輸油管道存放設(shè)備的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及石油機(jī)械領(lǐng)域，具體地，涉及一種輸油管道存放設(shè)備。
【背景技術(shù)】
[0002]輸油管道(也稱(chēng)管線(xiàn)、管路)是由油管及其附件所組成，并按照工藝流程的需要，配備相應(yīng)的油栗機(jī)組，設(shè)計(jì)安裝成一個(gè)完整的管道系統(tǒng)，用以完成油料接卸及輸轉(zhuǎn)任務(wù)。
[0003]輸油管道系統(tǒng)，即用于運(yùn)送石油及石油產(chǎn)品的管道系統(tǒng)，主要由輸油管線(xiàn)、輸油站及其他輔助相關(guān)設(shè)備組成，是石油儲(chǔ)運(yùn)行業(yè)的主要設(shè)備之一，也是原油和石油產(chǎn)品最主要的輸送設(shè)備，與同屬于陸上運(yùn)輸方式的鐵路和公路輸油相比，管道輸油具有運(yùn)量大、密閉性好、成本低和安全系數(shù)高等特點(diǎn)。
[0004]輸油管道的管材一般為鋼管，使用焊接和法蘭等連接設(shè)備連接成長(zhǎng)距離管道，并使用閥門(mén)進(jìn)行開(kāi)閉控制和流量調(diào)節(jié)。輸油管道主要有等溫輸送、加熱輸送和順序輸送等輸送工藝。管道的腐蝕和如何防腐是管道養(yǎng)護(hù)的重要環(huán)節(jié)之一。目前輸油管道已經(jīng)成為石油的主要輸送工具之一，且在未來(lái)依舊具有相當(dāng)?shù)陌l(fā)展?jié)摿Α?br>[0005]在現(xiàn)有技術(shù)中，輸油管道需要進(jìn)行存放便于在輸油管道損壞后及時(shí)進(jìn)行更換，在現(xiàn)有技術(shù)中，輸油管道存放雜亂，隨意堆放，容易導(dǎo)致輸油管道損壞、生銹、被盜，且不便于取放。
[0006]綜上所述，本申請(qǐng)發(fā)明人在實(shí)現(xiàn)本申請(qǐng)實(shí)施例中發(fā)明技術(shù)方案的過(guò)程中，發(fā)現(xiàn)上述技術(shù)至少存在如下技術(shù)問(wèn)題:
在現(xiàn)有技術(shù)中，現(xiàn)有的輸油管道存在存放不合理，容易導(dǎo)致輸油管道損壞、生銹、被盜、不便于取放的技術(shù)問(wèn)題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0007]本發(fā)明提供了一種輸油管道存放設(shè)備，解決了現(xiàn)有的輸油管道存在存放不合理，容易導(dǎo)致輸油管道損壞、生銹、被盜、不便于取放的技術(shù)問(wèn)題，實(shí)現(xiàn)了設(shè)備設(shè)計(jì)合理，對(duì)輸油管道進(jìn)行了良好的保護(hù)，避免損壞、生銹、被盜，且便于取放的技術(shù)效果。
[0008]為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本申請(qǐng)實(shí)施例提供了輸油管道存放設(shè)備，所述設(shè)備包括: 存放箱，所述存放箱設(shè)有側(cè)開(kāi)門(mén)，所述存放箱內(nèi)設(shè)有N個(gè)隔板，所述N為大于等于I的正整數(shù)，所述N個(gè)隔板將所述存放箱內(nèi)部分為N+1個(gè)輸油管道放置層，所述隔板上設(shè)有凹槽，所述凹槽內(nèi)固定有圓筒，所述圓筒一端密封另一端為開(kāi)口狀，所述圓筒的開(kāi)口端設(shè)有密封蓋，所述圓筒內(nèi)兩端分別設(shè)有一皮帶輪，傳動(dòng)軸一端分別穿過(guò)所述存放箱外壁和所述圓筒外壁后與所述皮帶輪連接，所述傳動(dòng)軸另一端與旋轉(zhuǎn)手柄連接，所述2個(gè)皮帶輪之間連接有傳輸帶，N個(gè)傳輸板一端分別與所述N個(gè)隔板鉸鏈連接，N個(gè)支撐架的一端分別與所述N個(gè)傳輸板的背面鉸鏈連接，所述N個(gè)支撐架的另一端分別與一防滑塊連接。
[0009]其中，所述存放箱采用角鋼制成，所述存放箱為長(zhǎng)方體狀，所述存放箱表面涂有防銹漆。
[0010]其中，所述防滑塊下表面為齒形。
[0011]其中，所述圓筒內(nèi)壁設(shè)有保護(hù)墊，所述保護(hù)墊采用海綿制成。
[0012]本申請(qǐng)實(shí)施例中提供的一個(gè)或多個(gè)技術(shù)方案，至少具有如下技術(shù)效果或優(yōu)點(diǎn):
由于采用了將輸油管道存放設(shè)備設(shè)計(jì)為包括:存放箱，所述存放箱設(shè)有側(cè)開(kāi)門(mén)，所述存放箱內(nèi)設(shè)有N個(gè)隔板，所述N為大于等于I的正整數(shù)，所述N個(gè)隔板將所述存放箱內(nèi)部分為N+1個(gè)輸油管道放置層，所述隔板上設(shè)有凹槽，所述凹槽內(nèi)固定有圓筒，所述圓筒一端密封另一端為開(kāi)口狀，所述圓筒的開(kāi)口端設(shè)有密封蓋，所述圓筒內(nèi)兩端分別設(shè)有一皮帶輪，傳動(dòng)軸一端分別穿過(guò)所述存放箱外壁和所述圓筒外壁后與所述皮帶輪連接，所述傳動(dòng)軸另一端與旋轉(zhuǎn)手柄連接，所述2個(gè)皮帶輪之間連接有傳輸帶，N個(gè)傳輸板一端分別與所述N個(gè)隔板鉸鏈連接，N個(gè)支撐架的一端分別與所述N個(gè)傳輸板的背面鉸鏈連接，所述N個(gè)支撐架的另一端分別與一防滑塊連接的技術(shù)方案，即將輸油管道存放在輸油管道放置層中的圓筒內(nèi)，首先利用支撐架下端的防滑塊固定在地面，將傳輸板支撐起來(lái)，然后將輸油管道放置在傳輸板上推送到圓筒內(nèi)，利用傳輸板可以省時(shí)省力，當(dāng)輸油管道一端進(jìn)入圓筒內(nèi)放置在傳輸帶上后，通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)旋轉(zhuǎn)手柄，帶動(dòng)皮帶輪轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而帶動(dòng)傳輸帶前進(jìn)，將輸油管道整體傳輸?shù)綀A筒內(nèi)，存放方便，在取輸油管道時(shí)同理即可，利用存放箱和圓筒兩層保護(hù)對(duì)輸油管道進(jìn)行保護(hù)，所以，有效解決了現(xiàn)有的輸油管道存在存放不合理，容易導(dǎo)致輸油管道損壞、生銹、被盜、不便于取放的技術(shù)問(wèn)題，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)了設(shè)備設(shè)計(jì)合理，對(duì)輸油管道進(jìn)行了良好的保護(hù)，避免損壞、生銹、被盜，且便于取放的技術(shù)效果。
【附圖說(shuō)明】
[0013]圖1是本申請(qǐng)實(shí)施例一中輸油管道存放設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖；
其中，1-存放箱，2-隔板，3-圓筒，4-皮帶輪，5-傳動(dòng)軸，6-旋轉(zhuǎn)手柄，7-傳輸帶，8-傳輸板，9-支撐架，I O-防滑塊。
【具體實(shí)施方式】
[0014]本發(fā)明提供了一種輸油管道存放設(shè)備，解決了現(xiàn)有的輸油管道存在存放不合理，容易導(dǎo)致輸油管道損壞、生銹、被盜、不便于取放的技術(shù)問(wèn)題，實(shí)現(xiàn)了設(shè)備設(shè)計(jì)合理，對(duì)輸油管道進(jìn)行了良好的保護(hù)，避免損壞、生銹、被盜，且便于取放的技術(shù)效果。
[0015]本申請(qǐng)實(shí)施中的技術(shù)方案為解決上述技術(shù)問(wèn)題?？傮w思路如下:
采用了將輸油管道存放設(shè)備設(shè)計(jì)為包括:存放箱，所述存放箱設(shè)有側(cè)開(kāi)門(mén)，所述存放箱內(nèi)設(shè)有N個(gè)隔板，所述N為大于等于I的正整數(shù)，所述N個(gè)隔板將所述存放箱內(nèi)部分為N+1個(gè)輸油管道放置層，所述隔板上設(shè)有凹槽，所述凹槽內(nèi)固定有圓筒，所述圓筒一端密封另一端為開(kāi)口狀，所述圓筒的開(kāi)口端設(shè)有密封蓋，所述圓筒內(nèi)兩端分別設(shè)有一皮帶輪，傳動(dòng)軸一端分別穿過(guò)所述存放箱外壁和所述圓筒外壁后與所述皮帶輪連接，所述傳動(dòng)軸另一端與旋轉(zhuǎn)手柄連接，所述2個(gè)皮帶輪之間連接有傳輸帶，N個(gè)傳輸板一端分別與所述N個(gè)隔板鉸鏈連接，N個(gè)支撐架的一端分別與所述N個(gè)傳輸板的背面鉸鏈連接，所述N個(gè)支撐架的另一端分別與一防滑塊連接的技術(shù)方案，即將輸油管道存放在輸油管道放置層中的圓筒內(nèi)，首先利用支撐架下端的防滑塊固定在地面，將傳輸板支撐起來(lái)，然后將輸油管道放置在傳輸板上推送到圓筒內(nèi)，利