蛤精鐵罐罐裝封口輸送裝置及封口方法
【專利摘要】本發(fā)明提供一種蛤精鐵罐罐裝封口輸送裝置及封口方法，包括罐頭置放臺面，所述置放臺面旁設(shè)有罐體輸入傳送帶及罐體輸出傳送帶，所述罐頭置放臺面上方設(shè)有兩層升降撥動轉(zhuǎn)盤，所述升降撥動轉(zhuǎn)盤包括盤體，所述盤體周部設(shè)有凹槽，所述置放臺面上還設(shè)有壓蓋轉(zhuǎn)頭，所述壓蓋轉(zhuǎn)頭下方對應的置放臺面下方設(shè)有能升降的轉(zhuǎn)臺，所述置放臺面對應升降轉(zhuǎn)臺位置設(shè)有通孔以供轉(zhuǎn)臺升起，所述壓蓋轉(zhuǎn)頭周側(cè)還固定連接有封邊輥，本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單能夠方便地實現(xiàn)對罐頭的封蓋操作還能夠?qū)崿F(xiàn)對罐頭輸送是的間隔控制以實現(xiàn)封蓋輸出的連續(xù)操作，大大提高的生產(chǎn)效率。
【專利說明】
蛤精鐵罐罐裝封口輸送裝置及封口方法
技術(shù)領(lǐng)域
[0001 ]本發(fā)明涉及一種蛤精鐵罐罐裝封口輸送裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]傳統(tǒng)的封蓋裝置需要人工進行撥料送料，現(xiàn)有的罐頭產(chǎn)品封蓋機構(gòu)中一般自動化采用逐個封蓋后輸送輸出這種方法效率較低而大型的統(tǒng)一封蓋機構(gòu)需要占地空間較大，成本較高，無法滿足場地及實際設(shè)計需求。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明對上述問題進行了改進，即本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是現(xiàn)有的封蓋裝置無法滿足較小產(chǎn)地的安裝設(shè)計。
[0004]本發(fā)明的具體實施方案是:一種蛤精鐵罐罐裝封口輸送裝置，包括罐頭置放臺面，所述置放臺面旁設(shè)有罐體輸入傳送帶及罐體輸出傳送帶，所述罐頭置放臺面上方設(shè)有兩層升降撥動轉(zhuǎn)盤，所述升降撥動轉(zhuǎn)盤包括盤體，所述盤體周部設(shè)有凹槽，所述置放臺面上還設(shè)有壓蓋轉(zhuǎn)頭，所述壓蓋轉(zhuǎn)頭下方對應的置放臺面下方設(shè)有能升降的轉(zhuǎn)臺，所述置放臺面對應升降轉(zhuǎn)臺位置設(shè)有通孔以供轉(zhuǎn)臺升起，所述壓蓋轉(zhuǎn)頭周側(cè)還固定連接有封邊輥。
[0005]進一步的，所述壓蓋轉(zhuǎn)頭由壓蓋氣缸控制上下移動，所述轉(zhuǎn)臺由轉(zhuǎn)臺氣缸驅(qū)動上下移動，所述撥動轉(zhuǎn)盤由轉(zhuǎn)盤氣缸驅(qū)動向下移動并由電機驅(qū)動轉(zhuǎn)動，所述壓蓋轉(zhuǎn)頭有壓蓋電機驅(qū)動轉(zhuǎn)動。
[0006]進一步的，罐頭置放臺旁側(cè)設(shè)有罐蓋推送機構(gòu)，罐蓋推送機構(gòu)包括一推料氣缸和用于放置疊置的罐蓋的罐蓋平臺，所述推料氣缸的伸縮端朝向壓蓋轉(zhuǎn)頭方向。
[0007]進一步的，所述罐體輸出傳送帶具有高低落差且呈螺旋狀。
[0008]進一步的，所述罐體輸入傳送帶包括兩側(cè)的護欄及設(shè)置于護欄內(nèi)的齒鏈傳送機構(gòu)，所述齒鏈傳送機構(gòu)包括緩送部及拖送部，所述拖送部的齒鏈上固定連接有斜向的凸鉤。
[0009]進一步的，所述緩送部前側(cè)還設(shè)有螺桿，所述螺桿設(shè)置于護欄內(nèi)側(cè)與罐體輸入傳送帶上的待封口罐體側(cè)壁相接觸。
[0010]本發(fā)明還涉及一種蛤精鐵罐罐裝封口方法，包括利用一種蛤精鐵罐罐裝封口輸送裝置，其特征在于，包括下列步驟:
(I)待封口的罐體通過罐體輸入傳送帶的螺桿推送至齒鏈傳送的緩送部；
(2 )進入拖送部后由凸鉤拉扯罐體底部前進進入撥動轉(zhuǎn)盤凹槽內(nèi)，相鄰凸鉤的間距行進時間與完成一次封口時間相同，每完成一次封口，撥動轉(zhuǎn)盤旋轉(zhuǎn)一個工位；
(3)封口裝置的壓蓋轉(zhuǎn)頭下行，升降的轉(zhuǎn)臺上行夾緊罐體并旋轉(zhuǎn)，同時兩步的封邊輥待在壓蓋轉(zhuǎn)頭的作用下封邊實現(xiàn)封閉；
(4)壓蓋轉(zhuǎn)頭及升降的轉(zhuǎn)臺復位，撥動轉(zhuǎn)輪將封裝完成的罐體轉(zhuǎn)入罐體輸出傳送帶出料完成。
[0011]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有以下有益效果:本發(fā)明結(jié)構(gòu)緊湊，能夠方便地實現(xiàn)對罐頭的封蓋操作還能夠?qū)崿F(xiàn)對罐頭輸送是的間隔控制以實現(xiàn)封蓋輸出的連續(xù)操作，大大提高的生產(chǎn)效率。
【附圖說明】
[0012]圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]圖2為本發(fā)明俯視狀態(tài)不意圖。
[0014]圖3為本發(fā)明拖送部齒鏈結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]圖4為本發(fā)明罐蓋推送機構(gòu)結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0016]下面結(jié)合附圖和【具體實施方式】對本發(fā)明做進一步詳細的說明。
[0017]如圖1?4所示，一種蛤精鐵罐罐裝封口輸送裝置，包括罐頭置放臺面10，所述置放臺面上設(shè)有罐體輸入傳送帶30及罐體輸出傳送帶40，所述罐頭置放臺面10上方設(shè)有兩層升降撥動轉(zhuǎn)盤20，所述升降撥動轉(zhuǎn)盤包括盤體210，所述盤體周部設(shè)有凹槽220。
[0018]凹槽220用于扣入罐體周側(cè)從而帶動罐體旋轉(zhuǎn)，如圖2所示，罐體由罐體輸入傳送帶30輸入后進入撥動轉(zhuǎn)盤20其中一個凹槽220內(nèi)，之后撥動轉(zhuǎn)盤20將罐體帶入下一個封蓋工位。
[0019]罐體輸入傳送帶30包括兩側(cè)的護欄及設(shè)置于護欄內(nèi)的齒鏈傳送機構(gòu)，所述齒鏈傳送機構(gòu)包括緩送部及拖送部，所述拖送部的齒鏈上固定連接有斜向的凸鉤310，凸鉤的作用在于將罐體拉扯入凹槽220內(nèi)，相比于緩送部采用一般的齒鏈傳送結(jié)構(gòu)能夠提高速度也能夠通過凸鉤310的配合方便實現(xiàn)速度控制，此外所述緩送部前側(cè)還設(shè)有螺桿320，所述螺桿320設(shè)置于護欄內(nèi)側(cè)與罐體輸入傳送帶上的待封口罐體側(cè)壁相接觸，實現(xiàn)對罐體的緩慢輸送。
[0020]所述置放臺面10上還設(shè)有壓蓋轉(zhuǎn)頭50，所述壓蓋轉(zhuǎn)頭50下方對應的置放臺面下方設(shè)有能升降的轉(zhuǎn)臺510，所述置放臺面對應升降轉(zhuǎn)臺位置設(shè)有通孔以供轉(zhuǎn)臺510升起，所述壓蓋轉(zhuǎn)頭周側(cè)還固定連接有封邊輥520。
[0021]封邊輥520依靠壓迫是罐蓋與罐體壓合實現(xiàn)緊密配合，另外壓蓋轉(zhuǎn)頭50和轉(zhuǎn)臺510同步同向轉(zhuǎn)動，封蓋工位的位置即為轉(zhuǎn)臺510位置。
[0022]所述結(jié)構(gòu)中，所述壓蓋轉(zhuǎn)頭由壓蓋氣缸控制上下移動，所述轉(zhuǎn)臺由轉(zhuǎn)臺氣缸驅(qū)動上下移動，所述撥動轉(zhuǎn)盤由轉(zhuǎn)盤氣缸驅(qū)動向下移動并由電機驅(qū)動轉(zhuǎn)動，所述壓蓋轉(zhuǎn)頭有壓蓋電機驅(qū)動轉(zhuǎn)動。
[0023]為了實現(xiàn)罐蓋的自動送料，罐頭置放臺旁側(cè)設(shè)有罐蓋推送機構(gòu)，罐蓋推送機構(gòu)包括一推料氣缸60和用于放置疊置的罐蓋的罐蓋平臺，所述推料氣缸的伸縮端朝向壓蓋轉(zhuǎn)頭方向。推料氣缸60每隔一次封蓋動作一次，罐蓋平臺下方設(shè)有升降機構(gòu)每次抬升一個罐蓋高度。
[0024]完成封蓋工序后隨即將封蓋完成后的罐體通過罐體輸出傳送帶40輸出，所述罐體輸出傳送帶40具有高低落差且呈螺旋狀，不僅將罐體輸送出去還可以利用螺旋的角度使罐體橫置實現(xiàn)罐體的滾落，以利于后續(xù)的操作。
[0025]工作時，一種蛤精鐵罐罐裝封口方法，包括利用一種蛤精鐵罐罐裝封口輸送裝置，其特征在于，包括下列步驟:
(I)待封口的罐體通過罐體輸入傳送帶的螺桿推送至齒鏈傳送的緩送部；
(2 )進入拖送部后由凸鉤拉扯罐體底部前進進入撥動轉(zhuǎn)盤凹槽內(nèi)，相鄰凸鉤的間距行進時間與完成一次封口時間相同，每完成一次封口，撥動轉(zhuǎn)盤旋轉(zhuǎn)一個工位；
(3)封口裝置的壓蓋轉(zhuǎn)頭下行，升降的轉(zhuǎn)臺上行夾緊罐體并旋轉(zhuǎn)，同時兩步的封邊輥待在壓蓋轉(zhuǎn)頭的作用下封邊實現(xiàn)封閉；
(4)壓蓋轉(zhuǎn)頭及升降的轉(zhuǎn)臺復位，撥動轉(zhuǎn)輪將封裝完成的罐體轉(zhuǎn)入罐體輸出傳送帶出料完成。
[0026]以上所述僅為本發(fā)明的較佳實施例，凡依本發(fā)明申請專利范圍所做的均等變化與修飾，皆應屬本發(fā)明的涵蓋范圍。
【主權(quán)項】
1.一種蛤精鐵罐罐裝封口輸送裝置，其特征在于，包括罐頭置放臺面，所述置放臺面旁設(shè)有罐體輸入傳送帶及罐體輸出傳送帶，所述罐頭置放臺面上方設(shè)有兩層升降撥動轉(zhuǎn)盤，所述升降撥動轉(zhuǎn)盤包括盤體，所述盤體周部設(shè)有凹槽，所述置放臺面上還設(shè)有壓蓋轉(zhuǎn)頭，所述壓蓋轉(zhuǎn)頭下方對應的置放臺面下方設(shè)有能升降的轉(zhuǎn)臺，所述置放臺面對應升降轉(zhuǎn)臺位置設(shè)有通孔以供轉(zhuǎn)臺升起，所述壓蓋轉(zhuǎn)頭周側(cè)還固定連接有封邊輥。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種蛤精鐵罐罐裝封口輸送裝置，其特征在于，所述壓蓋轉(zhuǎn)頭由壓蓋氣缸控制上下移動，所述轉(zhuǎn)臺由轉(zhuǎn)臺氣缸驅(qū)動上下移動，所述撥動轉(zhuǎn)盤由轉(zhuǎn)盤氣缸驅(qū)動向下移動并由電機驅(qū)動轉(zhuǎn)動，所述壓蓋轉(zhuǎn)頭有壓蓋電機驅(qū)動轉(zhuǎn)動。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種蛤精鐵罐罐裝封口輸送裝置，其特征在于，罐頭置放臺旁側(cè)設(shè)有罐蓋推送機構(gòu)，罐蓋推送機構(gòu)包括一推料氣缸和用于放置疊置的罐蓋的罐蓋平臺，所述推料氣缸的伸縮端朝向壓蓋轉(zhuǎn)頭方向。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種蛤精鐵罐罐裝封口輸送裝置，其特征在于，所述罐體輸出傳送帶具有高低落差且呈螺旋狀。5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種蛤精鐵罐罐裝封口輸送裝置，其特征在于，所述罐體輸入傳送帶包括兩側(cè)的護欄及設(shè)置于護欄內(nèi)的齒鏈傳送機構(gòu)，所述齒鏈傳送機構(gòu)包括緩送部及拖送部，所述拖送部的齒鏈上固定連接有斜向的凸鉤。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種蛤精鐵罐罐裝封口輸送裝置，其特征在于，所述緩送部前側(cè)還設(shè)有螺桿，所述螺桿設(shè)置于護欄內(nèi)側(cè)與罐體輸入傳送帶上的待封口罐體側(cè)壁相接觸。7.一種蛤精鐵罐罐裝封口方法，其特征在于，包括利用如權(quán)利要求6所述的一種蛤精鐵罐罐裝封口輸送裝置，其特征在于，包括下列步驟: (1)待封口的罐體通過罐體輸入傳送帶的螺桿推送至齒鏈傳送的緩送部； (2)進入拖送部后由凸鉤拉扯罐體底部前進進入撥動轉(zhuǎn)盤凹槽內(nèi)，相鄰凸鉤的間距行進時間與完成一次封口時間相同，每完成一次封口，撥動轉(zhuǎn)盤旋轉(zhuǎn)一個工位； (3)封口裝置的壓蓋轉(zhuǎn)頭下行，升降的轉(zhuǎn)臺上行夾緊罐體并旋轉(zhuǎn)，同時兩步的封邊輥待在壓蓋轉(zhuǎn)頭的作用下封邊實現(xiàn)封閉； (4)壓蓋轉(zhuǎn)頭及升降的轉(zhuǎn)臺復位，撥動轉(zhuǎn)輪將封裝完成的罐體轉(zhuǎn)入罐體輸出傳送帶出料完成。
【文檔編號】B67B3/14GK105836452SQ201610233557
【公開日】2016年8月10日
【申請日】2016年4月15日
【發(fā)明人】林杰
【申請人】蛤老大（福建）食品有限公司