下料裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種物料包裝前的預(yù)處理裝置，具體涉及一種下料裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]—些物料或食品在包裝之前沒(méi)有固定形狀，呈松散狀，在裝入包裝袋之前會(huì)存在諸多問(wèn)題，一方面占用較大空間，如不加大包裝袋體積則很難裝入，另一方面，由于形狀參差不齊，只有擴(kuò)大包裝袋的開(kāi)口尺寸才能避免物料或食品在包裝過(guò)程中掉落至包裝袋外。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本發(fā)明的目的在于提供一種將物料或食品預(yù)先成形便于包裝的下料裝置。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供了如下技術(shù)方案:其特征在于:包括料筒及位于料筒下方的擠壓機(jī)構(gòu)，所述的擠壓機(jī)構(gòu)包括擠壓框、第一擠壓組件、第二擠壓組件及下料擠壓組件，所述的擠壓框上方設(shè)置有進(jìn)料口，所述的擠壓框內(nèi)設(shè)置有第一擠壓腔、第二擠壓腔及下料腔，所述的第一擠壓組件包括第一擠壓塊及第一擠壓塊驅(qū)動(dòng)組件，所述的第一擠壓塊驅(qū)動(dòng)組件驅(qū)動(dòng)第一擠壓塊將物料擠壓至與第一擠壓腔相聯(lián)通的第二擠壓腔，所述的第二擠壓組件包括第二擠壓塊及第二擠壓塊驅(qū)動(dòng)組件，所述的第二擠壓塊驅(qū)動(dòng)組件驅(qū)動(dòng)第二擠壓塊將物料擠壓至與第二擠壓腔相聯(lián)通的下料擠壓腔，所述的第一擠壓塊驅(qū)動(dòng)組件的驅(qū)動(dòng)方向與第二擠壓塊驅(qū)動(dòng)組件的驅(qū)動(dòng)方向水平垂直，所述的下料腔下方設(shè)置有出料口，所述的下料擠壓組件包括下料塊及下料塊驅(qū)動(dòng)組件，所述的下料塊驅(qū)動(dòng)組件豎向驅(qū)動(dòng)下料塊將物料從下料腔擠壓至出料口外。
[0005]通過(guò)采用上述技術(shù)方案，由第一擠壓組件及第二擠壓組件從不同的方向?qū)ξ锪线M(jìn)行擠壓，使物料被充分?jǐn)D壓成塊并提高密度，最后由下料擠壓組件將成塊的物料擠壓至出料口外的包裝袋內(nèi)完成預(yù)處理的所有工序，便于將等質(zhì)量的物料裝入開(kāi)口較小且體積較小的包裝袋內(nèi)，進(jìn)一步增加實(shí)用性能。
[0006]本發(fā)明進(jìn)一步設(shè)置為:所述的第二擠壓塊設(shè)置有水平截面為半圓形的擠壓缺口，所述的下料腔壁設(shè)置有水平截面為半圓形且與擠壓缺口相對(duì)的配合缺口，所述的擠壓缺口與配合缺口相組合時(shí)水平截面形狀與出料口相適配。
[0007]通過(guò)采用上述技術(shù)方案，擠壓缺口和配合缺口使擠壓成塊的物料截面呈圓形狀，更符合包裝袋拉伸打開(kāi)后的開(kāi)口形狀，進(jìn)一步使物料裝入包裝袋內(nèi)。
[0008]本發(fā)明進(jìn)一步設(shè)置為:所述的第二擠壓塊設(shè)置有水平截面為半橢圓形的擠壓缺口，所述的下料腔壁設(shè)置有水平截面為半橢圓形且與擠壓缺口相對(duì)的配合缺口，所述的擠壓缺口與配合缺口相組合時(shí)水平截面形狀與出料口相適配。
[0009]通過(guò)采用上述技術(shù)方案，作為擠壓缺口和配合缺口配合的另一種實(shí)施方式，使擠壓成塊的物料截面呈橢圓狀，更符合包裝袋拉伸打開(kāi)后的開(kāi)口形狀，進(jìn)一步使物料裝入包裝袋內(nèi)。
[0010]本發(fā)明進(jìn)一步設(shè)置為:所述的料筒底部設(shè)置有計(jì)量機(jī)構(gòu)，所述的計(jì)量機(jī)構(gòu)包括計(jì)量塊、計(jì)量口、計(jì)量擋板及計(jì)量塊驅(qū)動(dòng)組件，所述的計(jì)量口豎向且貫穿設(shè)置于料筒底部，所述的計(jì)量塊上豎向且貫穿設(shè)置有計(jì)量孔，所述的計(jì)量塊驅(qū)動(dòng)組件固定于料筒，所述的計(jì)量塊驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)計(jì)量塊移動(dòng)至第一位置及第二位置，所述的計(jì)量塊位于第一位置時(shí)計(jì)量孔上方與計(jì)量口的豎向位置相對(duì)應(yīng)，下方與計(jì)量擋板的豎向位置相對(duì)應(yīng)，所述的計(jì)量塊位于第二位置時(shí)計(jì)量孔下方與進(jìn)料口的豎向位置相對(duì)應(yīng)。
[0011]通過(guò)采用上述技術(shù)方案，物料通過(guò)計(jì)量口進(jìn)入計(jì)量塊的計(jì)量孔內(nèi)的同時(shí)被計(jì)量檔板所阻擋，直至計(jì)量孔裝滿(mǎn)物料，計(jì)量塊驅(qū)動(dòng)組件將計(jì)量塊從第一位置推送至第二位置，計(jì)量孔下方與進(jìn)料口相對(duì)，物料落入進(jìn)料口內(nèi)，完成等體積的進(jìn)料步驟。
[0012]本發(fā)明進(jìn)一步設(shè)置為:所述的料筒內(nèi)設(shè)置有刮板及刮板驅(qū)動(dòng)組件，所述的刮板驅(qū)動(dòng)組件驅(qū)動(dòng)刮板水平旋轉(zhuǎn)，所述的刮板底部與料筒底部?jī)?nèi)側(cè)壁相抵配，所述的刮板旋轉(zhuǎn)時(shí)產(chǎn)生的軌跡覆蓋于計(jì)量口上方。
[0013]通過(guò)采用上述技術(shù)方案，刮板旋轉(zhuǎn)時(shí)一方面將物料進(jìn)行攪拌使其分散更加均勻，另一方面對(duì)計(jì)量口上方的物料進(jìn)行清理，便于計(jì)量塊移動(dòng)的同時(shí)每一計(jì)量塊的物料體積更加相近。
[0014]本發(fā)明進(jìn)一步設(shè)置為:還包括機(jī)架，所述的機(jī)架設(shè)置有上層及下層，所述的料筒可拆卸的固定于上層，所述的下層設(shè)置有放置擠壓框的安裝板，所述的擠壓框側(cè)面設(shè)置有側(cè)板，所述的安裝板上設(shè)置有水平擺放的側(cè)板固定件，該側(cè)板固定件一端設(shè)置有設(shè)置有端部與側(cè)板抵配的第一折彎，另一端設(shè)置有端部與安裝板抵配的第二折彎，所述的側(cè)板固定件沿長(zhǎng)度方向設(shè)置有條形槽，該條形槽內(nèi)豎向設(shè)置有與安裝板螺紋配合的調(diào)節(jié)螺栓。
[0015]通過(guò)采用上述技術(shù)方案，雙層設(shè)置的機(jī)架將料筒及擠壓框進(jìn)行區(qū)分安裝，便于調(diào)試及安裝，采用側(cè)板固定件使擠壓框的位置可以按需進(jìn)行隨意調(diào)整，避免出現(xiàn)不同擠壓框無(wú)法匹配統(tǒng)一料筒的狀況。
[0016]下面結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步描述。
【附圖說(shuō)明】
[0017]圖1為本發(fā)明【具體實(shí)施方式】的立體圖；
圖2為本發(fā)明【具體實(shí)施方式】中安裝板與擠壓機(jī)裝配后去除部分?jǐn)D壓框頂部殼體的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖3為本發(fā)明【具體實(shí)施方式】中料筒的立體圖一；
圖4為本發(fā)明【具體實(shí)施方式】中料筒的立體圖二；
圖5為本發(fā)明【具體實(shí)施方式】中計(jì)量塊處于第二位置時(shí)的立體圖。
【具體實(shí)施方式】
[0018]如圖1 一圖5所示，本發(fā)明公開(kāi)了一種下料裝置，包括料筒I及位于料筒I下方的擠壓機(jī)構(gòu)，擠壓機(jī)構(gòu)包括擠壓框2、第一擠壓組件、第二擠壓組件及下料擠壓組件，擠壓框2上方設(shè)置有進(jìn)料口 25，擠壓框2內(nèi)設(shè)置有第一擠壓腔21、第二擠壓腔22及下料腔23，第一擠壓組件包括第一擠壓塊3及第一擠壓塊驅(qū)動(dòng)組件，第一擠壓塊驅(qū)動(dòng)組件可選多種方式實(shí)現(xiàn)直線驅(qū)動(dòng)，這里優(yōu)選氣缸，即為第一擠壓氣缸31，第一擠壓塊驅(qū)動(dòng)組件驅(qū)動(dòng)第一擠壓塊3將物料擠壓至與第一擠壓腔21相聯(lián)通的第二擠壓腔22，第二擠壓組件包括第二擠壓塊4及第二擠壓塊驅(qū)動(dòng)組件，第二擠壓塊驅(qū)動(dòng)組件可選多種方式實(shí)現(xiàn)直線驅(qū)動(dòng)，這里優(yōu)選氣缸，即為第二擠壓氣缸41，第二擠壓塊驅(qū)動(dòng)組件驅(qū)動(dòng)第二擠壓塊4將物料擠壓至與第二擠壓腔22相聯(lián)通的下料擠壓腔，第一擠壓塊3驅(qū)動(dòng)組件的驅(qū)動(dòng)方向與第二擠壓塊4驅(qū)動(dòng)組件的驅(qū)動(dòng)方向水平垂直，下料腔23下方設(shè)置有出料口 24，下料擠壓組件包括下料塊5及下料塊驅(qū)動(dòng)組件，下料塊驅(qū)動(dòng)組件可選多種方式實(shí)現(xiàn)直線驅(qū)動(dòng)，這里優(yōu)選氣缸，即為下料氣缸51，下料塊5驅(qū)動(dòng)組件豎向驅(qū)動(dòng)下料塊5將物料從下料腔23擠壓至出料口24外，由第一擠壓組件及第二擠壓組件從不同的方向?qū)ξ锪线M(jìn)行擠壓，使物料被充分?jǐn)D壓成塊并提高密度，最后由下料擠壓組件將成塊的物料擠壓至出料口24外的包裝袋內(nèi)完成預(yù)處理的所有工序，便于將等質(zhì)量的物料裝入開(kāi)口較小且體積較小的包裝袋內(nèi)，進(jìn)一步增加實(shí)用性能。<