一種預(yù)埋螺栓組件的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種預(yù)埋螺栓組件，包括由多個吊裝桿合圍構(gòu)成的矩形框架，還包括多個螺桿和多個加強(qiáng)桿，多個螺桿縱向分布成兩排，且兩排螺桿的支撐段分別與所述矩形框架的兩個短邊內(nèi)側(cè)壁連接，所述加強(qiáng)桿一端與矩形框架的長邊內(nèi)側(cè)壁連接，加強(qiáng)桿另一端與矩形框架的短邊內(nèi)側(cè)壁連接，且多個加強(qiáng)桿合圍構(gòu)成一個菱形框架。發(fā)明人通過多個吊裝桿合圍構(gòu)成的矩形框架，將六個預(yù)埋螺栓整合在一起構(gòu)成一個預(yù)埋螺栓組，使得單個基礎(chǔ)短柱內(nèi)的螺栓統(tǒng)一由大型的起重設(shè)備進(jìn)行轉(zhuǎn)運(yùn)和安放，大大降低螺栓的安裝時間。其中，矩形框架使得多個螺栓在安裝工位上保持同一性，以方便在基礎(chǔ)短柱內(nèi)澆筑混凝土后提高螺桿的螺紋段與鋼柱的配合度。
【專利說明】
一種預(yù)埋螺栓組件
技術(shù)領(lǐng)域
[0001 ]本發(fā)明涉及建筑施工領(lǐng)域，具體涉及一種預(yù)埋螺栓組件。
【背景技術(shù)】
[0002]鋼結(jié)構(gòu)廠房具備以下特點，1、結(jié)構(gòu)自重輕:指的是鋼結(jié)構(gòu)輕。在同樣的跨度，同樣的載荷下，鋼結(jié)構(gòu)比鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)輕得多，因而也便于運(yùn)輸和安裝。2、可靠性較高(相對于其它結(jié)構(gòu))；3、制造容易、安裝方便:鋼結(jié)構(gòu)所用的材料單純而且是成材，加工比較簡便，并且能使用機(jī)械操作，因此大量的鋼結(jié)構(gòu)一般是在專業(yè)化的金屬結(jié)構(gòu)件做成構(gòu)件，精確度較高，用鋼筋混凝土?xí)r則需要立模，扎筋等。鋼結(jié)構(gòu)的連接采用焊接和螺栓連接，在短期內(nèi)使用的工程。4、施工周期短:由于鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件制造的機(jī)械化，自動化程度高，且裝配速度快，因此施工速度快，周期短，與采用鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)的廠房相比可縮短竣工時間。
[0003]鋼結(jié)構(gòu)廠房的施工工藝包括施工放線—基礎(chǔ)混凝土內(nèi)預(yù)埋螺栓—(鋼結(jié)構(gòu)加工制作)門式剛架吊裝—吊車梁安裝—鋼梁安裝—屋架、屋面板及屋檐板安裝—墻面板安裝—鋼結(jié)構(gòu)涂裝。而在基礎(chǔ)混凝土內(nèi)預(yù)埋螺栓步驟中，鋼柱預(yù)埋螺栓安裝種類多，如M27，M30，133，139，142，156，預(yù)埋螺栓的單重較大，其中127單重為4如，156單重為27敁，進(jìn)而造成鋼結(jié)構(gòu)廠房的預(yù)埋螺栓安裝總量大;而現(xiàn)有技術(shù)中在基礎(chǔ)短柱內(nèi)，多個預(yù)埋螺栓轉(zhuǎn)運(yùn)至安裝位置需要耗費(fèi)大量的工時和人力，并且人工轉(zhuǎn)運(yùn)的工作強(qiáng)度大，進(jìn)而導(dǎo)致預(yù)埋螺栓的安裝效率大大降低。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明目的在于提供一種預(yù)埋螺栓組件，縮短預(yù)埋螺栓的安裝工時，同時提高螺栓預(yù)埋的效率。
[0005]本發(fā)明通過下述技術(shù)方案實現(xiàn):
一種預(yù)埋螺栓組件，包括由多個吊裝桿合圍構(gòu)成的矩形框架，還包括多個螺桿和多個加強(qiáng)桿，多個螺桿縱向分布成兩排，且兩排螺桿的支撐段分別與所述矩形框架的兩個短邊內(nèi)側(cè)壁連接，所述加強(qiáng)桿一端與矩形框架的長邊內(nèi)側(cè)壁連接，加強(qiáng)桿另一端與矩形框架的短邊內(nèi)側(cè)壁連接，且多個加強(qiáng)桿合圍構(gòu)成一個菱形框架?，F(xiàn)有技術(shù)中，在一個基礎(chǔ)短柱內(nèi)，通常需要安裝六個預(yù)埋螺栓，而鋼柱預(yù)埋螺栓的安裝種類多，且單體重量大，在鋼結(jié)構(gòu)廠房鋼柱的螺栓預(yù)埋時的總工作量巨大，并且單個預(yù)埋螺栓的轉(zhuǎn)運(yùn)以及安裝的工作強(qiáng)度大，大大延緩了鋼柱的安裝工期;針對該問題，發(fā)明人通過多個吊裝桿合圍構(gòu)成的矩形框架，將六個預(yù)埋螺栓整合在一起構(gòu)成一個預(yù)埋螺栓組，使得單個基礎(chǔ)短柱內(nèi)的螺栓統(tǒng)一由大型的起重設(shè)備進(jìn)行轉(zhuǎn)運(yùn)和安放，大大降低螺栓的安裝時間。其中，矩形框架使得多個螺栓在安裝工位上保持同一性，以方便在基礎(chǔ)短柱內(nèi)澆筑混凝土后提高螺桿的螺紋段與鋼柱的配合度；并且在矩形框架內(nèi)，多個加強(qiáng)桿合圍構(gòu)成一個菱形框架，使得矩形框架所在的平面具備足夠的強(qiáng)度，當(dāng)螺栓組件在進(jìn)行吊裝時，吊鉤與多個吊裝桿所構(gòu)成的矩形框架固定，起吊時螺栓組的重力完全由矩形框架來承擔(dān)，即通過矩形框架與菱形框架的復(fù)合結(jié)構(gòu)，能夠保證重量相對較大的螺栓組能夠平穩(wěn)吊裝過渡至基礎(chǔ)短柱內(nèi)，實現(xiàn)縮短預(yù)埋螺栓的安裝工時，同時提高螺栓預(yù)埋的效率的目的。
[0006]在所述螺桿的支撐段底部安裝有基體。在支撐段底部設(shè)置基體，使得在基礎(chǔ)短柱內(nèi)螺栓組的安裝更加穩(wěn)定的同時，增加螺栓組與混凝土之間的接觸面積，以保證鋼柱與預(yù)埋螺栓之間的連接更加穩(wěn)定，進(jìn)而提高鋼結(jié)構(gòu)廠房的穩(wěn)定性。
[0007]所述基體為底板，且在底板上安裝有多個加強(qiáng)肋。在支撐段的底部安裝底板，方便螺栓組起吊至基礎(chǔ)短柱內(nèi)后平穩(wěn)下放，避免螺栓組在基礎(chǔ)短柱內(nèi)出現(xiàn)側(cè)移，降低螺栓組的后期調(diào)試工序，提高預(yù)埋螺栓的安放效率。
[0008]所述基體為螺桿的支撐段末端彎曲90°后形成的尾段。螺桿的支撐段末端彎曲90°后，在基礎(chǔ)短柱內(nèi)澆筑混凝土后可直接增加基礎(chǔ)短柱的強(qiáng)度，保證鋼柱在安放時以及安放后的穩(wěn)定性能。
[0009]還包括由多個輔助桿合圍構(gòu)成的矩形輔助框架，且兩排螺桿的支撐段分別與矩形輔助框架的兩個短邊內(nèi)側(cè)壁連接。矩形框架設(shè)置在螺桿的支撐段上部，即通過矩形框架將多個螺栓整合到一起，而在對矩形框架進(jìn)行焊接時，多個吊裝桿的焊接位置容易發(fā)生偏差，進(jìn)而導(dǎo)致矩形框架的整體不在同一個水平面內(nèi)，即在螺栓組吊裝時矩形框架上會出現(xiàn)受力不均衡，容易導(dǎo)致螺栓組散架而引發(fā)重大安全事故;因此，發(fā)明人在螺桿的支撐段下端再焊接安裝一個矩形輔助框架，在將矩形框架焊接在螺桿上之前，即通過矩形輔助框架來調(diào)試多個螺桿的分布位置，以保證在矩形框架焊接時的準(zhǔn)確度;并且，利用矩形框架與矩形輔助框架對螺栓組的上下部分的限定，以保證螺栓組整體的穩(wěn)固性，降低其在吊裝時散架的風(fēng)險。
[0010]在所述矩形輔助框架的兩個對角線位置分別設(shè)置有連桿。在矩形輔助框架的兩個對角線上焊接有連桿，進(jìn)一步增強(qiáng)螺栓組下部穩(wěn)固性的同時，還能保證單個螺栓在矩形輔助框架內(nèi)的位置分布均勻，即在螺栓組的整合工序之前，先將矩形輔助框架焊接好，同時將兩個連桿分別固定在矩形輔助框架的對角線位置上，然后將多個螺桿均勻焊接在矩形輔助框架的兩個短邊內(nèi)側(cè)，避免在整合過程中出現(xiàn)螺桿偏移、兩個矩形輔助框架短邊上的螺桿位置不對應(yīng)的問題。
[0011]所述輔助桿、連桿、加強(qiáng)桿以及吊裝桿均為HRP400?18鋼筋。作為優(yōu)選，選用HRP400? 18鋼筋作為多個螺栓之間的焊接連接件，在保證螺栓組的穩(wěn)定性的前提下，可選用施工過程中殘留的短節(jié)或是廢棄的HRP400? 18鋼筋，實現(xiàn)廢舊物重復(fù)利用的同時，大大降低施工成本。
[0012]本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有如下的優(yōu)點和有益效果:
1、本發(fā)明在矩形框架內(nèi)，多個加強(qiáng)桿合圍構(gòu)成一個菱形框架，使得矩形框架所在的平面具備足夠的強(qiáng)度，當(dāng)螺栓組件在進(jìn)行吊裝時，吊鉤與多個吊裝桿所構(gòu)成的矩形框架固定，起吊時螺栓組的重力完全由矩形框架來承擔(dān)，即通過矩形框架與菱形框架的復(fù)合結(jié)構(gòu)，能夠保證重量相對較大的螺栓組能夠平穩(wěn)吊裝過渡至基礎(chǔ)短柱內(nèi)，實現(xiàn)縮短預(yù)埋螺栓的安裝工時，同時提高螺栓預(yù)埋的效率的目的；
2、本發(fā)明在支撐段底部設(shè)置基體，使得在基礎(chǔ)短柱內(nèi)螺栓組的安裝更加穩(wěn)定的同時，增加螺栓組與混凝土之間的接觸面積，以保證鋼柱與預(yù)埋螺栓之間的連接更加穩(wěn)定，進(jìn)而提尚鋼結(jié)構(gòu)廠房的穩(wěn)定性； 3、本發(fā)明在螺栓組的整合工序之前，先將矩形輔助框架焊接好，同時將兩個連桿分別固定在矩形輔助框架的對角線位置上，然后將多個螺桿均勻焊接在矩形輔助框架的兩個短邊內(nèi)側(cè)，避免在整合過程中出現(xiàn)螺桿偏移、兩個矩形輔助框架短邊上的螺桿位置不對應(yīng)的問題。
【附圖說明】
[0013]此處所說明的附圖用來提供對本發(fā)明實施例的進(jìn)一步理解，構(gòu)成本申請的一部分，并不構(gòu)成對本發(fā)明實施例的限定。在附圖中:
圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]附圖中標(biāo)記及對應(yīng)的零部件名稱:
1-螺紋段、2-支撐段、3-基體、4-輔助桿、5-連桿、6-加強(qiáng)桿、7-吊裝桿、8-底板。
【具體實施方式】
[0015]為使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點更加清楚明白，下面結(jié)合實施例和附圖，對本發(fā)明作進(jìn)一步的詳細(xì)說明，本發(fā)明的示意性實施方式及其說明僅用于解釋本發(fā)明，并不作為對本發(fā)明的限定。
[0016]實施例1
如圖1所示，本實施例包括由多個吊裝桿7合圍構(gòu)成的矩形框架，還包括多個螺桿和多個加強(qiáng)桿6，多個螺桿縱向分布成兩排，且兩排螺桿的支撐段2分別與所述矩形框架的兩個短邊內(nèi)側(cè)壁連接，所述加強(qiáng)桿6—端與矩形框架的長邊內(nèi)側(cè)壁連接，加強(qiáng)桿6另一端與矩形框架的短邊內(nèi)側(cè)壁連接，且多個加強(qiáng)桿6合圍構(gòu)成一個菱形框架。
[0017]現(xiàn)有技術(shù)中，在一個基礎(chǔ)短柱內(nèi)，通常需要安裝六個預(yù)埋螺栓，而鋼柱預(yù)埋螺栓的安裝種類多，且單體重量大，在鋼結(jié)構(gòu)廠房鋼柱的螺栓預(yù)埋時的總工作量巨大，并且單個預(yù)埋螺栓的轉(zhuǎn)運(yùn)以及安裝的工作強(qiáng)度大，大大延緩了鋼柱的安裝工期;針對該問題，發(fā)明人通過多個吊裝桿7合圍構(gòu)成的矩形框架，將六個預(yù)埋螺栓整合在一起構(gòu)成一個預(yù)埋螺栓組，使得單個基礎(chǔ)短柱內(nèi)的螺栓統(tǒng)一由大型的起重設(shè)備進(jìn)行轉(zhuǎn)運(yùn)和安放，大大降低螺栓的安裝時間。其中，矩形框架使得多個螺栓在安裝工位上保持同一性，以方便在基礎(chǔ)短柱內(nèi)澆筑混凝土后提高螺桿的螺紋段I與鋼柱的配合度;并且在矩形框架內(nèi)，多個加強(qiáng)桿6合圍構(gòu)成一個菱形框架，使得矩形框架所在的平面具備足夠的強(qiáng)度，當(dāng)螺栓組件在進(jìn)行吊裝時，吊鉤與多個吊裝桿7所構(gòu)成的矩形框架固定，起吊時螺栓組的重力完全由矩形框架來承擔(dān)，即通過矩形框架與菱形框架的復(fù)合結(jié)構(gòu)，能夠保證重量相對較大的螺栓組能夠平穩(wěn)吊裝過渡至基礎(chǔ)短柱內(nèi)，實現(xiàn)縮短預(yù)埋螺栓的安裝工時，同時提高螺栓預(yù)埋的效率的目的。
[0018]進(jìn)一步地，在所述螺桿的支撐段2底部安裝有基體3ο在支撐段2底部設(shè)置基體3，使得在基礎(chǔ)短柱內(nèi)螺栓組的安裝更加穩(wěn)定的同時，增加螺栓組與混凝土之間的接觸面積，以保證鋼柱與預(yù)埋螺栓之間的連接更加穩(wěn)定，進(jìn)而提高鋼結(jié)構(gòu)廠房的穩(wěn)定性。
[0019]而基體3包括以下兩種選擇，即其一:基體3為底板8，且在底板8上安裝有多個加強(qiáng)肋，在支撐段2的底部安裝底板8，加強(qiáng)肋可增加底板8與螺桿之間的連接可靠度，方便螺栓組起吊至基礎(chǔ)短柱內(nèi)后平穩(wěn)下放，避免螺栓組在基礎(chǔ)短柱內(nèi)出現(xiàn)側(cè)移，降低螺栓組的后期調(diào)試工序，提高預(yù)埋螺栓的安放效率;其二:基體3為螺桿的支撐段2末端彎曲90°后形成的尾段，螺桿的支撐段2末端彎曲90°后，在基礎(chǔ)短柱內(nèi)澆筑混凝土后可直接增加基礎(chǔ)短柱的強(qiáng)度，保證鋼柱在安放時以及安放后的穩(wěn)定性能。
[0020]實施例2
如圖1所示，本實施例還包括由多個輔助桿4合圍構(gòu)成的矩形輔助框架，且兩排螺桿的支撐段2分別與矩形輔助框架的兩個短邊內(nèi)側(cè)壁連接;在所述矩形輔助框架的兩個對角線位置分別設(shè)置有連桿5。
[0021]矩形框架設(shè)置在螺桿的支撐段2上部，即通過矩形框架將多個螺栓整合到一起，而在對矩形框架進(jìn)行焊接時，多個吊裝桿7的焊接位置容易發(fā)生偏差，進(jìn)而導(dǎo)致矩形框架的整體不在同一個水平面內(nèi)，即在螺栓組吊裝時矩形框架上會出現(xiàn)受力不均衡，容易導(dǎo)致螺栓組散架而引發(fā)重大安全事故;因此，發(fā)明人在螺桿的支撐段2下端再焊接安裝一個矩形輔助框架，在將矩形框架焊接在螺桿上之前，即通過矩形輔助框架來調(diào)試多個螺桿的分布位置，以保證在矩形框架焊接時的準(zhǔn)確度;并且，利用矩形框架與矩形輔助框架對螺栓組的上下部分的限定，以保證螺栓組整體的穩(wěn)固性，降低其在吊裝時散架的風(fēng)險。
[0022]在矩形輔助框架的兩個對角線上焊接有連桿5，進(jìn)一步增強(qiáng)螺栓組下部穩(wěn)固性的同時，還能保證單個螺栓在矩形輔助框架內(nèi)的位置分布均勻，即在螺栓組的整合工序之前，先將矩形輔助框架焊接好，同時將兩個連桿5分別固定在矩形輔助框架的對角線位置上，然后將多個螺桿均勻焊接在矩形輔助框架的兩個短邊內(nèi)側(cè)，避免在整合過程中出現(xiàn)螺桿偏移、兩個矩形輔助框架短邊上的螺桿位置不對應(yīng)的問題。
[0023]作為優(yōu)選，選用HRP400?18鋼筋作為多個螺栓之間的焊接連接件，在保證螺栓組的穩(wěn)定性的前提下，可選用施工過程中殘留的短節(jié)或是廢棄的HRP400? 18鋼筋，實現(xiàn)廢舊物重復(fù)利用的同時，大大降低施工成本。
[0024]以上所述的【具體實施方式】，對本發(fā)明的目的、技術(shù)方案和有益效果進(jìn)行了進(jìn)一步詳細(xì)說明，所應(yīng)理解的是，以上所述僅為本發(fā)明的【具體實施方式】而已，并不用于限定本發(fā)明的保護(hù)范圍，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所做的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種預(yù)埋螺栓組件，包括由多個吊裝桿(7)合圍構(gòu)成的矩形框架，其特征在于:還包括多個螺桿和多個加強(qiáng)桿(6)，多個螺桿縱向分布成兩排，且兩排螺桿的支撐段(2)分別與所述矩形框架的兩個短邊內(nèi)側(cè)壁連接，所述加強(qiáng)桿(6)—端與矩形框架的長邊內(nèi)側(cè)壁連接，加強(qiáng)桿(6)另一端與矩形框架的短邊內(nèi)側(cè)壁連接，且多個加強(qiáng)桿(6)合圍構(gòu)成一個菱形框架。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種預(yù)埋螺栓組件，其特征在于:在所述螺桿的支撐段(2)底部安裝有基體(3)。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種預(yù)埋螺栓組件，其特征在于:所述基體(3)為底板(8)，且在底板(8)上安裝有多個加強(qiáng)肋。4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種預(yù)埋螺栓組件，其特征在于:所述基體(3)為螺桿的支撐段(2)末端彎曲90°后形成的尾段。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種預(yù)埋螺栓組件，其特征在于:還包括由多個輔助桿(4)合圍構(gòu)成的矩形輔助框架，且兩排螺桿的支撐段(2)分別與矩形輔助框架的兩個短邊內(nèi)側(cè)壁連接。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種預(yù)埋螺栓組件，其特征在于:在所述矩形輔助框架的兩個對角線位置分別設(shè)置有連桿(5)。7.根據(jù)權(quán)利要求1或5或6所述的一種預(yù)埋螺栓組件，其特征在于:所述輔助桿(4)、連桿(5)、加強(qiáng)桿(6)以及吊裝桿(7)均為HRP400 Φ 18鋼筋。
【文檔編號】B66C1/22GK106006361SQ201610501192
【公開日】2016年10月12日
【申請日】2016年6月30日
【發(fā)明人】呂云, 盧華林, 鄒慶剛
【申請人】中國五冶集團(tuán)有限公司