超重載原料自動輸送系統(tǒng)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ]本發(fā)明屬于輸送裝置領(lǐng)域，具體涉及一種超重載原料自動輸送系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]在眾多領(lǐng)域生產(chǎn)中，尤其是自動化生產(chǎn)車間，都需要自動輸送系統(tǒng)來輸送原料和產(chǎn)品。常見的輸送系統(tǒng)一般是由輸送帶式流水線或者滾筒流水線，這種輸送系統(tǒng)一般是直線輸送，如果需要拐彎時，輔助人工搬運到下一條輸送流水線上。如果超重載的原料或者產(chǎn)品，很難使用人工輔助，如果使用起重裝置，不但降低效率，而且增加了生產(chǎn)成本。
[0003]因此，現(xiàn)在需要一種超重載原料自動輸送系統(tǒng)，要求該輸送系統(tǒng)具有以下特點:一是運輸能力大，最大運輸能力達(dá)十噸以上;二是能夠?qū)崿F(xiàn)超重載貨物任意角度轉(zhuǎn)彎，使整個輸送流程實現(xiàn)全自動化。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供了一種超重載原料自動輸送系統(tǒng)，該系統(tǒng)最大運輸能力達(dá)十噸以上，其運輸能力達(dá)，并且在該系統(tǒng)上能夠?qū)崿F(xiàn)超重載貨物任意角度轉(zhuǎn)彎，使得整個輸送流程實現(xiàn)全自動化。
[0005]為達(dá)到上述目的，本發(fā)明的技術(shù)方案如下:
[0006]—種超重載原料自動輸送系統(tǒng)，其包括第一輸送帶和第二輸送帶，所述第一輸送帶和第二輸送帶均在輸送電機驅(qū)動下自動輸送原料，所述第一輸送帶和第二輸送帶之間設(shè)有回轉(zhuǎn)支撐裝置，所述第一輸送帶、回轉(zhuǎn)支撐裝置和第二輸送帶三者的工作臺面在同一水平高度上，所述回轉(zhuǎn)支撐裝置包括支撐圓臺和驅(qū)動所述支撐圓臺旋轉(zhuǎn)的回轉(zhuǎn)電機，重載原料被輸送到所述第一輸送帶上，所述第一輸送帶將重載原料輸送到所述回轉(zhuǎn)支撐裝置上，所述回轉(zhuǎn)支撐裝置旋轉(zhuǎn)到預(yù)定位置，重載原料被輸送到所述第二輸送帶上。
[0007]在本發(fā)明的一個較佳實施例中，進(jìn)一步包括，所述支撐圓臺的上表面設(shè)有若干滾輪，所述滾輪由設(shè)置在所述支撐圓臺下表面的驅(qū)動裝置驅(qū)動其滾動，當(dāng)重載原料由所述第一輸送帶輸送至所述回轉(zhuǎn)支撐裝置前時，所述滾輪開始滾動，重載原料被輸送至所述回轉(zhuǎn)支撐裝置上。
[0008]在本發(fā)明的一個較佳實施例中，進(jìn)一步包括，所述回轉(zhuǎn)電機的輸出端連接蝸輪蝸桿，所述蝸輪蝸桿將所述回轉(zhuǎn)電機輸出的動力轉(zhuǎn)換成往復(fù)的旋轉(zhuǎn)運動。
[0009]在本發(fā)明的一個較佳實施例中，進(jìn)一步包括，所述第一輸送帶包括由若干滾筒組成的輸送帶，所述輸送帶由輸送鏈帶動，所述輸送鏈由所述輸送電機驅(qū)動其走線，所述輸送鏈走線的過程中帶動所述輸送帶輸送重載原料。
[0010]在本發(fā)明的一個較佳實施例中，進(jìn)一步包括，所述第二輸送帶包括由若干滾筒組成的輸送帶，所述輸送帶由輸送鏈帶動，所述輸送鏈由所述輸送電機驅(qū)動其走線，所述輸送鏈走線的過程中帶動所述輸送帶輸送重載原料。
[0011]在本發(fā)明的一個較佳實施例中，進(jìn)一步包括，所述第一輸送帶和第二輸送帶為L形排列，所述回轉(zhuǎn)支撐裝置設(shè)置在所述第一輸送帶和第二輸送帶連接處的中間。
[0012]本發(fā)明的有益效果是:
[0013]本發(fā)明的超重載原料自動輸送系統(tǒng)，該系統(tǒng)由重型平面輸送帶和重型回轉(zhuǎn)支撐裝置組成，該系統(tǒng)最大運輸能力達(dá)十噸以上，其運輸能力達(dá)，并且在該系統(tǒng)上能夠?qū)崿F(xiàn)超重載貨物任意角度轉(zhuǎn)彎，使得整個輸送流程實現(xiàn)全自動化。
【附圖說明】
[0014]為了更清楚地說明本發(fā)明實施例技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0015]圖1本發(fā)明的自動輸送系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]其中，1-第一輸送帶，2-回轉(zhuǎn)支撐裝置，3-第二輸送帶，11-滾筒，12-輸送鏈條，13-輸送電機，21-滾輪，22-回轉(zhuǎn)電機，23-支撐圓臺，24-蝸輪蝸桿。
【具體實施方式】
[0017]下面將結(jié)合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒景l(fā)明中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。
[0018]實施例
[0019]如圖1所示，本實施例中公開了一種超重載原料自動輸送系統(tǒng)，其包括第一輸送帶I和第二輸送帶3，上述第一輸送帶I和第二輸送帶3均在輸送電機13驅(qū)動下自動輸送原料，上述第一輸送帶I和第二輸送帶3之間設(shè)有回轉(zhuǎn)支撐裝置2，上述第一輸送帶1、回轉(zhuǎn)支撐裝置2和第二輸送帶3三者的工作臺面在同一水平高度上，在本實施例中，上述第一輸送帶I和第二輸送帶3之間呈L形排列，上述回轉(zhuǎn)支撐裝置2設(shè)置在上述第一輸送帶I和第二輸送帶3連接處的中間。在其它實施例中，上述第一輸送帶I和第二輸送帶3之間可以有其它形狀的排列，以實際的生產(chǎn)需要設(shè)計，這里不作限制。
[0020]上述第一輸送帶I包括由若干滾筒11組成的輸送帶，上述輸送帶由輸送鏈12帶動，上述輸送鏈12由上述輸送電機13驅(qū)動其走線，上述輸送鏈12走線的過程中帶動上述輸送帶輸送重載原料。
[0021]同樣的，上述第二輸送帶3包括由若干滾筒11組成的輸送帶，上述輸送帶由輸送鏈12帶動，上述輸送鏈12由上述輸送電機13驅(qū)動其走線，上述輸送鏈12走線的過程中帶動上述輸送帶輸送重載原料。
[0022]上述回轉(zhuǎn)支撐裝置2包括:支撐圓臺23，驅(qū)動上述支撐圓臺旋轉(zhuǎn)的回轉(zhuǎn)電機22，以及設(shè)置在上述支撐圓臺23上表面的若干滾輪21，上述滾輪21由設(shè)置在上述支撐圓臺23下表面的驅(qū)動裝置(未圖示)驅(qū)動其滾動，在本實施例中，上述驅(qū)動裝置可以是電機帶動鏈條從而帶動滾輪21滾動。
[0023]當(dāng)重載原料由上述第一輸送帶I輸送至上述回轉(zhuǎn)支撐裝置2前時，上述滾輪23開始滾動，重載原料被輸送至上述回轉(zhuǎn)支撐裝置2上，當(dāng)重載原料完全被輸送至上述回轉(zhuǎn)支撐裝置2上后，上述回轉(zhuǎn)支撐裝置2開始旋轉(zhuǎn)，當(dāng)上述回轉(zhuǎn)支撐裝置2旋轉(zhuǎn)到對應(yīng)第二輸送帶3的位置上，重載原料被輸送到上述第二輸送帶3上。
[0024]在本實施例中，上述回轉(zhuǎn)電機22的輸出端連接蝸輪蝸桿24，上述蝸輪蝸桿24將上述回轉(zhuǎn)電機22輸出的動力轉(zhuǎn)換成往復(fù)的旋轉(zhuǎn)運動。
[0025]本實施例中的超重載原料自動輸送系統(tǒng)的工作原理:輸送時，重載物先放置到上述第一輸送帶I上，上述輸送電機13驅(qū)動輸送鏈12走線帶動滾筒11滾動，上述滾筒11滾動將重載物輸送到回轉(zhuǎn)支撐裝置2前，這時回轉(zhuǎn)支撐裝置2上的滾輪21開啟，在上述滾輪21的滾動下將重載物由上述第一輸送帶I滾送到上述回轉(zhuǎn)支撐裝置2上，當(dāng)重載物完全輸送至上述回轉(zhuǎn)支撐裝置2上后，上述回轉(zhuǎn)電機22開啟，上述回轉(zhuǎn)電機22帶動上述支撐圓臺23轉(zhuǎn)動，當(dāng)轉(zhuǎn)動到與上述第二輸送帶3對應(yīng)的方向上后，上述滾路21將重載物滾動到上述第二輸送帶3上，然后由上述第二輸送帶3輸送。
[0026]超重載原料自動輸送系統(tǒng)，該系統(tǒng)由重型平面輸送帶和重型回轉(zhuǎn)支撐裝置組成，該系統(tǒng)最大運輸能力達(dá)十噸以上，其運輸能力達(dá)，并且在該系統(tǒng)上能夠?qū)崿F(xiàn)超重載貨物任意角度轉(zhuǎn)彎，使得整個輸送流程實現(xiàn)全自動化。
[0027]對所公開的實施例的上述說明，使本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)或使用本發(fā)明。對這些實施例的多種修改對本領(lǐng)域的專業(yè)技術(shù)人員來說將是顯而易見的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本發(fā)明的精神或范圍的情況下，在其它實施例中實現(xiàn)。因此，本發(fā)明將不會被限制于本文所示的這些實施例，而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點相一致的最寬的范圍。
【主權(quán)項】
1.一種超重載原料自動輸送系統(tǒng)，其包括第一輸送帶和第二輸送帶，所述第一輸送帶和第二輸送帶均在輸送電機驅(qū)動下自動輸送原料，其特征在于，所述第一輸送帶和第二輸送帶之間設(shè)有回轉(zhuǎn)支撐裝置，所述第一輸送帶、回轉(zhuǎn)支撐裝置和第二輸送帶三者的工作臺面在同一水平高度上，所述回轉(zhuǎn)支撐裝置包括支撐圓臺和驅(qū)動所述支撐圓臺旋轉(zhuǎn)的回轉(zhuǎn)電機，重載原料被輸送到所述第一輸送帶上，所述第一輸送帶將重載原料輸送到所述回轉(zhuǎn)支撐裝置上，所述回轉(zhuǎn)支撐裝置旋轉(zhuǎn)到預(yù)定位置，重載原料被輸送到所述第二輸送帶上。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的超重載原料自動輸送系統(tǒng)，其特征在于，所述支撐圓臺的上表面設(shè)有若干滾輪，所述滾輪由設(shè)置在所述支撐圓臺下表面的驅(qū)動裝置驅(qū)動其滾動，當(dāng)重載原料由所述第一輸送帶輸送至所述回轉(zhuǎn)支撐裝置前時，所述滾輪開始滾動，重載原料被輸送至所述回轉(zhuǎn)支撐裝置上。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的超重載原料自動輸送系統(tǒng)，其特征在于，所述回轉(zhuǎn)電機的輸出端連接蝸輪蝸桿，所述蝸輪蝸桿將所述回轉(zhuǎn)電機輸出的動力轉(zhuǎn)換成往復(fù)的旋轉(zhuǎn)運動。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的超重載原料自動輸送系統(tǒng)，其特征在于，所述第一輸送帶包括由若干滾筒組成的輸送帶，所述輸送帶由輸送鏈帶動，所述輸送鏈由所述輸送電機驅(qū)動其走線，所述輸送鏈走線的過程中帶動所述輸送帶輸送重載原料。5.根據(jù)權(quán)利要求1或4所述的超重載原料自動輸送系統(tǒng)，其特征在于，所述第二輸送帶包括由若干滾筒組成的輸送帶，所述輸送帶由輸送鏈帶動，所述輸送鏈由所述輸送電機驅(qū)動其走線，所述輸送鏈走線的過程中帶動所述輸送帶輸送重載原料。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的超重載原料自動輸送系統(tǒng)，其特征在于，所述第一輸送帶和第二輸送帶為L形排列，所述回轉(zhuǎn)支撐裝置設(shè)置在所述第一輸送帶和第二輸送帶連接處的中間。
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種超重載原料自動輸送系統(tǒng)，其包括第一輸送帶和第二輸送帶，第一輸送帶和第二輸送帶均在輸送電機驅(qū)動下自動輸送原料，第一輸送帶和第二輸送帶之間設(shè)有回轉(zhuǎn)支撐裝置，第一輸送帶、回轉(zhuǎn)支撐裝置和第二輸送帶三者的工作臺面在同一水平高度上，回轉(zhuǎn)支撐裝置包括支撐圓臺和驅(qū)動支撐圓臺旋轉(zhuǎn)的回轉(zhuǎn)電機，重載原料被輸送到第一輸送帶上，第一輸送帶將重載原料輸送到回轉(zhuǎn)支撐裝置上，回轉(zhuǎn)支撐裝置旋轉(zhuǎn)到預(yù)定位置，重載原料被輸送到第二輸送帶上。該系統(tǒng)由重型平面輸送帶和重型回轉(zhuǎn)支撐裝置組成，該系統(tǒng)最大運輸能力達(dá)十噸以上，其運輸能力達(dá)，并且在該系統(tǒng)上能夠?qū)崿F(xiàn)超重載貨物任意角度轉(zhuǎn)彎，使得整個輸送流程實現(xiàn)全自動化。
【IPC分類】B65G47/52
【公開號】CN105600406
【申請?zhí)枴緾N201510829553
【發(fā)明人】程勛輝, 王申造, 江平, 曾峰, 柳錦煒, 李尚偉, 高長峰, 楊茂盛, 孫國俊, 周國平, 薛亮, 陳進(jìn), 楊威, 常玉林, 蔣平, 效廣濤, 張華 , 谷沁橋, 郭紅彬
【申請人】蘇州亨通智能精工裝備有限公司
【公開日】2016年5月25日
【申請日】2015年11月25日