一種風(fēng)力吸砂流量控制結(jié)構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種風(fēng)力吸砂流量控制結(jié)構(gòu)，包括水平的風(fēng)力吸砂管道和短管狀的限流管，在所述風(fēng)力吸砂管道的頂面上設(shè)有受料口，所述限流管插裝在所述受料口中，且所述限流管的下端伸入風(fēng)力吸砂管道內(nèi)并與其底面之間具有空隙，以便砂料經(jīng)由限流管自動(dòng)流入風(fēng)力吸砂管道中形成自然堆積狀態(tài)，通過(guò)砂料的堆積安息角實(shí)現(xiàn)對(duì)砂料流量的自動(dòng)控制。本發(fā)明能夠在自動(dòng)保證管道內(nèi)一定空氣流量的前提下，實(shí)現(xiàn)砂料的流量自動(dòng)調(diào)節(jié)，使得砂料不會(huì)堵塞管道，不僅操作簡(jiǎn)單、可靠、使用方便，而且能耗小，輸送效率高，可大幅度降低生產(chǎn)成本。另外，本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單小巧，制造成本低，無(wú)安裝現(xiàn)場(chǎng)的諸多限制，可適用于各種安裝場(chǎng)合。
【專利說(shuō)明】
一種風(fēng)力吸砂流量控制結(jié)構(gòu)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明屬于風(fēng)力吸砂的流量自動(dòng)控制技術(shù)，尤其涉及一種風(fēng)力吸砂流量控制結(jié)構(gòu)，多個(gè)風(fēng)力吸砂流量控制結(jié)構(gòu)設(shè)置在一條風(fēng)力吸砂管道上時(shí)，可以對(duì)一條風(fēng)力吸砂管道多點(diǎn)受料的砂料流量進(jìn)行自動(dòng)控制，而多個(gè)風(fēng)力吸砂流量控制結(jié)構(gòu)設(shè)置在多條組合安裝的風(fēng)力吸砂管道上時(shí)，可進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)大面積的多點(diǎn)風(fēng)力回收砂料。
【背景技術(shù)】
[0002]管道風(fēng)力輸送是一種高效、實(shí)用、簡(jiǎn)便的輸送方式。特別是管道風(fēng)力輸送砂料一管道吸砂，由于其具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、便于安裝和使用等優(yōu)點(diǎn)，目前正被廣泛應(yīng)用。
[0003]在管道風(fēng)力輸送砂料的過(guò)程中，為了能夠確保在風(fēng)力吸砂管道內(nèi)連續(xù)輸送砂料，需要對(duì)砂料進(jìn)入管道的流量進(jìn)行調(diào)節(jié)，如果砂料和輸送氣量比例不當(dāng)，很容易造成砂料堵塞管道。
[0004]目前，一般是采用機(jī)械式流量調(diào)節(jié)裝置對(duì)砂料的流量進(jìn)行調(diào)節(jié)，但是，這種調(diào)節(jié)方式存在以下缺陷:
[0005]⑴采用機(jī)械式流量調(diào)節(jié)裝置對(duì)砂料的流量進(jìn)行調(diào)節(jié)，調(diào)節(jié)操作和使用很不方便。
[0006]⑵受現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況限制，若風(fēng)力吸砂管道的具體結(jié)構(gòu)不允許設(shè)置機(jī)械式流量調(diào)節(jié)裝置，那么就會(huì)造成現(xiàn)場(chǎng)安裝困難，使得這種調(diào)節(jié)方式難以真正實(shí)施。
[0007]⑶大面積多點(diǎn)受料的風(fēng)力輸送砂料系統(tǒng)對(duì)砂料流量的控制要求更高，若調(diào)節(jié)稍有不當(dāng)，砂料極易堵塞管道。
[0008]⑷風(fēng)力輸送砂料的輸送效率本身就較低，若要提高輸送效率、避免管道堵塞，現(xiàn)有方法是增加風(fēng)力吸砂管道的直徑和風(fēng)量，同時(shí)提高風(fēng)壓，其實(shí)質(zhì)就是增加功率，這將導(dǎo)致風(fēng)力輸送系統(tǒng)非常耗能，大大提高了生產(chǎn)成本，難以對(duì)大面積多點(diǎn)受料的系統(tǒng)進(jìn)行推廣和實(shí)際應(yīng)用。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0009]本發(fā)明的目的在于提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、制作及使用成本低、能耗少、操作簡(jiǎn)單、使用方便、可靠、確保砂料連續(xù)輸送、輸送效率高、適用于各種風(fēng)力吸砂場(chǎng)合的風(fēng)力吸砂流量控制結(jié)構(gòu)，當(dāng)適用于大面積、多點(diǎn)自動(dòng)收集砂料時(shí)，其效果尤為顯著。
[0010]本發(fā)明的目的通過(guò)以下的技術(shù)措施來(lái)實(shí)現(xiàn):一種風(fēng)力吸砂流量控制結(jié)構(gòu)，其特征在于:包括水平的風(fēng)力吸砂管道和短管狀的限流管，在所述風(fēng)力吸砂管道的頂面上設(shè)有受料口，所述限流管插裝在所述受料口中，且所述限流管的下端伸入風(fēng)力吸砂管道內(nèi)并與其底面之間具有空隙，以便砂料經(jīng)由限流管自動(dòng)流入風(fēng)力吸砂管道中形成自然堆積狀態(tài)，通過(guò)砂料的堆積安息角實(shí)現(xiàn)對(duì)砂料流量的自動(dòng)控制。
[0011]堆積安息角是指:散料自漏斗連續(xù)落到水平板上，堆積成圓錐體，圓錐體的母線同水平面之間的夾角稱為堆積安息角，它是在散料堆積時(shí)能夠保持自然穩(wěn)定狀態(tài)的最大角度。
[0012]本發(fā)明利用砂料的堆積安息角的物理狀態(tài)，來(lái)實(shí)現(xiàn)對(duì)砂料流量的自動(dòng)控制，自動(dòng)調(diào)節(jié)砂氣混合比，即砂料的堆積安息角形成后，并不斷增高，直至塞堵住限流管，此時(shí)砂料不會(huì)從限流管流入風(fēng)力吸砂管道，即控制住砂料向管道內(nèi)流入的流量，而堆積安息角一旦形成，角度不變，使得風(fēng)力吸砂管道中還留有空氣流過(guò)的孔道，因此能夠自動(dòng)保證管道內(nèi)一定的空氣流量，從而保持空氣的流動(dòng)量(即風(fēng)量)的穩(wěn)定性，確保吸砂管道的正常運(yùn)行，空氣在流動(dòng)的過(guò)程中也會(huì)帶走砂料使得堆積的砂料不斷減少，從而破壞堆積安息角，此時(shí)砂料從限流管重新流入風(fēng)力吸砂管道，直至又形成堆積安息角，此過(guò)程不斷循環(huán)往復(fù)。所以，本發(fā)明能夠在自動(dòng)保證管道內(nèi)一定空氣流量的前提下，實(shí)現(xiàn)砂料的流量自動(dòng)調(diào)節(jié)，使得砂料不會(huì)堵塞管道，不僅操作簡(jiǎn)單、可靠、使用方便，而且能耗小，輸送效率高，可大幅度降低生產(chǎn)成本。另外，本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單小巧，制造成本低，無(wú)安裝現(xiàn)場(chǎng)的諸多限制，可適用于各種安裝場(chǎng)合。
[0013]作為本發(fā)明的一種改進(jìn)，一條風(fēng)力吸砂管道頂面上的受料口為數(shù)個(gè)且沿著風(fēng)力吸砂管道的長(zhǎng)度方向分布，相應(yīng)地，所述限流管也為數(shù)個(gè)，各限流管對(duì)應(yīng)插裝在各受料口內(nèi)?？蓪?shí)現(xiàn)對(duì)一條風(fēng)力吸砂管道上多點(diǎn)受料的砂料流量進(jìn)行自動(dòng)控制。
[0014]作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述風(fēng)力吸砂管道為多條，各風(fēng)力吸砂管道的出砂端匯接在同一條匯集管上。適合大面積、多點(diǎn)自動(dòng)收集砂料，能夠?qū)崿F(xiàn)對(duì)大面積多點(diǎn)受料的系統(tǒng)進(jìn)行推廣和實(shí)際應(yīng)用。
[0015]作為本發(fā)明的一種優(yōu)選實(shí)施方式，所述限流管伸入風(fēng)力吸砂管道內(nèi)的長(zhǎng)度是風(fēng)力吸砂管道高度的1/3?1/4，優(yōu)選為1/2。
[0016]作為本發(fā)明的一種實(shí)施方式，所述風(fēng)力吸砂管道的橫截面為矩形，優(yōu)選為扁平矩形。
[0017]作為本發(fā)明的一種優(yōu)選實(shí)施方式，所述風(fēng)力吸砂管道的寬度與高度之比大于2.8:1，且風(fēng)力吸砂管道的寬度小于或等于300mm。
[0018]作為本發(fā)明的一種實(shí)施方式，所述限流管豎向插裝在受料口中。
[0019]本發(fā)明在所述受料口的上方設(shè)有用于收集砂料的漏砂斗，所述限流管主要由上部的斗狀體和下部的直管連通而成，限流管的斗狀體的外壁與漏砂斗的底部?jī)?nèi)壁緊密貼合，所述直管伸出漏砂斗的底部開(kāi)口并伸入受料口中。
[0020]本發(fā)明還可以做以下改進(jìn)，在所述漏砂斗與風(fēng)力吸砂管道的頂面之間設(shè)有密封膠塊，所述密封膠塊具有中心通孔，所述中心通孔主要由上部的漸縮狀孔道和下部的直孔道連通而成，所述漸縮狀孔道與漏砂斗底部外壁面緊密貼合，而直孔道與限流管的直管外壁面緊密貼合，從而避免砂料從漏砂斗與限流管之間的間隙中外漏。
[0021]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有如下顯著的效果:
[0022]⑴本發(fā)明利用砂料的堆積安息角的物理狀態(tài)，實(shí)現(xiàn)了砂料流量的自動(dòng)控制，可自動(dòng)調(diào)節(jié)砂氣混合比，不用人工調(diào)節(jié)，在自動(dòng)保證管道內(nèi)一定的空氣流量的前提下，自動(dòng)調(diào)節(jié)砂料流量，避免砂料堵塞管道。
[0023]⑵本發(fā)明與現(xiàn)有采用機(jī)械式流量調(diào)節(jié)裝置相比，操作簡(jiǎn)單、可靠、使用方便。
[0024]⑶本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單小巧，無(wú)安裝現(xiàn)場(chǎng)的諸多限制，可適用于各種安裝場(chǎng)合。
[0025]⑷本發(fā)明制造成本低，易于實(shí)現(xiàn)。
[0026](5)本發(fā)明能耗小，輸送效率高，可大幅度降低生產(chǎn)成本，特別是在適用于大面積、多點(diǎn)自動(dòng)收集砂料時(shí)，其效果尤為明顯。
【附圖說(shuō)明】
[0027]下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的詳細(xì)說(shuō)明。
[0028]圖1是本發(fā)明的橫截面剖視圖；
[0029]圖2是限流管的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0030]圖3是本發(fā)明設(shè)置在一條風(fēng)力吸砂管道上的縱截面剖視圖；
[0031]圖4是圖3中A局部放大示意圖；
[0032]圖5是本發(fā)明設(shè)置在多條風(fēng)力吸砂管道上的縱截面剖視圖。
【具體實(shí)施方式】
[0033]如圖1所示，是本發(fā)明一種風(fēng)力吸砂流量控制結(jié)構(gòu)，包括水平的風(fēng)力吸砂管道I和短管狀的限流管2，在風(fēng)力吸砂管道I的頂面上設(shè)有受料口，限流管2豎向插裝在受料口中，限流管2的下端伸入風(fēng)力吸砂管道I內(nèi)并與其底面之間具有空隙，以便砂料4經(jīng)由限流管2自動(dòng)流入風(fēng)力吸砂管道I中形成自然堆積狀態(tài)，通過(guò)砂料4的堆積安息角實(shí)現(xiàn)對(duì)砂料流量的自動(dòng)控制。
[0034]如圖3及4所示，一條風(fēng)力吸砂管道I頂面上的受料口為數(shù)個(gè)且沿著風(fēng)力吸砂管道I的長(zhǎng)度方向分布，相應(yīng)地，限流管2也為數(shù)個(gè)，各限流管2對(duì)應(yīng)插裝在各受料口內(nèi)，可實(shí)現(xiàn)對(duì)一條風(fēng)力吸砂管道上多點(diǎn)受料的砂料流量進(jìn)行自動(dòng)控制。
[0035]如圖5所示，風(fēng)力吸砂管道I為多條，各風(fēng)力吸砂管道I的出砂端匯接在同一條匯集管5上，在本實(shí)施例中，匯集管5的一端直接與其中一條風(fēng)力吸砂管道I的出砂端連通，其余風(fēng)力吸砂管道I的出砂端連接在匯集管5的管身上，匯集管5的另一端出氣B。本實(shí)施例適合大面積、多點(diǎn)自動(dòng)收集砂料，能夠?qū)崿F(xiàn)對(duì)大面積多點(diǎn)受料的系統(tǒng)進(jìn)行推廣和實(shí)際應(yīng)用。
[0036]在本實(shí)施例中，風(fēng)力吸砂管道I的橫截面為扁平矩形，風(fēng)力吸砂管道I的寬度與高度之比大于3:1，且風(fēng)力吸砂管道的寬度等于300mm。限流管2伸入風(fēng)力吸砂管道I內(nèi)的長(zhǎng)度是風(fēng)力吸砂管道I高度的1/2。
[0037]在受料口的上方設(shè)有用于收集砂料的漏砂斗6，如圖2所示，限流管2主要由上部的斗狀體21和下部的直管22連通而成，限流管2的斗狀體21的外壁與漏砂斗6的底部?jī)?nèi)壁緊密貼合，直管22伸出漏砂斗6的底部開(kāi)口并伸入受料口中。
[0038]在漏砂斗6與風(fēng)力吸砂管道I的頂面之間設(shè)有密封膠塊7，密封膠塊7具有中心通孔，中心通孔主要由上部的漸縮狀孔道和下部的直孔道連通而成，漸縮狀孔道與漏砂斗6底部外表面緊密貼合，而直孔道與限流管3的直管外壁緊密貼合，以避免砂料從漏砂斗與限流管之間的間隙中漏出。
[0039]本發(fā)明利用了砂料的堆積安息角原理，砂料的堆積安息角形成后，并不斷增高，直至塞堵住限流管，此時(shí)砂料不會(huì)從限流管流入風(fēng)力吸砂管道，即控制住砂料向管道內(nèi)流入的流量，而堆積安息角一旦形成，角度不變，使得風(fēng)力吸砂管道中還留有空氣流動(dòng)的孔道，因此能夠自動(dòng)保證管道內(nèi)一定的空氣流量，從而保持空氣流動(dòng)量(即風(fēng)量)的穩(wěn)定性，確保風(fēng)力吸砂管道的正常運(yùn)行，空氣在流動(dòng)的過(guò)程中會(huì)帶走砂料使得堆積的砂料不斷減少，從而破壞堆積安息角，此時(shí)，砂料從限流管重新流入風(fēng)力吸砂管道，直至又形成堆積安息角，該過(guò)程不斷循環(huán)往復(fù)。
[0040]本發(fā)明的實(shí)施方式不限于此，根據(jù)本發(fā)明的上述內(nèi)容，按照本領(lǐng)域的普通技術(shù)知識(shí)和慣用手段，在不脫離本發(fā)明上述基本技術(shù)思想前提下，本發(fā)明限流管伸入風(fēng)力吸砂管道內(nèi)的長(zhǎng)度是風(fēng)力吸砂管道高度的1/3?1/4;風(fēng)力吸砂管道的橫截面為矩形;風(fēng)力吸砂管道的寬度與高度之比大于2.8:1，且風(fēng)力吸砂管道的寬度小于或等于300mm;因此，本發(fā)明還可以做出其它多種形式的修改、替換或變更，均落在本發(fā)明權(quán)利保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種風(fēng)力吸砂流量控制結(jié)構(gòu)，其特征在于:包括水平的風(fēng)力吸砂管道和短管狀的限流管，在所述風(fēng)力吸砂管道的頂面上設(shè)有受料口，所述限流管插裝在所述受料口中，且所述限流管的下端伸入風(fēng)力吸砂管道內(nèi)并與其底面之間具有空隙，以便砂料經(jīng)由限流管自動(dòng)流入風(fēng)力吸砂管道中形成自然堆積狀態(tài)，通過(guò)砂料的堆積安息角實(shí)現(xiàn)對(duì)砂料流量的自動(dòng)控制。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的風(fēng)力吸砂流量控制結(jié)構(gòu)，其特征在于:一條風(fēng)力吸砂管道頂面上的受料口為數(shù)個(gè)且沿著風(fēng)力吸砂管道的長(zhǎng)度方向分布，相應(yīng)地，所述限流管也為數(shù)個(gè)，各限流管對(duì)應(yīng)插裝在各受料口內(nèi)。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的風(fēng)力吸砂流量控制結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述風(fēng)力吸砂管道為多條，各風(fēng)力吸砂管道的出砂端匯接在同一條匯集管上。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的風(fēng)力吸砂流量控制結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述限流管伸入風(fēng)力吸砂管道內(nèi)的長(zhǎng)度是風(fēng)力吸砂管道高度的1/3?1/4。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的風(fēng)力吸砂流量控制結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述風(fēng)力吸砂管道的橫截面為矩形。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的風(fēng)力吸砂流量控制結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述風(fēng)力吸砂管道的橫截面為扁平矩形。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的風(fēng)力吸砂流量控制結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述風(fēng)力吸砂管道的寬度與高度之比大于2.8:1，且風(fēng)力吸砂管道的寬度小于或等于300mm。8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的風(fēng)力吸砂流量控制結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述限流管豎向插裝在所述受料口中。9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的風(fēng)力吸砂流量控制結(jié)構(gòu)，其特征在于:在所述受料口的上方設(shè)有用于收集砂料的漏砂斗，所述限流管主要由上部的斗狀體和下部的直管連通而成，限流管的斗狀體的外壁與漏砂斗的底部?jī)?nèi)壁緊密貼合，所述直管伸出漏砂斗的底部開(kāi)口并伸入受料口中。10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的風(fēng)力吸砂流量控制結(jié)構(gòu)，其特征在于:在所述漏砂斗與風(fēng)力吸砂管道的頂面之間設(shè)有密封膠塊，所述密封膠塊具有中心通孔，所述中心通孔主要由上部的漸縮狀孔道和下部的直孔道連通而成，所述漸縮狀孔道與漏砂斗底部外表面緊密貼合，而直孔道與限流管的直管外壁緊密貼合以避免砂料從漏砂斗與限流管之間的間隙中漏出。
【文檔編號(hào)】B65G53/52GK105858227SQ201610312229
【公開(kāi)日】2016年8月17日
【申請(qǐng)日】2016年5月10日
【發(fā)明人】賀克 , 胡文保, 劉朝暉, 李越恒
【申請(qǐng)人】廣州城建職業(yè)學(xué)院, 佛山市榮高機(jī)械設(shè)備有限公司