一種建筑管材自動包裝機(jī)的管材定位裝置的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明及一種建筑管材自動包裝機(jī)的管材定位裝置，包括支架、設(shè)置在所述支架上的軸承、裝在所述軸承上的中心軸、設(shè)置在所述中心軸上的管材定位槽、設(shè)置在所述定位槽圓周的外側(cè)圓形擋筒、設(shè)置在所述支架上固定圓形擋筒的固定塊。所述中心軸設(shè)置在支架正中間，所述定位槽采用圓弧形，用于定位管材。工作時，管材處于所述管材定位裝置上方，并整齊排列在圓形擋筒開口槽入口處，在驅(qū)動器的作用下，中心軸帶動管材定位槽轉(zhuǎn)動，管材有序地進(jìn)入定位槽之內(nèi)，外側(cè)圓形擋筒限制管材在定位槽內(nèi)有徑向移動，從而達(dá)到對管材定位的作用。通過對中心軸的控制，可使管材轉(zhuǎn)動到任意設(shè)置的位置。
【專利說明】
一種建筑管材自動包裝機(jī)的管材定位裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及管材的包裝技術(shù)，具體涉及一種建筑管材自動包裝機(jī)的管材定位裝置。
【【背景技術(shù)】】
[0002]現(xiàn)有技術(shù)中需要對較小的建筑管材進(jìn)行包裝時，通常是采用人工包裝的方式進(jìn)行包裝。包裝時，首先要將管材從生產(chǎn)廠房運(yùn)出，進(jìn)入包裝廠房時需要將管材整齊排列，將一根根管材置于具有三個支撐點(diǎn)的包裝臺之上，并對管材進(jìn)行打標(biāo)，并將管材進(jìn)行套蓋并打捆處理，打捆處理后需要對管材進(jìn)行套袋處理，套袋時，兩個工人同時合作，一個人工將管材一端翹起，另一工人將管材套入包裝袋之內(nèi)，并拉動包裝袋使整個管材處于包裝袋之內(nèi)，然后將包裝袋切斷，并將包裝袋兩端封口，目前封口采用人工利用膠帶封口，最后通過人工將包裝好的管材組抬到轉(zhuǎn)運(yùn)架上，以便進(jìn)行轉(zhuǎn)運(yùn)。整個包裝過程，均采用人工操作，效率低，并且很容易造成包裝袋的損壞，影響到整體的外觀。
[0003]因此需要一種建筑管材自動包裝機(jī)的管材定位裝置，在對管材進(jìn)行套蓋處理時需要對管材進(jìn)行排列定位，現(xiàn)行主要是采用人工排列定位，人工定位是兩人一組，將管材抬起并對準(zhǔn)端蓋進(jìn)行套蓋處理，容易出現(xiàn)定位誤差，隨意性較大，工人勞動強(qiáng)度大。
【
【發(fā)明內(nèi)容】
】
[0004]本發(fā)明要解決的技術(shù)問題在于，針對現(xiàn)有采用人工定位套蓋的過程中，隨意性較大，容易出現(xiàn)定位誤差，工作效率低等問題，提供了一種建筑管材自動包裝機(jī)的管材定位裝置，使管材定位準(zhǔn)確，提高套蓋工作效率。
[0005]本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:構(gòu)造一種建筑管材自動包裝機(jī)的管材定位裝置，包括支架、設(shè)置在所述支架上的軸承、裝在所述軸承上的中心軸、設(shè)置在所述中心軸上的管材定位槽、設(shè)置在所述定位槽圓周的外側(cè)圓形擋筒、設(shè)置在所述支架上固定圓形擋筒的固定塊。所述中心軸設(shè)置在支架正中間，所述定位槽采用圓弧形，用于定位管材。
[0006]在本發(fā)明所述建筑管材自動包裝機(jī)的管材定位裝置，所述支架采用方形型材焊接
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[0007]在本發(fā)明所述建筑管材自動包裝機(jī)的管材定位裝置，所述管材定位槽采用ABS材質(zhì)。
[0008]在本發(fā)明所述建筑管材自動包裝機(jī)的管材定位裝置，所述圓形擋筒采用ABS材質(zhì)。
[0009]實(shí)施本發(fā)明所述建筑管材自動包裝機(jī)的管材定位裝置，具有以下有益效果:管材處于所述管材定位裝置上方，并整齊排列在圓形擋筒開口槽入口處，在驅(qū)動器的作用下，中心軸帶動管材定位槽轉(zhuǎn)動，管材有序地進(jìn)入定位槽之內(nèi)，外側(cè)圓形擋筒限制管材在定位槽內(nèi)有徑向移動，從而達(dá)到對管材定位的作用。【【附圖說明】】
[0010]圖1是本發(fā)明所述建筑管材自動包裝機(jī)的管材定位裝置優(yōu)選實(shí)施例的立體圖；
[0011]圖2是本發(fā)明所述建筑管材自動包裝機(jī)的管材定位裝置優(yōu)選實(shí)施例的局部放大圖。
【【具體實(shí)施方式】】
[0012]如圖1、2所示，在本發(fā)明所述建筑管材自動包裝機(jī)的管材定位裝置優(yōu)選實(shí)施例中，包括支架1、設(shè)置在所述支架上的軸承2、裝在所述軸承上的中心軸7、設(shè)置在所述中心軸上的管材定位槽3、設(shè)置在所述定位槽圓周的外側(cè)圓形擋筒5、設(shè)置在所述支架上固定圓形擋筒的固定塊6。所述中心軸設(shè)置在支架I正中間，所述定位槽3采用圓弧形，用于定位管材4。
[0013]在本發(fā)明所述建筑管材自動包裝機(jī)的管材定位裝置優(yōu)選實(shí)施例中，所述支架I采用方形型材焊接而成，生產(chǎn)快速且容易達(dá)到要求，生產(chǎn)成本低。
[0014]在本發(fā)明所述建筑管材自動包裝機(jī)的管材定位裝置優(yōu)選實(shí)施例中，所述管材定位槽3與管材4直接接觸，管材4在管材定位槽3內(nèi)具有相對移動，為了防止管材表面被損傷，定位槽3采用ABS材質(zhì);管材4與圓形擋筒5有直接直接接觸，圓形擋筒5采用ABS材質(zhì)。
[0015]在本發(fā)明所述建筑管材自動包裝機(jī)的管材定位裝置優(yōu)選實(shí)施例中，所述管材定位槽3半徑比管材4半徑大1mm，有利管材4進(jìn)入定位槽3之內(nèi)。
[0016]在本發(fā)明所述建筑管材自動包裝機(jī)的管材定位裝置優(yōu)選實(shí)施例中，為了保證定位槽3至轉(zhuǎn)動時剛性強(qiáng)，所述中心軸7采用鋼制材料，中心軸7與管材定位槽3之間采用花鍵連接，增加中心軸7對管材定位槽3的最大承受扭矩。
[0017]在本發(fā)明所述建筑管材自動包裝機(jī)的管材定位裝置優(yōu)選實(shí)施例中，所述管材4處于定位槽3與圓形擋筒5之間，定位槽3與圓形擋筒5能相對滑動，故所述管材定位槽與圓形擋筒間具有0.5mm間隙。
[0018]工作時，管材4處于所述管材定位裝置上方，并整齊一根接一根排列在圓形擋筒5開口槽入口處，在驅(qū)動器(圖中未畫出)的作用下，中心軸7帶動管材定位槽3轉(zhuǎn)動，轉(zhuǎn)動過程中，定位槽3中的每個槽都會經(jīng)過開口槽的入口處，直到所有槽中都有管材，從而使管材有序地進(jìn)入定位槽之內(nèi)，外側(cè)圓形擋筒5限制管材4在定位槽3內(nèi)有徑向移動，從而達(dá)到對管材4定位的作用。通過對中心軸7的控制，可使管材4轉(zhuǎn)動到任意設(shè)置的位置，從而完成整個定位過程。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種建筑管材自動包裝機(jī)的管材定位裝置，其特征在于，包括支架、設(shè)置在所述支架上的軸承、裝在所述軸承上的中心軸、設(shè)置在所述中心軸上的管材定位槽、設(shè)置在所述定位槽圓周的外側(cè)圓形擋筒、設(shè)置在所述支架上固定圓形擋筒的固定塊。所述中心軸設(shè)置在支架正中間，所述定位槽采用圓弧形，用于定位管材。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述建筑管材自動包裝機(jī)的管材定位裝置，其特征在于，支架采用方形型材焊接而成。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述建筑管材自動包裝機(jī)的管材定位裝置，其特征在于，所述管材定位槽采用ABS材質(zhì)。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述建筑管材自動包裝機(jī)的管材定位裝置，其特征在于，所述圓形擋筒采用ABS材質(zhì)。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述建筑管材自動包裝機(jī)的管材定位裝置，其特征在于，所述管材定位槽半徑比管材半徑大1_。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述建筑管材自動包裝機(jī)的管材定位裝置，其特征在于，所述中心軸采用鋼制材料，與管材定位槽之間采用花鍵連接。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述建筑管材自動包裝機(jī)的管材定位裝置，其特征在于，所述管材定位槽與圓形擋筒間具有0.5mm間隙。
【文檔編號】B65B35/30GK105857725SQ201610436416
【公開日】2016年8月17日
【申請日】2016年6月20日
【發(fā)明人】項(xiàng)金鳳
【申請人】項(xiàng)金鳳