一種新型鋼瓷復(fù)合托輥制備方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種新型鋼瓷復(fù)合托輥制備方法，其特征在于：由托輥軸以及輥體構(gòu)成，托輥軸與輥體通過軸承組件連接，輥體上黏附有陶瓷條，該陶瓷條通過高強度增韌改性結(jié)構(gòu)膠粘合形成耐磨層。本發(fā)明通過使用高強度增韌改性結(jié)構(gòu)膠將陶瓷條粘接在輥體外表，膠粘劑固化后鋼輥?陶瓷條形成永久性一體結(jié)構(gòu)，提高了托輥的抗沖擊性，延長使用壽命，同時由于結(jié)構(gòu)膠強度大、粘接力強，因此降低了對陶瓷條的加工要求，縮短了加工周期，減少制造難度，達到降低生產(chǎn)成本的目的。
【專利說明】
一種新型鋼瓷復(fù)合托輥制備方法
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及一種托輥制備方法，特別涉及一種新型鋼瓷復(fù)合托輥制備方法。
【背景技術(shù)】
[0002]托輥是帶式輸送機的重要部件，主要的作用是支撐輸送帶和物料重量。它占了一臺帶式輸送機總成本的35%，產(chǎn)生了 70%以上的阻力，因此托輥的質(zhì)量尤為重要。
[0003]當前使用的托輥多為鋼制托輥，其耐磨性差，托輥的損壞也加大了皮帶的磨損;部分托輥用陶瓷管制作，但耐沖擊差，易壞，使用壽命短；少量托輥采用超高分子量聚乙烯(UHMW-PE)作為成型材料，雖耐磨性好，但成本費非常高。專利CN 203833160 U所描述的托輥制造方法是先在鋼制輥體上包覆橡膠，再將陶瓷條鑲嵌在橡膠上，后期橡膠硫化成型得到最終產(chǎn)品。此種方法有一定缺陷，橡膠與陶瓷的結(jié)合力很難得到保證，而托輥的使用領(lǐng)域大部分情況下需要承載較大的負荷，所以此類產(chǎn)品壽命有限，同時此專利要求陶瓷條必須加工成特定形狀才能鑲嵌至橡膠體內(nèi)，必然加工周期長，制造難度高，加工成本大幅上漲。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的是提供一種耐磨、耐沖擊、綠色環(huán)保的新型鋼瓷復(fù)合托輥制備方法。
[0005]實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明所采用的技術(shù)方案是:一種新型鋼瓷復(fù)合托輥制備方法，其特征在于:由托輥軸以及輥體構(gòu)成，托輥軸與輥體通過軸承組件連接，輥體上黏附有陶瓷條，該陶瓷條通過高強度增韌改性結(jié)構(gòu)膠粘合。
[0006]優(yōu)選的是，所述的陶瓷條與結(jié)構(gòu)膠在輥體表面均勻分布并形成耐磨層。
[0007]優(yōu)選的是，所述的陶瓷條為長方體形狀。
[0008]優(yōu)選的是，所述的陶瓷條是由陶瓷磚加工廠所產(chǎn)生的邊角料回收再利用。
[0009]優(yōu)選的是，所述的高強度增韌改性結(jié)構(gòu)膠是鋼-瓷復(fù)合耐磨輥專用膠粘劑增韌劑。
[0010]優(yōu)選的是，所述的高強度增韌改性結(jié)構(gòu)膠包括增韌劑。
[0011]優(yōu)選的是，所述的軸承組件包括密封圈、軸承和軸承座。
[0012]優(yōu)選的是，所述的輥體為圓柱形外筒。
[0013]本發(fā)明通過使用高強度增韌改性結(jié)構(gòu)膠將陶瓷條粘接在輥體外表，膠粘劑固化后鋼輥-陶瓷條形成永久性一體結(jié)構(gòu)，提高了托輥的抗沖擊性，延長使用壽命，同時由于結(jié)構(gòu)膠強度大、粘接力強，因此降低了對陶瓷條的加工要求，縮短了加工周期，減少制造難度，達到降低生產(chǎn)成本的目的。
【附圖說明】
[0014]圖1為本發(fā)明鋼瓷復(fù)合托輥結(jié)構(gòu)示意圖圖2為本發(fā)明鋼瓷復(fù)合托輥結(jié)構(gòu)剖視圖圖中:1、密封圈，2、軸承，3、軸承座，4、耐磨層，5、托輥軸，6、高強度增韌改性結(jié)構(gòu)膠，7、陶瓷條，8、輥體。
【具體實施方式】
[0015]下面給出實施方式對本發(fā)明作進一步詳細說明，一種新型鋼瓷復(fù)合托輥制備方法，其特征在于:由托輥軸5以及輥體8構(gòu)成，托輥軸5與輥體8通過軸承組件連接，輥體8上黏附有陶瓷條7，該陶瓷條7通過高強度增韌改性結(jié)構(gòu)膠6粘合。
[0016]優(yōu)選的是，所述的陶瓷條7與結(jié)構(gòu)膠6在輥體8表面均勻分布并形成耐磨層4。
[0017]優(yōu)選的是，所述的陶瓷條7為長方體形狀。
[0018]優(yōu)選的是，所述的陶瓷條7是由陶瓷磚加工廠所產(chǎn)生的邊角料回收再利用。
[0019]優(yōu)選的是，所述的高強度增韌改性結(jié)構(gòu)膠6是鋼-瓷復(fù)合耐磨輥專用膠粘劑增韌劑。
[0020]優(yōu)選的是，所述的高強度增韌改性結(jié)構(gòu)膠6包括增韌劑。
[0021]優(yōu)選的是，所述的軸承組件包括密封圈1、軸承2和軸承座3。
[0022]優(yōu)選的是，所述的輥體8為圓柱形外筒。
[0023]實施例1:
下面結(jié)合附圖和具體實施例對本發(fā)明提供的新型鋼瓷復(fù)合托輥制備方法進行詳細說明。
[0024]如圖1所示的新型鋼瓷復(fù)合托輥由托輥軸5以及圓柱形外筒的輥體8構(gòu)成，托輥軸5與輥體8通過軸承組件連接，其中軸承組件包括密封圈1、軸承2和軸承座3，
如圖2所示的新型鋼瓷復(fù)合托輥輥體8上黏附有陶瓷條7，陶瓷條7利用陶瓷磚加工廠所產(chǎn)生的邊角料回收加工成長方體形狀，該陶瓷條7通過高強度增韌改性結(jié)構(gòu)膠6粘合，均勻分布在棍體8表面并形成耐磨層4。
[0025]本發(fā)明通過使用高強度增韌改性結(jié)構(gòu)膠將陶瓷條粘接在輥體外表，膠粘劑固化后鋼輥-陶瓷條形成永久性一體結(jié)構(gòu)，提高了托輥的抗沖擊性，延長使用壽命，同時由于結(jié)構(gòu)膠強度大、粘接力強，因此降低了對陶瓷條的加工要求，縮短了加工周期，減少制造難度，達到降低生產(chǎn)成本的目的。
[0026]以上所述是本發(fā)明的優(yōu)選實施方式而已，當然不能以此來限定本發(fā)明之權(quán)利范圍，應(yīng)當指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，對本發(fā)明的技術(shù)方案進行修改或者等同替換，都不脫離本發(fā)明技術(shù)方案的保護范圍。
【主權(quán)項】
1.一種新型鋼瓷復(fù)合托輥制備方法，其特征在于:由托輥軸(5)以及輥體(8)構(gòu)成，托輥軸(5)與輥體(8)通過軸承組件連接，輥體(8)上黏附有陶瓷條(7)，該陶瓷條(7)通過高強度增韌改性結(jié)構(gòu)膠(6)粘合。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型鋼瓷復(fù)合托輥制備方法，其特征在于:所述的陶瓷條(7)與結(jié)構(gòu)膠(6)在輥體(8)表面均勻分布并形成耐磨層。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型鋼瓷復(fù)合托輥制備方法，其特征在于:所述的陶瓷條(7)為長方體形狀。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型鋼瓷復(fù)合托輥制備方法，其特征在于:所述的陶瓷條(7)是由陶瓷磚加工廠所產(chǎn)生的邊角料回收再利用。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型鋼瓷復(fù)合托輥制備方法，其特征在于:所述的高強度增韌改性結(jié)構(gòu)膠(6 )是鋼-瓷復(fù)合耐磨輥專用膠粘劑增韌劑。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型鋼瓷復(fù)合托輥制備方法，其特征在于:所述的高強度增韌改性結(jié)構(gòu)膠(6 )包括增韌劑。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型鋼瓷復(fù)合托輥制備方法，其特征在于:所述的軸承組件包括密封圈(I)、軸承(2)和軸承座(3)。8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型鋼瓷復(fù)合托輥制備方法，其特征在于:所述的輥體(8)為圓柱形外筒。
【文檔編號】B65G39/09GK105858112SQ201610215894
【公開日】2016年8月17日
【申請日】2016年4月9日
【發(fā)明人】廖作桂
【申請人】佛山市三水森諾建材有限公司