一種生產(chǎn)線分流裝置的制造方法
【專(zhuān)利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了生產(chǎn)線分流裝置,包括兩條并行設(shè)置的柔性循環(huán)傳動(dòng)裝置,圍繞所述柔性循環(huán)傳動(dòng)裝置等距陣列設(shè)置有橫跨在兩個(gè)柔性循環(huán)傳動(dòng)裝置之間的橫條,所述每個(gè)橫條上設(shè)置有滑動(dòng)塊,滑動(dòng)塊與所述橫條之間為滑動(dòng)配合,滑動(dòng)方向垂直于所述柔性循環(huán)傳動(dòng)裝置的傳動(dòng)方向,且滑動(dòng)塊與所述橫條的相對(duì)滑動(dòng)由安裝在所述橫條圍成的空間內(nèi)部的導(dǎo)向機(jī)構(gòu)引導(dǎo)。該生產(chǎn)線分流裝置通過(guò)滑塊與橫條的配合運(yùn)動(dòng),使得滑動(dòng)塊在隨輸送帶運(yùn)動(dòng)的同時(shí)產(chǎn)生垂直于移動(dòng)方向的側(cè)向橫移,通過(guò)換向器將滑動(dòng)塊導(dǎo)向不同的支路實(shí)現(xiàn)分流,分流可靠,效率高,同時(shí)由于待分離物品在分離過(guò)程中不受外力推拉作用,可有效保護(hù)待分離物品的完整性。
【專(zhuān)利說(shuō)明】
一種生產(chǎn)線分流裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及生產(chǎn)線裝置領(lǐng)域,特別是一種生產(chǎn)線分流裝置領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著現(xiàn)代機(jī)械自動(dòng)化行業(yè)的發(fā)展,自動(dòng)化生產(chǎn)線應(yīng)用越來(lái)越廣泛,而生產(chǎn)線分流裝置的需求也應(yīng)運(yùn)而生,傳統(tǒng)的生產(chǎn)線分流裝置大多數(shù)采用檔板或者推板,將要分流的物品剝離開(kāi),這種方式要對(duì)每件物品進(jìn)行剝離,且該種分離裝置不適用柔軟、體積小、表面摩擦力大的輸液袋的分流。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0003]發(fā)明目的:為了克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足,本發(fā)明提供一種生產(chǎn)線分流裝置,該裝置可使待分流輸液袋在運(yùn)動(dòng)的同時(shí)沿傳動(dòng)裝置運(yùn)動(dòng)方向的垂直方向運(yùn)動(dòng)到分流軌道上。
[0004]技術(shù)方案:為實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明的生產(chǎn)線分流裝置,包括兩條并行設(shè)置的柔性循環(huán)傳動(dòng)裝置,圍繞所述柔性循環(huán)傳動(dòng)裝置等距陣列設(shè)置有橫跨在兩個(gè)柔性循環(huán)傳動(dòng)裝置之間的橫條,所述每個(gè)橫條上設(shè)置有滑動(dòng)塊,滑動(dòng)塊與所述橫條之間為滑動(dòng)配合,滑動(dòng)方向垂直于所述柔性循環(huán)傳動(dòng)裝置的傳動(dòng)方向,且滑動(dòng)塊與所述橫條的相對(duì)滑動(dòng)由安裝在所述橫條圍成的空間內(nèi)部的導(dǎo)向機(jī)構(gòu)引導(dǎo)。
[0005]進(jìn)一步地,所述導(dǎo)向機(jī)構(gòu)包括豎直放置的U字形的主導(dǎo)軌,主導(dǎo)軌由上導(dǎo)軌段、過(guò)渡圓弧導(dǎo)軌段以及下導(dǎo)軌段組成;從所述主導(dǎo)軌的上導(dǎo)軌段的出口發(fā)散出多個(gè)分支導(dǎo)軌,且從主導(dǎo)軌到分支導(dǎo)軌的過(guò)渡點(diǎn)設(shè)有換向器;每個(gè)分支導(dǎo)軌從所述主導(dǎo)軌的下導(dǎo)軌段與主導(dǎo)軌并線;所述滑動(dòng)塊上安裝有隨動(dòng)器,所述隨動(dòng)器可沿主導(dǎo)軌或任一個(gè)分支導(dǎo)軌運(yùn)動(dòng)。
[0006]進(jìn)一步地,每個(gè)所述分支導(dǎo)軌從前到后依次包括相對(duì)于所述上導(dǎo)軌段傾斜設(shè)置的分流段、相對(duì)于所述上導(dǎo)軌段平行設(shè)置的平行傳送段、圓弧過(guò)渡段以及相對(duì)于所述下導(dǎo)軌段傾斜設(shè)置的并線段,所述并線段與所述下導(dǎo)軌段對(duì)接。
[0007 ]進(jìn)一步地,所述換向器包括轉(zhuǎn)動(dòng)單元以及由其驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)的換向塊,所述換向塊上開(kāi)有槽口,槽口的一端為喇叭口狀,喇叭口狀的一端朝向所述上導(dǎo)軌段的出口,槽口的另一端可在轉(zhuǎn)動(dòng)單元的驅(qū)動(dòng)下與任意一個(gè)分支導(dǎo)軌對(duì)接。
[0008]進(jìn)一步地,所述上導(dǎo)軌段、過(guò)渡圓弧導(dǎo)軌段以及下導(dǎo)軌段為三個(gè)獨(dú)立零件。
[0009]進(jìn)一步地,所述分流段與平行傳送段為一體成型件,所述圓弧過(guò)渡段以及并線段(為兩個(gè)單獨(dú)零件。
[0010]進(jìn)一步地,每個(gè)所述滑動(dòng)塊上均設(shè)置有摩擦面。
[0011]進(jìn)一步地,所述柔性循環(huán)傳動(dòng)裝置為皮帶、傳送鏈或者同步齒形帶。
[0012]進(jìn)一步地,所述轉(zhuǎn)動(dòng)單元為減速電機(jī)。
[0013]進(jìn)一步地,所述摩擦面由貼在所述滑動(dòng)塊表面的一層橡膠組成。
[0014]有益效果:本發(fā)明的生產(chǎn)線分流裝置,通過(guò)滑塊與橫條的配合運(yùn)動(dòng),使得滑動(dòng)塊在隨輸送帶運(yùn)動(dòng)的同時(shí)產(chǎn)生垂直于移動(dòng)方向的側(cè)向橫移,通過(guò)換向器將滑動(dòng)塊導(dǎo)向不同的支路實(shí)現(xiàn)分流,分流可靠,效率高,同時(shí)由于待分離物品在分離過(guò)程中不受外力推拉作用,可有效保護(hù)待分離物品的完好性。
【附圖說(shuō)明】
[0015]附圖1為生產(chǎn)線分流裝置的三維圖;
[0016]附圖2為生產(chǎn)線分流裝置的側(cè)視圖;
[0017]附圖3為導(dǎo)向機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)圖。
【具體實(shí)施方式】
[0018]下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明作更進(jìn)一步的說(shuō)明。
[0019]如附圖1與附圖2所示,所述生產(chǎn)線分流裝置包括兩條并行設(shè)置的柔性循環(huán)傳動(dòng)裝置1,所述柔性循環(huán)傳動(dòng)裝置I為皮帶、傳送鏈或者同步齒形帶。圍繞所述柔性循環(huán)傳動(dòng)裝置I等距陣列設(shè)置有橫跨在兩個(gè)柔性循環(huán)傳動(dòng)裝置I之間的橫條2,所述每個(gè)橫條2上設(shè)置有滑動(dòng)塊3,每個(gè)所述滑動(dòng)塊3上均設(shè)置有摩擦面301,該摩擦面301由貼在所述滑動(dòng)塊3表面的一層橡膠組成,滑動(dòng)塊3與所述橫條2之間為滑動(dòng)配合,滑動(dòng)方向垂直于所述柔性循環(huán)傳動(dòng)裝置I的傳動(dòng)方向,且滑動(dòng)塊3與所述橫條2的相對(duì)滑動(dòng)由安裝在所述橫條2圍成的空間內(nèi)部的導(dǎo)向機(jī)構(gòu)4引導(dǎo)。該結(jié)構(gòu)的設(shè)置,使滑塊延述柔性循環(huán)傳動(dòng)裝置傳動(dòng)防線運(yùn)動(dòng)的同時(shí)可沿與之垂直的方向運(yùn)動(dòng)。
[0020]如圖3所示,所述導(dǎo)向機(jī)構(gòu)4包括豎直放置的U字形的主導(dǎo)軌401,主導(dǎo)軌401由上導(dǎo)軌段401-1、過(guò)渡圓弧導(dǎo)軌段401-2以及下導(dǎo)軌段401-3組成;從所述主導(dǎo)軌401的上導(dǎo)軌段401-1的出口發(fā)散出多個(gè)分支導(dǎo)軌402,且從主導(dǎo)軌401的上導(dǎo)軌段401-1到分支導(dǎo)軌402的過(guò)渡點(diǎn)設(shè)有換向器403;每個(gè)分支導(dǎo)軌402從所述主導(dǎo)軌401的下導(dǎo)軌段401-3與主導(dǎo)軌401并線;所述滑動(dòng)塊3上安裝有隨動(dòng)器,所述隨動(dòng)器可沿主導(dǎo)軌401或任一個(gè)分支導(dǎo)軌402運(yùn)動(dòng)。為了減少加工生產(chǎn)難度,所述上導(dǎo)軌段401-1、過(guò)渡圓弧導(dǎo)軌段401-2以及下導(dǎo)軌段401-3為三個(gè)獨(dú)立零件。
[0021]每個(gè)所述分支導(dǎo)軌402從前到后依次包括相對(duì)于所述上導(dǎo)軌段401-1傾斜設(shè)置的分流段402-1、相對(duì)于所述上導(dǎo)軌段401-1平行設(shè)置的分流段402-1、圓弧過(guò)渡段402-3以及相對(duì)于所述下導(dǎo)軌段401-3傾斜設(shè)置的并線段402-4,所述并線段402-4與所述下導(dǎo)軌段401-3對(duì)接。為了減少加工生產(chǎn)難度,所述分流段402-1與分流段402-1為一體成型件,所述圓弧過(guò)渡段402-3以及并線段402-4為兩個(gè)單獨(dú)零件。
[0022]所述換向器403包括轉(zhuǎn)動(dòng)單元403-1以及由其驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)的換向塊403-2,所述換向塊403-2上開(kāi)有槽口,槽口的一端為喇叭口狀,喇叭口狀的一端朝向所述上導(dǎo)軌段401-1的出口,槽口的另一端可在轉(zhuǎn)動(dòng)單元403-1的驅(qū)動(dòng)下與任意一個(gè)分支導(dǎo)軌402對(duì)接。所述轉(zhuǎn)動(dòng)單元403-1為減速電機(jī)。該換向機(jī)構(gòu)可快速高效準(zhǔn)確的將滑塊進(jìn)行分流,提高了分流效率,同時(shí)保障了待分流的物品不受到外力的作用,能保護(hù)待分流物品的完好性。
[0023]本發(fā)明的生產(chǎn)線分流裝置,通過(guò)滑塊與橫條的配合運(yùn)動(dòng),使得滑動(dòng)塊在隨輸送帶運(yùn)動(dòng)的同時(shí)產(chǎn)生垂直于移動(dòng)方向的側(cè)向橫移,通過(guò)換向器將滑動(dòng)塊導(dǎo)向不同的支路實(shí)現(xiàn)分流,分流可靠,效率高,同時(shí)由于待分離物品在分離過(guò)程中不受外力推拉作用,可有效保護(hù)待分離物品的完好性。
[0024]以上所述僅是本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式,應(yīng)當(dāng)指出:對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō),在不脫離本發(fā)明原理的前提下,還可以做出若干改進(jìn)和潤(rùn)飾,這些改進(jìn)和潤(rùn)飾也應(yīng)視為本發(fā)明的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種生產(chǎn)線分流裝置,其特征在于:包括兩條并行設(shè)置的柔性循環(huán)傳動(dòng)裝置(I),圍繞所述柔性循環(huán)傳動(dòng)裝置(I)等距陣列設(shè)置有橫跨在兩個(gè)柔性循環(huán)傳動(dòng)裝置(I)之間的橫條(2),所述每個(gè)橫條(2)上設(shè)置有滑動(dòng)塊(3),滑動(dòng)塊(3)與所述橫條(2)之間為滑動(dòng)配合,滑動(dòng)方向垂直于所述柔性循環(huán)傳動(dòng)裝置(I)的傳動(dòng)方向,且滑動(dòng)塊(3)與所述橫條(2)的相對(duì)滑動(dòng)由安裝在所述橫條(2)圍成的空間內(nèi)部的導(dǎo)向機(jī)構(gòu)(4)引導(dǎo)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種生產(chǎn)線分流裝置,其特征在于:所述導(dǎo)向機(jī)構(gòu)(4)包括豎直放置的U字形的主導(dǎo)軌(401),主導(dǎo)軌(401)由上導(dǎo)軌段(401-1)、過(guò)渡圓弧導(dǎo)軌段(401-2)以及下導(dǎo)軌段(401-3)組成;從所述主導(dǎo)軌(401)的上導(dǎo)軌段(401-1)的出口發(fā)散出多個(gè)分支導(dǎo)軌(402),且從主導(dǎo)軌(401)到分支導(dǎo)軌(402)的過(guò)渡點(diǎn)設(shè)有換向器(403);每個(gè)分支導(dǎo)軌(402)從所述主導(dǎo)軌(401)的下導(dǎo)軌段(401-3)與主導(dǎo)軌(401)并線;所述滑動(dòng)塊(3)上安裝有隨動(dòng)器,所述隨動(dòng)器可沿主導(dǎo)軌(401)或任一個(gè)分支導(dǎo)軌(402)運(yùn)動(dòng)。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種生產(chǎn)線分流裝置,其特征在于:每個(gè)所述分支導(dǎo)軌(402)從前到后依次包括相對(duì)于所述上導(dǎo)軌段(401-1)傾斜設(shè)置的分流段(402-1)、相對(duì)于所述上導(dǎo)軌段(401-1)平行設(shè)置的平行傳送段(402-2)、圓弧過(guò)渡段(402-3)以及相對(duì)于所述下導(dǎo)軌段(401-3)傾斜設(shè)置的并線段(402-4),所述并線段(402-4)與所述下導(dǎo)軌段(401-3)對(duì)接。4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種生產(chǎn)線分流裝置,其特征在于:所述換向器(403)包括轉(zhuǎn)動(dòng)單元(403-1)以及由其驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)的換向塊(403-2),所述換向塊(403-2)上開(kāi)有槽口,槽口的一端為喇叭口狀,喇叭口狀的一端朝向所述上導(dǎo)軌段(401-1)的出口,槽口的另一端可在轉(zhuǎn)動(dòng)單元(403-1)的驅(qū)動(dòng)下與任意一個(gè)分支導(dǎo)軌(402)對(duì)接。5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種生產(chǎn)線分流裝置,其特征在于:所述上導(dǎo)軌段(401-1)、過(guò)渡圓弧導(dǎo)軌段(401-2)以及下導(dǎo)軌段(401-3)為三個(gè)獨(dú)立零件。6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種生產(chǎn)線分流裝置,其特征在于:所述分流段(402-1)與平行傳送段(402-2)為一體成型件,所述圓弧過(guò)渡段(402-3)以及并線段(402-4)為兩個(gè)單獨(dú)零件。7.根據(jù)權(quán)利要求1-6任一項(xiàng)所述的一種生產(chǎn)線分流裝置,其特征在于:每個(gè)所述滑動(dòng)塊(3)上均設(shè)置有摩擦面(301)。8.根據(jù)權(quán)利要求1-6任一項(xiàng)所述的一種生產(chǎn)線分流裝置,其特征在于:所述柔性循環(huán)傳動(dòng)裝置(I)為皮帶、傳送鏈或者同步齒形帶。9.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種生產(chǎn)線分流裝置,其特征在于:所述轉(zhuǎn)動(dòng)單元(403-1)為減速電機(jī)。10.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種生產(chǎn)線分流裝置,其特征在于:所述摩擦面(301)由貼在所述滑動(dòng)塊(3)表面的一層橡膠組成。
【文檔編號(hào)】B65G47/28GK105883365SQ201610411389
【公開(kāi)日】2016年8月24日
【申請(qǐng)日】2016年6月13日
【發(fā)明人】丁金良
【申請(qǐng)人】無(wú)錫力優(yōu)醫(yī)藥自動(dòng)化技術(shù)有限公司