曲軸包裝運(yùn)輸工位器具的制作方法
【專利摘要】本申請(qǐng)公開(kāi)了一種曲軸包裝運(yùn)輸工位器具，包括：底部框架，所述底部框架兩側(cè)分別連接有第一側(cè)板和第二側(cè)板，所述第一側(cè)板與所述第二側(cè)板分別設(shè)有兩個(gè)限位構(gòu)件，限位構(gòu)件與底部框架垂直。根據(jù)本申請(qǐng)實(shí)施例提供的技術(shù)方案，通過(guò)設(shè)計(jì)一個(gè)曲軸包裝運(yùn)輸工位器具，能夠在包裝時(shí)將曲軸分層疊放，層與層之間用隔板間隔，降低勞動(dòng)強(qiáng)度提高工作效率，原來(lái)每根曲軸都要進(jìn)行獨(dú)立包裝，現(xiàn)只要按次序擺放，裝滿后進(jìn)行統(tǒng)一打包；便于數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)；節(jié)約成本，此工位器具可回收反復(fù)使用，相比原來(lái)單個(gè)包裝，包裝物不可回收，浪費(fèi)嚴(yán)重，并且現(xiàn)場(chǎng)管理得到改善，整個(gè)包裝現(xiàn)場(chǎng)整潔、干凈。
【專利說(shuō)明】
曲軸包裝運(yùn)輸工位器具
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本公開(kāi)一般涉及包裝領(lǐng)域，具體涉及曲軸包裝，尤其涉及曲軸包裝運(yùn)輸工位器具。 【背景技術(shù)】
[0002]在曲軸運(yùn)輸領(lǐng)域，目前大多采用單件紙箱或木箱包裝運(yùn)輸，工人裝箱、包裝勞動(dòng)強(qiáng)度大，周轉(zhuǎn)過(guò)程費(fèi)時(shí)費(fèi)力，且發(fā)動(dòng)機(jī)裝配線還需逐個(gè)拆包，影響效率，現(xiàn)場(chǎng)包裝物雜亂。包裝物為一次性使用，浪費(fèi)嚴(yán)重。
【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]鑒于現(xiàn)有技術(shù)中的上述缺陷或不足，期望提供一種曲軸包裝運(yùn)輸工位器具。
[0004]第一方面，提供一種曲軸包裝運(yùn)輸工位器具，包括:底部框架，所述底部框架兩側(cè)分別連接有第一側(cè)板和第二側(cè)板，所述第一側(cè)板與所述第二側(cè)板上分別設(shè)有兩個(gè)限位構(gòu)件，所述限位構(gòu)件與所述底部框架垂直。
[0005]根據(jù)本申請(qǐng)實(shí)施例提供的技術(shù)方案，通過(guò)設(shè)計(jì)一個(gè)曲軸包裝運(yùn)輸工位器具，能夠在包裝時(shí)將曲軸分層疊放，層與層之間用隔板間隔，降低勞動(dòng)強(qiáng)度提高工作效率，原來(lái)每根曲軸都要進(jìn)行獨(dú)立包裝，現(xiàn)只要按次序擺放，裝滿后進(jìn)行統(tǒng)一打包;便于數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì);節(jié)約成本，此工位器具可回收反復(fù)使用，相比原來(lái)單個(gè)包裝，包裝物不可回收，浪費(fèi)嚴(yán)重，并且現(xiàn)場(chǎng)管理得到改善，整個(gè)包裝現(xiàn)場(chǎng)整潔、干凈。【附圖說(shuō)明】
[0006]通過(guò)閱讀參照以下附圖所作的對(duì)非限制性實(shí)施例所作的詳細(xì)描述，本申請(qǐng)的其它特征、目的和優(yōu)點(diǎn)將會(huì)變得更明顯:
[0007]圖1為本發(fā)明實(shí)施例中曲軸包裝運(yùn)輸工位器具主視圖；
[0008]圖2為本發(fā)明實(shí)施例中曲軸包裝運(yùn)輸工位器具俯視圖；
[0009]圖3為本發(fā)明實(shí)施例中曲軸包裝運(yùn)輸工位器具右視圖；
[0010]圖4為本發(fā)明實(shí)施例中曲軸包裝運(yùn)輸工位器具使用狀態(tài)圖；
[0011]圖5為本發(fā)明實(shí)施例中隔板結(jié)構(gòu)示意圖?！揪唧w實(shí)施方式】
[0012]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本申請(qǐng)作進(jìn)一步的詳細(xì)說(shuō)明?？梢岳斫獾氖?，此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用于解釋相關(guān)發(fā)明，而非對(duì)該發(fā)明的限定。另外還需要說(shuō)明的是，為了便于描述，附圖中僅示出了與發(fā)明相關(guān)的部分。
[0013]需要說(shuō)明的是，在不沖突的情況下，本申請(qǐng)中的實(shí)施例及實(shí)施例中的特征可以相互組合。下面將參考附圖并結(jié)合實(shí)施例來(lái)詳細(xì)說(shuō)明本申請(qǐng)。
[0014]請(qǐng)參考圖1-3，本發(fā)明實(shí)施例提供一種曲軸包裝運(yùn)輸工位器具，包括:底部框架1， 底部框架1兩側(cè)分別連接有第一側(cè)板2和第二側(cè)板2,第一側(cè)板2與第二側(cè)板2上分別設(shè)有兩個(gè)限位構(gòu)件5,限位構(gòu)件5與底部框架垂直。
[0015]在使用的時(shí)候?qū)蓧K隔板固定在相應(yīng)的限位構(gòu)件5內(nèi)，本實(shí)施例中的限位構(gòu)件為U 型鋼，在限位構(gòu)件5上按順序放置曲軸，一層放完，在曲軸上再增加放置一層隔板，在隔板上再放置曲軸，以此類推，可以放置多層隔板和多層曲軸，曲軸分層疊放通過(guò)隔板間隔，最后通過(guò)打包帶打包提高了工作效率并且方便整潔。
[0016]進(jìn)一步的，第一側(cè)板2、第二側(cè)板2與底部框架1分別通過(guò)鉸鏈4連接。本發(fā)明實(shí)施例提供的曲軸包裝運(yùn)輸工位器具在不需要使用的時(shí)候能夠折疊放置，通過(guò)在第一側(cè)板2和第二側(cè)板2與底部框架1連接的地方安裝鉸鏈4,使得第一側(cè)板2和第二側(cè)板2向內(nèi)折疊，在不需要使用的時(shí)候減小體積，便于收納。[〇〇17]進(jìn)一步的，鉸鏈4為90°鉸鏈。為了保證本實(shí)施例中的曲軸包裝運(yùn)輸工位器具能夠正常使用，通過(guò)90°的鉸鏈連接側(cè)板和底部框架1，使用時(shí)將第一側(cè)板2和第二側(cè)板2打開(kāi)分別與底部框架1形成直角，便于對(duì)曲軸進(jìn)行收納;不使用時(shí)將第一側(cè)板2和第二側(cè)板2分別向內(nèi)折疊，進(jìn)行收納。
[0018]進(jìn)一步的，第一側(cè)板2與第二側(cè)板2上分別設(shè)有軌道，第一側(cè)板2上的兩個(gè)限位構(gòu)件 5安裝在第一側(cè)板2的軌道上，第二側(cè)板2上的兩個(gè)限位構(gòu)件5安裝在第二側(cè)板2的軌道上。在實(shí)際生產(chǎn)過(guò)程中，曲軸長(zhǎng)度不完全相同，因此，將本實(shí)施例中的曲軸包裝運(yùn)輸工位器具上的多個(gè)限位構(gòu)件5安裝在軌道上，限位構(gòu)件5能夠沿軌道滑動(dòng)，同一側(cè)板上的限位構(gòu)件5之間的距離可調(diào)節(jié)，可以適用不同長(zhǎng)度的曲軸包裝。
[0019]進(jìn)一步的，第一側(cè)板2上的軌道、第二側(cè)板2上的軌道分別與底部框架1平行設(shè)置。
[0020]進(jìn)一步的，第一側(cè)板2上的限位構(gòu)件5與第二側(cè)板2上的限位構(gòu)件5開(kāi)口相對(duì)設(shè)置。 本實(shí)施例提供的器具在限位構(gòu)件開(kāi)口內(nèi)放置隔板，通過(guò)隔板將曲軸有序并且分層放置，便于對(duì)隔板的包裝和同一打包，其中限位構(gòu)件5通過(guò)軌道可移動(dòng)，軌道需要設(shè)置的與底部框架 1平行，保證限位構(gòu)件5在移動(dòng)的后也是豎直的，保證了曲軸包裝的質(zhì)量。
[0021]進(jìn)一步的，第一側(cè)板上的限位構(gòu)件與第二側(cè)板上的限位構(gòu)件之間放置有隔板6,隔板上放置曲軸。本發(fā)明實(shí)施例提供的曲軸包裝運(yùn)輸工位器具在包裝的時(shí)候?qū)⑶S分層疊放，層與層之間通過(guò)隔板間隔，首先降低了勞動(dòng)強(qiáng)度并且提高了工作效率;通過(guò)使用該器具使得曲軸包裝的成本降低，工位器具可回收反復(fù)使用，并且現(xiàn)場(chǎng)管理得到改善，整個(gè)包裝現(xiàn)場(chǎng)整潔、干凈。
[0022]進(jìn)一步的，隔板沿長(zhǎng)度方向的的一面為平面，與該平面相背的面開(kāi)有多個(gè)V型槽，V 型槽用來(lái)放置曲軸主軸頸。
[0023]進(jìn)一步的，多個(gè)V型槽均勻設(shè)置在所述隔板表面。如圖4所示是本發(fā)明實(shí)施例中曲軸包裝運(yùn)輸工位器具使用狀態(tài)圖，圖5為隔板結(jié)構(gòu)示意圖，其中用來(lái)放置曲軸的隔板一面開(kāi)有V型槽，通過(guò)V型槽放置曲軸的主軸頸，隔板的另一面為平面，放在底部框架1上較為穩(wěn)定， 曲軸和隔板一層一層疊加時(shí)也保證了穩(wěn)定性，便于曲軸的放置和打包。
[0024]本發(fā)明實(shí)施例提供的曲軸包裝運(yùn)輸工位器具，能夠在包裝時(shí)將曲軸分層疊放，層與層之間用隔板間隔，降低勞動(dòng)強(qiáng)度提高工作效率，原來(lái)每根曲軸都要進(jìn)行獨(dú)立包裝，現(xiàn)只要按次序擺放，裝滿后進(jìn)行統(tǒng)一打包;便于數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì);節(jié)約成本，此工位器具可回收反復(fù)使用，相比原來(lái)單個(gè)包裝，包裝物不可回收，浪費(fèi)嚴(yán)重，并且現(xiàn)場(chǎng)管理得到改善，整個(gè)包裝現(xiàn)場(chǎng)整潔、干凈。
[0025]以上描述僅為本申請(qǐng)的較佳實(shí)施例以及對(duì)所運(yùn)用技術(shù)原理的說(shuō)明。本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，本申請(qǐng)中所涉及的發(fā)明范圍，并不限于上述技術(shù)特征的特定組合而成的技術(shù)方案，同時(shí)也應(yīng)涵蓋在不脫離所述發(fā)明構(gòu)思的情況下，由上述技術(shù)特征或其等同特征進(jìn)行任意組合而形成的其它技術(shù)方案。例如上述特征與本申請(qǐng)中公開(kāi)的(但不限于)具有類似功能的技術(shù)特征進(jìn)行互相替換而形成的技術(shù)方案。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種曲軸包裝運(yùn)輸工位器具，其特征在于，包括:底部框架，所述底部框架兩側(cè)分別 連接有第一側(cè)板和第二側(cè)板，所述第一側(cè)板與所述第二側(cè)板上分別設(shè)有兩個(gè)限位構(gòu)件，所 述限位構(gòu)件與所述底部框架垂直。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的曲軸包裝運(yùn)輸工位器具，其特征在于，所述第一側(cè)板、所述第 二側(cè)板與所述底部框架分別通過(guò)鉸鏈連接。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的曲軸包裝運(yùn)輸工位器具，其特征在于，所述鉸鏈為90°鉸鏈。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的曲軸包裝運(yùn)輸工位器具，其特征在于，所述第一側(cè)板與所述第 二側(cè)板上分別設(shè)有軌道，所述第一側(cè)板上的兩個(gè)限位構(gòu)件安裝在所述第一側(cè)板的軌道上， 所述第二側(cè)板上的兩個(gè)限位構(gòu)件安裝在所述第二側(cè)板的軌道上。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的曲軸包裝運(yùn)輸工位器具，其特征在于，所述第一側(cè)板上的軌 道、所述第二側(cè)板上的軌道分別與所述底部框架平行設(shè)置。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的曲軸包裝運(yùn)輸工位器具，其特征在于，所述第一側(cè)板上的限位 構(gòu)件與所述第二側(cè)板上的限位構(gòu)件開(kāi)口相對(duì)設(shè)置。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的曲軸包裝運(yùn)輸工位器具，其特征在于，所述第一側(cè)板上的限位 構(gòu)件與所述第二側(cè)板上的限位構(gòu)件之間放置有隔板，所述隔板上放置曲軸。8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的曲軸包裝運(yùn)輸工位器具，其特征在于，所述隔板沿長(zhǎng)度方向的 一面為平面，與所述平面相背的面開(kāi)有多個(gè)V型槽，所述V型槽用來(lái)放置曲軸主軸頸。9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的曲軸包裝運(yùn)輸工位器具，其特征在于，所述多個(gè)V型槽均勻設(shè) 置在所述隔板表面。
【文檔編號(hào)】B65D25/04GK105966733SQ201610557622
【公開(kāi)日】2016年9月28日
【申請(qǐng)日】2016年7月14日
【發(fā)明人】謝善忠, 徐永鈞
【申請(qǐng)人】江蘇萬(wàn)力機(jī)械股份有限公司