0012]I)該系統(tǒng)采用電控單元集中控制，通過(guò)料流開(kāi)關(guān)獲取皮帶輸送機(jī)受料斗內(nèi)物料情況，并與斗式提升機(jī)、生物質(zhì)破碎機(jī)及皮帶輸送機(jī)實(shí)現(xiàn)連鎖，實(shí)現(xiàn)對(duì)間歇產(chǎn)生的生物質(zhì)的處理；
[0013]2)通過(guò)稱(chēng)重傳感器監(jiān)測(cè)生物質(zhì)料斗衡內(nèi)生物質(zhì)的儲(chǔ)量，再通過(guò)通信模塊將生物質(zhì)料斗衡內(nèi)的生物質(zhì)重量發(fā)給管理系統(tǒng)，為對(duì)多個(gè)生物質(zhì)產(chǎn)生點(diǎn)的廢料進(jìn)行智能調(diào)度打下了基礎(chǔ)；
[0014]3)該系統(tǒng)直接安裝在廢料產(chǎn)生點(diǎn)，去除了生物質(zhì)倒運(yùn)到收購(gòu)點(diǎn)的中間環(huán)節(jié)，并且在廢料產(chǎn)生的源頭直接進(jìn)行破碎加工，節(jié)省了中間環(huán)節(jié)的場(chǎng)地使用費(fèi)、人工費(fèi)、運(yùn)輸費(fèi)等費(fèi)用，減少了生物質(zhì)在轉(zhuǎn)運(yùn)過(guò)程中的耗損，降低了生物質(zhì)的收集成本；
[0015]4)生物質(zhì)破碎前采用皮帶輸送，相對(duì)于螺旋輸送方式，不易發(fā)生堵塞、纏繞，運(yùn)行穩(wěn)定，可靠性高。
[0016]5)此外，生物質(zhì)經(jīng)收集后存入生物質(zhì)料斗衡內(nèi)，避免了存放地面時(shí)吸收地面上的雨水，以及鏟裝時(shí)摻雜地面上的泥土。
【附圖說(shuō)明】
[0017]圖1為本發(fā)明所設(shè)計(jì)的智能生物質(zhì)收集系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]圖2為圖1中智能生物質(zhì)收集系統(tǒng)的控制原理示意圖。
[0019]圖3為圖1中生物質(zhì)料斗衡的主視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0020]圖4為圖1中生物質(zhì)料斗衡的左視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0021]其中:皮帶輸送機(jī)1、皮帶輸送機(jī)受料斗1.1、料流開(kāi)關(guān)2、生物質(zhì)破碎機(jī)3、斗式提升機(jī)4、犁式卸料車(chē)5、布料皮帶機(jī)6、生物質(zhì)料斗衡7、臺(tái)架7.1、料斗7.2、料斗進(jìn)料口7.3、出料底門(mén)7.4、左底門(mén)7.5、右底門(mén)7.6、稱(chēng)重傳感器7.7、底門(mén)啟閉油缸7.8、連桿7.9、左連