一種繞線設(shè)備的剪線推出裝置的制造方法
【專利說明】
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及紡織機械繞線設(shè)備的技術(shù)領(lǐng)域，特別是繞線設(shè)備的剪線推出裝置的技術(shù)領(lǐng)域。
【【背景技術(shù)】】
[0002]近年來，我國對工業(yè)的改革力度不斷加大。尤其是近兩年全國各地深受霧霾影響，對重工業(yè)進行合理改革的呼聲越來越大。工業(yè)上需要實現(xiàn)節(jié)能減排，又要有效提高生產(chǎn)率。一大批生產(chǎn)設(shè)備面臨淘汰邊緣，舊有的、已不符合生產(chǎn)要求的生產(chǎn)設(shè)備需要更新?lián)Q代，一批具有新技術(shù)、符合可持續(xù)發(fā)展要求的設(shè)備應(yīng)運而生。
[0003]紡織行業(yè)的繞線設(shè)備多種多樣，基本功能接近而叫法多樣，有繞線機、里線機、絞線機、絞紗機、束線機等等。繞線設(shè)備經(jīng)過多次革新，從最原始的手搖式，到半自動機械化，再到如今的全自動化，效率和性能得到大幅度提升。而計算機科技的迅猛發(fā)展，電子控制式設(shè)備的廣泛應(yīng)用，又可以讓繞線設(shè)備變得更加智能化、高效化。在國內(nèi)現(xiàn)有繞線設(shè)備中，絲線繞制后通過配對的刀片可以剪斷，但基本沒有推出機構(gòu)，普遍需要人工取出繞制好的線圈。這無形中增加了勞動力成本，研制帶有自動剪線推出線圈的機構(gòu)能節(jié)省企業(yè)的投入成本，提高生產(chǎn)效率。
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【發(fā)明內(nèi)容】
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[0004]本發(fā)明的目的就是解決現(xiàn)有技術(shù)中的問題，提出一種繞線設(shè)備的剪線推出裝置，能夠使繞線設(shè)備中的剪線和推出環(huán)節(jié)由機器一同完成，加快生產(chǎn)速度。
[0005]為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提出了一種繞線設(shè)備的剪線推出裝置，包括角鋁支架、電機支架、主桿、刀片托架零件、伺服電機、主動撥盤、從動槽輪、撥盤螺栓、撥盤螺母、槽輪螺栓、槽輪螺母，所述角鋁支架安置在繞線設(shè)備的同一工作平臺上，角鋁支架的數(shù)量為四個，角鋁支架沿直線依次擺開;所述電機支架安裝在繞線設(shè)備的工作平臺上，電機支架與角鋁支架放置在同一直線;所述角鋁支架上安裝主桿;所述主桿與刀片托架零件固連，主桿與從動槽輪上的槽輪驅(qū)動桿通過第一彈性聯(lián)軸器相連接;所述主動撥盤固連在撥盤驅(qū)動桿上，主動撥盤與伺服電機通過第二彈性聯(lián)軸器相連接。
[0006]作為優(yōu)選，所述角鋁支架上端開有安裝孔，安裝孔內(nèi)安裝主桿，主桿自由旋轉(zhuǎn)，安裝孔中還設(shè)有滾珠軸承，主桿鍥入滾珠軸承內(nèi)孔，主桿與滾珠軸承為過盈配合。
[0007]作為優(yōu)選，所述刀片托架零件的數(shù)量為八個，刀片托架零件由四個刀片與四個U形托架固連形成，刀片托架零件按繞線設(shè)備位置要求分布在主桿上的不同位置。
[0008]作為優(yōu)選，所述槽輪螺栓與槽輪驅(qū)動桿固連，從動槽輪安置在槽輪螺栓上，槽輪螺母調(diào)整從動槽輪的水平位置，撥盤螺栓與撥盤驅(qū)動桿固連，主動撥盤安置在撥盤螺栓上，撥盤螺母調(diào)整主動撥盤的水平位置。
[0009]作為優(yōu)選，所述從動槽輪與主動撥盤安裝在同一垂直截面上，從動槽輪通過槽輪驅(qū)動桿連接到角鋁支架的上端孔中，主動撥盤通過撥盤驅(qū)動桿連接到角鋁支架的下端孔中。
[0010]作為優(yōu)選，所述繞線設(shè)備上設(shè)有PLC模塊，伺服電機與PLC模塊電連接。
[0011]本發(fā)明的有益效果:本發(fā)明通過使用一種新型的刀片托架零件，設(shè)計了一種新型的剪線推出裝置，替代人工拆卸線圈，能夠縮短線圈的生產(chǎn)周期，提高產(chǎn)品的生產(chǎn)效率;整個過程由PLC模塊控制，人工干預(yù)低，所生產(chǎn)產(chǎn)品質(zhì)量可靠。
[0012]本發(fā)明的特征及優(yōu)點將通過實施例結(jié)合附圖進行詳細說明。
【【附圖說明】】
[0013]圖1是本發(fā)明一種繞線設(shè)備的剪線推出裝置的立體示意圖；
[0014]圖2是本發(fā)明一種繞線設(shè)備的剪線推出裝置的左視圖；
[0015]圖3是本發(fā)明一種繞線設(shè)備的剪線推出裝置的主視圖。
[0016]圖中:1-角鋁支架、2-主桿、3-刀片托架零件、4-第一彈性聯(lián)軸器、5-從動槽輪、6_主動撥盤、7-槽輪驅(qū)動桿、8-伺服電機、9-第二彈性聯(lián)軸器、I O-電機支架、11 -槽輪螺栓、12-槽輪螺母、13-撥盤螺栓、14-撥盤螺母、15-撥盤驅(qū)動桿。
【【具體實施方式】】
[0017]參閱圖1、圖2和圖3，本發(fā)明繞線設(shè)備的剪線推出裝置，包括角鋁支架1、電機支架1、主桿2、刀片托架零件3、伺服電機8、主動撥盤6、從動槽輪5、撥盤螺栓13、撥盤螺母14、槽輪螺栓U、槽輪螺母12，所述角鋁支架I安置在繞線設(shè)備的同一工作平臺上，角鋁支架I的數(shù)量為四個，角鋁支架I沿直線依次擺開;所述電機支架10安裝在繞線設(shè)備的工作平臺上，電機支架10與角鋁支架I放置在同一直線;所述角鋁支架I上安裝主桿2;所述主桿2與刀片托架零件3固連，主桿2與從動槽輪5上的槽輪驅(qū)動桿7通過第一彈性聯(lián)軸器4相連接;所述主動撥盤6固連在撥盤驅(qū)動桿15上，主動撥盤6與伺服電機8通過第二彈性聯(lián)軸器9相連接。所述角鋁支架I上端開有安裝孔，安裝孔內(nèi)安裝主桿2，主桿2自由旋轉(zhuǎn)，安裝孔中還設(shè)有滾珠軸承，主桿2鍥入滾珠軸承內(nèi)孔，主桿2與滾珠軸承為過盈配合。所述刀片托架零件3的數(shù)量為八個，刀片托架零件3由四個刀片與四個U形托架固連形成，刀片托架零件3按繞線設(shè)備位置要求分布在主桿2上的不同位置。所述槽輪螺栓11與槽輪驅(qū)動桿7固連，從動槽輪5安置在槽輪螺栓11上，槽輪螺母12調(diào)整從動槽輪5的水平位置，撥盤螺栓13與撥盤驅(qū)動桿15固連，主動撥盤6安置在撥盤螺栓13上，撥盤螺母14調(diào)整主動撥盤6的水平位置。所述從動槽輪5與主動撥盤6安裝在同一垂直截面上，從動槽輪5通過槽輪驅(qū)動桿7連接到角鋁支架I的上端孔中，主動撥盤6通過撥盤驅(qū)動桿15連接到角鋁支架I的下端孔中。所述繞線設(shè)備上設(shè)有PLC模塊，伺服電機8與PLC模塊電連接。
[0018]本發(fā)明工作過程:
[0019]本發(fā)明繞線設(shè)備的剪線推出裝置在工作過程中，繞線設(shè)備在繞制好線圈后，將線圈輸送到指定的剪線推出位置，伺服電機8驅(qū)動主動撥盤6運動一周，與主動撥盤6配合的從動槽輪5旋轉(zhuǎn)90度，從動槽輪5上的連接的主桿2對應(yīng)旋轉(zhuǎn)90度。在這一運動中，刀片托架零件3的刀片先接觸到絲線，將絲線剪斷，U形的托架托住線圈并做旋轉(zhuǎn)運動。刀片托架零件3在旋轉(zhuǎn)90度后停止，而線圈受慣性作用做拋物線運動，掉入預(yù)先安放的收納箱中。重復以上運動，可不斷將繞制好的線圈剪斷絲線并推出。
[0020]本發(fā)明，通過在繞線設(shè)備上安裝剪線推出裝置，能夠減免人工拆卸線圈的工作時間，縮短工作周期;整個過程基本由程序控制，實現(xiàn)高效、快速的運轉(zhuǎn)，實現(xiàn)機械自動完成的目標。
[0021]上述實施例是對本發(fā)明的說明，不是對本發(fā)明的限定，任何對本發(fā)明簡單變換后的方案均屬于本發(fā)明的保護范圍。
【主權(quán)項】
1.一種繞線設(shè)備的剪線推出裝置，其特征在于:包括角鋁支架(1)、電機支架(10)、主桿(2)、刀片托架零件(3)、伺服電機(8)、主動撥盤(6)、從動槽輪(5)、撥盤螺栓(13)、撥盤螺母(14)、槽輪螺栓(11)、槽輪螺母(12)，所述角鋁支架(I)安置在繞線設(shè)備的同一工作平臺上，角鋁支架(I)的數(shù)量為四個，角鋁支架(I)沿直線依次擺開;所述電機支架(10)安裝在繞線設(shè)備的工作平臺上，電機支架(10)與角鋁支架(I)放置在同一直線;所述角鋁支架(I)上安裝主桿(2);所述主桿(2)與刀片托架零件(3)固連，主桿(2)與從動槽輪(5)上的槽輪驅(qū)動桿(7)通過第一彈性聯(lián)軸器(4)相連接;所述主動撥盤(6)固連在撥盤驅(qū)動桿(15)上，主動撥盤(6)與伺服電機(8)通過第二彈性聯(lián)軸器(9)相連接。2.如權(quán)利要求1所述的一種繞線設(shè)備的剪線推出裝置，其特征在于:所述角鋁支架(I)上端開有安裝孔，安裝孔內(nèi)安裝主桿(2)，主桿(2)自由旋轉(zhuǎn)，安裝孔中還設(shè)有滾珠軸承，主桿(2)鍥入滾珠軸承內(nèi)孔，主桿(2)與滾珠軸承為過盈配合。3.如權(quán)利要求1所述的一種繞線設(shè)備的剪線推出裝置，其特征在于:所述刀片托架零件(3)的數(shù)量為八個，刀片托架零件(3)由四個刀片與四個U形托架固連形成，刀片托架零件(3)按繞線設(shè)備位置要求分布在主桿(2)上的不同位置。4.如權(quán)利要求1所述的一種繞線設(shè)備的剪線推出裝置，其特征在于:所述槽輪螺栓(11)與槽輪驅(qū)動桿(7)固連，從動槽輪(5)安置在槽輪螺栓(I I)上，槽輪螺母(12)調(diào)整從動槽輪(5)的水平位置，撥盤螺栓(13)與撥盤驅(qū)動桿(15)固連，主動撥盤(6)安置在撥盤螺栓(13)上，撥盤螺母(14)調(diào)整主動撥盤(6)的水平位置。5.如權(quán)利要求1所述的一種繞線設(shè)備的剪線推出裝置，其特征在于:所述從動槽輪(5)與主動撥盤(6)安裝在同一垂直截面上，從動槽輪(5)通過槽輪驅(qū)動桿(7)連接到角鋁支架(I)的上端孔中，主動撥盤(6)通過撥盤驅(qū)動桿(15)連接到角鋁支架(I)的下端孔中。6.如權(quán)利要求1至5中任一項所述的一種繞線設(shè)備的剪線推出裝置，其特征在于:所述繞線設(shè)備上設(shè)有PLC模塊，伺服電機(8)與PLC模塊電連接。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種繞線設(shè)備的剪線推出裝置，包括角鋁支架、電機支架、主桿、刀片托架零件、伺服電機、主動撥盤、從動槽輪、撥盤螺栓、撥盤螺母、槽輪螺栓、槽輪螺母，所述角鋁支架安置在繞線設(shè)備的同一工作平臺上，角鋁支架的數(shù)量為四個，角鋁支架沿直線依次擺開；所述電機支架安裝在繞線設(shè)備的工作平臺上，電機支架與角鋁支架放置在同一直線；所述角鋁支架上安裝主桿；所述主桿與刀片托架零件固連，主桿與從動槽輪上的槽輪驅(qū)動桿通過第一彈性聯(lián)軸器相連接。本發(fā)明通過設(shè)計刀片托架零件和剪線推出裝置，替代人工拆卸線圈，能夠縮短線圈的生產(chǎn)周期，提高生產(chǎn)效率，人工干預(yù)低，產(chǎn)品質(zhì)量可靠。
【IPC分類】B65H67/08
【公開號】CN105523441
【申請?zhí)枴緾N201610041911
【發(fā)明人】蔡婷婷
【申請人】蔡婷婷
【公開日】2016年4月27日
【申請日】2016年1月22日