環(huán)形打包封箱機(jī)的制作方法
【專利摘要】環(huán)形打包封箱機(jī)，包括底座和固定在底座上的支撐框架，支撐框架的內(nèi)側(cè)壁通過若干連接板固定連接有環(huán)形的軌道，軌道所在的平面垂直于水平面且沿左右方向設(shè)置，軌道上設(shè)有自動(dòng)粘貼機(jī)構(gòu)，自動(dòng)粘貼機(jī)構(gòu)上設(shè)有膠帶卷；支撐框架底部的中間位置設(shè)有載物臺，載物臺包括兩個(gè)L型支撐件，兩個(gè)支撐件關(guān)于軌道所在的平面沿前后方向?qū)?yīng)設(shè)置，位于前側(cè)的支撐件包括垂直設(shè)置的立板和水平設(shè)置的承托板；本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單，通過機(jī)械化的結(jié)構(gòu)完成自動(dòng)封包的工作，工作效率高，減少了人工勞動(dòng)強(qiáng)度，提高了生產(chǎn)效率。
【專利說明】
環(huán)形打包封箱機(jī)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001 ]本發(fā)明屬于封箱打包設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種環(huán)形打包封箱機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]批量生產(chǎn)的產(chǎn)品采用流水線作業(yè)，在流水線各相應(yīng)部位配置機(jī)械設(shè)備，從而降低了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，還能提高生產(chǎn)效率，但流水線的最后都需要封箱設(shè)備，用以將產(chǎn)品封箱打包，現(xiàn)在多采用人工用膠帶封包，存在費(fèi)時(shí)費(fèi)力，效率低的問題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明為了解決現(xiàn)有技術(shù)中的不足之處，提供一種結(jié)構(gòu)簡單、操作方便、機(jī)械化程度高、自動(dòng)完成打包動(dòng)作的環(huán)形打包封箱機(jī)。
[0004]為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案:環(huán)形打包封箱機(jī)，包括底座和固定在底座上的支撐框架，支撐框架的內(nèi)側(cè)壁通過若干連接板固定連接有環(huán)形的軌道，軌道所在的平面垂直于水平面且沿左右方向設(shè)置，軌道上設(shè)有自動(dòng)粘貼機(jī)構(gòu);支撐框架底部的中間位置設(shè)有載物臺，載物臺包括兩個(gè)L型支撐件，兩個(gè)支撐件關(guān)于軌道所在的平面沿前后方向?qū)?yīng)設(shè)置，位于前側(cè)的支撐件包括垂直設(shè)置的立板和水平設(shè)置的承托板，立板位于軌道的前側(cè)且立板的下邊沿固定在支撐框架的內(nèi)壁上，承托板的前邊沿與立板的上邊沿固定連接；
自動(dòng)粘貼機(jī)構(gòu)包括連接槽鋼，以朝向軌道中心的方向?yàn)閮?nèi)側(cè)，以遠(yuǎn)離軌道中心的方向?yàn)橥鈧?cè)，連接槽鋼設(shè)置在軌道的內(nèi)側(cè)且連接槽鋼的開口朝向軌道的外側(cè)，連接槽鋼的內(nèi)部通過軸承轉(zhuǎn)動(dòng)連接有轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸上固定有與軌道內(nèi)側(cè)壁頂壓配合的滾輪，連接槽鋼的外壁上固定設(shè)有步進(jìn)電機(jī)，步進(jìn)電機(jī)的主軸通過聯(lián)軸器與轉(zhuǎn)軸傳動(dòng)連接;連接槽鋼的兩個(gè)側(cè)板上均設(shè)有壓緊滾動(dòng)結(jié)構(gòu)，兩組壓緊滾動(dòng)結(jié)構(gòu)關(guān)于連接槽鋼的中心線沿前后方向?qū)ΨQ設(shè)置；連接槽鋼上固定設(shè)有兩根固定桿，兩根固定桿沿前后方向并排設(shè)置，兩根固定桿之間可拆卸連接有固定軸，固定軸上設(shè)有膠帶卷；
連接槽鋼上設(shè)有裁斷壓緊結(jié)構(gòu)，裁斷壓緊結(jié)構(gòu)包括兩根沿前后方向并排設(shè)置的支撐桿，兩根支撐桿平行位于兩根固定桿的外側(cè)，兩根支撐桿的同側(cè)的一端固定在連接槽鋼上，兩根支撐桿的另一端之間固定設(shè)有連接桿，連接桿上套設(shè)有套管，套管沿前后方向水平設(shè)置，套管與連接桿之間設(shè)有扭簧，套管的前端和后端均設(shè)有拉桿，兩根拉桿平行且均傾斜設(shè)置，兩根拉桿的一端固定在套管上，兩根拉桿的另一端之間轉(zhuǎn)動(dòng)連接有壓緊輥，兩根拉桿之間設(shè)有裁斷框架，裁斷框架一側(cè)垂直固定在兩根拉桿的的內(nèi)側(cè)，裁斷框架的另一側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)有卷筒，卷筒的中心線沿前后水平方向設(shè)置，裁斷框架的前側(cè)和后側(cè)分別固定設(shè)有連桿，兩根連桿之間設(shè)有位于卷筒內(nèi)側(cè)的裁斷刀，裁斷刀底部設(shè)有鋸齒狀的刀刃，刀刃朝向壓緊輥。
[0005]位于前側(cè)的壓緊滾動(dòng)結(jié)構(gòu)包括固定板和安裝板，安裝板固定在連接槽鋼側(cè)板的外側(cè)邊沿上，固定板位于安裝板的外側(cè)，固定板與安裝板之間設(shè)有兩個(gè)螺柱，兩個(gè)螺柱沿前后方向并排設(shè)置，兩個(gè)螺柱均穿設(shè)在固定板上，兩個(gè)螺柱的內(nèi)端均垂直固定在安裝板上，兩個(gè)螺柱的外端均螺紋連接有位于固定板外側(cè)的螺帽，兩個(gè)螺柱上均套設(shè)有位于固定板和安裝板之間的彈簧，彈簧分別與安裝板和固定板頂壓配合;固定板的后側(cè)水平固定有短軸，短軸上轉(zhuǎn)動(dòng)連接有壓輪，壓輪滾動(dòng)連接在軌道的外側(cè)壁上；
兩組壓緊滾動(dòng)結(jié)構(gòu)的壓輪之間的距離大于連接板的厚度。
[0006]采用上述技術(shù)方案，本發(fā)明具有以下有益效果:本裝置可通過一系列的機(jī)械動(dòng)作完成膠帶封包，具體的工作原理為:首先將待打包的紙箱放置在載物臺上，即放置在兩塊承托板上，之后將膠帶從膠帶卷上扯下并粘貼在紙箱的封合處，然后啟動(dòng)步進(jìn)電機(jī)，步進(jìn)電機(jī)的主軸通過聯(lián)軸器帶動(dòng)轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)，轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)轉(zhuǎn)軸上的滾輪沿軌道的內(nèi)側(cè)壁滾動(dòng)，從而帶動(dòng)連接槽鋼沿軌道移動(dòng)，在連接槽鋼移動(dòng)的同時(shí)，膠帶不斷地從膠帶卷上扯下并粘在紙箱上，最終在步進(jìn)電機(jī)的驅(qū)動(dòng)下，滾輪繞軌道一周，膠帶粘貼在紙箱一周，完成紙箱打包；
裁斷壓緊結(jié)構(gòu)用于將膠帶緊密的粘貼在紙箱的封合處，而且當(dāng)粘貼完畢時(shí)，向外抬起壓緊輥的同時(shí)，裁斷刀可將膠帶裁斷，之后膠帶自行粘貼在卷筒上，防止膠帶重新粘貼在膠帶卷上，便于下次使用；
其中壓緊滾動(dòng)結(jié)構(gòu)用于使壓輪滾動(dòng)連接在軌道的外側(cè)壁，滾輪滾動(dòng)連接在軌道的內(nèi)側(cè)壁，而且保證壓輪與滾輪均與軌道頂壓配合；
綜上所述，本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單，通過機(jī)械化的結(jié)構(gòu)完成自動(dòng)封包的工作，工作效率高，減少了人工勞動(dòng)強(qiáng)度，提高了生產(chǎn)效率。
【附圖說明】
[0007]圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2是圖1中I處的放大圖；
圖3是圖1中A-A處的剖視圖；
圖4是圖1中B-B處的剖視圖；
圖5是本發(fā)明的立體結(jié)構(gòu)示意圖；
圖6是裁斷壓緊結(jié)構(gòu)的安裝結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0008]如圖1-6所示，本發(fā)明的環(huán)形打包封箱機(jī)，包括底座I和固定在底座I上的支撐框架2，支撐框架2的內(nèi)側(cè)壁通過若干連接板3固定連接有環(huán)形的軌道4，軌道4所在的平面垂直于水平面且沿左右方向設(shè)置，軌道4上設(shè)有自動(dòng)粘貼機(jī)構(gòu)，自動(dòng)粘貼機(jī)構(gòu)上設(shè)有膠帶卷5;支撐框架2底部的中間位置設(shè)有載物臺，載物臺包括兩個(gè)L型支撐件6，兩個(gè)支撐件6關(guān)于軌道4所在的平面沿前后方向?qū)?yīng)設(shè)置，位于前側(cè)的支撐件6包括垂直設(shè)置的立板7和水平設(shè)置的承托板8，立板7位于軌道4的前側(cè)且立板7的下邊沿固定在支撐框架2的內(nèi)壁上，承托板8的前邊沿與立板7的上邊沿固定連接。
[0009]自動(dòng)粘貼機(jī)構(gòu)包括連接槽鋼9，以朝向軌道4中心的方向?yàn)閮?nèi)側(cè)，以遠(yuǎn)離軌道4中心的方向?yàn)橥鈧?cè)，連接槽鋼9設(shè)置在軌道4的內(nèi)側(cè)且連接槽鋼9的開口朝向軌道4的外側(cè)，連接槽鋼9的內(nèi)部通過軸承10轉(zhuǎn)動(dòng)連接有轉(zhuǎn)軸11，轉(zhuǎn)軸11上固定有與軌道4內(nèi)側(cè)壁頂壓配合的滾輪12，連接槽鋼9的外壁上固定設(shè)有步進(jìn)電機(jī)13，步進(jìn)電機(jī)13的主軸通過聯(lián)軸器14與轉(zhuǎn)軸11傳動(dòng)連接;連接槽鋼9的兩個(gè)側(cè)板上均設(shè)有壓緊滾動(dòng)結(jié)構(gòu)，兩組壓緊滾動(dòng)結(jié)構(gòu)關(guān)于連接槽鋼9的中心線沿前后方向?qū)ΨQ設(shè)置;連接槽鋼9上固定設(shè)有兩根固定桿15，兩根固定桿15沿前后方向并排設(shè)置，兩根固定桿15之間可拆卸連接有固定軸16，固定軸16上設(shè)有膠帶卷5。
[0010]連接槽鋼9上設(shè)有裁斷壓緊結(jié)構(gòu)，裁斷壓緊結(jié)構(gòu)包括兩根沿前后方向并排設(shè)置的支撐桿25，兩根支撐桿25平行位于兩根固定桿15的外側(cè)，兩根支撐桿25的同側(cè)的一端固定在連接槽鋼9上，兩根支撐桿25的另一端之間固定設(shè)有連接桿26，連接桿26上套設(shè)有套管27，套管27沿前后方向水平設(shè)置，套管27與連接桿26之間設(shè)有扭簧28，套管27的前端和后端均設(shè)有拉桿29，兩根拉桿29平行且均傾斜設(shè)置，兩根拉桿29的一端固定在套管27上，兩根拉桿29的另一端之間轉(zhuǎn)動(dòng)連接有壓緊輥30，兩根拉桿29之間設(shè)有裁斷框架31，裁斷框架31 —側(cè)垂直固定在兩根拉桿29的的內(nèi)側(cè)，裁斷框架31的另一側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)有卷筒32，卷筒32的中心線沿前后水平方向設(shè)置，裁斷框架31的前側(cè)和后側(cè)分別固定設(shè)有連桿33，兩根連桿33之間設(shè)有位于卷筒32內(nèi)側(cè)的裁斷刀34，裁斷刀34底部設(shè)有鋸齒狀的刀刃35，刀刃35朝向壓緊輥30 ο
[0011]位于前側(cè)的壓緊滾動(dòng)結(jié)構(gòu)包括固定板17和安裝板18，安裝板18固定在連接槽鋼9側(cè)板的外側(cè)邊沿上，固定板17位于安裝板18的外側(cè)，固定板17與安裝板18之間設(shè)有兩個(gè)螺柱19，兩個(gè)螺柱19沿前后方向并排設(shè)置，兩個(gè)螺柱19均穿設(shè)在固定板17上，兩個(gè)螺柱19的內(nèi)端均垂直固定在安裝板18上，兩個(gè)螺柱19的外端均螺紋連接有位于固定板17外側(cè)的螺帽20，兩個(gè)螺柱19上均套設(shè)有位于固定板17和安裝板18之間的彈簧21，彈簧21分別與安裝板18和固定板17頂壓配合;固定板17的后側(cè)固定有短軸22，短軸22上轉(zhuǎn)動(dòng)連接有壓輪23，壓輪23滾動(dòng)連接在軌道4的外側(cè)壁上；
位于后側(cè)的壓緊滾動(dòng)結(jié)構(gòu)與位于前側(cè)的壓緊滾動(dòng)結(jié)構(gòu)的外型結(jié)構(gòu)均相同，且二者關(guān)于連接槽鋼9的中心線對稱設(shè)置，故位于后側(cè)的壓緊滾動(dòng)結(jié)構(gòu)在此不做詳述；
兩組壓緊滾動(dòng)結(jié)構(gòu)的壓輪23之間的距離大于連接板3的厚度。
[0012]本裝置在進(jìn)行箱體打包時(shí)，具體的工作過程為:首先將待打包的紙箱24放置在載物臺上，即放置在兩塊承托板8上，之后將膠帶從膠帶卷5上扯下，然后穿過裁斷框架31后粘貼在紙箱24的封合處，在扭簧28的作用力下，壓緊輥30壓接在膠帶粘貼的紙箱24的封合處，然后啟動(dòng)步進(jìn)電機(jī)13，步進(jìn)電機(jī)13的主軸通過聯(lián)軸器14帶動(dòng)轉(zhuǎn)軸11轉(zhuǎn)動(dòng)，轉(zhuǎn)軸11轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)轉(zhuǎn)軸11上的滾輪12沿軌道4的內(nèi)側(cè)壁滾動(dòng)，從而帶動(dòng)連接槽鋼9沿軌道4移動(dòng)，連接槽鋼9上的兩個(gè)壓輪23滾動(dòng)壓接在軌道4的外側(cè)壁上，在連接槽鋼9移動(dòng)的同時(shí)，膠帶不斷地從膠帶卷5上扯下并粘在紙箱24上，而且壓緊輥30進(jìn)一步將膠帶緊密的粘貼在紙箱上，最終在步進(jìn)電機(jī)13的驅(qū)動(dòng)下，滾輪12繞軌道4一周，膠帶粘貼在紙箱24—周，然后向外撥動(dòng)拉桿29，撥動(dòng)的同時(shí)，由于裁斷刀34的刀刃35朝向壓緊輥30，最終刀刃35將膠帶切斷，膠帶卷上切斷后的膠帶最后粘貼在卷筒32上，完成紙箱24打包。
[0013]本實(shí)施例并非對本發(fā)明的形狀、材料、結(jié)構(gòu)等作任何形式上的限制，凡是依據(jù)本發(fā)明的技術(shù)實(shí)質(zhì)對以上實(shí)施例所作的任何簡單修改、等同變化與修飾，均屬于本發(fā)明技術(shù)方案的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.環(huán)形打包封箱機(jī)，其特征在于:包括底座和固定在底座上的支撐框架，支撐框架的內(nèi)側(cè)壁通過若干連接板固定連接有環(huán)形的軌道，軌道所在的平面垂直于水平面且沿左右方向設(shè)置，軌道上設(shè)有自動(dòng)粘貼機(jī)構(gòu);支撐框架底部的中間位置設(shè)有載物臺，載物臺包括兩個(gè)L型支撐件，兩個(gè)支撐件關(guān)于軌道所在的平面沿前后方向?qū)?yīng)設(shè)置，位于前側(cè)的支撐件包括垂直設(shè)置的立板和水平設(shè)置的承托板，立板位于軌道的前側(cè)且立板的下邊沿固定在支撐框架的內(nèi)壁上，承托板的前邊沿與立板的上邊沿固定連接； 自動(dòng)粘貼機(jī)構(gòu)包括連接槽鋼，以朝向軌道中心的方向?yàn)閮?nèi)側(cè)，以遠(yuǎn)離軌道中心的方向?yàn)橥鈧?cè)，連接槽鋼設(shè)置在軌道的內(nèi)側(cè)且連接槽鋼的開口朝向軌道的外側(cè)，連接槽鋼的內(nèi)部通過軸承轉(zhuǎn)動(dòng)連接有轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸上固定有與軌道內(nèi)側(cè)壁頂壓配合的滾輪，連接槽鋼的外壁上固定設(shè)有步進(jìn)電機(jī)，步進(jìn)電機(jī)的主軸通過聯(lián)軸器與轉(zhuǎn)軸傳動(dòng)連接;連接槽鋼的兩個(gè)側(cè)板上均設(shè)有壓緊滾動(dòng)結(jié)構(gòu)，兩組壓緊滾動(dòng)結(jié)構(gòu)關(guān)于連接槽鋼的中心線沿前后方向?qū)ΨQ設(shè)置；連接槽鋼上固定設(shè)有兩根固定桿，兩根固定桿沿前后方向并排設(shè)置，兩根固定桿之間可拆卸連接有固定軸，固定軸上設(shè)有膠帶卷； 連接槽鋼上設(shè)有裁斷壓緊結(jié)構(gòu)，裁斷壓緊結(jié)構(gòu)包括兩根沿前后方向并排設(shè)置的支撐桿，兩根支撐桿平行位于兩根固定桿的外側(cè)，兩根支撐桿的同側(cè)的一端固定在連接槽鋼上，兩根支撐桿的另一端之間固定設(shè)有連接桿，連接桿上套設(shè)有套管，套管沿前后方向水平設(shè)置，套管與連接桿之間設(shè)有扭簧，套管的前端和后端均設(shè)有拉桿，兩根拉桿平行且均傾斜設(shè)置，兩根拉桿的一端固定在套管上，兩根拉桿的另一端之間轉(zhuǎn)動(dòng)連接有壓緊輥，兩根拉桿之間設(shè)有裁斷框架，裁斷框架一側(cè)垂直固定在兩根拉桿的的內(nèi)側(cè)，裁斷框架的另一側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)有卷筒，卷筒的中心線沿前后水平方向設(shè)置，裁斷框架的前側(cè)和后側(cè)分別固定設(shè)有連桿，兩根連桿之間設(shè)有位于卷筒內(nèi)側(cè)的裁斷刀，裁斷刀底部設(shè)有鋸齒狀的刀刃，刀刃朝向壓緊輥。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的環(huán)形打包封箱機(jī)，其特征在于:位于前側(cè)的壓緊滾動(dòng)結(jié)構(gòu)包括固定板和安裝板，安裝板固定在連接槽鋼側(cè)板的外側(cè)邊沿上，固定板位于安裝板的外側(cè)，固定板與安裝板之間設(shè)有兩個(gè)螺柱，兩個(gè)螺柱沿前后方向并排設(shè)置，兩個(gè)螺柱均穿設(shè)在固定板上，兩個(gè)螺柱的內(nèi)端均垂直固定在安裝板上，兩個(gè)螺柱的外端均螺紋連接有位于固定板外側(cè)的螺帽，兩個(gè)螺柱上均套設(shè)有位于固定板和安裝板之間的彈簧，彈簧分別與安裝板和固定板頂壓配合;固定板的后側(cè)水平固定有短軸，短軸上轉(zhuǎn)動(dòng)連接有壓輪，壓輪滾動(dòng)連接在軌道的外側(cè)壁上； 兩組壓緊滾動(dòng)結(jié)構(gòu)的壓輪之間的距離大于連接板的厚度。
【文檔編號】B65B51/06GK105947316SQ201610557873
【公開日】2016年9月21日
【申請日】2016年7月15日
【發(fā)明人】陳幫軍, 陳小偉, 李晨陽, 張磊
【申請人】黃河科技學(xué)院