一種可熱焊封口的包裝機封切裝置的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種可熱焊封口的包裝機封切裝置，包括基座，所述基座的上表面中部設置有傳送帶，所述傳送帶的一側(cè)固定設置有第一安裝塊，所述第一安裝塊的上部一側(cè)開設有切槽，所述切槽的下側(cè)設置有導熱片，且導熱片與加熱管的一側(cè)連接，所述第二安裝塊的內(nèi)側(cè)上部設置有滑軌，且滑軌內(nèi)設置有滑塊，所述連接桿遠離滑塊的一端安裝有切刀，且切刀與第一安裝塊上的切槽對應，且直線電機與滑塊連接，所述第二安裝塊的內(nèi)側(cè)下部安裝有氣泵，所述氣泵的上側(cè)設置有伸縮桿，所述伸縮桿的一端貫穿第二安裝塊的側(cè)壁安裝有封口刀片，所述伸縮桿與氣泵連接。切邊封口裝置結(jié)構(gòu)簡單、制造成本低，能很好地應用于包裝機上。
【專利說明】
一種可熱焊封口的包裝機封切裝置
技術(shù)領域
[0001]本發(fā)明涉及包裝技術(shù)領域，具體為一種可熱焊封口的包裝機封切裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]封切機是全自動無人化操作的包裝機，廣泛用于批量生產(chǎn)包裝的流水作業(yè)，工作效率高，自動套膜封切，自動卷取廢料；只需手動調(diào)節(jié)導膜系統(tǒng)以及手動調(diào)節(jié)進料輸送平臺，適用不同寬度及高度的產(chǎn)品?？膳c自動化包裝流水線配套使用，是產(chǎn)品封切熱收縮包裝的首選，傳統(tǒng)的封切裝置效率低，勞動強度大，操作復雜，而且產(chǎn)品不穩(wěn)定。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的在于提供一種可熱焊封口的包裝機封切裝置，以解決上述【背景技術(shù)】中提出的問題。
[0004]為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案:
[0005]—種可熱焊封口的包裝機封切裝置，包括基座，所述基座的側(cè)壁上設置有控制器，所述基座的上表面中部設置有傳送帶，所述傳送帶的一側(cè)固定設置有第一安裝塊，所述第一安裝塊的上部一側(cè)開設有切槽，所述切槽的下側(cè)設置有導熱片，且導熱片與加熱管的一側(cè)連接，所述加熱管的另一側(cè)設置有冷卻箱，所述加熱管與控制器電連接；
[0006]所述基座的上表面遠離第一安裝塊的一側(cè)設置有第二安裝塊，所述第二安裝塊的內(nèi)側(cè)上部設置有滑軌，且滑軌內(nèi)設置有滑塊，所述滑塊的一端與連接桿的一端連接，所述連接桿遠離滑塊的一端安裝有切刀，且切刀與第一安裝塊上的切槽對應，所述切刀上設置有感應器，且感應器與控制器電連接，所述滑軌的一端設置有直線電機，所述直線電機與滑塊連接，且直線電機與控制器電連接，所述第二安裝塊的內(nèi)側(cè)下部安裝有氣栗，且氣栗與控制器電連接，所述氣栗的上側(cè)設置有伸縮桿，所述伸縮桿的一端貫穿第二安裝塊的側(cè)壁安裝有封口刀片，所述封口刀片與導熱片對應，所述伸縮桿與氣栗連接。
[0007]優(yōu)選的，所述冷卻箱內(nèi)設置有管道，且管道內(nèi)設置有冷卻液。
[0008]優(yōu)選的，所述連接桿與切刀為一體成型結(jié)構(gòu)。
[0009]優(yōu)選的，所述傳送帶的通過支架安裝在基座上。
[0010]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單，接通電源，啟動傳送帶、加熱管、控制器和感應器，當傳送帶上的物體被送到第一安裝塊與第二安裝塊的中部，當切刀感應器感應到物體，則直線電機帶動滑塊在滑軌內(nèi)運動，將切刀推向切槽將包裝袋進行切割，同時氣栗帶動伸縮桿將封口刀片推向?qū)崞?，將包裝袋進行封口，提高了工作效率，降低了勞動強度和生產(chǎn)。優(yōu)化了現(xiàn)有包裝機的包裝過程，提高包裝質(zhì)量。
【附圖說明】
[0011]圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]圖中:基座1、第一安裝塊2、冷卻箱3、冷卻液4、加熱管5、導熱片6、切槽7、切刀8、連接桿9、滑塊10、滑軌11、第二安裝塊12、直線電機13、伸縮桿14、氣栗15、封口刀片16、傳送帶17。
【具體實施方式】
[0013]下面將結(jié)合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒景l(fā)明中的實施例，本領域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護的范圍。
[0014]請參閱圖1，本發(fā)明提供一種技術(shù)方案:一種可熱焊封口的包裝機封切裝置，包括基座I，所述基座I的側(cè)壁上設置有控制器，所述基座I的上表面中部設置有傳送帶17，所述傳送帶17的通過支架安裝在基座I上，所述傳送帶17的一側(cè)固定設置有第一安裝塊2，所述第一安裝塊2的上部一側(cè)開設有切槽7，所述切槽7的下側(cè)設置有導熱片6，且導熱片6與加熱管5的一側(cè)連接，所述加熱管5的另一側(cè)設置有冷卻箱3，所述冷卻箱3內(nèi)設置有管道，且管道內(nèi)設置有冷卻液4，所述加熱管5與控制器電連接，減低溫度，避免溫度過高損傷機體；
[0015]所述基座I的上表面遠離第一安裝塊2的一側(cè)設置有第二安裝塊12，所述第二安裝塊12的內(nèi)側(cè)上部設置有滑軌11，且滑軌11內(nèi)設置有滑塊10，所述滑塊10的一端與連接桿9的一端連接，所述連接桿9遠離滑塊10的一端安裝有切刀8，所述連接桿9與切刀8為一體成型結(jié)構(gòu)，所述切刀8與第一安裝塊2上的切槽7對應，所述切刀8上設置有感應器，且感應器與控制器電連接，所述滑軌11的一端設置有直線電機13，所述直線電機13與滑塊10連接，且直線電機13與控制器電連接，所述第二安裝塊12的內(nèi)側(cè)下部安裝有氣栗15，且氣栗15與控制器電連接，所述氣栗15的上側(cè)設置有伸縮桿14，所述伸縮桿14的一端貫穿第二安裝塊12的側(cè)壁安裝有封口刀片16，所述封口刀片16與導熱片6對應，所述伸縮桿14與氣栗15連接。有效地提高包裝效率和包裝質(zhì)量。
[0016]工作流程:接通電源，啟動傳送帶17、加熱管5、控制器和感應器，當傳送帶17上的物體被送到第一安裝塊2與第二安裝塊12的中部，當切刀8感應器感應到物體，則直線電機13帶動滑塊10在滑軌11內(nèi)運動，將切刀8推向切槽7將包裝袋進行切割，同時氣栗15帶動伸縮桿14將封口刀片16推向?qū)崞?，將包裝袋進行封口，提高了工作效率，降低了勞動強度和生產(chǎn)。成本。
[0017]盡管已經(jīng)示出和描述了本發(fā)明的實施例，對于本領域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本發(fā)明的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。
【主權(quán)項】
1.一種可熱焊封口的包裝機封切裝置，包括基座(I)，其特征在于:所述基座(I)的側(cè)壁上設置有控制器，所述基座(I)的上表面中部設置有傳送帶(17)，所述傳送帶(17)的一側(cè)固定設置有第一安裝塊(2)，所述第一安裝塊(2)的上部一側(cè)開設有切槽(7)，所述切槽(7)的下側(cè)設置有導熱片(6)，且導熱片(6)與加熱管(5)的一側(cè)連接，所述加熱管(5)的另一側(cè)設置有冷卻箱(3)，所述加熱管(5)與控制器電連接； 所述基座(I)的上表面遠離第一安裝塊(2)的一側(cè)設置有第二安裝塊(12)，所述第二安裝塊(12)的內(nèi)側(cè)上部設置有滑軌(11)，且滑軌(11)內(nèi)設置有滑塊(10)，所述滑塊(10)的一端與連接桿(9)的一端連接，所述連接桿(9)遠離滑塊(10)的一端安裝有切刀(8)，且切刀(8)與第一安裝塊(2)上的切槽(7)對應，所述切刀(8)上設置有感應器，且感應器與控制器電連接，所述滑軌(11)的一端設置有直線電機(13)，所述直線電機(13)與滑塊(10)連接，且直線電機(13)與控制器電連接，所述第二安裝塊(12)的內(nèi)側(cè)下部安裝有氣栗(15)，且氣栗(15)與控制器電連接，所述氣栗(15)的上側(cè)設置有伸縮桿(14)，所述伸縮桿(14)的一端貫穿第二安裝塊(12)的側(cè)壁安裝有封口刀片(16)，所述封口刀片(16)與導熱片(6)對應，所述伸縮桿(14)與氣栗(15)連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種可熱焊封口的包裝機封切裝置，其特征在于:所述冷卻箱(3)內(nèi)設置有管道，且管道內(nèi)設置有冷卻液(4)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種可熱焊封口的包裝機封切裝置，其特征在于:所述連接桿(9)與切刀(8)為一體成型結(jié)構(gòu)。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種可熱焊封口的包裝機封切裝置，其特征在于:所述傳送帶(17)的通過支架安裝在基座(I)上。
【文檔編號】B65B51/10GK106005623SQ201610518329
【公開日】2016年10月12日
【申請日】2016年7月2日
【發(fā)明人】洪奕元, 王東
【申請人】晉江市海納機械股份有限公司