一種集束型理料線的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ]本發(fā)明是專利號(hào)為ZL201410445936.5、名稱為“一種集束型理料線”的發(fā)明專利的分案申請(qǐng)。
[0002]本發(fā)明涉及一種產(chǎn)品生產(chǎn)后包裝生產(chǎn)線，具體是指一種集束型理料線，特別適用于各種中小規(guī)格瓷磚理料生產(chǎn)工藝。
【背景技術(shù)】
[0003]在瓷磚加工領(lǐng)域中，瓷磚生產(chǎn)后的包裝是一道復(fù)雜又繁瑣的流水工序。瓷磚從窯爐推出后送入輸送臺(tái)，輸送臺(tái)上通?？晒?fù)數(shù)片瓷磚并排高速傳送(并排的復(fù)數(shù)片瓷磚散亂不齊)。為了完成產(chǎn)品的包裝任務(wù)，長(zhǎng)期以來(lái)廠家只得依靠人工挑揀整理、包裝及搬運(yùn)等一系列活動(dòng)，以此才能勉強(qiáng)應(yīng)付流水作業(yè)需求。為了提高生產(chǎn)效率，許多技術(shù)人員相繼作出了努力和改進(jìn)，但仍然有一些技術(shù)瓶頸需要再努力攻關(guān)和克服，才能圓滿解決本領(lǐng)域的這一實(shí)際問題。
[0004]傳統(tǒng)瓷磚的包裝生產(chǎn)工藝采用人工方式進(jìn)行，一條輥道窯末端出料口的輸送臺(tái)上通常需要20-30個(gè)工人來(lái)挑揀、理料、包裝及搬運(yùn)。工人所處的環(huán)境差(粉塵污染、長(zhǎng)時(shí)高溫，關(guān)節(jié)疼痛、手部潰爛等健康問題)，工作效率低，生產(chǎn)成本高(包括薪水高)，耗費(fèi)大量勞動(dòng)力等問題。目前我國(guó)當(dāng)今社會(huì)員工荒問題引起的諸如資金大量積壓(因淡季為保留工人不停產(chǎn)，倉(cāng)庫(kù)不得不擴(kuò)建再投資以及積壓貨物)等問題，嚴(yán)重地威脅著廠家的生存。因此解決這個(gè)問題也就急促地?cái)[在了行業(yè)發(fā)展的最前端。
[0005]目前公開的中小規(guī)格全自動(dòng)包裝生產(chǎn)線，其設(shè)計(jì)機(jī)理是在輸送臺(tái)側(cè)邊并排設(shè)置若干組分流生產(chǎn)線，每組分流生產(chǎn)線均要設(shè)有依次作輸送、理磚、疊磚、接磚翻箱、封箱的一整套流水設(shè)備，瓷磚在整個(gè)流水包裝過程中均為平置狀態(tài)。所述現(xiàn)有全自動(dòng)包裝生產(chǎn)線，其一條窯爐輸送臺(tái)線就需要設(shè)置若干組(通常6組以上)流水設(shè)備，設(shè)備成本高，占地面積極大，在配備后也只能供單種規(guī)格瓷磚包裝，適用性差。目前所述理磚和疊磚工序?yàn)楠?dú)立分開，于此就需要分別配置對(duì)應(yīng)的理磚機(jī)構(gòu)和疊磚機(jī)構(gòu)，其中理磚機(jī)構(gòu)的工作機(jī)理是采用先集中呈上下疊置再一一發(fā)放輸出的方式，該種方式不僅需要復(fù)雜的升降隨動(dòng)設(shè)備來(lái)配合緩沖儲(chǔ)料中疊層高度變化，更主要在疊置和發(fā)放過程中沖擊力較大容易磕碎，且由于多層材料的重心壓力累積，很容易造成瓷磚表面相互摩擦刮傷等問題。其次是依靠人為檢揀產(chǎn)品方式，檢揀效率低，尤其是遺漏的不合格瓷磚經(jīng)常造成生產(chǎn)線頻繁的停機(jī)、卡料及成品率方面等問題。從整體上來(lái)講，目前還仍然依存大量人工輔助工作階段和技術(shù)成熟度不可靠的實(shí)際狀況，嚴(yán)重地限制了該種設(shè)備的推廣生產(chǎn)應(yīng)用。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]本發(fā)明的目的在于提供一種集束型理料線，采用獨(dú)創(chuàng)的集束理磚方式，一條輥道窯出料口輸送線上只需配置一至兩條集束型理料線，理料效率高，極大節(jié)省設(shè)備投資成本及占地面積;并且理料后以疊置狀態(tài)輸出，作業(yè)穩(wěn)定可靠，還很好地避免對(duì)產(chǎn)品表面造成沖擊、摩擦刮傷等問題，真正地能夠滿足高度自動(dòng)化作業(yè)的急切需求。
[0007]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案:
[0008]一種集束型理料線，其特征在于，設(shè)在產(chǎn)品總輸送臺(tái)側(cè)邊，包括理料輸送臺(tái)和設(shè)在該理料輸送臺(tái)上往其輸送方向依次設(shè)置的分流段、變磚段及集束段;其中:
[0009]所述變磚段包括若干變磚道，該若干變磚道與所述若干分流道一一對(duì)應(yīng)，該若干變磚道內(nèi)各設(shè)有一將其在往理料輸送方向上呈道寬漸窄、道高漸升的變磚軌；
[0010]所述集束段承接所述變磚段設(shè)置，該集束段包括若干集束道，該若干集束道呈往理料輸送方向各道間間距漸縮結(jié)構(gòu)，該若干集束道的各入料口一一對(duì)應(yīng)連接所述變磚段的各出料口；該若干集束道的各出料口呈緊湊并排設(shè)置。
[0011 ]作為本發(fā)明的一種改進(jìn)，所述分流段包括并排設(shè)置的若干分流道，該若干分流道均沿理料輸送方向延伸，該若干分流道的各入料口伸至所述總輸送臺(tái)的出料口下方以對(duì)該出料口送出的物料均勻分流。
[0012]作為本發(fā)明的一種改進(jìn)，所述理料輸送臺(tái)的理料輸送方向與所述總輸送臺(tái)的方向相垂直，所述分流段的各入料口構(gòu)成等階梯狀結(jié)構(gòu)。
[0013]作為本發(fā)明的一種改進(jìn)，所述理料輸送臺(tái)的理料輸送方向與所述總輸送臺(tái)的方向相同，所述總輸送臺(tái)的出料口和所述分流段的各入料口呈下上對(duì)應(yīng)承接設(shè)置。
[0014]作為本發(fā)明的一種改進(jìn)，所述分流段的若干分流道的上方設(shè)有檢測(cè)傳感機(jī)構(gòu)，所述分流段的出料口位置設(shè)有挑揀出不合格產(chǎn)品的動(dòng)作機(jī)構(gòu)，該動(dòng)作機(jī)構(gòu)和所述檢測(cè)傳感機(jī)構(gòu)間通過控制機(jī)構(gòu)連接。
[0015]作為本發(fā)明的一種改進(jìn)，所述動(dòng)作機(jī)構(gòu)為若干組擺板和帶動(dòng)該若干組擺板擺動(dòng)的擺板驅(qū)動(dòng)單元;所述分流段和變磚段呈上下錯(cuò)位設(shè)置，所述若干組擺板設(shè)在所述分流段和變磚段間，并且與所述若干分流道的各出料口一一對(duì)應(yīng)設(shè)置。
[0016]作為本發(fā)明的一種改進(jìn)，所述集束段的出料口承接有過渡出磚段，該過渡出磚段包括若干平行出磚道，該若干平行出磚道的各入料口一一對(duì)應(yīng)連接所述若干集束道的各出料口。
[0017]作為本發(fā)明的一種改進(jìn)，所述過渡出磚段的出料口的上方設(shè)有一對(duì)齊機(jī)構(gòu)，該對(duì)齊機(jī)構(gòu)包括擋板和帶動(dòng)該擋板擺動(dòng)的擋板驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)。
[0018]作為本發(fā)明的一種改進(jìn)，所述過渡出磚段的出料口還承接有疊磚輸送段。
[0019]作為本發(fā)明的一種改進(jìn)，所述理料輸送臺(tái)為輥道式輸送臺(tái)、鏈板式輸送臺(tái)或者滑道式輸送臺(tái)。
[0020]采用上述技術(shù)方案，本發(fā)明具有以下有益效果:
[0021]本發(fā)明集束型理料線的工作機(jī)理是主要通過分流段、變磚段及集束段配合，使總輸送臺(tái)輸出的平鋪的片狀產(chǎn)品集束呈豎立集中狀，以下舉瓷磚理料為例，總輸送臺(tái)輸送來(lái)的瓷磚首先被若干分流道均勻分流，之后送入變磚段，在各變磚軌作用下，各若干變磚道內(nèi)的瓷磚逐漸從送來(lái)的小幅度傾斜至最后豎立設(shè)置，之后經(jīng)由集束段即可將依次送來(lái)的瓷磚呈豎立狀并有序并排集中，由此完成理磚操作，而且后續(xù)輸送出的瓷磚呈水平并排疊置，進(jìn)一步只需通過出料口擋板規(guī)律擺動(dòng)控制，就可以輸出等距整齊的物流，實(shí)現(xiàn)完美的理磚效果O
[0022]本發(fā)明集束型理料線摒棄目前平鋪化操作，而是巧妙地改變瓷磚(或其他產(chǎn)品)的流水狀態(tài)，由平鋪轉(zhuǎn)豎立，于此一總輸送臺(tái)流水線只需配置一至兩條集束型理料線，理料效率高，故障率低，適應(yīng)多種規(guī)格變化，極大節(jié)省設(shè)備成本及占地面積。獨(dú)特地理磚操作還避免了現(xiàn)有技術(shù)中出現(xiàn)瓷磚易碰撞摩擦刮傷問題，并且在理磚后以疊置狀態(tài)輸出，可簡(jiǎn)易實(shí)現(xiàn)疊磚效果，大大簡(jiǎn)化了流水作業(yè)工序及設(shè)備構(gòu)造，可適用于多種中小規(guī)格尺寸的瓷磚理料操作，為瓷磚的自動(dòng)包裝提出一種全新的技術(shù)。當(dāng)然本發(fā)明集束型理料線除了應(yīng)用在瓷磚理料包裝外，還可以應(yīng)用在其他類似瓷磚的片材的包裝理料中。
[0023]本發(fā)明進(jìn)一步還采用自動(dòng)檢揀高技術(shù)手段，改變了傳統(tǒng)的人工檢揀方式，大大地提高了生產(chǎn)效益和改善員工勞動(dòng)條件，為下道工序掃除了障礙，避免了許多沖突麻煩和成品率方面問題。另外，本案新型理料線是由窯口冷卻后段改裝而來(lái)，并無(wú)增加占地面積以及輥筒、支架等傳統(tǒng)系統(tǒng)結(jié)構(gòu)，從某種程度上來(lái)講，減少了投資，降低了成本，也即達(dá)到增產(chǎn)節(jié)約、提高社會(huì)福利水準(zhǔn)，有利于“零”次品的現(xiàn)代化生產(chǎn)要求，具有良好的市場(chǎng)推廣應(yīng)用和前景。
【附圖說(shuō)明】
[0024]圖1本發(fā)明集束型理料線的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0025]圖2是圖1中集束型理料線的分流段的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0026]圖3是圖1中集束型理料線的變磚段及集束段的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0027]圖4是圖3中局部A的放大圖；
[0028]圖5是圖3中局部B的放大圖；
[0029]圖6是圖1中集束型理料線的過渡出磚段和疊磚輸送段的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0030]標(biāo)號(hào)說(shuō)明
[0031]分流段I 分流道11
[0032]變磚段2 隔板20
[0033]變磚道21 變磚軌22
[0034]集束段3 集束道31
[0035]過渡出磚段 4 平行出磚道 41
[0036]理料輸送臺(tái)100
[0037]疊磚輸送段 5 檢測(cè)傳感機(jī)構(gòu) 6
[0038]動(dòng)作機(jī)構(gòu)7 擺板71
[0039]擺板驅(qū)動(dòng)單元72 對(duì)齊機(jī)構(gòu)8
[0040]擋板81 總輸送臺(tái)9
【具體實(shí)施方式】
[0041 ]下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步的說(shuō)明。
[0042]本本實(shí)施例提供的集束型理料線，如圖1所示，設(shè)在產(chǎn)品總輸送臺(tái)9的側(cè)邊?？傒斔团_(tái)9用于輸送來(lái)待包裝的產(chǎn)品，比如應(yīng)用于瓷磚包裝，總輸送臺(tái)9輸送從窯爐推出的待包裝的瓷磚。本發(fā)明理料線主要包括理料輸送臺(tái)100和設(shè)在該理料輸送臺(tái)100上往其輸送方向依次設(shè)置的分流段1、變磚段2及集束段3。理料輸送臺(tái)100用于供瓷磚流水輸送理料提供動(dòng)力，其結(jié)構(gòu)可以有多種類型，比如輥道式輸送臺(tái)(給出的實(shí)施例)、鏈板式輸送臺(tái)或者滑道式輸送臺(tái)均可。下面對(duì)本發(fā)明關(guān)鍵創(chuàng)新技術(shù)分流段1、變磚段2及集束段3的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)具體闡述。
[0043]如圖1、2