固體廢棄物處置設(shè)備中的料筐的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于固體廢棄物處置設(shè)備制造技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種固體廢棄物裂解的設(shè)備中存放固廢并完成卸料的料筐，具體說是一種固體廢棄物處置設(shè)備中的料筐。
【背景技術(shù)】
[0002]本申請人設(shè)計一種無害化對不分類固體廢棄物裂解的設(shè)備，該設(shè)備中配備有存放固體廢棄物并完成卸料的料筐。前期設(shè)計的存放固廢并完成卸料的料筐是由S30408角鋼焊接成3000mmX1500 mmX100 mm(長X寬X高)的長方形框架、S30408鋼絲網(wǎng)側(cè)壁及固定底盤組成，卸料時用液壓缸將料筐頂起。
[0003]本申請人前期設(shè)計的料筐經(jīng)過一段時間試驗后，發(fā)現(xiàn)存在如下問題和不足:
1、有固廢撒漏現(xiàn)象:垃圾投入后細(xì)小粉肩撒漏，長時間運行導(dǎo)致設(shè)備上料區(qū)存有腐敗的垃圾。
[0004]2、有滲濾液外流現(xiàn)象:滲濾液粘黏在鋼絲網(wǎng)流到外側(cè)上料區(qū)，導(dǎo)致上料區(qū)腐臭難當(dāng)。
[0005]3、固廢不能充分裂解:當(dāng)過熱水蒸汽進(jìn)行裂解時22小時只能2/3的固廢，中間部分因沒有空隙，過熱水蒸汽不能進(jìn)入，延長了裂解時間。
[0006]4、液壓缸需要配備液壓站，導(dǎo)致成本上升，普通液壓缸使用液壓油，時間久了易產(chǎn)生滲漏現(xiàn)象。
[0007]如何設(shè)計一種存放固廢并完成卸料的料筐，基本防止固廢撒漏及滲濾液外流現(xiàn)象發(fā)生，解決固廢不能充分裂解的問題，不用液壓缸即可自動完成卸料。這是目前亟待解決的技術(shù)問題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0008]本發(fā)明針對現(xiàn)有技術(shù)存在的上述問題和不足，提供一種固體廢棄物處置設(shè)備中的料筐，其結(jié)構(gòu)簡單、合理，可以防止固廢撒漏及滲濾液外流現(xiàn)象發(fā)生;另外，解決固廢不能充分裂解的問題;不用液壓缸即可自動完成卸料。
[0009]本發(fā)明的目的是通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)的:
一種固體廢棄物處置設(shè)備中的料筐，包括由長方形框架及鋼絲網(wǎng)側(cè)壁及底盤形成的料筐本體，其特征在于，所述鋼絲網(wǎng)側(cè)壁外側(cè)設(shè)置不銹鋼板圍成的外罩，所述的外罩至少遮擋所述鋼絲網(wǎng)側(cè)壁的下半部分，所述的底盤上設(shè)置凹槽，所述凹槽內(nèi)設(shè)置滲濾液存放盤。
[0010]對上述技術(shù)方案的改進(jìn):所述底盤一邊與所述長方形框架底部鉸接，所述底盤鉸接邊相對的另一邊可向下翻轉(zhuǎn)，所述底盤側(cè)邊上設(shè)置銷孔，與所述銷孔對應(yīng)的料筐外側(cè)設(shè)置圓孔，用銷軸穿入所述圓孔和銷孔使底盤固定。
[0011]對上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn):所述料筐本體內(nèi)至少豎直設(shè)置一片網(wǎng)眼隔板，將所述料筐本體內(nèi)至少分隔成兩格。
[0012]對上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn):所述料筐本體前后分別設(shè)置自動碰撞掛鉤。
[0013]對上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn):所述網(wǎng)眼隔板為空心板，由厚度2-3mm的不銹鋼網(wǎng)眼板制成，所述不銹鋼網(wǎng)眼板的間距為40-50mm，所述不銹鋼網(wǎng)眼板上的網(wǎng)眼孔徑為5_8mmD
[0014]對上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn):所述網(wǎng)眼隔板上沿由設(shè)置在所述長方形框架頂部的支撐梁固定。
[0015]對上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn):所述長方形框架由角鋼焊接成一體結(jié)構(gòu)。
[0016]本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有如下優(yōu)點和積極效果:
1、本發(fā)明防撒漏的設(shè)計:在料筐的鋼絲網(wǎng)側(cè)壁外側(cè)設(shè)置不銹鋼板圍成的外罩，且外罩至少遮擋所述鋼絲網(wǎng)側(cè)壁的下半部分。垃圾投入料筐后，可以避免細(xì)小粉肩撒漏，長時間運行，設(shè)備上料區(qū)就不會存有腐敗的垃圾。
[0017]2、本發(fā)明防滲濾液外流的設(shè)計:在料筐的底盤上設(shè)置凹槽，所述凹槽內(nèi)設(shè)置滲濾液存放盤。經(jīng)過壓縮、脫水后固廢的滲濾液占固廢的體積比利小于10%。脫水、壓縮的滲濾液通過栗和管道打到高溫設(shè)備中快速裂解。
[0018]3、本發(fā)明根據(jù)固廢密度及成分不同在料筐內(nèi)設(shè)置一定數(shù)量的網(wǎng)眼隔板，將所述料筐本體內(nèi)分隔成2格或多格，中間部分增加了空隙，使得過熱水蒸汽能夠通過平時不好裂解的部位，使得不分類固廢能夠完全裂解，減少裂解時間。
[0019]4、本發(fā)明的自動卸料機(jī)構(gòu):將料筐的底盤一邊與料筐的長方形框架底部鉸接，與底盤鉸接邊相對的另一邊可向下翻轉(zhuǎn);通過與傳動裝置不同長度的滾輪配合，當(dāng)料筐運行到卸料位置時，短的滾輪不能支撐底盤，利用重力使得料筐的底盤垂下進(jìn)行自動下卸料。在底盤上設(shè)置銷孔，與銷孔對應(yīng)的料筐外側(cè)設(shè)置圓孔。完成卸料后的料車在電機(jī)帶動下繼續(xù)前行，底盤合上。料車行進(jìn)到卸料的裝置端部，插上配置的插銷，這樣底盤不能再掉下。簡化了結(jié)構(gòu)，不用液壓缸，降低了成本，也避免使用普通液壓缸易產(chǎn)生滲漏現(xiàn)象。
【附圖說明】
[0020]圖1為本發(fā)明一種固體廢棄物處置設(shè)備中的料筐的主視圖；
圖2為本發(fā)明一種固體廢棄物處置設(shè)備中的料筐的立體圖；
圖3為本發(fā)明一種固體廢棄物處置設(shè)備中的料筐中安裝一塊網(wǎng)眼隔板的立體圖；
圖4為本發(fā)明一種固體廢棄物處置設(shè)備中的料筐中安裝兩塊網(wǎng)眼隔板的立體圖。
【具體實施方式】
[0021]參見圖1、圖2，為本發(fā)明一種固體廢棄物處置設(shè)備中的料筐的實施例，包括由長方形框架5及鋼絲網(wǎng)側(cè)壁4及底盤I形成的料筐本體，在鋼絲網(wǎng)側(cè)壁4外側(cè)設(shè)置不銹鋼板圍成的外罩3，外罩3至少遮擋所述鋼絲網(wǎng)側(cè)壁4的下半部分。在底盤I上設(shè)置凹槽，在凹槽內(nèi)設(shè)置滲濾液存放盤7。
[0022]具體而言:將底盤I一邊與長方形框架5底部通過合頁鉸接，與底盤I鉸接邊相對的另一邊可向下翻轉(zhuǎn)。長方形框架5通常由不銹鋼角鋼焊接成一體結(jié)構(gòu)，其(長X寬X高)尺寸通常為3000mmX 1500 mmX 1000 mm。
[0023]在底盤I上設(shè)置銷孔，與銷孔對應(yīng)的料筐外側(cè)設(shè)置圓孔，用銷軸穿入所述圓孔和銷孔使底盤I固定。當(dāng)固體廢棄物裂解完畢后，電機(jī)帶動滾輪，滾輪利用摩擦力帶動料車前進(jìn)，料車前進(jìn)到碳粉盛放盒上方，滾輪的長短不一樣，短的滾輪不能再支撐料筐的底盤I，在重力作用下底盤I繞合頁旋轉(zhuǎn)掉下，完成卸料。料車在電機(jī)帶動下繼續(xù)前行，底盤I合上。料車行進(jìn)到卸料的裝置端部，插上配置的插銷，這樣底盤I不能再掉下，電機(jī)反轉(zhuǎn)料車返回，經(jīng)過裂解爐后回到上料臺，拔下插銷，開始裝料，裝完固廢料后開始新一輪的裂解。
[0024]在料筐本體內(nèi)豎直設(shè)置兩片網(wǎng)眼隔板8，將所述料筐本體內(nèi)分隔成四格，如圖3所示。在料筐本體內(nèi)豎直設(shè)置一片網(wǎng)眼隔板8，將所述料筐本體內(nèi)分隔成兩格，如圖4所示。當(dāng)然，料筐本體內(nèi)還可設(shè)置3塊或以上的網(wǎng)眼隔板8將料筐本體內(nèi)分隔成若干格。通常，所述網(wǎng)眼隔板為空心板，由厚度2-3 mm的不銹鋼網(wǎng)眼板制成，所述不銹鋼網(wǎng)眼板的間距為40-50mm,所述不銹鋼網(wǎng)眼板上的網(wǎng)眼孔徑為5-8 mm。這樣，料筐中間部分增加了空隙，使得過熱水蒸汽能夠通過平時不好裂解的部位，使得不分類固廢(固體廢棄物)能夠完全裂解，減少裂解時間。
[0025]為加固網(wǎng)眼隔板8，在網(wǎng)眼隔板8的上沿由設(shè)置在長方形框架5頂部的支撐梁9固定，如圖3所示，對于設(shè)置一塊網(wǎng)眼隔板8的料筐，可以在長方形框架5頂部十字交叉設(shè)置兩根支撐梁9，增強穩(wěn)定性。
[0026]為了減輕勞動強度，提高了工作效率和安全性，在料筐本體上設(shè)置自動碰撞掛鉤，所述自動碰撞掛鉤包括料筐本體前部設(shè)置前自動碰撞掛鉤2和在料筐本體后部設(shè)置后自動碰撞掛鉤6。這樣，可以通過傳感器、電機(jī)的運動讓料筐橫向平移，前后的料筐自動碰撞掛鉤通過導(dǎo)向自行鉤掛。
[0027]當(dāng)然，上述說明并非是對本發(fā)明的限制，本發(fā)明也并不限于上述舉例，本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員，在本發(fā)明的實質(zhì)范圍內(nèi)，所作出的變化、改型、添加或替換，也應(yīng)屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項】
1.一種固體廢棄物處置設(shè)備中的料筐，包括由長方形框架及鋼絲網(wǎng)側(cè)壁及底盤形成的料筐本體，其特征在于，所述鋼絲網(wǎng)側(cè)壁外側(cè)設(shè)置不銹鋼板圍成的外罩，所述的外罩至少遮擋所述鋼絲網(wǎng)側(cè)壁的下半部分，所述的底盤上設(shè)置凹槽，所述凹槽內(nèi)設(shè)置滲濾液存放盤。2.按照權(quán)利要求1所述的固體廢棄物處置設(shè)備中的料筐，其特征在于，所述底盤一邊與所述長方形框架底部鉸接，所述底盤鉸接邊相對的另一邊可向下翻轉(zhuǎn)，所述底盤側(cè)邊上設(shè)置銷孔，與所述銷孔對應(yīng)的料筐外側(cè)設(shè)置圓孔，用銷軸穿入所述圓孔和銷孔使底盤固定。3.按照權(quán)利要求1或2所述的固體廢棄物處置設(shè)備中的料筐，其特征在于，所述料筐本體內(nèi)至少豎直設(shè)置一片網(wǎng)眼隔板，將所述料筐本體內(nèi)至少分隔成兩格。4.按照權(quán)利要求1或2所述的固體廢棄物處置設(shè)備中的料筐，其特征在于，所述料筐本體前后分別設(shè)置自動碰撞掛鉤。5.按照權(quán)利要求3所述的固體廢棄物處置設(shè)備中的料筐，其特征在于，所述料筐本體前后分別設(shè)置自動碰撞掛鉤。6.按照權(quán)利要求3所述的固體廢棄物處置設(shè)備中的料筐，其特征在于，所述網(wǎng)眼隔板為空心板，由厚度2-3 mm的不銹鋼網(wǎng)眼板制成，所述不銹鋼網(wǎng)眼板的間距為40-50mm，所述不銹鋼網(wǎng)眼板上的網(wǎng)眼孔徑為5-8 mm。7.按照權(quán)利要求3所述的固體廢棄物處置設(shè)備中的料筐，其特征在于，所述網(wǎng)眼隔板上沿由設(shè)置在所述長方形框架頂部的支撐梁固定。8.按照權(quán)利要求6所述的固體廢棄物處置設(shè)備中的料筐，其特征在于，所述網(wǎng)眼隔板上沿由設(shè)置在所述長方形框架頂部的支撐梁固定。9.按照權(quán)利要求1或2所述的固體廢棄物處置設(shè)備中的料筐，其特征在于，所述長方形框架由角鋼焊接成一體結(jié)構(gòu)。10.按照權(quán)利要求8所述的固體廢棄物處置設(shè)備中的料筐，其特征在于，所述長方形框架由角鋼焊接成一體結(jié)構(gòu)。
【專利摘要】本發(fā)明提供一種固體廢棄物處置設(shè)備中的料筐，包括由長方形框架及鋼絲網(wǎng)側(cè)壁及底盤形成的料筐本體，其特點是：所述鋼絲網(wǎng)側(cè)壁外側(cè)設(shè)置不銹鋼板圍成的外罩，所述的外罩至少遮擋所述鋼絲網(wǎng)側(cè)壁的下半部分，所述的底盤上設(shè)置凹槽，所述凹槽內(nèi)設(shè)置滲濾液存放盤。底盤一邊與長方形框架底部鉸接，另一邊可向下翻轉(zhuǎn)一定角度。在底盤一側(cè)邊上設(shè)置彈性卡勾，所述長方形框架對應(yīng)所述卡勾位置設(shè)置卡槽。在料筐本體內(nèi)至少豎直設(shè)置一片網(wǎng)眼隔板，將所述料筐本體內(nèi)至少分隔成兩格。其結(jié)構(gòu)簡單、合理，主要防止固廢撒漏及滲濾液外流現(xiàn)象發(fā)生；另外，解決固廢不能充分裂解的問題，不用液壓缸即可自動完成卸料。
【IPC分類】B65D25/34, B65D6/40
【公開號】CN105600069
【申請?zhí)枴緾N201511013084
【發(fā)明人】王木喜, 張永志, 郭曉磊
【申請人】成和環(huán)?？萍脊煞萦邢薰?br>【公開日】2016年5月25日
【申請日】2015年12月31日