用于衛(wèi)生制品生產設備的變間距傳送裝置的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種變間距傳送裝置，其包括定子部件和可旋轉的動子部件；所述定子部件呈圓柱形，其徑面上開設有變速凸輪溝槽；所述動子部件包括沿著定子部件圓周面上間隔分布的多個傳送部件，實現傳送部件變速運動的變速部件，以及約束變速部件運動的引導部件；工作時，第一導向器沿著變速凸輪溝槽運動，使得滑動配合部在直線引導部上相對滑動，進而通過第一連桿和第二連桿實現傳送部件的變速運動。本發(fā)明采用“滾子直動從動件平面凸輪并聯雙自由度曲柄導桿機構”的解決方案，優(yōu)化了定子部件的受力特性，有效延長了裝置的使用壽命，同時具有結構簡單，制造成本低的優(yōu)點，提高了設備的穩(wěn)定性。
【專利說明】
用于衛(wèi)生制品生產設備的變間距傳送裝置
技術領域
[0001]本發(fā)明屬于衛(wèi)生用品制造裝置領域，尤其涉及一種用于衛(wèi)生制品生產設備的變間距傳送裝置?！颈尘凹夹g】
[0002]隨著社會的發(fā)展，人民的生活水平不斷提高，吸收性物品被廣泛的使用。在尿不濕、紙尿褲、拉拉褲、衛(wèi)生巾的流水化生產中，經常會遇到將諸如棉芯層、小包貼、搭扣等產品或材料變間距輸送的問題，如中國專利申請?zhí)枮?0803255.6公開的傳送方法和傳送設備，其利用與旋轉軸偏心的變速導向器來改變傳送部件的傳送速度，進而實現材料的變間距輸送。但是，上述專利存在凸輪制造成本高，受力不合理，以及使用壽命短的缺陷。[00〇3]此外，又如日本公開專利第63-317576號公開一種方法，用轉筒切割彈性的透明膠帶，將轉筒上切斷的彈性透明膠帶條旋轉到與傳送方向成90°，并將此彈性透明膠帶條粘到由粘片傳送裝置傳送過來的粘片上。上述結構在傳送有一定長度或寬度的柔性材料時難免在移交時會出現起皺的現象，因而不能滿足高速穩(wěn)定的傳送物品的要求。
【發(fā)明內容】

[0004]為克服上述問題，本發(fā)明提供一種用于衛(wèi)生制品生產設備的變間距傳送裝置，其解決了傳統(tǒng)結構制造成本高，難以滿足高速生產需求，且具有結構簡單、成本低、使用壽命長的優(yōu)點。
[0005]本發(fā)明解決上述技術問題所采用的技術方案為:
[0006]—種用于衛(wèi)生制品生產設備的傳送裝置，用以將工件從前一級向后一級變間距傳送，其包括定子部件，該定子部件呈圓柱形，其徑面上開設有變速凸輪溝槽;還包括可旋轉的動子部件，該動子部件包括沿著定子部件圓周面上間隔分布的多個傳送部件，實現傳送部件變速運動的變速部件，以及約束變速部件運動的引導部件。
[0007]其中，引導部件具有與變速凸輪溝槽相配合的第一導向器，以定子部件的徑面圓心為中心向圓周面方向發(fā)散分布的若干個直線引導部，以及裝設在直線引導部且與第一導向器相連接的滑動配合部。變速部件包括第一連桿和第二連桿，第一連桿與引導部件的滑動配合部相連接，第二連桿的一端與第一連桿相連接，另一端與傳送部件相連接。工作時， 第一導向器沿著變速凸輪溝槽運動，使得滑動配合部在直線引導部上相對滑動，進而通過第一連桿和第二連桿實現傳送部件的變速運動。
[0008]作為本發(fā)明的進一步改進，上述傳送部件包括可旋轉的吸附件，與吸附件旋轉面相垂直的樞軸，以及與變速部件的第二連桿相連接的傳動匣。該傳動匣與吸附件是中空的， 且彼此相通，在吸附件的表面開設有若干個通到吸附件內部的吸風孔。上述傳動匣上進一步設置有用于向傳動匣和吸附件內部提供負壓的風機。當然上述吸附件的方式不限于抽真空，還可以采用靜電吸引的方式。
[0009]為使得在傳送部件變速運動的同時實現工件姿勢的變化，動子部件還包括變向部件。相應的定子部件的圓周面上還設有變向凸輪溝槽，變向凸輪溝槽內安置有與傳送部件相連的第二導向器。通過上述改進，可以實現工件變速運動的同時實現工件的轉向，一方面降低了設備的制造成本，另一方面提高了傳送效率。
[0010]作為一種【具體實施方式】，上述變向部件包括曲柄、第三連桿和導向組件，該曲柄與傳送部件相連，并與第三連桿串接，導向組件設置在第三連桿遠離與曲柄相連接的一端;第二導向器與變向部件的第三連桿相連接。工作時，第二導向器被變向凸輪溝槽引導，帶動導向組件作直線往復運動，使得第三連桿帶動曲柄實現傳送部件的變向。當然變向部件的結構不限于此，還可以采用中國授權公告號CN1178828C公開的變向部件來實現，在此不再贅述。
[0011]作為本發(fā)明的其中一種實施方式，導向組件包括與第三連桿相固定的滑塊，以及與滑塊相配合的線軌。當第二導向器被變向凸輪溝槽引導時，滑塊沿著線軌呈直線往復運動，進而通過第三連桿驅動曲柄，實現傳送部件的轉動。作為本發(fā)明的另一種實施方式，上述導向組件包括光桿，以及套設在光桿外側且與所述第三連桿相固定的直線軸承；當第二導向器被變向凸輪溝槽引導時，直線軸承沿著光桿作直線往復運動，進而通過第三連桿驅動曲柄，實現傳送部件的轉動。當然，導向部的結構并不限于上述兩種方式，其還可以采用其他直線往復運動的機構進行替代，在此不再贅述。
[0012]作為本發(fā)明的進一步改進，變向部件還包括一過渡板，該過渡板的一端與第二導向器相連，另一端固定在第三連桿上。進一步的，第二導向器與樞軸的旋轉中心偏心設置。
[0013]本發(fā)明與現有技術相比，具有如下優(yōu)點:
[0014]本發(fā)明采用“滾子直動從動件平面凸輪并聯雙自由度曲柄導桿機構”的解決方案， 通過第一導向器在變速凸輪溝槽的運動，使得滑動配合部沿直線引導部上相對滑動，進而帶動第一連桿，第一連桿驅動第二連桿，最終實現傳送部件的變速運動。本發(fā)明優(yōu)化了定子部件的受力特性，有效延長了裝置的使用壽命，同時具有結構簡單，制造成本低的優(yōu)點。進一步，將變速凸輪溝槽、變向凸輪溝槽集中到一個定子部件上，降低了結構的復雜程度，減少了裝置的占用空間，提高了設備的穩(wěn)定性。
[0015]此外，就變向部件而言，本發(fā)明中通過導向組件的直線往復運動帶動曲柄以樞軸為旋轉中心轉動，從而規(guī)避了傳統(tǒng)具有空間曲面特點的滾子擺動從動件圓柱凸輪設計復雜、制造困難的問題，并采用滾子直動從動件圓柱凸輪串聯曲柄滑塊機構的方案，一方面大大降低了凸輪的加工難度，且制造成本低、結構穩(wěn)定性高、使用壽命長，另一方面具有良好的力學特性，可滿足600片/min的高速生產需求?！靖綀D說明】
[0016]圖1是本發(fā)明的結構示意圖。
[0017]圖2是本發(fā)明中變向部件的結構示意圖。
[0018]圖3是本發(fā)明的立體圖。[〇〇19]圖中，101、定子部件，102、動子部件，103、傳送部件，104、變速部件，105、引導部件，106、變向部件，1、變速凸輪溝槽，2、變向凸輪溝槽，3、吸附件，4、傳動匣，5、樞軸，6、第一連桿，7、第二連桿，8、直線引導部，9、滑動配合部，10、第一導向器，11、曲柄，12、第三連桿， 13、滑塊，14、線軌，15、第二導向器，16、過渡板。【具體實施方式】
[0020]以下參照說明書附圖和【具體實施方式】，對本發(fā)明進行說明。
[0021]實施例，
[0022]請參閱圖1至3,一種傳送裝置，用以將工件從前一級向后一級變間距傳送，其包括定子部件101，該定子部件101為一圓柱形凸輪，在凸輪徑面上開設有變速凸輪溝槽1，圓周面上開設有變向凸輪溝槽2。在變向凸輪溝槽2內還安置有第二導向器15。
[0023]還包括可旋轉的動子部件102,該動子部件102包括沿著定子部件101圓周面上間隔分布的多個傳送部件103，實現傳送部件變速運動的變速部件104，約束變速部件104運動的引導部件105,以及在傳送部件103變速運動的同時實現工件姿勢變化的變向部件106。
[0024]其中，引導部件105具有與變速凸輪溝槽1相配合的第一導向器10,以定子部件的徑面圓心為中心向圓周面方向發(fā)散分布的若干個直線引導部8,以及裝設在直線引導部且與第一導向器相連接的滑動配合部9。
[0025]變速部件104包括第一連桿6和第二連桿7,其中第一連桿6與引導部件的滑動配合部9相固定，第二連桿7的一端與第一連桿6相連接，另一端與傳送部件相連。
[0026]傳送部件103包括可旋轉的吸附件3,與吸附件旋轉面相垂直的樞軸5,以及與變速部件的第二連桿7相連接的傳動匣4。該傳動匣4與吸附件3是中空的，且彼此相通，在吸附件 3的表面開設有若干個通到吸附件內部的吸風孔。優(yōu)選的，在吸附件表面經等離子處理，用以增加與工件接觸的摩擦力。[〇〇27]變向部件106包括曲柄11、第三連桿12、滑塊13和線軌14。該曲柄11與傳送部件的樞軸5相連，并與第三連桿12串接，導向組件的滑塊13設置在第三連桿12遠離與曲柄11相連接的一端，第二導向器15通過過渡板16與第三連桿12相連接。
[0028]工作時，第一導向器10沿著變速凸輪溝槽1運動，使得滑動配合部9在直線引導部8 上相對滑動，進而通過第一連桿6和第二連桿7帶動傳送部件103,實現傳送部件的變速運動。與此同時，第二導向器15被變向凸輪溝槽2引導，帶動滑塊13在線軌14上作直線往復運動，使得第三連桿12帶動曲柄11，再由曲柄11帶動樞軸5，實現傳送部件的變向動作。
[0029]以上所述及圖中所示的僅是本發(fā)明的優(yōu)選實施方式，但本發(fā)明的保護范圍不限于此，任何熟悉本技術領域的普通技術人員來說，在本發(fā)明揭露的技術范圍內，根據本發(fā)明的技術方案及其發(fā)明構思加以等同替換或改變，都應涵蓋在本發(fā)明的保護范圍之內。
【主權項】
1.一種用于衛(wèi)生制品生產設備的傳送裝置，用以將工件從前一級向后一級變間距傳 送，其特征在于:包括定子部件和可旋轉的動子部件;所述定子部件呈圓柱形，其徑面上開 設有變速凸輪溝槽；所述動子部件包括沿著定子部件圓周面上間隔分布的多個傳送部件，實現傳送部件變 速運動的變速部件，以及約束變速部件運動的引導部件；其中，所述引導部件具有與變速凸輪溝槽相配合的第一導向器，以定子部件的徑面圓 心為中心向圓周面方向發(fā)散分布的若干個直線引導部，以及裝設在直線引導部且與第一導 向器相連接的滑動配合部;所述變速部件包括第一連桿和第二連桿，其中第一連桿與引導 部件的滑動配合部相連接，第二連桿的一端與第一連桿相連接，另一端與傳送部件相連接；工作時，第一導向器沿著變速凸輪溝槽運動，使得滑動配合部在直線引導部上相對滑 動，進而通過第一連桿和第二連桿實現傳送部件的變速運動。2.如權利要求1所述用于衛(wèi)生制品生產設備的傳送裝置，其特征在于:所述傳送部件包 括可旋轉的吸附件，與吸附件旋轉面相垂直的樞軸，以及與變速部件的第二連桿相連接的 傳動匣。3.如權利要求1所述用于衛(wèi)生制品生產設備的傳送裝置，其特征在于:所述動子部件還 包括在傳送部件變速運動的同時實現工件姿勢變化的變向部件;相應的，所述定子部件的 圓周面上還設有變向凸輪溝槽，該變向凸輪溝槽內安置有與傳送部件相連的第二導向器。4.如權利要求3所述用于衛(wèi)生制品生產設備的傳送裝置，其特征在于:所述變向部件包 括曲柄、第三連桿和導向組件，該曲柄與傳送部件相連，并與第三連桿串接，導向組件設置 在第三連桿遠離與曲柄相連接的一端;第二導向器與變向部件的第三連桿相連接;工作時， 第二導向器被變向凸輪溝槽引導，帶動導向組件作直線往復運動，使得第三連桿帶動曲柄 實現傳送部件的變向。5.如權利要求4所述用于衛(wèi)生制品生產設備的傳送裝置，其特征在于:所述導向組件包 括與第三連桿相固定的滑塊，以及與滑塊相配合的線軌；當第二導向器被變向凸輪溝槽引 導時，滑塊沿著線軌呈直線往復運動，進而通過第三連桿驅動曲柄，實現傳送部件的轉動。6.如權利要求4所述用于衛(wèi)生制品生產設備的傳送裝置，其特征在于:所述導向組件包 括光桿，以及套設在光桿外側且與所述第三連桿相固定的直線軸承；當第二導向器被變向 凸輪溝槽引導時，直線軸承沿著光桿作直線往復運動，進而通過第三連桿驅動曲柄，實現傳 送部件的轉動。
【文檔編號】B65G47/84GK106006002SQ201610557213
【公開日】2016年10月12日
【申請日】2016年7月15日
【發(fā)明人】龔志龍, 李大柱, 丁勝
【申請人】黃山富田精工制造有限公司