一種廢棄薄膜邊角的回收工藝的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種纏繞機構(gòu)，具體是指一種廢棄薄膜邊角的回收工藝。
【背景技術(shù)】
[0002]近幾年來，由于包裝材料的廣泛運用，薄膜加工技術(shù)飛速發(fā)展。在產(chǎn)品包裝過程中，對薄膜的裁剪加工經(jīng)常會出現(xiàn)多余的角料，角料堆積多時會給帶來諸多的不便，比如與裁剪好的包裝材料一起隨傳送帶進入到封口裝置里，與薄膜卷筒纏繞在一起形成死結(jié)，影響工作進度。
[0003]—般的包裝材料制造企業(yè)，在處理廢棄的邊角料時大多采用人工收集，費時又費力，還會導(dǎo)致較高的人工成本；另外較好的處理就是使用電動的滾筒來收集廢棄的角料，但因為滾筒體隨著電機轉(zhuǎn)動，收集的廢料會在滾筒的一端堆積，而滾筒的另一邊空余，給收集工作帶來較大的難度，并且使得加工過程繁雜，難以簡化。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明通過設(shè)置一種廢棄薄膜邊角的回收工藝，來解決廢棄角料難收集時的驅(qū)動設(shè)備易發(fā)熱的問題，以達到保護設(shè)備的目的。
[0005]本發(fā)明的目的通過以下技術(shù)方案來達到:
本發(fā)明一種廢棄薄膜邊角的回收工藝，包括基座、卷筒、導(dǎo)軌和導(dǎo)向機構(gòu)，基座內(nèi)設(shè)有電機，電機的轉(zhuǎn)軸與卷筒相連接，所述的基座底部還設(shè)有多個萬向輪，所述萬向輪上還安裝有剎車，所述的基座上還設(shè)有多個散熱口，導(dǎo)軌上設(shè)有導(dǎo)向機構(gòu)，導(dǎo)向機構(gòu)上設(shè)有彈簧狀的導(dǎo)圈，可有效避免在對廢棄角料進行導(dǎo)向時角料與導(dǎo)圈纏繞到一塊兒，形成死結(jié)。在伺服電機的驅(qū)動下，卷筒隨著轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)，開始收集角料；當(dāng)卷筒的一端收集到一定量的廢料時，通過調(diào)整導(dǎo)向機構(gòu)在導(dǎo)軌上移動，使廢料在卷筒的另一端纏繞，最終使得廢料在卷筒上均勻分布，方便卷筒的更換和廢料的處理；設(shè)置在基座底部的多個萬向輪可使機構(gòu)快速向四周移動，方便機構(gòu)的運輸和轉(zhuǎn)移，同時也減少了工人的勞動強度，萬向輪上安裝的剎車可在裝置運行時將萬向輪固定好，避免裝置發(fā)生位移，保證裝置工作時的穩(wěn)定性能；由于廢料收集的延續(xù)性，電機會長時間工作，長時間時運行會使得電機發(fā)熱，一旦散熱不佳電機就會燒壞，在基座上設(shè)置的多個散熱口，利于電機的排熱，保證電機長時間運行的穩(wěn)定性。
[0006]進一步地，所述的卷筒與轉(zhuǎn)軸為可拆卸連接，當(dāng)收集的薄膜廢料卷滿時，通過轉(zhuǎn)軸上的鎖緊螺栓將卷筒更換，處理收集的廢料。
[0007]進一步地，所述的電機為伺服電機，通過伺服電機可根據(jù)薄膜裁剪的需要，對轉(zhuǎn)軸的轉(zhuǎn)速進行調(diào)整。因為薄膜剪切成不同形狀時所需的時間不同，需精確把握纏繞廢棄薄膜的時間，否則容易導(dǎo)致牽引的薄膜斷裂。
[0008]進一步地，所述的導(dǎo)圈材質(zhì)為不銹鋼，其平面光滑，便于廢棄角料快速通過纏繞在卷筒上。
[0009]進一步地，所述的導(dǎo)圈與導(dǎo)向機構(gòu)為可拆卸連接，便于安裝與維護。
[0010]進一步地，所述的卷筒材質(zhì)為鋁合金，其質(zhì)質(zhì)量輕強度大，使用壽命長，使用時能減輕電機的負(fù)荷。
[0011]本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，所具有以下的優(yōu)點和有益效果:
I本發(fā)明一種廢棄薄膜邊角的回收工藝，其設(shè)置的彈簧狀導(dǎo)圈，結(jié)構(gòu)簡單，可有效避免在對廢棄角料進行導(dǎo)向時角料與導(dǎo)圈纏繞到一塊兒，形成死結(jié)，方便廢棄角料的快速收集。
[0012]2本發(fā)明一種廢棄薄膜邊角的回收工藝，通過導(dǎo)軌導(dǎo)向機構(gòu)可向兩端自由移動，帶動廢棄薄膜角料均勻分布在卷筒上，既方便角料的收集又便于卷筒的更換。
[0013]3本發(fā)明一種廢棄薄膜邊角的回收工藝，卷筒材質(zhì)為鋁合金，其質(zhì)質(zhì)量輕強度大，使用壽命長，使用時能減輕電機的負(fù)荷。
【附圖說明】
[0014]圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0015]實施例1
如圖1所示，在薄膜加工過程中，裁剪下的廢棄角料通過導(dǎo)向機構(gòu)4上的導(dǎo)圈6與卷筒2相連，在伺服電機的驅(qū)動下，卷筒2隨著轉(zhuǎn)軸5旋轉(zhuǎn)，開始收集角料；當(dāng)卷筒2的一端收集到一定量的廢料時，通過調(diào)整導(dǎo)向機構(gòu)4在導(dǎo)軌3上移動，使廢料在卷筒2的另一端纏繞，最終使得廢料在卷筒2上均勻分布，方便卷筒2的更換和廢料的處理；設(shè)置在基座I底部的多個萬向輪7可使機構(gòu)快速向四周移動，方便機構(gòu)的運輸和轉(zhuǎn)移，同時也減少了工人的勞動強度，萬向輪7上安裝的剎車可在裝置運行時將萬向輪7固定好，避免裝置發(fā)生位移，保證裝置工作時的穩(wěn)定性能；由于廢料收集的延續(xù)性，電機會長時間工作，長時間時運行會使得電機發(fā)熱，一旦散熱不佳電機就會燒壞，在基座上設(shè)置的多個散熱口 8，利于電機的排熱，保證電機長時間運行的穩(wěn)定性。
[0016]實施例2
如圖1所示，卷筒2與轉(zhuǎn)軸5為可拆卸連接，當(dāng)收集的薄膜廢料卷滿時，通過旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)軸5上的鎖緊螺栓將卷筒2更換，處理收集的廢料。
[0017]實施例3
如圖1所示，因為薄膜剪切成不同形狀時所需的時間不同，需精確把握纏繞廢棄薄膜的時間，否則容易導(dǎo)致牽引的薄膜斷裂，通過伺服電機可根據(jù)薄膜裁剪的需要，對轉(zhuǎn)軸的轉(zhuǎn)速進行快慢調(diào)整。
[0018]實施例4
如圖1所示，本實施例的導(dǎo)圈6材質(zhì)不是不銹鋼，而是鑄鐵或是鋁合金。
[0019]以上所述，僅是本發(fā)明的較佳實施例，并非對本發(fā)明做任何形式上的限制，凡是依據(jù)本發(fā)明的技術(shù)實質(zhì)上對以上實施例所作的任何簡單修改、等同變化，均落入本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種廢棄薄膜邊角的回收工藝，其特征在于:包括基座(I)、卷筒(2)、導(dǎo)軌(3)和導(dǎo)向機構(gòu)(4)，所述的基座(I)內(nèi)設(shè)有電機，電機的轉(zhuǎn)軸(5)與卷筒(2)相連接，所述的導(dǎo)向機構(gòu)(4)上設(shè)有彈簧狀的導(dǎo)圈(6)，所述的基座(I)底部還設(shè)有多個萬向輪(7)，所述萬向輪(7)上還安裝有剎車，所述的基座(I)上還設(shè)有多個散熱口(8);所述的卷筒(2)與轉(zhuǎn)軸(5)為可拆卸連接，當(dāng)卷筒的一端收集到一定量的廢料時，通過調(diào)整導(dǎo)向機構(gòu)在導(dǎo)軌上移動，使廢料在卷筒的另一端纏繞，最終使得廢料在卷筒上均勻分布，方便卷筒的更換和廢料的處理。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種廢棄薄膜邊角的回收工藝，其特征在于:所述的卷筒(2)材質(zhì)為鋁合金。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種廢棄薄膜邊角的回收工藝，其特征在于:所述的導(dǎo)圈(6)與導(dǎo)向機構(gòu)(4)為可拆卸連接。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種廢棄薄膜邊角的回收工藝，其特征在于:所述的電機為伺服電機。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種廢棄薄膜邊角的回收工藝，其特征在于:所述的導(dǎo)圈(6)材質(zhì)為不銹鋼。
【專利摘要】本發(fā)明公布了一種廢棄薄膜邊角的回收工藝，包括卷筒、導(dǎo)軌和導(dǎo)向機構(gòu)，所述的基座內(nèi)設(shè)有電機，電機的轉(zhuǎn)軸與卷筒相連接，所述的基座底部還設(shè)有多個萬向輪，所述萬向輪上還安裝有剎車，所述的基座上還設(shè)有多個散熱口，所述的導(dǎo)向機構(gòu)上設(shè)有彈簧狀的導(dǎo)圈，可有效避免在對廢棄角料進行導(dǎo)向時角料與導(dǎo)圈纏繞到一塊兒，形成死結(jié)。設(shè)置在基座底部的多個萬向輪可使機構(gòu)快速向四周移動，萬向輪上安裝的剎車可在裝置運行時將萬向輪固定好，避免裝置發(fā)生位移，保證裝置工作時的穩(wěn)定性能；由于廢料收集的延續(xù)性，長時間時運行會使得電機發(fā)熱，一旦散熱不佳電機就會燒壞，在基座上設(shè)置的多個散熱口，利于電機的排熱，保證電機長時間運行的穩(wěn)定性。
【IPC分類】B65H18/08
【公開號】CN105565027
【申請?zhí)枴緾N201410552176
【發(fā)明人】郭強
【申請人】郭強
【公開日】2016年5月11日
【申請日】2014年10月17日