一種防輻射抗紫外耐磨包裝箱及其制備方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及包裝箱技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種防輻射抗紫外耐磨包裝箱及其制備方法。
【背景技術(shù)】
[0002]目前的包裝箱多數(shù)采用紙箱或木箱。紙箱和木箱均存在防潮效果差，對包裝的物品保護(hù)效果有限的缺陷；紙箱或木箱的拼接處常常采用釘子固定，其外形不夠美觀且存在鐵釘傷人的安全隱患。此外，紙箱或木箱都將消耗大量的森林資源，隨著人們環(huán)保意識的加強，塑料制備的包裝箱逐步進(jìn)入人們的視野，取代了部分紙箱或木箱的使用。然而，現(xiàn)有的塑料包裝箱存在強度不夠，耐磨能力差，易老化，無防輻射功能，無法保存有些在紫外線或電磁輻射下易發(fā)生變質(zhì)的物品。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]針對上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供了一種防輻射抗紫外耐磨包裝箱及其制備方法，所制得的包裝箱抗老化能力強、強度高、具有防紫外線和防電磁輻射的功能，適合包裝有特殊要求的物品。
[0004]為了到達(dá)上述目的，本發(fā)明采用了如下技術(shù)方案:
一種防輻射抗紫外耐磨包裝箱，包括塑料箱體，在所述箱體底部設(shè)置有不銹鋼加強板，在所述箱體表面依次設(shè)置有防輻射層、防紫外層和耐磨層。
[0005]作為本發(fā)明改進(jìn)的技術(shù)方案，所述防輻射層為絲網(wǎng)印刷在所述箱體表面的金屬絲網(wǎng)，所述金屬絲網(wǎng)的孔徑不大于200nm。
[0006]進(jìn)一步地，所述金屬絲網(wǎng)采用納米導(dǎo)電銅漿絲網(wǎng)印刷而成，在所述納米導(dǎo)電銅漿中納米銅粒子的粒徑為20?50nm。
[0007]作為本發(fā)明另一改進(jìn)的技術(shù)方案，所述防紫外層主要由氯化十二烷基二甲基芐基銨32?38份、Q-Al2O3粉末18?23份、4H-SiC粉體11?14份、二氧化硅空心微球10?15份、玻璃纖維6?9份、聚丙烯酸類增稠劑6?10份、2-羥基-4-正庚氧基二苯酮3?5份組成。
[0008]進(jìn)一步地，所述防紫外層主要由氯化十二烷基二甲基芐基銨35份、Ct-Al2O3粉末20.3份、4H-SiC粉體12.8份、二氧化硅空心微球12份、玻璃纖維7.9份、聚丙烯酸類增稠劑8份、2-羥基-4-正庚氧基二苯酮4份組成。
[0009]作為本發(fā)明另一改進(jìn)的技術(shù)方案，所述耐磨層主要由環(huán)氧樹脂40?50份、滑石粉13?18份、硫酸鋇粉末9?14份、氟化鈣粉末8?1份、碳化鎢粉末4?8份、二氧化鈰粉末4?6份、碳化鉭粉末2?5份、多元酸改性咪唑環(huán)氧樹脂固化劑4?5份組成。
[0010]進(jìn)一步地，所述耐磨層主要由環(huán)氧樹脂45份、滑石粉15.2份、硫酸鋇粉末11.8份、氟化鈣粉末8.8份、碳化鎢粉末6.5份、二氧化鈰粉末5份、碳化鉭粉末3.2份、多元酸改性咪唑環(huán)氧樹脂固化劑4.5份組成。
[0011]上述防輻射抗紫外耐磨包裝箱的制備方法如下:(I)制模，然后將不銹鋼加強板放入模具底部；(2)在模具中加制備塑料箱體的原材料，在箱體成模過程時，所述不銹鋼加強板與所述箱體底部一體成型；(3)在步驟(2)制得的箱體表面絲網(wǎng)印刷一層防輻射層，晾干；(4)在步驟(3)處理后的箱體表面涂覆一層防紫外層;(5)在步驟(4)處理的箱體表面涂覆一層耐磨層。
[0012]作為本發(fā)明改進(jìn)的技術(shù)方案，所述步驟(4)為將氯化十二烷基二甲基芐基銨、α-Al2O3粉末、4H-SiC粉體、二氧化硅空心微球、玻璃纖維、聚丙烯酸類增稠劑、2-羥基-4-正庚氧基二苯酮混合均勻，涂覆在步驟(3)處理后的箱體表面，然后在50?70°C下干燥I?2h。
[0013]作為本發(fā)明另一改進(jìn)的技術(shù)方案，所述步驟(5)為將環(huán)氧樹脂、滑石粉、硫酸鋇粉末、氟化鈣粉末、碳化鎢粉末、二氧化鈰粉末、碳化鉭粉末、多元酸改性咪唑環(huán)氧樹脂固化劑混合均勻，涂覆在步驟(4)處理后的箱體表面，然后在70?90°C下固化3?5h。
[0014]與現(xiàn)有的包裝箱相比，本發(fā)明在塑料箱體底部一體成型有不銹鋼加強板，其強度高，能夠承受較重的物品。本發(fā)明在箱體外部依次設(shè)置有防輻射層、防紫外層和耐磨層，使得該包裝箱在紫外線強、電磁輻射強的環(huán)境中，亦可有效保護(hù)其內(nèi)存的物品。
【附圖說明】
[0015]圖1為本發(fā)明的包裝箱的截面結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2為本發(fā)明的包裝箱的制備流程圖；
其中，1-塑料箱體，2-不銹鋼加強板加強板，3-防輻射層，4-防紫外層，5-耐磨層。
【具體實施方式】
[0016]現(xiàn)結(jié)合附圖對本發(fā)明的【具體實施方式】進(jìn)行詳細(xì)說明。
[0017]如圖1所示，本發(fā)明的防輻射抗紫外耐磨包裝箱包括塑料箱體1，在箱體I底部設(shè)置有不銹鋼加強板2。所述不銹鋼加強板2與塑料箱體I底部一體成型，箱體I表面還依次設(shè)置有防福射層3、防紫外層4和耐磨層5。
[0018]如圖2所示，本發(fā)明的包裝箱的制備方法為:(I)制模，然后將不銹鋼加強板2放入模具底部；(2)在模具中加制備塑料箱體I的原材料，在箱體I成模過程時，所述不銹鋼加強板2與所述箱體I底部一體成型；(3)在步驟(2)制得的箱體表面絲網(wǎng)印刷一層防輻射層3，晾干；(4)在步驟(3)處理后的箱體表面涂覆一層防紫外層4; (5)在步驟(4)處理的箱體表面涂覆一層耐磨層5。
[0019]現(xiàn)結(jié)合具體實施例對本發(fā)明的包裝箱的制備方法及其防輻射性能、抗紫外線性能和耐磨性能進(jìn)行詳細(xì)說明。
[0020]實施例1
(I)制模，然后將不銹鋼加強板2放入模具底部。
[0021](2)在模具中加制備塑料箱體I的原材料，在箱體I成模過程時，所述不銹鋼加強板2與所述箱體I底部一體成型。
[0022](3)在步驟(2)制得的箱體表面絲網(wǎng)印刷一層防輻射層3，晾干;所述防輻射層3優(yōu)選為金屬絲網(wǎng)，其孔徑為200nm。該金屬絲網(wǎng)可以采用防輻射性能特佳的銀漿絲網(wǎng)印刷而成，為了節(jié)約成本并綜合考慮防輻射性能，所述金屬絲網(wǎng)選用含有粒徑約為35nm的銅漿絲網(wǎng)印刷而成，印刷厚度為0.5μηι。
[0023](4)在步驟(3)處理后的箱體表面涂覆一層防紫外層4;所述防紫外層4的制備方法為將38份氯化十二烷基二甲基芐基銨、18份Ct-Al2O3粉末、14份4H-SiC粉體、10份二氧化硅空心微球、9份玻璃纖維、6份聚丙烯酸類增稠劑、5份2-羥基-4-正庚氧基二苯酮混合均勻，涂覆在步驟(3)處理后的箱體表面，然后在70°C下干燥lh。涂覆厚度為0.2_。
[0024](5)在步驟(4)處理的箱體表面涂覆一層耐磨層5;所述耐磨層5的制備方法為:將40份環(huán)氧樹脂、18份滑石粉、9份硫酸鋇粉末、10份氟化鈣粉末、8份碳化鎢粉末、6份二氧化鈰粉末、5份碳化鉭粉末、4份多元酸改性咪唑環(huán)氧樹脂固化劑混合均勻，涂覆在步驟(4)處理后的箱體表面，然后在70°C下固化5h。涂覆厚度為0.5mm。
[0025]實施例2
(I)制模，然后將不銹鋼加強板2放入模具底部。
[0026](2)在模具中加制備塑料箱體I的原材料，在箱體I成模過程時，所述不銹鋼加強板2與所述箱體I底部一體成型。
[0027](3)在步驟(2)制得的箱體表面絲網(wǎng)印刷一層防輻射層3，晾干;所述防輻射層3優(yōu)選為金屬絲網(wǎng)，其孔徑為150nm。該金屬絲網(wǎng)可以采用防輻射性能特佳的銀漿絲網(wǎng)印刷而成，為了節(jié)約成本并綜合考慮防輻射性能，所述金屬絲網(wǎng)選用含有粒徑約為35nm的銅漿絲網(wǎng)印刷而成，印刷厚度為0.5μηι。
[0028](4)在步驟(3)處理后的箱體表面涂覆一層