一種粗鋇出渣翻轉(zhuǎn)臺裝置的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種粗鋇出渣翻轉(zhuǎn)臺裝置,裝置工作之前液壓缸活塞缸處于伸出狀態(tài)，同時復(fù)位彈簧配合其動作將翻轉(zhuǎn)臺置于水平狀態(tài)，煅燒之后的鋇鹽原料在料箱中浸泡之后，起重設(shè)備將其放置于翻轉(zhuǎn)臺上，壓緊手輪及壓緊螺桿將其固定在翻轉(zhuǎn)臺上，隨后液壓缸活塞桿縮回，翻轉(zhuǎn)臺傾轉(zhuǎn)，復(fù)位彈簧相反方向的拉力使翻轉(zhuǎn)臺傾轉(zhuǎn)過程中動作相對平穩(wěn)，隨后料箱中鋇鹽原料落至地面，直至翻轉(zhuǎn)臺再次轉(zhuǎn)至水平位置，起重設(shè)備將料箱取下，本裝置完成功能動作。本裝置可以一次性將料箱內(nèi)的物料傾倒干凈，并且翻轉(zhuǎn)臺向下的傾轉(zhuǎn)角度達(dá)到指定角度時料箱口已經(jīng)接近地面，從而使物料落地時揚(yáng)塵量少，有利于保持清潔的工作環(huán)境，減少操作人員的體力付出。
【專利說明】
一種粗鋇出渣翻轉(zhuǎn)臺裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及鋇鹽生產(chǎn)機(jī)械設(shè)備，尤其涉及一種用于粗鋇浸泡之后出渣的傾倒裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]翻轉(zhuǎn)臺能適應(yīng)不同規(guī)格的貨物的翻轉(zhuǎn)要求，安全、平穩(wěn)、有效地提供工藝輸送，實現(xiàn)將貨物由臥式轉(zhuǎn)換成立式或?qū)⒘⑹睫D(zhuǎn)換成臥式的作業(yè)目標(biāo)。廣泛應(yīng)用于冶金、沖壓、鈑金、模具、造紙、冷藏、鋼帶、線盤、桶料、卷料等行業(yè)。翻轉(zhuǎn)臺的具體構(gòu)造多種多樣，為了提高生產(chǎn)效率，提高產(chǎn)品質(zhì)量，降低成本等，技術(shù)人員在翻轉(zhuǎn)臺生產(chǎn)技術(shù)及生產(chǎn)設(shè)備上進(jìn)行著不斷的改進(jìn)。在已有翻轉(zhuǎn)設(shè)備中相關(guān)技術(shù)文獻(xiàn)有:
1、專利文獻(xiàn)【申請?zhí)?201320624404.9】公開了一種“翻轉(zhuǎn)臺”，主要包括底座、減速器、電機(jī)、托輪、圓弧形轉(zhuǎn)臺，所述托輪安裝在底座上表面兩旁側(cè)，圓弧形轉(zhuǎn)臺搭在兩旁側(cè)的托輪上方;其中之一的托輪與減速器傳動連接，電機(jī)與減速器傳動連接;圓弧形轉(zhuǎn)臺包括圓弧形外周面和L型翻轉(zhuǎn)面，L型翻轉(zhuǎn)面包括水平翻轉(zhuǎn)面和豎直翻轉(zhuǎn)面，所述水平翻轉(zhuǎn)面上設(shè)置有V型支承塊。所述V型支承塊包括固定V型支承塊和滑動V型支承塊，所述固定V型支承塊和滑動V型支承塊的上表面平齊，所述滑動V型支承塊的下表面與水平翻轉(zhuǎn)面之間設(shè)置有滑動副和絲杠螺母副，所述絲杠螺母副的絲桿外端連接有調(diào)節(jié)手輪。該裝置結(jié)構(gòu)復(fù)雜，一定程度上可以緩解勞動強(qiáng)度大和效率低問題，但其體積過于龐大，系統(tǒng)的重心過高致使工作過程不平穩(wěn)，同時又沒有設(shè)計緩沖減震的結(jié)構(gòu)，設(shè)備的可調(diào)節(jié)性不強(qiáng)，力學(xué)性能不好，限制了其使用范圍。
[0003]2、專利文獻(xiàn)【申請?zhí)?201120360656.6】公開了“一種翻轉(zhuǎn)臺”，包括支架平臺，所述支架平臺上間隔的設(shè)置有左升降桿和右升降桿，所述左升降桿和所述右升降桿的頂端通過一能夠旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)軸相連接，轉(zhuǎn)軸上均勻間隔的設(shè)置有多個吸盤，所述支架平臺上還設(shè)置有一導(dǎo)軌，所述導(dǎo)軌上設(shè)置有一驅(qū)動裝置驅(qū)動的滑塊，所述滑塊上固定設(shè)置有一驅(qū)動轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)的驅(qū)動電機(jī)。雖然該專利的翻轉(zhuǎn)臺在一定程度上可以降低勞動強(qiáng)度和提高工作效率，但它還存在諸多缺點(diǎn)，例如機(jī)械結(jié)構(gòu)復(fù)雜、工作噪音大，動作不靈敏。
[0004]綜上所述，現(xiàn)有翻轉(zhuǎn)設(shè)備主要存在結(jié)構(gòu)原理過于復(fù)雜、笨重，對細(xì)節(jié)的考慮不夠充分，工作噪音大，動作不靈敏、工人勞動強(qiáng)度過大等缺陷。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明提供一種粗鋇出渣翻轉(zhuǎn)臺裝置，能夠提高翻轉(zhuǎn)的效率，解決物料落地時揚(yáng)塵量大和效率不可調(diào)節(jié)的問題，而且操作方便安全、工藝能力好。
[0006]—種粗鋇出渣翻轉(zhuǎn)臺裝置，四根立柱固定于地面上，所述立柱的上端安裝臺面，立柱之間通過下橫撐桿和上橫撐桿連接，在立柱與臺面之間則通過加強(qiáng)筋連接，所述臺面的下方為與立柱固定的底板，上端則安裝了本裝置的翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)及料箱。所述翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)包括翻轉(zhuǎn)臺、壓緊手輪、壓緊螺桿、緊固架和翻轉(zhuǎn)液壓缸以及復(fù)位彈簧，所述翻轉(zhuǎn)臺與臺面鉸接，翻轉(zhuǎn)臺的兩側(cè)則固定了兩個緊固架，所述緊固架上端圓柱部分通過螺紋與壓緊螺桿形成螺旋副，工作時壓緊螺桿一端與料箱接觸，另一端則固定了壓緊手輪，所述翻轉(zhuǎn)液壓缸以和復(fù)位彈簧的一端與底板連接，另一端則分別鉸接在翻轉(zhuǎn)臺相對的兩側(cè)。
[0007]所述加強(qiáng)筋為上寬下窄的梯形結(jié)構(gòu)，立柱上端的受力最終匯聚到加強(qiáng)筋的短邊，最終落在了下橫撐桿上，而加強(qiáng)筋的腰邊、下橫撐桿及立柱之間又形成了穩(wěn)固的三角形結(jié)構(gòu)，因此具有良好的力學(xué)性能。
[0008]所述翻轉(zhuǎn)臺的中部鏤空，在鏤空部位添加了連接板特征，功能相當(dāng)于加強(qiáng)筋板，同時鏤空部分的前后邊則分別向外延伸加工了 L形凹陷特征，以防止料箱放置在翻轉(zhuǎn)臺上后底部打滑現(xiàn)象的發(fā)生。
[0009]本發(fā)明的顯著效果在于:
1、本發(fā)明為一簡易的翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，機(jī)加工件形狀規(guī)則，主要構(gòu)件驅(qū)動構(gòu)件如復(fù)位彈簧和液壓缸均可選擇標(biāo)準(zhǔn)件，可降低成本及縮短生產(chǎn)周期。
[0010]2、尤其突出的優(yōu)勢是可以一次性將料箱內(nèi)的物料傾倒干凈，并且翻轉(zhuǎn)臺向下的傾轉(zhuǎn)角度達(dá)到指定角度時料箱口已經(jīng)接近地面，從而使物料落地時揚(yáng)塵量少，有利于保持清潔的工作環(huán)境，減少操作人員的體力付出。
【附圖說明】
[0011 ]圖1是本發(fā)明的總裝結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]其中:1-立柱;2-臺面;3-翻轉(zhuǎn)臺；4-料箱;5-壓緊手輪;6-壓緊螺桿;7-緊固架;8-翻轉(zhuǎn)液壓缸;9-復(fù)位彈簧;I O-上橫撐桿;11 -底板;12-加強(qiáng)筋；13-下橫撐桿。
[0013]圖2是本發(fā)明的工位方向示意圖。
[0014]其中^為復(fù)位彈簧回復(fù)力方向標(biāo)識;B為翻轉(zhuǎn)臺翻轉(zhuǎn)方向運(yùn)動標(biāo)識。
[0015]圖3是本發(fā)明的翻轉(zhuǎn)臺的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0016]如圖1一3所示，由于工作環(huán)境比較惡劣，在裝置進(jìn)行工作之前應(yīng)該重點(diǎn)檢查翻轉(zhuǎn)液壓缸8和復(fù)位彈簧9的連接情況，同時保證各零部件進(jìn)行了可靠的連接，避免出現(xiàn)安全事故，然后將料箱4放置于翻轉(zhuǎn)臺3上，旋轉(zhuǎn)壓緊手輪5和壓緊螺桿6將料箱4固定，啟動翻轉(zhuǎn)液壓缸8進(jìn)行試運(yùn)行，觀察復(fù)位彈簧9和翻轉(zhuǎn)臺3的動作是否正常，最后使翻轉(zhuǎn)臺3處于水平狀態(tài)，同時旋轉(zhuǎn)壓緊手輪5使壓緊螺桿6的遠(yuǎn)端靠近緊固架7，從而避免料箱4放置時與其發(fā)生干涉，至此裝置完成準(zhǔn)備工作。
[0017]待料箱4中的燒成鋇鹽礦物原料加水浸泡完成后，相應(yīng)的起重設(shè)備需要將料箱4運(yùn)至翻轉(zhuǎn)臺3的上側(cè)，操作人員旋轉(zhuǎn)翻轉(zhuǎn)臺3兩側(cè)的壓緊手輪5使壓緊螺桿6的遠(yuǎn)端夾緊料箱4底部龍骨，隨后翻轉(zhuǎn)液壓缸8動作，其活塞桿逐漸縮回腔內(nèi)，翻轉(zhuǎn)臺3逐漸傾轉(zhuǎn)，復(fù)位彈簧9則被逐漸拉伸，由于復(fù)位彈簧9的回復(fù)力矩與翻轉(zhuǎn)液壓缸8的傾轉(zhuǎn)力矩方向相反，因此可以避免翻轉(zhuǎn)臺3傾轉(zhuǎn)過程中出現(xiàn)劇烈的晃動，待料箱4翻轉(zhuǎn)至指定角度后，料箱4頂面接近地面，其中的燒成鋇鹽礦物原料在自身地心引力作用下自然快速的落至地面上，從而完成卸料過程，隨后翻轉(zhuǎn)液壓缸8活塞桿推出，翻轉(zhuǎn)臺3逐漸轉(zhuǎn)至水平位置，起重設(shè)備將料箱4取下后開始下一個料箱4的傾倒作業(yè)。
[0018]本發(fā)明的技術(shù)內(nèi)容及技術(shù)特點(diǎn)已揭示如上，然而可以理解，在本發(fā)明的創(chuàng)作思想下，本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對上述結(jié)構(gòu)和材料作各種變化和改進(jìn)，包括這里單獨(dú)披露或要求保護(hù)的技術(shù)特征的組合，明顯地包括這些特征的其它組合。這些變形和/或組合均落入本發(fā)明所涉及的技術(shù)領(lǐng)域內(nèi)，并落入本發(fā)明權(quán)利要求的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項】
1.一種粗鋇出渣翻轉(zhuǎn)臺裝置，四根立柱(I)固定于地面上，其特征在于:立柱(I)的上端安裝有臺面(2)，立柱(I)之間通過下橫撐桿(13)和上橫撐桿(10)連接，在立柱(I)與臺面(2)之間則通過加強(qiáng)筋(12)連接，所述臺面(2)的下方為與立柱(I)固定的底板(11)，上端安裝有料箱(4)和翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu);所述翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)包括翻轉(zhuǎn)臺(3)、壓緊手輪(5)、壓緊螺桿(6)、緊固架(7)和翻轉(zhuǎn)液壓缸(8)以及復(fù)位彈簧(9)，所述翻轉(zhuǎn)臺(3)與臺面(2)鉸接，翻轉(zhuǎn)臺(3)的兩側(cè)則固定了兩個緊固架(7)，所述緊固架(7)上端圓柱部分通過螺紋與壓緊螺桿(6)形成螺旋副，工作時壓緊螺桿(6)—端與料箱(4)接觸，另一端則固定了壓緊手輪(6)，所述翻轉(zhuǎn)液壓缸(8)以和復(fù)位彈簧(9)的一端與底板(11)連接，另一端則分別鉸接在翻轉(zhuǎn)臺(3)相對的兩側(cè)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的粗鋇出渣翻轉(zhuǎn)臺裝置，其特征在于:所述加強(qiáng)筋(12)為上寬下窄的梯形結(jié)構(gòu)，立柱(I)上端的受力匯聚到加強(qiáng)筋(12)的短邊，加強(qiáng)筋(12)的腰邊、下橫撐桿(13)及立柱(I)之間呈三角形結(jié)構(gòu)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的粗鋇出渣翻轉(zhuǎn)臺裝置，其特征在于:所述翻轉(zhuǎn)臺(3)的中部鏤空，在鏤空部位添加有連接板。
【文檔編號】B65G65/23GK105905624SQ201610425337
【公開日】2016年8月31日
【申請日】2016年6月16日
【發(fā)明人】黎勤濤, 韋郁芬, 覃驛
【申請人】廣西聯(lián)壯科技股份有限公司