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一種用于瓶罐容器的瓶塞蓋的制作方法

文檔序號(hào):9761115閱讀:676來源:國(guó)知局
一種用于瓶罐容器的瓶塞蓋的制作方法
【專利說明】一種用于瓶罐容器的瓶塞蓋
[0001]
技術(shù)領(lǐng)域
[0002]本發(fā)明涉及一種容器塞體,具體是指一種用于瓶罐容器的瓶塞蓋。
[0003]
【背景技術(shù)】
[0004]瓶罐容器在日常生活中使用較廣,這些容器離不開瓶塞進(jìn)行密封,瓶塞的結(jié)構(gòu)和質(zhì)量關(guān)系到容器內(nèi)的物質(zhì)能否得到長(zhǎng)久地保存。
[0005]日常生活中,辣椒醬、腐乳和蜂蜜等等罐頭容器為了保持密封狀態(tài)大部分使用鐵蓋式瓶塞通過螺紋擰緊進(jìn)行密封,這些罐頭容器所使用的瓶蓋或瓶塞為金屬制品,由瓶蓋周圍一周的鋸齒狀結(jié)構(gòu),對(duì)玻璃瓶瓶口進(jìn)行固定,實(shí)現(xiàn)對(duì)玻璃瓶瓶口的封蓋,但是這種瓶蓋卻有著它的不足,屬于一次性產(chǎn)品,一旦這種瓶蓋被打開了,就無法被再次對(duì)玻璃瓶瓶口進(jìn)行封蓋了;而且,由于金屬熱脹冷縮的作用,經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)擰不開的情況。這樣,對(duì)于玻璃瓶來說,使用起來就極其不方便。
[0006]公開號(hào)為CN104058159A的中國(guó)發(fā)明專利申請(qǐng)揭露了一種玻璃瓶瓶塞,包括底部圓形卡環(huán)、瓶塞底座、瓶塞本體和兩根相同的轉(zhuǎn)動(dòng)桿;其中,各根轉(zhuǎn)動(dòng)桿的其中一端分別活動(dòng)連接在底部圓形卡環(huán)的邊上,且兩根轉(zhuǎn)動(dòng)桿與底部圓形卡環(huán)的兩個(gè)連接點(diǎn)位置間的連線穿過底部圓形卡環(huán)的圓心位置,各根轉(zhuǎn)動(dòng)桿的另一端分別活動(dòng)連接在瓶塞底座的側(cè)面上,瓶塞底座通過兩根轉(zhuǎn)動(dòng)桿相對(duì)于底部圓形卡環(huán)轉(zhuǎn)動(dòng),且兩根轉(zhuǎn)動(dòng)桿相互平行轉(zhuǎn)動(dòng),瓶塞底座相對(duì)于兩根轉(zhuǎn)動(dòng)桿轉(zhuǎn)動(dòng),瓶塞本體設(shè)置在瓶塞底座的一端上;底部圓形卡環(huán)套設(shè)在玻璃瓶瓶口的瓶頸位置,且底部圓形卡環(huán)的內(nèi)徑與其所套設(shè)瓶頸位置的外徑相適應(yīng),兩根轉(zhuǎn)動(dòng)桿位于豎直位置、且瓶塞本體垂直指向底部圓形卡環(huán)時(shí),瓶塞底座面向底部圓形卡環(huán)的一端和底部圓形卡環(huán)之間的距離為A,玻璃瓶上套設(shè)底部圓形卡環(huán)的位置到玻璃瓶瓶口間的距離為B,距離A與距離B相適應(yīng)。雖然上述瓶塞能夠?qū)崿F(xiàn)玻璃瓶的重復(fù)封蓋的使用,但這種瓶塞結(jié)構(gòu)過于復(fù)雜,一般消費(fèi)者較難理解操作方式,不便于大范圍推廣;并且底部圓形卡環(huán)外露在容器外側(cè),影響產(chǎn)品美觀且占用空間。
[0007]本領(lǐng)域部分技術(shù)人員采用玻璃蓋或陶瓷蓋進(jìn)行密封。然而玻璃蓋和陶瓷蓋在成型工藝控制精度要求較高,輕微的變形極易導(dǎo)致密封效果不佳。而布塞、紙塞和木塞又存在衛(wèi)生安全方面的隱患。
[0008]因此,開發(fā)出一種使用方便,衛(wèi)生且密封效果佳的瓶塞蓋,是本領(lǐng)域急需解決的技術(shù)難題。
[0009]

【發(fā)明內(nèi)容】

[0010]本發(fā)明的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)中的不足之處,提供一種使用方便、密封性能好且衛(wèi)生的瓶罐容器瓶塞蓋。
[0011]本發(fā)明的目的是通過以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)的:
一種用于瓶罐容器的瓶塞蓋,包括塞體以及套接在塞體上的套圈組成,所述塞體包括上蓋部、下蓋部以及位于上蓋部、下蓋部之間的連接部,所述套圈包括一個(gè)兩端均開口的鼓囊,所述鼓囊開口處均設(shè)置有一體的密封圈,所述密封圈與所述連接部過盈配合。
[0012]作為進(jìn)一步改進(jìn)方案,所述鼓囊上開口處的密封圈厚度與鼓囊厚度比為1/5,所述鼓囊下開口處的密封圈厚度與鼓囊厚度比為2/5;所述鼓囊上開口處的密封圈高度與鼓囊高度比為1/5,所述鼓囊下開口處的密封圈高度與鼓囊高度比為1/4。
[0013]作為更進(jìn)一步改進(jìn)方案,所述鼓囊呈燈籠狀,鼓囊鼓起弧度均勻,所述鼓囊縱切面鼓起弧度為180度。
[0014]作為更進(jìn)一步改進(jìn),所述塞體連接部開設(shè)有一定數(shù)量的小孔,所述小孔為通孔。
[0015]作為更進(jìn)一步改進(jìn),所述鼓囊由以下質(zhì)量比的成分組成:
丁基橡膠:50?80份;
軟化劑:20?35份;
甲基丙烯酸二甲氨基乙酯:10?20份;
N-環(huán)己基-2-苯并噻唑次磺酰胺:I?10份;
硬脂酸:O?5份;
偶聯(lián)劑:0.5?3份;
氧化鋅:2?8份;
防老劑:1?5份;
高密度聚乙烯:2?3份;
聚對(duì)苯二甲酸乙二酯I?3份。
[0016]具體的,所述軟化劑為石蠟基油、環(huán)烷基油和芳香基油中的一種。
[00? 7] 具體的,所述偶聯(lián)劑為乙稀基娃燒偶聯(lián)劑A-151、乙稀基娃燒偶聯(lián)劑A-171、氣基娃烷偶聯(lián)劑KH-570、氨基硅烷偶聯(lián)劑KH560、氨基硅烷偶聯(lián)劑KH550、鈦酸酯偶聯(lián)劑或鋁酸酯偶聯(lián)劑中的一種。
[0018]作為更進(jìn)一步改進(jìn),所述密封圈由以下質(zhì)量比的成分組成:
乙稀:10?15份;
橡膠:30?70份;
硫化劑:3?5份;
偶氮二甲酰胺:I?3份;
乙烯-醋酸乙烯共聚物:I?6份;
碳二亞胺化合物:2?4份。
[0019]作為優(yōu)選技術(shù)方案:所述橡膠為含氟橡膠與炭黑的組合物,含氟橡膠與炭黑的質(zhì)量比為3:1。
[0020]具體的,所述硫化劑是由以下質(zhì)量比的成分制成:硫磺0.3%;氧化鋅4%;促進(jìn)劑1.2%;活性劑0.5%;防老劑0.2%;填料48%;顏料45.8%。
[0021]本發(fā)明相比現(xiàn)有技術(shù)具有以下優(yōu)點(diǎn)及有益效果:
1、本發(fā)明最大的優(yōu)點(diǎn)是在蓋體上配套設(shè)置了由特殊材質(zhì)制成的套圈,該套圈外鼓設(shè)計(jì),當(dāng)將蓋體嵌入容器時(shí),套圈受擠壓而產(chǎn)生形變,套圈因往外的反作用張力而緊貼在容器內(nèi)壁,起到密封的作用;而當(dāng)蓋體被取出時(shí),套圈恢復(fù)原狀,相對(duì)于傳統(tǒng)金屬蓋體可以達(dá)到重復(fù)使用,以及蓋體取出便捷的目的。
[0022]2、本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)還在于套圈進(jìn)行了防靜電成分設(shè)計(jì),避免了靜電沾染灰塵而造成的不衛(wèi)生,且套圈制成材料環(huán)保無公害。
[0023]3、本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,操作方便,成本低,便于推廣實(shí)施。
[0024]4、本發(fā)明密封圈的結(jié)構(gòu)及材質(zhì)設(shè)計(jì)進(jìn)一步提高了密封效果。
[0025]
【附圖說明】
[0026]圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0027]圖2為塞體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0028]圖3為套圈結(jié)構(gòu)示意圖。
[0029]圖4為套圈截面圖。
[0030]圖5為本發(fā)明與容器一體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0031]
【具體實(shí)施方式】
[0032]下面結(jié)合實(shí)施例及附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)的描述,但本發(fā)明的實(shí)施方式不限于此。
實(shí)施例
[0033]如圖1至圖5所示,本發(fā)明提供一種用于瓶罐容器的瓶塞蓋,包括塞體I以及套接在塞體I上的套圈2組成,塞體I包括上蓋部11、下蓋部12以及位于上蓋部11、下蓋部12之間的連接部13,套圈2包括一個(gè)兩端均開口的鼓囊31,鼓囊31開口處均設(shè)置有一體的密封圈32,密封圈32與連接部13過盈配合。
[0034]發(fā)明人在具體實(shí)施時(shí)對(duì)密封圈32的高度和厚度進(jìn)行了精心考量。考量主要基于以下原則:
密封圈厚度及高度過大,將影響鼓囊與容器壁間的貼合緊密性;密封圈厚度及高度過小,將影響密封圈與塞體間的貼合緊密性。另外,鼓囊下開口處的密封圈較鼓囊上開口處的密封圈更接近容器內(nèi)的液體,故對(duì)密封圈氣密性要求更高。
[0035]鑒于以上,具體實(shí)施例如下:鼓囊31上開口處的密封圈32厚度與鼓囊21厚度比為1/5,鼓囊31下開口處的密封圈32厚度與鼓囊31厚度比為2/5;鼓囊31上開口處的密封圈32高度與鼓囊31高度比為1/5,鼓囊31下開口處的密封圈32高度與鼓囊31高度比為1/4。
[0036]為了保證鼓囊在被嵌入容器時(shí)有向外的張力,以提升鼓囊的密封性能,鼓囊31呈燈籠狀,鼓囊31鼓起弧度均勻,鼓囊31縱切面鼓起弧度為180度。
[0037]為了防止鼓囊受擠壓后,因其內(nèi)壁緊貼塞體而無法回彈恢復(fù)原狀,本實(shí)施例在塞
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