，從入料至出料不會對微型薯造成損傷。
[0029]其中的振動排序裝置I包括振動器11和設(shè)置于振動器11上端面上的振動盤12，振動盤12中設(shè)有多條螺旋排序通道5，其結(jié)構(gòu)如圖3、圖4所示。每個螺旋排序通道5由振動盤12的底部以至少一個螺旋排序通道的高度尺寸作為導(dǎo)程向上攀升，其螺旋升角為5-15°，且以至少一個螺旋排序通道的寬度尺寸向外逐漸擴展。微型薯在振動器11的電磁振動作用下，沿著各自的螺旋排序通道移動，然后從各個的出料口輸出進入出料斗中。本發(fā)明可通過一控制器6來控制振動盤12的振動強度，當(dāng)物料多時可提高控制器6的通過電流，若物料少時，則通過調(diào)低控制器的通過電流，可通過PLC進行自動控制。
[0030]圖3中的振動盤12設(shè)置了兩個螺旋排序通道5，螺旋排序通道5的旋轉(zhuǎn)角度為至少3圈。
[0031]為了便于實施接料，本發(fā)明中兩螺旋排序通道5的入口在振動盤上呈180°設(shè)置，其出口在振動盤2上呈180°設(shè)置，在靠近兩出口下方位置分別設(shè)置了一個出料斗7，出料斗的上部設(shè)置了落料型的對射光纖傳感器，從振動盤出口落下的微型薯落入對射光纖傳感器的照射區(qū)域，可對落入出料斗7中的微型薯進行逐一檢測，防止漏檢。
[0032]如圖2或圖3所示，本發(fā)明為了適應(yīng)各種規(guī)格微型薯的數(shù)粒，靠近螺旋排序通道5的出口位置設(shè)有一矩形缺口，矩形缺口中設(shè)有與螺旋排序通道5底面平齊的調(diào)節(jié)活板8，調(diào)節(jié)活板8沿著螺旋排序通道5的寬度方向可伸縮設(shè)置。調(diào)節(jié)活板8可在垂直于微型薯移動方向上進行伸縮調(diào)整，當(dāng)調(diào)節(jié)活板8向著振動盤12內(nèi)部伸出時，可使較大的微型薯通過活板，反之，使調(diào)節(jié)活板8向著反方向移動，則較大微型薯不能通過活板，只能重新回到振動盤中，這樣可避免兩列微型薯同時從同一出口輸出，避免了計數(shù)時產(chǎn)生誤差。
[0033]同時，還在螺旋排序通道5上設(shè)有排雜孔9，這是為了防止由于微型薯中摻雜其它雜質(zhì)而造成誤計數(shù)的現(xiàn)象，保證數(shù)粒的準(zhǔn)確性。
[0034]如圖5所示，為了避免停機影響設(shè)備性能和生產(chǎn)效率，本發(fā)明還在出料斗4包括左右對稱的一對落料通道41，左、右落料通道41均為人字形結(jié)構(gòu)，在左、右落料通道41的中間交叉處安裝有翻板機構(gòu)7，翻板機構(gòu)7的翻板71有左右兩個極限位置，當(dāng)翻板71轉(zhuǎn)到任一極限位置，均可封閉該處的落料通道并打開另外一個落料通道，給使用者提供了方便，實現(xiàn)不停機數(shù)粒。
[0035]顯然，上述實施例僅僅是為清楚地說明所作的舉例，而并非對實施方式的限定。對于所屬領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在上述說明的基礎(chǔ)上還可以做出其它不同形式的變化或變動。這里無需也無法對所有的實施方式予以窮舉。而由此所引伸出的顯而易見的變化或變動仍處于本發(fā)明創(chuàng)造的保護范圍之中。
【主權(quán)項】
1.一種微型薯自動數(shù)粒系統(tǒng)，其特征在于，所述系統(tǒng)包括振動排序裝置(I)、物料傳感器(2)、計數(shù)表(3)和出料斗(4)，所述振動排序裝置(I)用于將物料形成單列排序輸出，所述物料傳感器(2)設(shè)置于所述出料斗(4)的上部，所述出料斗(4)設(shè)置于所述振動排序裝置(I)的出口下方位置，所述計數(shù)表(3)與所述物料傳感器(2)電性連接，用于接收所述物料傳感器(2)的物料檢測信號，并通過數(shù)字顯示屏顯示出物料的通過數(shù)量。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的微型薯自動數(shù)粒系統(tǒng)，其特征在于，所述振動排序裝置(I)包括振動器(11)和設(shè)置于所述振動器(11)上端面上的振動盤(12)，所述振動盤(12)中設(shè)有多條螺旋排序通道(5)，每個所述螺旋排序通道(5)由所述振動盤(12)的底部以至少一個螺旋排序通道的高度尺寸作為導(dǎo)程向上攀升，其螺旋升角為5-15°，且以至少一個螺旋排序通道的寬度尺寸向外逐漸擴展。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的微型薯自動數(shù)粒系統(tǒng)，其特征在于，所述振動器(11)上設(shè)有用于控制振動盤(12)振動強度的控制器(6)。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的微型薯自動數(shù)粒系統(tǒng)，其特征在于，所述振動盤(12)中設(shè)置兩個螺旋排序通道(5)，所述螺旋排序通道(5)的旋轉(zhuǎn)角度為至少3圈。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的微型薯自動數(shù)粒系統(tǒng)，其特征在于，兩所述的螺旋排序通道(5)的入口在振動盤上呈180°設(shè)置，其出口在振動盤(12)上呈180°設(shè)置。6.根據(jù)權(quán)利要求1-5任一所述的微型薯自動數(shù)粒系統(tǒng)，其特征在于，所述物料傳感器(2)為落料型的對射光纖傳感器。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的微型薯自動數(shù)粒系統(tǒng)，其特征在于，所述出料斗(4)包括左右對稱的一對落料通道(41)，左、右落料通道(41)均為人字形結(jié)構(gòu)，在左、右落料通道(41)的中間交叉處安裝有翻板機構(gòu)(7)，翻板機構(gòu)(7)的翻板(71)有左右兩個極限位置，當(dāng)翻板(71)轉(zhuǎn)到任一極限位置，均可封閉該處的落料通道并打開另外一個落料通道。8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的微型薯自動數(shù)粒系統(tǒng)，其特征在于，靠近所述螺旋排序通道(5)的出口位置設(shè)有一矩形缺口，所述矩形缺口中設(shè)有與所述螺旋排序通道(5)底面平齊的調(diào)節(jié)活板(8)，所述調(diào)節(jié)活板(8)沿著所述螺旋排序通道(5)的寬度方向可伸縮設(shè)置。9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的微型薯自動數(shù)粒系統(tǒng)，其特征在于，所述螺旋排序通道(5)上還設(shè)有排雜孔(9)。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種微型薯自動數(shù)粒系統(tǒng)，所述系統(tǒng)包括振動排序裝置(1)、物料傳感器(2)、計數(shù)表(3)和出料斗(4)，所述振動排序裝置(1)用于將物料形成單列排序輸出，所述物料傳感器(2)設(shè)置于所述出料斗(4)的上部，所述出料斗(4)設(shè)置于所述振動排序裝置(1)的出口下方位置，所述計數(shù)表(3)與所述物料傳感器(2)電性連接，用于接收所述物料傳感器(2)的物料檢測信號，并通過數(shù)字顯示屏顯示出物料的通過數(shù)量。本發(fā)明通過對物料進行單列排序，并通過物料傳感器對落入出料斗中的微型薯進行數(shù)量檢測，再通過計數(shù)表中的數(shù)字顯示屏顯示出物料的通過數(shù)量。計數(shù)方便，且不會對微型薯造成損傷。
【IPC分類】B65B57/20, B65B35/34
【公開號】CN105539927
【申請?zhí)枴緾N201610060287
【發(fā)明人】尹學(xué)清, 劉鳳軍, 楊延辰, 楊炳南, 李鴻印, 袁榮, 楊鸉
【申請人】中國農(nóng)業(yè)機械化科學(xué)研究院, 中國包裝和食品機械有限公司
【公開日】2016年5月4日
【申請日】2016年1月28日