一種用于機(jī)電模塊化安裝的自行走剪叉式升降平臺的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于建筑機(jī)電安裝技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種用于機(jī)電模塊化安裝的自行走剪叉式升降平臺。
【背景技術(shù)】
[0002]剪叉式高空作業(yè)平臺是用途廣泛的高空作業(yè)專用設(shè)備，它的剪叉式機(jī)械結(jié)構(gòu)，使升降臺更穩(wěn)定更安全，配備了驅(qū)動系統(tǒng)可以高效靈活的移動，從而為高效率工作提供保障。由于工作平臺比較寬大并具有較高的承載能力，使高空作業(yè)范圍更大、并適合多人同時作業(yè)，現(xiàn)廣泛用于車站、碼頭、橋梁、大廳、廠房室內(nèi)外機(jī)械安裝、設(shè)備維修、建筑保養(yǎng)等。目前生產(chǎn)廠家制造的剪叉式高空作業(yè)平臺，行駛和升降系統(tǒng)多采用液壓系統(tǒng)，使得液壓系統(tǒng)結(jié)構(gòu)復(fù)雜，接頭和管路過多，容易造成油液泄漏，使用與保養(yǎng)成本高，導(dǎo)致不能適應(yīng)某些苛刻的工作環(huán)境。
[0003]模塊化安裝工藝是對機(jī)電安裝過程精簡化的創(chuàng)新理念，其具有工期短、生產(chǎn)效率高、附加經(jīng)濟(jì)值高和操作方便等特點(diǎn)，然而目前市場上現(xiàn)有的剪叉式高空作業(yè)平臺很少能配套提供便于機(jī)電模塊化安裝的安裝平臺，在模塊化安裝過程中需引入額外的安裝平臺和檢測工具，這些安裝平臺和檢測工具需要現(xiàn)場裝配，不僅增加了經(jīng)濟(jì)成本還不利于減短安裝工期，不利于生產(chǎn)效率的提高。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]發(fā)明目的:本發(fā)明目的在于針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種裝配簡單、操作方便、運(yùn)行可靠、安裝效率高、使用壽命長、循環(huán)利用率高的用于機(jī)電模塊化安裝的自行走剪叉式升降平臺。
[0005]技術(shù)方案:本發(fā)明所述的一種用于機(jī)電模塊化安裝的自行走剪叉式升降平臺，包括動力模塊和標(biāo)準(zhǔn)升降模塊，所述標(biāo)準(zhǔn)升降模塊包括剪叉式升降裝置和頂板，所述頂板固定于所述剪叉式升降裝置頂端;所述動力模塊包括車體、驅(qū)動機(jī)構(gòu)和行走機(jī)構(gòu)，所述驅(qū)動機(jī)構(gòu)安裝于所述車體上，帶動所述行走機(jī)構(gòu)行走;還包括安裝平臺模塊，所述標(biāo)準(zhǔn)升降模塊安裝于所述動力模塊上，所述安裝平臺模塊安裝于所述標(biāo)準(zhǔn)升降模塊上；
所述安裝平臺模塊包括支撐平臺、微調(diào)器、水平儀、射頻識別器、滑輪導(dǎo)軌、頂升器、操作掛籃快速連接器和操作掛籃，所述頂升器固定于所述標(biāo)準(zhǔn)升降模塊的頂板上，所述支撐平臺固定于所述頂升器的頂端，所述水平儀、射頻識別器和微調(diào)器固定于所述支撐平臺上；所述滑輪導(dǎo)軌設(shè)置于所述支撐平臺的兩端;所述操作掛籃快速連接器設(shè)置于所述標(biāo)準(zhǔn)升降模塊的頂板上，所述操作掛籃掛接于所述操作掛籃快速連接器內(nèi)。
[0006]進(jìn)一步地，為適用于多種工作環(huán)境，所述行走機(jī)構(gòu)為滾輪或履帶。
[0007]進(jìn)一步地，所述動力模塊、標(biāo)準(zhǔn)升降模塊和安裝平臺模塊為撬裝化裝配連接。
[0008]進(jìn)一步地，為減輕支撐平臺的重量，便于安裝過程中的平衡調(diào)節(jié)，所述支撐平臺由輕便型鋼框架結(jié)構(gòu)組成。
[0009]進(jìn)一步地，所述微調(diào)器包括齒輪導(dǎo)軌和手動調(diào)節(jié)柄，所述齒輪導(dǎo)軌安裝于所述支撐平臺的下表面。
[0010]進(jìn)一步地，為便于手動調(diào)節(jié)，所述手動調(diào)節(jié)柄為三段式折桿結(jié)構(gòu)，各相鄰折段之間相互垂直。
[0011]進(jìn)一步地，為提高微調(diào)的精確性，所述支撐平臺上安裝偶數(shù)臺微調(diào)器，且各微調(diào)器分為橫向組和縱向組，所述橫向組對稱分布于所述支撐平臺的左右兩側(cè);所述縱向組對稱分布于所述支撐平臺的前后側(cè)。
[0012]進(jìn)一步地，所述操作掛籃快速連接器是圓柱形管狀結(jié)構(gòu)，所述圓柱形管狀結(jié)構(gòu)上設(shè)置鎖緊結(jié)構(gòu)，提高連接器與掛籃之間的鎖緊力、防止掛籃脫落。
[0013]進(jìn)一步地，所述頂升器為液壓頂升器。
[0014]有益效果:(I)本發(fā)明將動力模塊、標(biāo)準(zhǔn)升降模塊和安裝平臺模塊采用撬裝化裝配連接，構(gòu)成了一種用于機(jī)電模塊化安裝的自行走剪叉式升降平臺，模塊化安裝便捷、運(yùn)行可靠、使用壽命長等特點(diǎn)，本裝置可用于模塊化立管、模塊化管廊、模塊化水蓄冷系統(tǒng)和模塊化地源熱栗系統(tǒng)等模塊化裝配作業(yè)，體現(xiàn)建筑工業(yè)化特點(diǎn)，易實(shí)現(xiàn)工業(yè)化推廣，具有較好的市場前景；
(2)通過在支撐平臺上設(shè)置水平儀實(shí)時監(jiān)測安裝平臺的平整度，通過射頻識別器對待安裝模塊的信息數(shù)據(jù)進(jìn)行掃描識別、采集和數(shù)字化管理，保證了整個建筑機(jī)電工程中每個模塊化產(chǎn)品的唯一性，便于產(chǎn)品信息在設(shè)計、安裝、制作和運(yùn)維過程中的精準(zhǔn)性，實(shí)現(xiàn)數(shù)字化管理；
(3)通過自行走剪叉式升降平臺對安裝裝置在垂直方向上的粗調(diào)節(jié)配合頂升器的細(xì)調(diào)節(jié)，保證了機(jī)電模塊化產(chǎn)品安裝的高垂直精度;通過滑輪導(dǎo)軌對安裝裝置在水平方向上的粗調(diào)節(jié)配合微調(diào)器的細(xì)調(diào)節(jié)，保證了機(jī)電模塊化產(chǎn)品安裝的高水平精度。
【附圖說明】
[0015]圖1為本發(fā)明的總體裝配結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2為本發(fā)明中安裝平臺模塊的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖3為本發(fā)明中安裝平臺模塊的正視圖；
其中:1_動力模塊，2-標(biāo)準(zhǔn)升降模塊，3-安裝平臺模塊，4-支撐平臺，5-微調(diào)器，6-水平儀，7-射頻識別器，8-滑輪導(dǎo)軌，9-液壓頂升器，10-操作掛籃快速連接器，11-操作掛籃，12-手動調(diào)節(jié)柄。
【具體實(shí)施方式】
[0016]下面通過附圖對本發(fā)明技術(shù)方案進(jìn)行詳細(xì)說明，但是本發(fā)明的保護(hù)范圍不局限于所述實(shí)施例。
[0017]實(shí)施例:一種用于機(jī)電模塊化安裝的自行走剪叉式升降平臺，包括動力模塊I和標(biāo)準(zhǔn)升降模塊2，所述標(biāo)準(zhǔn)升降模塊2包括剪叉式升降裝置和頂板，所述頂板固定于所述剪叉式升降裝置頂端;所述動力模塊I包括車體、驅(qū)動機(jī)構(gòu)和行走機(jī)構(gòu)，所述驅(qū)動機(jī)構(gòu)安裝于所述車體上，帶動所述行走機(jī)構(gòu)行走，所述行走機(jī)構(gòu)為滾輪或履帶;本裝置還包括安裝平臺模塊3，所述標(biāo)準(zhǔn)升降模塊2安裝于所述動力模塊I上，所述安裝平臺模塊3安裝于所述標(biāo)準(zhǔn)升降模塊2上，所述動力模塊、標(biāo)準(zhǔn)升降模塊和安裝平臺模塊為撬裝化裝配連接。
[0018]所述安裝平臺模塊3包括支撐平臺4、微調(diào)器5、水平儀6、射