有序排列輸送帶的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及產(chǎn)品包裝自動(dòng)化技術(shù)領(lǐng)域，具體講是一種有序排列輸送帶。
【背景技術(shù)】
[0002]在如今市場(chǎng)的多列包裝機(jī)產(chǎn)品輸送帶，多為傳統(tǒng)輸送帶，產(chǎn)品在輸送帶上輸送零散分布，需要人手整理進(jìn)行數(shù)數(shù)裝袋或入盒，費(fèi)時(shí)、費(fèi)力并且成本高。即使有自動(dòng)輸送的輸送帶，那也無(wú)法將產(chǎn)品有序配列并輸送。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是，提供一種將多列導(dǎo)軌功能和刮板輸送帶相結(jié)合，減少中間環(huán)節(jié)，使輸送過程可以實(shí)現(xiàn)自動(dòng)整理，直接減少人手整理、省時(shí)省力、效率高的有序排列輸送帶。
[0004]本發(fā)明的技術(shù)方案是，提供一種具有以下結(jié)構(gòu)的有序排列輸送帶，它包括機(jī)架、供多列包裝機(jī)產(chǎn)品進(jìn)入的可調(diào)整導(dǎo)向塊、滑槽導(dǎo)軌、曲線滑槽導(dǎo)軌、產(chǎn)品輸出調(diào)節(jié)塊、若干條傳動(dòng)刮條和帶動(dòng)傳動(dòng)刮條的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu);所述機(jī)架的出料端的高度大于進(jìn)料端的高度，所述可調(diào)整導(dǎo)向塊、滑槽導(dǎo)軌、曲線滑槽導(dǎo)軌、產(chǎn)品輸出調(diào)節(jié)塊依次設(shè)在機(jī)架上，所述可調(diào)整導(dǎo)向塊位于機(jī)架的進(jìn)料端，所述產(chǎn)品輸出調(diào)節(jié)塊位于機(jī)架的出料端，所述可調(diào)整導(dǎo)向塊上設(shè)有多條供產(chǎn)品一一進(jìn)入的第一滑槽，每條第一滑槽的進(jìn)料端的高度大于出料端的高度，所述滑槽導(dǎo)軌上設(shè)有與每條第一滑槽一一對(duì)齊的第二滑槽，所述曲線滑槽導(dǎo)軌上設(shè)有與每條第二滑槽一一對(duì)齊并相接的第三滑槽，所述第三滑槽的出料端的高度大于進(jìn)料端的高度，所述產(chǎn)品輸出調(diào)節(jié)塊設(shè)有一第四滑槽，所有第三滑槽的出料端與第四滑槽的進(jìn)料端相接；所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)帶動(dòng)若干條傳動(dòng)刮條沿著第一滑槽、第二滑槽、第三滑槽、第四滑槽的依次循環(huán)，所述產(chǎn)品在若干條傳動(dòng)刮條的帶動(dòng)下沿著第一滑槽、第二滑槽、第三滑槽并從第四滑槽并列出料。
[0005]所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括輸送帶動(dòng)力伺服電機(jī)、兩條傳動(dòng)鏈條、設(shè)有兩個(gè)鏈輪的主動(dòng)軸和設(shè)有兩個(gè)鏈輪從動(dòng)軸;所述主動(dòng)軸和輸送帶動(dòng)力伺服電機(jī)設(shè)在機(jī)架的進(jìn)料端，且主動(dòng)軸與輸送帶動(dòng)力伺服電機(jī)的輸出軸連接，所述從動(dòng)軸設(shè)在機(jī)架的出料端，所述兩條傳動(dòng)鏈條套接在主動(dòng)軸和從動(dòng)軸的鏈輪上，所述若干條傳動(dòng)刮條的兩端分別固定在兩條傳動(dòng)鏈條的上。
[0006]所述機(jī)架上還設(shè)有滑槽導(dǎo)軌調(diào)節(jié)裝置，所述滑槽導(dǎo)軌調(diào)節(jié)裝置包括兩塊支架、連接軸，多組導(dǎo)向滑軌;所述連接軸的兩端通過兩塊支架安裝在機(jī)架上，每條多組導(dǎo)向滑軌活動(dòng)套接在連接軸上，且兩側(cè)通過螺栓連接在連接軸上的限位塊軸向限位;每條導(dǎo)向滑軌的進(jìn)料端與對(duì)應(yīng)的一條第一滑槽對(duì)齊相接，出料端位于一一對(duì)齊的第三滑槽的上方。
[0007]所述產(chǎn)品輸出調(diào)節(jié)塊上的第四滑槽內(nèi)設(shè)有兩塊可以相向滑動(dòng)的擋塊，所述兩塊擋塊與產(chǎn)品輸出調(diào)節(jié)塊采用螺栓連接。
[0008]所述機(jī)架的中部設(shè)有兩組鏈輪松緊裝置，每組鏈輪松緊裝置包括兩個(gè)與傳動(dòng)鏈條嚙合的鏈輪，所述鏈輪安裝在機(jī)架上且可以上下調(diào)整。
[0009]所述機(jī)架的頂部設(shè)有透明護(hù)罩。
[0010]采用以上結(jié)構(gòu)后，本發(fā)明具有以下優(yōu)點(diǎn):產(chǎn)品從多列包裝機(jī)出來(lái)后，在若干條傳動(dòng)刮條的帶動(dòng)下沿著第一滑槽、第二滑槽、第三滑槽并從第四滑槽并列出料，這樣將多列導(dǎo)軌功能和刮板輸送帶相結(jié)合，減少中間環(huán)節(jié)，使輸送過程可以實(shí)現(xiàn)自動(dòng)整理，直接減少人手整理，可改善產(chǎn)品在輸送帶上輸送零散分布，需要人手整理進(jìn)行數(shù)數(shù)裝袋或入盒，費(fèi)時(shí)、費(fèi)力并且成本高的現(xiàn)狀。如今，企業(yè)的各種生產(chǎn)已經(jīng)可以實(shí)現(xiàn)無(wú)人化，現(xiàn)在生產(chǎn)包裝后，產(chǎn)品序排列輸送帶是生產(chǎn)產(chǎn)品整理中擔(dān)著很重要的角色，促進(jìn)了各種工業(yè)產(chǎn)品更好的流通和提供更大的方便。自動(dòng)化生產(chǎn)在發(fā)展中也需要從舊技術(shù)中做重要改進(jìn)，加快智能化發(fā)展也可帶動(dòng)行業(yè)的進(jìn)步，相信在以后的機(jī)械行業(yè)當(dāng)中，人工化會(huì)越來(lái)越少，減少了人力資源的支出。能達(dá)到更加高效率的目的，盡量在保證精準(zhǔn)的前提下，使機(jī)構(gòu)更加精簡(jiǎn)，實(shí)現(xiàn)對(duì)多種貨物的自動(dòng)生產(chǎn)。
[0011]作為改進(jìn)，所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括輸送帶動(dòng)力伺服電機(jī)、兩條傳動(dòng)鏈條、設(shè)有兩個(gè)鏈輪的主動(dòng)軸和設(shè)有兩個(gè)鏈輪從動(dòng)軸;所述主動(dòng)軸和輸送帶動(dòng)力伺服電機(jī)設(shè)在機(jī)架的進(jìn)料端，且主動(dòng)軸與輸送帶動(dòng)力伺服電機(jī)的輸出軸連接，所述從動(dòng)軸設(shè)在機(jī)架的出料端，所述兩條傳動(dòng)鏈條套接在主動(dòng)軸和從動(dòng)軸的鏈輪上，所述若干條傳動(dòng)刮條的兩端分別固定在兩條傳動(dòng)鏈條的上，鏈傳動(dòng)方式傳動(dòng)可靠，結(jié)構(gòu)緊湊，穩(wěn)定性好。
[0012]作為改進(jìn)，所述機(jī)架上還設(shè)有滑槽導(dǎo)軌調(diào)節(jié)裝置，所述滑槽導(dǎo)軌調(diào)節(jié)裝置包括兩塊支架、連接軸，多組設(shè)有導(dǎo)向槽的導(dǎo)向滑軌;所述連接軸的兩端通過兩塊支架安裝在機(jī)架上，每條多組導(dǎo)向滑軌活動(dòng)套接在連接軸上，且兩側(cè)通過螺栓連接在連接軸上的限位塊軸向限位;每條導(dǎo)向滑軌的導(dǎo)向槽的進(jìn)料端與對(duì)應(yīng)的一條第一滑槽對(duì)齊相接，出料端位于一一對(duì)齊的第三滑槽的上方，這樣能根據(jù)不同的產(chǎn)品進(jìn)行微調(diào)，適用范圍廣。
[0013]作為改進(jìn)，所述產(chǎn)品輸出調(diào)節(jié)塊上的第四滑槽內(nèi)設(shè)有兩塊可以相向滑動(dòng)的擋塊，所述兩塊擋塊與產(chǎn)品輸出調(diào)節(jié)塊采用螺栓連接，這樣能根據(jù)不同的產(chǎn)品進(jìn)行微調(diào)，適用范圍廣。
[0014]作為改進(jìn)，所述機(jī)架的中部設(shè)有兩組鏈輪松緊裝置，每組鏈輪松緊裝置包括兩個(gè)與傳動(dòng)鏈條嚙合的鏈輪，所述鏈輪安裝在機(jī)架上且可以上下調(diào)整，方便調(diào)整傳動(dòng)鏈條的張力。
[0015]作為改進(jìn)，所述機(jī)架的頂部設(shè)有透明護(hù)罩，目的是保證這個(gè)過程容易被觀察，出現(xiàn)任何故障也容易被排除，解決。
【附圖說明】
[0016]圖1為本發(fā)明的有序排列輸送帶的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]圖2為本發(fā)明的有序排列輸送帶的俯視示意圖。
[0018]圖中所示，1、機(jī)架，2、可調(diào)整導(dǎo)向塊，2.1、第一滑槽，3、滑槽導(dǎo)軌，3.1、第二滑槽，
4、曲線滑槽導(dǎo)軌，4.1、第三滑槽，5、產(chǎn)品輸出調(diào)節(jié)塊，5.1、第四滑槽，5.2、擋塊，6、傳動(dòng)刮條，7、輸送帶動(dòng)力伺服電機(jī)，8、傳動(dòng)鏈條，9、主動(dòng)軸，10、從動(dòng)軸，11、支架，12、連接軸，13、導(dǎo)向滑軌，14、鏈輪，15、透明護(hù)罩，16、鏈傳動(dòng)刮條刮條位置感應(yīng)。
【具體實(shí)施方式】
[0019]下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說明。
[0020]如圖1和圖2所示，本發(fā)明的有序排列輸送帶，它包括機(jī)架1、供多列包裝機(jī)產(chǎn)品進(jìn)入的可調(diào)整導(dǎo)向塊2、滑槽導(dǎo)軌3、曲線滑槽導(dǎo)軌4、產(chǎn)品輸出調(diào)節(jié)塊5、若干條傳動(dòng)刮條6和帶動(dòng)傳動(dòng)刮條6的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu);所述機(jī)架I的出料端的高度大于進(jìn)料端的高度，所述可調(diào)整導(dǎo)向塊2、滑槽導(dǎo)軌3、曲線滑槽導(dǎo)軌4、產(chǎn)品輸出調(diào)節(jié)塊5依次設(shè)在機(jī)架I上，所述可調(diào)整導(dǎo)向塊2位于機(jī)架I的進(jìn)料端，所述產(chǎn)品輸出調(diào)節(jié)塊5位于機(jī)架I的出料端，所述可調(diào)整導(dǎo)向塊2上設(shè)有多條供產(chǎn)品一一進(jìn)入的第一滑槽2.1，每條第一滑槽2.1的進(jìn)料端的高度大于出料端的高度，所述滑槽導(dǎo)軌3上設(shè)有與每條第一滑槽2.1—一對(duì)齊的第二滑槽3.1，所述曲線滑槽導(dǎo)軌4上設(shè)有與每條第二滑槽3.1—一對(duì)齊并相接的第三滑槽4.1，所述第三滑槽4.1的出料端的高度大于進(jìn)料端的高度，所述產(chǎn)品輸出調(diào)節(jié)塊5設(shè)有一第四滑槽5.1，所有第三滑槽4.1的出料端與第四滑槽5.1的進(jìn)料端相接;所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)帶動(dòng)若干條傳動(dòng)刮條6沿著第