一種盒裝系統(tǒng)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于包裝技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種對盒體進(jìn)行自動(dòng)裝料的盒裝系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有技術(shù)中，市售的盒裝物品，如盒裝抽紙、盒裝牙膏、盒裝藥品等，按照慣常的擺放狀態(tài)擺放時(shí)，其左右兩側(cè)通常為兩個(gè)開口端，以便于盒內(nèi)物料的放入及取出。在盒裝物品的生產(chǎn)過程中，物料是通過其中一個(gè)開口端(入口端)被送入盒內(nèi)，然后將兩個(gè)開口端封閉從而完成產(chǎn)品的包裝。
[0003]每個(gè)開口端通常設(shè)置有兩個(gè)側(cè)耳(或邊耳)，一個(gè)上蓋和一個(gè)下蓋，側(cè)耳起到輔助上蓋和下蓋封閉開口端的作用。盒裝產(chǎn)品在裝盒時(shí)，生產(chǎn)線上通常需要安裝撥耳裝置先將所述入口端的兩個(gè)邊耳向外撥開以使物料順利被送入包裝盒內(nèi)。
[0004]現(xiàn)有的盒裝物品生產(chǎn)設(shè)備上或者不加撥耳裝置，或者一條生產(chǎn)線設(shè)置一個(gè)撥耳裝置且其撥耳裝置為間歇式的，也就是說在現(xiàn)有的盒裝物品包裝過程中物料入盒前沒有撥耳的步驟或所述撥耳的步驟為間歇式的，間歇式撥耳中，每個(gè)包裝盒在包裝內(nèi)容物料之前都要經(jīng)過所述的一個(gè)撥耳裝置，每個(gè)包裝盒在撥耳動(dòng)作時(shí)會(huì)有一個(gè)停頓，撥耳裝置將包裝盒入口端的兩個(gè)邊耳向外撥開，然后物料被送入盒內(nèi)。盒裝物品生產(chǎn)線不加撥耳裝置時(shí)，如果紙盒開口端沒有完全敞開，則容易造成卡料即物料送不進(jìn)紙盒的情況產(chǎn)生，造成廢品率高和生產(chǎn)效率低下，而設(shè)置間歇式撥耳裝置，由于每個(gè)盒子在撥耳時(shí)的停頓造成時(shí)間浪費(fèi)以及生產(chǎn)效率無法提升的問題。
[0005]鑒于以上現(xiàn)有的盒裝物品生產(chǎn)線無法高效的完成物料的入料所存在的不足，有必要提供一種可以對盒體進(jìn)行自動(dòng)裝料的盒裝系統(tǒng)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]有鑒于此，本發(fā)明實(shí)施例提供一種盒裝系統(tǒng)，能夠快速簡單地進(jìn)行撥耳和送料進(jìn)行包裝，有效地降低廢品率并提高生產(chǎn)效率。
[0007]為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明實(shí)施例提供一種盒裝系統(tǒng)，所述盒裝系統(tǒng)包括:盒體輸送裝置，用于輸送待裝物料的盒體；物料輸送裝置，用于輸送提供待包裝的物料；至少一個(gè)推料撥耳裝置，所述推料撥耳裝置包括同步聯(lián)動(dòng)連接的撥耳機(jī)構(gòu)和推料機(jī)構(gòu)，所述撥耳機(jī)構(gòu)用于撥開盒體的側(cè)耳，所述推料機(jī)構(gòu)用于在所述撥耳機(jī)構(gòu)撥開側(cè)耳時(shí)，將待包裝的物料推進(jìn)盒體內(nèi)。
[0008]其中，所述盒裝系統(tǒng)還包括:凸輪隨動(dòng)器，用于同步帶動(dòng)所述物料輸送裝置和所述撥耳機(jī)構(gòu)往所述盒體輸送裝置上的盒體移動(dòng)。
[0009]其中，所述撥耳機(jī)構(gòu)包括:至少兩根相對設(shè)置的撥耳桿，所述撥耳桿用于撥開側(cè)耳的工作端部形成有導(dǎo)向結(jié)構(gòu)；引導(dǎo)件，與所述撥耳桿相連接，用于引導(dǎo)所述撥耳桿的工作端部呈外擴(kuò)方式運(yùn)動(dòng)；滑塊，與所述撥耳桿的另一端相連接，用于驅(qū)動(dòng)所述撥耳桿運(yùn)動(dòng)；其中，在所述滑塊驅(qū)動(dòng)所述撥耳桿往盒體方向運(yùn)動(dòng)時(shí)，經(jīng)由所述引導(dǎo)件引導(dǎo)使得工作端部呈外擴(kuò)方式運(yùn)動(dòng)，并通過所述導(dǎo)向結(jié)構(gòu)擠壓盒體的側(cè)耳往盒體外逐漸張開，進(jìn)而使得所述推料機(jī)構(gòu)將待包裝的物料無阻礙地推進(jìn)盒體內(nèi)。
[0010]其中，所述引導(dǎo)件包括:兩個(gè)相鄰設(shè)置的轉(zhuǎn)動(dòng)軸，用于將所述撥耳桿的一端可轉(zhuǎn)動(dòng)地固定到所述滑塊上；兩根導(dǎo)軌，用于限定所述撥耳桿的運(yùn)動(dòng)軌跡，所述導(dǎo)軌上設(shè)有兩個(gè)相鄰設(shè)置的凸塊，所述凸塊和所述撥耳桿之間活動(dòng)連接，且兩個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)軸之間的第一距離小于兩個(gè)凸塊之間的第二距離，以在所述滑塊驅(qū)動(dòng)所述撥耳桿往所述凸塊方向運(yùn)動(dòng)時(shí)，經(jīng)由兩個(gè)凸塊引導(dǎo)所述撥耳桿的主體沿導(dǎo)軌限定的軌跡移動(dòng)，并在所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸靠近凸塊時(shí)促使兩根撥耳桿之間的夾角逐漸往盒體外張開。
[0011]其中，所述撥耳桿的主體設(shè)有導(dǎo)向槽，所述凸塊貫穿所述導(dǎo)向槽設(shè)置。
[0012]其中，所述物料輸送裝置包括用于輸送物料的料槽，所述滑塊連接設(shè)置于所述料槽下，以通過所述凸輪隨動(dòng)器同步驅(qū)動(dòng)所述滑塊和所述料槽。
[0013]其中，所述撥耳桿的工作端部的所述導(dǎo)向結(jié)構(gòu)為一梯形板或三角形板，用于擠壓盒體的側(cè)耳沿其傾斜面逐漸張口。
[0014]其中，兩個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)軸之間的第一距離與兩個(gè)凸塊之間的第二距離的固定比值大于
0.6且小于0.9。
[0015]其中，所述固定比值為0.85。
[0016]其中，所述物料輸送裝置和所述推料撥耳裝置為多個(gè)并一一對應(yīng)，沿所述盒體輸送裝置等距離間隔設(shè)置且與所述盒體輸送裝置同步運(yùn)動(dòng)。
[0017]通過上述技術(shù)方案，本發(fā)明實(shí)施例的有益效果是:本發(fā)明實(shí)施例通過設(shè)置同步聯(lián)動(dòng)的撥耳機(jī)構(gòu)和推料機(jī)構(gòu)，在撥耳的同時(shí)即可將物料推送到盒體內(nèi)，操作連續(xù)，能夠有效地降低廢品率并提高生產(chǎn)效率。
【附圖說明】
[0018]圖1是本發(fā)明盒裝系統(tǒng)一實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖，其中，還顯示了盒體和物料；
[0019]圖2是圖1所示盒裝系統(tǒng)的部分結(jié)構(gòu)示意圖，其中，箭頭方向?yàn)檫\(yùn)動(dòng)方向；
[0020]圖3是圖1所示盒裝系統(tǒng)中的撥耳機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0021]圖4是圖1所示盒裝系統(tǒng)中的撥耳機(jī)構(gòu)的工作原理示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0022]下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，本發(fā)明以下所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明的一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒景l(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有付出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其它實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。
[0023]請參閱圖1到圖4，在本實(shí)施例中，盒裝系統(tǒng)包括但不限于盒體輸送裝置11、物料輸送裝置12、至少一個(gè)推料撥耳裝置13和凸輪隨動(dòng)器14。需要說明的是，本實(shí)施例的盒裝系統(tǒng)可以用于將物料30裝入盒體20內(nèi)并進(jìn)行封裝等。
[0024]不難理解的是，盒體輸送裝置11用于輸送待裝物料30的盒體20。本實(shí)施例盒體輸送裝置11優(yōu)選地可以為皮帶狀流水線型結(jié)構(gòu)，以縮小安裝空間、降低場地成本。其中，其具體可以設(shè)置不同的安裝位，以此來固定盒體20，便于后續(xù)的順利推料等工序。
[0025]物料輸送裝置12用于輸送提供待包裝的物料30。其中，物料輸送裝置12優(yōu)選地可以為皮帶狀流水線型結(jié)構(gòu)，以縮小安裝空間、降低場地成本；其具體可以設(shè)置不同的安裝位，以此來固定物料30，便于后續(xù)的順利推料等工序。
[0026]推料撥耳裝置13包括同步聯(lián)動(dòng)連接的撥耳機(jī)構(gòu)131和推料機(jī)構(gòu)132，撥耳機(jī)構(gòu)131用于撥開盒體20的側(cè)耳，推料機(jī)構(gòu)132用于在撥耳機(jī)構(gòu)131撥開側(cè)耳時(shí)，將待包裝的物料30推進(jìn)盒體20內(nèi)。需要說明的是，本實(shí)施例所指的同步聯(lián)動(dòng)連接，可以為固定連接設(shè)置，也可以為通過同一驅(qū)動(dòng)源、鏈條等進(jìn)行統(tǒng)一驅(qū)動(dòng)，也可以為通過程序進(jìn)行統(tǒng)一的同步控制運(yùn)作等，在此不作限定。
[0027]優(yōu)選地，本實(shí)施例凸輪隨動(dòng)器14用于同步帶動(dòng)物料輸送裝置12和撥耳機(jī)構(gòu)131往盒體輸送裝置11上的盒體20移動(dòng)。具體來說，在圖2所示實(shí)施例中，物料輸送裝置12設(shè)有軌道121，用以配合凸輪隨動(dòng)器14實(shí)現(xiàn)控制撥耳機(jī)構(gòu)131和物料輸送裝置12同步向盒體輸送裝置11上的盒體20運(yùn)動(dòng)。
[0028]不難看出，本發(fā)明實(shí)施例通過設(shè)置同步聯(lián)動(dòng)的撥耳機(jī)構(gòu)131和推料機(jī)構(gòu)132，在撥耳的同時(shí)即可將物料30推送到盒體20內(nèi)，操作連續(xù)，能夠有效地降低廢品率并提高生產(chǎn)效率。
[0029]在具體的實(shí)施例中，撥耳機(jī)構(gòu)131包括但不限于至少兩根相對設(shè)置的撥耳桿1310、引導(dǎo)件(未標(biāo)示)和滑塊1311。
[0030]其中，撥耳桿1310用于撥開側(cè)耳的工作端部形成有導(dǎo)向結(jié)構(gòu)15。在本實(shí)施例中，撥耳桿1310的工作端部的導(dǎo)向結(jié)構(gòu)15為一梯形板或三角形板，用于擠壓盒體20的側(cè)耳沿其傾斜面逐漸張口。如圖3所示，其具體可以通過卷邊工藝、粘貼或者一