一種加熱包封裝、剪切一體機(jī)的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種加熱包封裝、剪切一體機(jī)，包括機(jī)箱、進(jìn)料系統(tǒng)、袋布傳送機(jī)構(gòu)、封料板機(jī)構(gòu)、真空封裝系統(tǒng)和剪切裝置，封料板機(jī)構(gòu)安裝在機(jī)箱前側(cè)的上端，袋布傳送機(jī)構(gòu)安裝在機(jī)箱頂部的前側(cè)，真空封裝系統(tǒng)固定在機(jī)箱前側(cè)，并位于封料板機(jī)構(gòu)下方，剪切裝置安裝在機(jī)箱前側(cè)，待加工袋布卷上的袋布進(jìn)入袋布傳送機(jī)構(gòu)，再傳送至封料板機(jī)構(gòu)內(nèi)，袋布與封料板機(jī)構(gòu)之間形成一個(gè)進(jìn)料封裝腔，進(jìn)料系統(tǒng)的出料端位于進(jìn)料封裝腔上方,進(jìn)料系統(tǒng)向進(jìn)料封裝腔內(nèi)加入粉料，之后袋布在封料板機(jī)構(gòu)形成袋包，該袋包向下移動(dòng)穿過真空封裝系統(tǒng)并進(jìn)行封裝,并輸送至剪切裝置內(nèi)進(jìn)行裁剪。優(yōu)點(diǎn)：結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作簡(jiǎn)便，加工效率較好，生產(chǎn)周期短，包袋質(zhì)量較好。
【專利說明】
一種加熱包封裝、剪切一體機(jī)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001 ]本發(fā)明涉及加熱包制造技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種加熱包封裝、剪切一體機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，利用加熱包遇水發(fā)熱快速蒸熟食材已經(jīng)應(yīng)用到市場(chǎng)中，現(xiàn)有的加熱包制造技術(shù)比較繁瑣，其設(shè)備結(jié)構(gòu)大多都比較復(fù)雜，且需要在多種設(shè)備上進(jìn)行不同工序的加工才能形成最終的加熱包，這就使得生產(chǎn)加工周期比較長(zhǎng)，生產(chǎn)效率較低，生產(chǎn)出的加熱包質(zhì)量瑕疵較大，廢品率較高，嚴(yán)重影響后期市場(chǎng)應(yīng)用。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供加熱包封裝、剪切一體機(jī)，有效的解決了現(xiàn)有技術(shù)的熱包制造技術(shù)比較繁瑣，其設(shè)備結(jié)構(gòu)大多都比較復(fù)雜，生產(chǎn)加工周期比較長(zhǎng)，生產(chǎn)效率較低，生產(chǎn)出的加熱包質(zhì)量瑕疵較大，廢品率較高，嚴(yán)重影響后期市場(chǎng)應(yīng)用的缺陷。
[0004]本發(fā)明解決上述技術(shù)問題的技術(shù)方案如下:一種加熱包封裝、剪切一體機(jī)，包括機(jī)箱、進(jìn)料系統(tǒng)、袋布傳送機(jī)構(gòu)、封料板機(jī)構(gòu)、真空封裝系統(tǒng)和剪切裝置，上述封料板機(jī)構(gòu)安裝在上述機(jī)箱前側(cè)的上端，上述袋布傳送機(jī)構(gòu)安裝在上述機(jī)箱頂部的前側(cè)，上述真空封裝系統(tǒng)固定在上述機(jī)箱前側(cè)，并位于上述封料板機(jī)構(gòu)下方，上述剪切裝置安裝在上述機(jī)箱前側(cè)，并位于上述真空封裝系統(tǒng)下方，待加工袋布卷上的袋布進(jìn)入上述袋布傳送機(jī)構(gòu)，并由袋布傳送機(jī)構(gòu)傳送至封料板機(jī)構(gòu)內(nèi)，袋布與上述封料板機(jī)構(gòu)之間形成一個(gè)進(jìn)料封裝腔，上述進(jìn)料系統(tǒng)的出料端位于上述進(jìn)料封裝腔上方，上述進(jìn)料系統(tǒng)的出料端向進(jìn)料封裝腔內(nèi)加入粉料，之后袋布在上述封料板機(jī)構(gòu)形成一側(cè)開口的袋包，該袋包向下移動(dòng)穿過真空封裝系統(tǒng)并進(jìn)行封裝形成加熱包袋，并輸送至剪切裝置內(nèi)進(jìn)行裁剪。
[0005]本發(fā)明的有益效果是:結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作簡(jiǎn)便，加工效率較好，生產(chǎn)周期短，產(chǎn)出的包袋質(zhì)量較好，生產(chǎn)工藝簡(jiǎn)便，便于市場(chǎng)推廣，具有較高的經(jīng)濟(jì)效益。
[0006]在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，本發(fā)明還可以做如下改進(jìn)。
[0007]進(jìn)一步，上述進(jìn)料系統(tǒng)包括料倉和螺旋進(jìn)料絞龍，上述料倉通過支架安裝在上述機(jī)箱頂部，且其底部開有出料孔，上述螺旋進(jìn)料絞龍位于上述料倉下方并固定于機(jī)箱頂部，且其一端位于上述出料孔下方，并與上述出料孔連通，上述螺旋進(jìn)料絞龍的另一端構(gòu)成出料端。
[0008]采用上述進(jìn)一步方案的有益效果是進(jìn)料系統(tǒng)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用方便，能快速有效的進(jìn)行送料。
[0009]進(jìn)一步，還包括推料機(jī)構(gòu)，上述推料機(jī)構(gòu)包括推料氣缸和推料板，上述推料氣缸固定于上述料倉前側(cè)，上述推料板安裝在上述推料氣缸的驅(qū)動(dòng)端，上述推料板抵靠在上述出料端，并可沿出料端所在的平面上下移動(dòng)。
[0010]采用上述進(jìn)一步方案的有益效果是便于將進(jìn)料系統(tǒng)出料端的粉料推送至進(jìn)料封裝腔內(nèi)，操作比較簡(jiǎn)單。[0011 ]進(jìn)一步，上述螺旋進(jìn)料絞龍包括送料管道、螺旋送料桿和驅(qū)動(dòng)電機(jī)，上述送料管道為一端開口的管體結(jié)構(gòu)，且其封閉端位于上述出料孔下方，其頂部與出料孔連通，其開口端構(gòu)成上述出料端，上述螺旋送料桿安裝在上述送料管道內(nèi)，上述驅(qū)動(dòng)電機(jī)安裝在上述送料管道的封閉端外，且其驅(qū)動(dòng)端穿過上述送料管道的封閉端與上述螺旋送料桿相連。
[0012]采用上述進(jìn)一步方案的有益效果是螺旋進(jìn)料絞龍結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，送料比較方便。
[0013]進(jìn)一步，上述袋布傳送機(jī)構(gòu)包括機(jī)架、兩個(gè)輥軸、電機(jī)、第一牽引棍和第二導(dǎo)向輥，上述機(jī)架安裝在上述機(jī)箱頂部的前側(cè)，上述兩個(gè)輥軸并列設(shè)置，并轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在上述機(jī)架上端，并與上述機(jī)箱前側(cè)平行，上述電機(jī)固定于機(jī)架外側(cè)，且其驅(qū)動(dòng)端與其中一個(gè)輥軸相連，上述機(jī)架兩側(cè)對(duì)稱設(shè)有豎板，豎板上豎向開有條形的移動(dòng)槽，上述第一牽引棍兩端分別位于對(duì)應(yīng)的上述移動(dòng)槽內(nèi)，上述第一牽引輥可沿移動(dòng)槽上下移動(dòng)，上述第二導(dǎo)向輥轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在上述機(jī)架內(nèi)，并位于兩個(gè)上述棍軸下方及上述第一牽引棍上方，待加工袋布卷轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在機(jī)架上端，并與兩個(gè)輥軸平行，待加工袋布卷上的袋布由兩個(gè)輥軸上方進(jìn)入兩者之間，并由下端引出纏繞在上述第一牽引輥上，并由第一牽引輥向上引出纏繞在第二導(dǎo)向輥上，再由第二導(dǎo)向輥向下引出并伸入封料板機(jī)構(gòu)內(nèi)。
[0014]采用上述進(jìn)一步方案的有益效果是袋布傳送機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，設(shè)計(jì)合理，布料傳送過程比較穩(wěn)定。
[0015]進(jìn)一步，上述封料板機(jī)構(gòu)包括料板、上袋箍和下型箍，上述料板為倒置的三角形結(jié)構(gòu)，且其前側(cè)的兩側(cè)邊沿處對(duì)稱設(shè)有夾袋槽，上述上袋箍固定在上述料板的前側(cè)上端，上述下型箍固定在上述料板的前側(cè)下端，袋布由袋布傳送機(jī)構(gòu)傳送至封料板機(jī)構(gòu)內(nèi)時(shí)，袋布兩側(cè)邊沿分別伸入料板兩側(cè)對(duì)應(yīng)的夾袋槽內(nèi)，且袋布背離料板的一面抵靠在上述上袋箍和下型箍上，袋布靠近料板的一面與料板之間形成上述進(jìn)料封裝腔，袋布在下型箍?jī)?nèi)形成一側(cè)開口的袋包，且靠進(jìn)機(jī)箱的一側(cè)邊緣處開口。
[0016]采用上述進(jìn)一步方案的有益效果是封料板機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，與袋布之間的配合比較緊湊，設(shè)計(jì)比較合理。
[0017]進(jìn)一步，上述真空封裝系統(tǒng)包括第一真空封裝模組和第二真空封裝模組，上述第一真空封裝模組和第二真空封裝模組分別安裝在上述機(jī)箱前側(cè)，且上述第二真空封裝模組位于上述第一真空封裝模組下方，一側(cè)開口的袋包向下移動(dòng)，其側(cè)端的開口處進(jìn)入第一真空封裝模組內(nèi)進(jìn)行側(cè)端封邊，側(cè)端封邊后向下移動(dòng)伸入第二真空封裝模組內(nèi)進(jìn)行橫向封邊形成加熱包袋。
[0018]采用上述進(jìn)一步方案的有益效果是真空封裝系統(tǒng)設(shè)計(jì)合理，二次封邊形成加熱包袋，工藝比較簡(jiǎn)單。
[0019]進(jìn)一步，上述第一真空封裝模組包括第一真空封裝頭、第一驅(qū)動(dòng)氣缸和第一抵觸塊，上述第一驅(qū)動(dòng)氣缸橫向固定于上述機(jī)箱前側(cè)，上述第一真空封裝頭豎向設(shè)置并連接上述第一驅(qū)動(dòng)氣缸的驅(qū)動(dòng)端，上述第一抵觸塊固定于上述機(jī)箱前側(cè)，并位于上述第一真空封裝頭遠(yuǎn)離第一驅(qū)動(dòng)氣缸的一側(cè)，封裝時(shí)，包袋狀袋布的側(cè)端開口處位于第一真空封裝頭與第一抵觸塊之間，第一驅(qū)動(dòng)氣缸驅(qū)動(dòng)第一真空封裝頭朝向第一抵觸塊移動(dòng)，并將袋布的開口處擠壓在第一抵觸塊上，對(duì)其側(cè)端進(jìn)行真空封邊。
[0020]采用上述進(jìn)一步方案的有益效果是第一真空封裝模組結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，設(shè)計(jì)合理，操作方便。
[0021]進(jìn)一步，上述第二真空封裝模組包括第二真空封裝頭、第二驅(qū)動(dòng)氣缸和第二抵觸塊，上述第二驅(qū)動(dòng)氣缸橫向固定于上述機(jī)箱前側(cè)，上述第二真空封裝頭橫向設(shè)置并連接上述第二驅(qū)動(dòng)氣缸的驅(qū)動(dòng)端，上述第二抵觸塊固定于上述機(jī)箱前側(cè)，并位于上述第二真空封裝頭遠(yuǎn)離第二驅(qū)動(dòng)氣缸的一側(cè)，封裝時(shí)，側(cè)端封邊后的袋布向下移動(dòng)伸入第二真空封裝頭和第二抵觸塊之間，第二驅(qū)動(dòng)氣缸驅(qū)動(dòng)第二真空封裝頭朝向第二抵觸塊移動(dòng)，并對(duì)側(cè)端封邊后的袋包進(jìn)行橫向的真空封邊形成加熱包袋。
[0022]采用上述進(jìn)一步方案的有益效果是第二真空封裝模組結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，設(shè)計(jì)合理，操作方便。
[0023]進(jìn)一步，上述剪切裝置包括框型的支架、抵刀臺(tái)、剪切刀、轉(zhuǎn)軸和驅(qū)動(dòng)電機(jī)，上述支架安裝在機(jī)箱前側(cè)，上述抵刀臺(tái)安裝在支架內(nèi)的一側(cè)，上述轉(zhuǎn)軸橫向轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在上述支架內(nèi)，并與上述機(jī)箱前側(cè)垂直設(shè)置，且其一端穿過上述支架和機(jī)箱伸入機(jī)箱內(nèi)部，上述驅(qū)動(dòng)電機(jī)安裝于上述機(jī)箱內(nèi)，且其驅(qū)動(dòng)端連接轉(zhuǎn)軸，上述剪切刀偏心安裝于上述轉(zhuǎn)軸上，并位于上述支架內(nèi)，剪切時(shí)，加熱包袋向下移動(dòng)位于上述抵刀臺(tái)和剪切刀之間，驅(qū)動(dòng)電機(jī)帶動(dòng)轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而帶動(dòng)剪切刀同步轉(zhuǎn)動(dòng)，上述剪切刀的刀刃部將成型的加熱包袋的在抵刀臺(tái)上進(jìn)行裁剪。
[0024]采用上述進(jìn)一步方案的有益效果是剪切裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，剪切工藝簡(jiǎn)化，設(shè)計(jì)合理，操作使用方便，剪切較為快捷。
[0025]進(jìn)一步，上述料倉頂部設(shè)有進(jìn)料通道，上述進(jìn)料通道內(nèi)具有流量控制閥。
[0026]采用上述進(jìn)一步方案的有益效果是結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，便于控制進(jìn)入料倉的粉料量。
[0027]進(jìn)一步，還包括控制器，上述控制器安裝在上述料倉外壁上，上述流量控制閥與控制器電性連接，用于控制流量控制閥的開閉狀態(tài)。
[0028]采用上述進(jìn)一步方案的有益效果是結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，自動(dòng)化控制粉料進(jìn)料量，使用比較方便。
[0029]進(jìn)一步，上述料倉內(nèi)壁上上下間隔的設(shè)有低位料量探測(cè)器和高位料量探測(cè)器，上述低位料量探測(cè)器位于高位料量探測(cè)器的下方，上述低位料量探測(cè)器和高位料量探測(cè)器分別電性連接上述控制器，當(dāng)?shù)臀涣狭刻綔y(cè)器檢測(cè)到料倉內(nèi)粉料料位低于低位料量探測(cè)器時(shí)，低位料量探測(cè)器發(fā)送信號(hào)控制器，上述控制器控制流量控制閥打開，料物由進(jìn)料通道處進(jìn)入料倉；當(dāng)高位料量探測(cè)器檢測(cè)到料倉內(nèi)粉料料位高于高位料量探測(cè)器時(shí)，高位料量探測(cè)器發(fā)送信號(hào)控制器，上述控制器控制流量控制閥關(guān)閉。
[0030]采用上述進(jìn)一步方案的有益效果是便于實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)料倉內(nèi)粉料量，避免過度加料或加料不足影響正常生產(chǎn)的狀況發(fā)生。
[0031]進(jìn)一步，還包括攪拌機(jī)構(gòu)，上述攪拌機(jī)構(gòu)包括攪拌電機(jī)和攪拌槳，上述攪拌電機(jī)安裝在上述料倉頂部，且其驅(qū)動(dòng)端向下設(shè)置并穿過料倉頂部伸入其內(nèi)，上述攪拌槳連接上述攪拌電機(jī)的驅(qū)動(dòng)端。
[0032]采用上述進(jìn)一步方案的有益效果是攪拌機(jī)構(gòu)可放置料倉內(nèi)的粉料結(jié)塊，通過攪拌使其更松散，便于后續(xù)包裝。
【附圖說明】
[0033]圖1為本發(fā)明的加熱包封裝、剪切一體機(jī)的側(cè)面結(jié)構(gòu)示意圖；
[0034]圖2為本發(fā)明的加熱包封裝、剪切一體機(jī)中封料板機(jī)構(gòu)的正面結(jié)構(gòu)示意圖；
[0035]圖3為本發(fā)明的加熱包封裝、剪切一體機(jī)中袋布與封料板機(jī)構(gòu)配合的正面結(jié)構(gòu)示意圖；
[0036]圖4為本發(fā)明的加熱包封裝、剪切一體機(jī)中第一真空封裝模組的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0037]圖5為本發(fā)明的加熱包封裝、剪切一體機(jī)中第二真空封裝模組的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0038]圖6為本發(fā)明的加熱包封裝、剪切一體機(jī)中剪切裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0039]圖7為本發(fā)明的加熱包封裝、剪切一體機(jī)的另一實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0040]圖8為本發(fā)明的加熱包封裝、剪切一體機(jī)中料倉上安裝有攪拌機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。[0041 ]附圖中，各標(biāo)號(hào)所代表的部件列表如下:
[0042]1、機(jī)箱，2、進(jìn)料系統(tǒng)，3、袋布傳送機(jī)構(gòu)，4、封料板機(jī)構(gòu)，5、真空封裝系統(tǒng)，6、剪切裝置，7、推料機(jī)構(gòu)，8、控制器，21、料倉，22、螺旋進(jìn)料絞龍，31、機(jī)架，32、輥軸，33、電機(jī)，34、第一牽引棍，35、第二導(dǎo)向輥，41、料板，42、上袋箍，43、下型箍，44、夾袋槽，51、第一真空封裝模組，52、第二真空封裝模組，61、支架，62、抵刀臺(tái)，63、剪切刀，64、轉(zhuǎn)軸，65、驅(qū)動(dòng)電機(jī)，71、推料氣缸，72、推料板，211、進(jìn)料通道，212、攪拌機(jī)構(gòu)，213、低位料量探測(cè)器，214、高位料量探測(cè)器，221、送料管道，222、螺旋送料桿，223、驅(qū)動(dòng)電機(jī)，311、移動(dòng)槽，511、第一真空封裝頭，512、第一驅(qū)動(dòng)氣缸，513、第一抵觸塊，521、第二真空封裝頭，522、第二驅(qū)動(dòng)氣缸，523、第二抵觸塊，2121、攪拌電機(jī)，2122、攪拌槳。
【具體實(shí)施方式】
[0043]以下結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的原理和特征進(jìn)行描述，所舉實(shí)例只用于解釋本發(fā)明，并非用于限定本發(fā)明的范圍。
[0044]實(shí)施例:如圖1所示，本實(shí)施例的加熱包封裝、剪切一體機(jī)包括機(jī)箱1、進(jìn)料系統(tǒng)2、袋布傳送機(jī)構(gòu)3、封料板機(jī)構(gòu)4、真空封裝系統(tǒng)5和剪切裝置6，上述封料板機(jī)構(gòu)4安裝在上述機(jī)箱I前側(cè)的上端，上述袋布傳送機(jī)構(gòu)3安裝在上述機(jī)箱I頂部的前側(cè)，上述真空封裝系統(tǒng)5固定在上述機(jī)箱I前側(cè)，并位于上述封料板機(jī)構(gòu)4下方，上述剪切裝置6安裝在上述機(jī)箱I前側(cè)，并位于上述真空封裝系統(tǒng)5下方，待加工袋布卷上的袋布進(jìn)入上述袋布傳送機(jī)構(gòu)3，并由袋布傳送機(jī)構(gòu)3傳送至封料板機(jī)構(gòu)4內(nèi)，袋布與上述封料板機(jī)構(gòu)4之間形成一個(gè)進(jìn)料封裝腔，上述進(jìn)料系統(tǒng)2的出料端位于上述進(jìn)料封裝腔上方，上述進(jìn)料系統(tǒng)2的出料端向進(jìn)料封裝腔內(nèi)加入粉料，之后袋布在上述封料板機(jī)構(gòu)4形成一側(cè)開口的袋包，該袋包向下移動(dòng)穿過真空封裝系統(tǒng)5并進(jìn)行封裝形成加熱包袋，并輸送至剪切裝置6內(nèi)進(jìn)行裁剪。
[0045]工作原理為:將待加工袋布卷轉(zhuǎn)動(dòng)安裝于袋布傳送機(jī)構(gòu)3上，將袋布牽引至袋布傳送機(jī)構(gòu)3內(nèi)，由其輸出至封料板機(jī)構(gòu)4內(nèi)，此時(shí)，袋布與封料板機(jī)構(gòu)4形成一個(gè)進(jìn)料封裝腔，下一步，進(jìn)料系統(tǒng)2向該進(jìn)料封裝腔內(nèi)加入粉料，下一步，袋布包裹粉料并在封料板機(jī)構(gòu)4的下端形成包袋狀的待封裝布袋包，下一步，包袋狀的待封裝布袋包在由封料板機(jī)構(gòu)4下端引出在真空封裝系統(tǒng)5內(nèi)進(jìn)行側(cè)端封邊及封橫邊，最終形成單獨(dú)且連續(xù)的加熱包，下一步進(jìn)入剪切裝置6內(nèi)進(jìn)行剪切，形成單獨(dú)的加熱包。
[0046]如圖1，上述進(jìn)料系統(tǒng)2包括料倉21和螺旋進(jìn)料絞龍22，上述料倉21通過支架安裝在上述機(jī)箱I頂部，且其底部開有出料孔，上述螺旋進(jìn)料絞龍22位于上述料倉21下方并固定于機(jī)箱I頂部，且其一端位于上述出料孔下方，并與上述出料孔連通，上述螺旋進(jìn)料絞龍22的另一端構(gòu)成出料端，加工過程中，料倉21內(nèi)的粉料由其底部的出料孔進(jìn)入螺旋進(jìn)料絞龍22的封閉端內(nèi)，經(jīng)擠壓推送，傳輸至螺旋進(jìn)料絞龍22的開口端，并掉落至進(jìn)料封裝腔內(nèi)，進(jìn)一步由袋布包裹，操作比較簡(jiǎn)單。
[0047]如圖1所示，在一些實(shí)施例中，還包括推料機(jī)構(gòu)7，上述推料機(jī)構(gòu)7包括推料氣缸71和推料板72，上述推料氣缸71固定于上述料倉21前側(cè)，上述推料板72安裝在上述推料氣缸71的驅(qū)動(dòng)端，上述推料板72抵靠在上述出料端，并可沿出料端所在的平面上下移動(dòng)，因粉料具有一定粘性，在螺旋進(jìn)料絞龍22開口端出料時(shí)可能發(fā)生滯留狀況，因此，通過推料氣缸71驅(qū)動(dòng)推料板72沿開口端平面向下推進(jìn)，使得螺旋進(jìn)料絞龍22開口端的粉料快速掉落至進(jìn)料封裝腔內(nèi)，保證袋布內(nèi)粉料量不會(huì)出現(xiàn)斷層狀況，保證后續(xù)加工質(zhì)量。
[0048]上述螺旋進(jìn)料絞龍22包括送料管道221、螺旋送料桿222)和驅(qū)動(dòng)電機(jī)223，上述送料管道221為一端開口的管體結(jié)構(gòu)，且其封閉端位于上述出料孔下方，其頂部與出料孔連通，其開口端構(gòu)成上述出料端，上述螺旋送料桿222安裝在上述送料管道221內(nèi)，上述驅(qū)動(dòng)電機(jī)223安裝在上述送料管道221的封閉端外，且其驅(qū)動(dòng)端穿過上述送料管道221的封閉端與上述螺旋送料桿222相連，使用過程中，驅(qū)動(dòng)電機(jī)驅(qū)動(dòng)螺旋送料桿222轉(zhuǎn)動(dòng)，將進(jìn)入送料管道221封閉端內(nèi)的粉料擠壓、推送至其開口端，進(jìn)一步由推料板72推進(jìn)進(jìn)料封裝腔內(nèi)，其送料過程比較方便、簡(jiǎn)潔。
[0049]優(yōu)選的，上述送料管道221的開口端斜切形成一個(gè)坡面，上述推料氣缸71傾斜設(shè)置并與該坡面平行，上述推料板72抵靠在送料管道221的開口端，并可沿開口端移動(dòng)，該設(shè)計(jì)使得推料板72在移動(dòng)過程中不會(huì)因意外狀況而碰撞送料管道221，保證送料的暢通。
[0050]如圖1，上述袋布傳送機(jī)構(gòu)3包括機(jī)架31、兩個(gè)輥軸32、電機(jī)33、第一牽引棍34和第二導(dǎo)向輥35，上述機(jī)架31安裝在上述機(jī)箱I頂部的前側(cè)，上述兩個(gè)輥軸32并列設(shè)置，并轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在上述機(jī)架31上端，并與上述機(jī)箱I前側(cè)平行，上述電機(jī)33固定于機(jī)架31外側(cè)，且其驅(qū)動(dòng)端與其中一個(gè)輥軸32相連，上述機(jī)架31兩側(cè)對(duì)稱設(shè)有豎板，豎板上豎向開有條形的移動(dòng)槽311，上述第一牽引棍34兩端分別位于對(duì)應(yīng)的上述移動(dòng)槽311內(nèi)，上述第一牽引輥34可沿移動(dòng)槽311上下移動(dòng)，上述第二導(dǎo)向輥35轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在上述機(jī)架31內(nèi)，并位于兩個(gè)上述輥軸32下方及上述第一牽引棍34上方，待加工袋布卷轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在機(jī)架31上端，并與兩個(gè)輥軸32平行，待加工袋布卷上的袋布由兩個(gè)輥軸32上方進(jìn)入兩者之間，并由下端引出纏繞在上述第一牽引輥34上，并由第一牽引輥34向上引出纏繞在第二導(dǎo)向輥35上，再由第二導(dǎo)向輥35向下引出并伸入封料板機(jī)構(gòu)4內(nèi)，整個(gè)過程，兩個(gè)輥軸32夾緊袋布，電機(jī)33驅(qū)動(dòng)其中一個(gè)輥軸32轉(zhuǎn)動(dòng)，依靠摩擦力，使得袋布向下運(yùn)輸，經(jīng)第一牽引輥34牽引，使其能良好的進(jìn)入纏繞在第二導(dǎo)向輥35上，再經(jīng)第二導(dǎo)向輥35導(dǎo)向向下運(yùn)送，使得袋布張力較好，不會(huì)發(fā)生扭曲打結(jié)的狀況，整個(gè)送料過程比較合理，穩(wěn)定性較強(qiáng)。
[0051 ] 如圖3所示，上述封料板機(jī)構(gòu)4包括料板41、上袋箍42和下型箍43，上述料板41為倒置的三角形結(jié)構(gòu)，且其前側(cè)的兩側(cè)邊沿處對(duì)稱設(shè)有夾袋槽44，上述上袋箍42固定在上述料板41的前側(cè)上端，上述下型箍43固定在上述料板41的前側(cè)下端，袋布由袋布傳送機(jī)構(gòu)3傳送至封料板機(jī)構(gòu)4內(nèi)時(shí)，袋布兩側(cè)邊沿分別伸入料板41兩側(cè)對(duì)應(yīng)的夾袋槽44內(nèi)，且袋布背離料板41的一面抵靠在上述上袋箍42和下型箍43上，袋布靠近料板41的一面與料板41之間形成上述進(jìn)料封裝腔，袋布在下型箍43內(nèi)形成一側(cè)開口的袋包，且靠進(jìn)機(jī)箱I的一側(cè)邊緣處開口，袋布兩側(cè)邊沿分別夾持在對(duì)應(yīng)的夾袋槽44內(nèi)，因料板41三角形結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，使得兩個(gè)夾袋槽44下端相互靠近，這就使得袋布往下移動(dòng)過程中，其與料板41之間形成的進(jìn)料封裝腔橫截面逐漸變小，后經(jīng)下型箍限制成型后，生成內(nèi)部包裹有粉料的包袋狀的袋包，結(jié)構(gòu)較為簡(jiǎn)單，設(shè)計(jì)比較靈活、合理。
[0052]上述真空封裝系統(tǒng)5包括第一真空封裝模組51和第二真空封裝模組52，上述第一真空封裝模組51和第二真空封裝模組52分別安裝在上述機(jī)箱I前側(cè)，且上述第二真空封裝模組52位于上述第一真空封裝模組51下方，一側(cè)開口的袋包向下移動(dòng)，其側(cè)端的開口處進(jìn)入第一真空封裝模組51內(nèi)進(jìn)行側(cè)端封邊，側(cè)端封邊后向下移動(dòng)伸入第二真空封裝模組52內(nèi)進(jìn)行橫向封邊，最終形成加熱包袋。
[0053]如圖4所示，上述第一真空封裝模組51包括第一真空封裝頭511、第一驅(qū)動(dòng)氣缸512和第一抵觸塊513，上述第一驅(qū)動(dòng)氣缸512橫向固定于上述機(jī)箱I前側(cè)，上述第一真空封裝頭511豎向設(shè)置并連接上述第一驅(qū)動(dòng)氣缸512的驅(qū)動(dòng)端，上述第一抵觸塊513固定于上述機(jī)箱I前側(cè)，并位于上述第一真空封裝頭511遠(yuǎn)離第一驅(qū)動(dòng)氣缸512的一側(cè)，封裝時(shí)，袋包的側(cè)端開口處位于第一真空封裝頭511與第一抵觸塊513之間，第一驅(qū)動(dòng)氣缸512驅(qū)動(dòng)第一真空封裝頭511朝向第一抵觸塊513移動(dòng)，并將袋布的開口處擠壓在第一抵觸塊513上，對(duì)其側(cè)端進(jìn)行真空封邊。
[0054]如圖5所示，上述第二真空封裝模組52包括第二真空封裝頭521、第二驅(qū)動(dòng)氣缸522和第二抵觸塊523，上述第二驅(qū)動(dòng)氣缸522橫向固定于上述機(jī)箱I前側(cè)，上述第二真空封裝頭521橫向設(shè)置并連接上述第二驅(qū)動(dòng)氣缸522的驅(qū)動(dòng)端，上述第二抵觸塊523固定于上述機(jī)箱I前側(cè)，并位于上述第二真空封裝頭521遠(yuǎn)離第二驅(qū)動(dòng)氣缸522的一側(cè)，封裝時(shí)，側(cè)端封邊后的袋布向下移動(dòng)伸入第二真空封裝頭521和第二抵觸塊523之間，第二驅(qū)動(dòng)氣缸522驅(qū)動(dòng)第二真空封裝頭521朝向第二抵觸塊523移動(dòng)，并對(duì)側(cè)端封邊后的袋包進(jìn)行橫向的真空封邊形成加熱包袋。
[0055]如圖6所示，上述剪切裝置6包括框型的支架61、抵刀臺(tái)62、剪切刀63、轉(zhuǎn)軸64和驅(qū)動(dòng)電機(jī)65，上述支架61安裝在機(jī)箱I前側(cè)，上述抵刀臺(tái)62安裝在支架61內(nèi)的一側(cè)，上述轉(zhuǎn)軸64橫向轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在上述支架61內(nèi)，并與上述機(jī)箱I前側(cè)垂直設(shè)置，且其一端穿過上述支架61和機(jī)箱I伸入機(jī)箱I內(nèi)部，上述驅(qū)動(dòng)電機(jī)65安裝于上述機(jī)箱I內(nèi)，且其驅(qū)動(dòng)端連接轉(zhuǎn)軸64，上述剪切刀63偏心安裝于上述轉(zhuǎn)軸64上，并位于上述支架61內(nèi)，剪切時(shí)，加熱包袋向下移動(dòng)位于上述抵刀臺(tái)62和剪切刀63之間，驅(qū)動(dòng)電機(jī)65帶動(dòng)轉(zhuǎn)軸64轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而帶動(dòng)剪切刀63同步轉(zhuǎn)動(dòng)，上述剪切刀63的刀刃部將成型的加熱包袋的在抵刀臺(tái)62上進(jìn)行裁剪，裁剪后的加熱包掉落入剪切裝置6下方的收料盒中進(jìn)行收集。
[0056]如圖7所示，在一些實(shí)施例中，上述料倉21頂部設(shè)有進(jìn)料通道211，上述進(jìn)料通道211內(nèi)具有流量控制閥，上述進(jìn)料通道211通過管道外接其他粉料送入機(jī)構(gòu)。
[0057]還包括控制器8，上述控制器8安裝在上述料倉21外壁上，上述流量控制閥與控制器8電性連接，用于控制流量控制閥的開閉狀態(tài)。
[0058]使用過程中，通過控制器8可以靈活自動(dòng)的控制流量控制閥的開閉狀態(tài)，使得料倉內(nèi)粉料量靈活可調(diào)，方便實(shí)用。
[0059]優(yōu)選的，上述料倉21內(nèi)壁上上下間隔的設(shè)有低位料量探測(cè)器213和高位料量探測(cè)器214，上述低位料量探測(cè)器213位于高位料量探測(cè)器214的下方，上述低位料量探測(cè)器213和高位料量探測(cè)器214分別電性連接上述控制器8，當(dāng)?shù)臀涣狭刻綔y(cè)器213檢測(cè)到料倉21內(nèi)粉料料位低于低位料量探測(cè)器213時(shí)，低位料量探測(cè)器213發(fā)送信號(hào)控制器8，上述控制器8控制流量控制閥打開，料物由進(jìn)料通道211處進(jìn)入料倉21;當(dāng)高位料量探測(cè)器214檢測(cè)到料倉21內(nèi)粉料料位高于高位料量探測(cè)器214時(shí)，高位料量探測(cè)器214發(fā)送信號(hào)控制器8，上述控制器8控制流量控制閥關(guān)閉，避免造成向料倉21內(nèi)過度送料或料量不足的狀況發(fā)生，利于后續(xù)包裝。
[0060]如圖8所示，還包括攪拌機(jī)構(gòu)212，上述攪拌機(jī)構(gòu)212包括攪拌電機(jī)2121和攪拌槳2122，上述攪拌電機(jī)2121安裝在上述料倉21頂部，且其驅(qū)動(dòng)端向下設(shè)置并穿過料倉21頂部伸入其內(nèi)，上述攪拌槳2122連接上述攪拌電機(jī)2121的驅(qū)動(dòng)端，使用過程中，攪拌電機(jī)2121帶動(dòng)攪拌槳2122轉(zhuǎn)動(dòng)，對(duì)落入料倉21內(nèi)的粉料進(jìn)行攪拌松散，使其不會(huì)發(fā)生結(jié)塊等現(xiàn)象，使得生產(chǎn)出的加熱包質(zhì)量較好。
[0061]以上所述僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例，并不用以限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種加熱包封裝、剪切一體機(jī)，其特征在于:包括機(jī)箱(1)、進(jìn)料系統(tǒng)(2)、袋布傳送機(jī)構(gòu)(3)、封料板機(jī)構(gòu)(4)、真空封裝系統(tǒng)(5)和剪切裝置(6)，所述封料板機(jī)構(gòu)(4)安裝在所述機(jī)箱(I)前側(cè)的上端，所述袋布傳送機(jī)構(gòu)(3)安裝在所述機(jī)箱(I)頂部的前側(cè)，所述真空封裝系統(tǒng)(5)固定在所述機(jī)箱(I)前側(cè)，并位于所述封料板機(jī)構(gòu)(4)下方，所述剪切裝置(6)安裝在所述機(jī)箱(I)前側(cè)，并位于所述真空封裝系統(tǒng)(5)下方，待加工袋布卷上的袋布進(jìn)入所述袋布傳送機(jī)構(gòu)(3 )，并由袋布傳送機(jī)構(gòu)(3)傳送至封料板機(jī)構(gòu)(4)內(nèi)，袋布與所述封料板機(jī)構(gòu)(4)之間形成一個(gè)進(jìn)料封裝腔，所述進(jìn)料系統(tǒng)(2)的出料端位于所述進(jìn)料封裝腔上方，所述進(jìn)料系統(tǒng)(2)的出料端向進(jìn)料封裝腔內(nèi)加入粉料，之后袋布在所述封料板機(jī)構(gòu)(4)形成一側(cè)開口的袋包，該袋包向下移動(dòng)穿過真空封裝系統(tǒng)(5)并進(jìn)行封裝形成加熱包袋，并輸送至剪切裝置(6)內(nèi)進(jìn)行裁剪。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種加熱包封裝、剪切一體機(jī)，其特征在于:所述進(jìn)料系統(tǒng)(2)包括料倉(21)和螺旋進(jìn)料絞龍(22)，所述料倉(21)通過支架安裝在所述機(jī)箱(I)頂部，且其底部開有出料孔，所述螺旋進(jìn)料絞龍(22)位于所述料倉(21)下方并固定于機(jī)箱(I)頂部，且其一端位于所述出料孔下方，并與所述出料孔連通，所述螺旋進(jìn)料絞龍(22)的另一端構(gòu)成出料立而。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種加熱包封裝、剪切一體機(jī)，其特征在于:還包括推料機(jī)構(gòu)(7)，所述推料機(jī)構(gòu)(7)包括推料氣缸(71)和推料板(72)，所述推料氣缸(71)固定于所述料倉(21)前側(cè)，所述推料板(72)安裝在所述推料氣缸(71)的驅(qū)動(dòng)端，所述推料板(72)抵靠在所述出料端，并可沿出料端所在的平面上下移動(dòng)。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種加熱包封裝、剪切一體機(jī)，其特征在于:所述螺旋進(jìn)料絞龍(22)包括送料管道(221)、螺旋送料桿(222)和驅(qū)動(dòng)電機(jī)(223)，所述送料管道(221)為一端開口的管體結(jié)構(gòu)，且其封閉端位于所述出料孔下方，其頂部與出料孔連通，其開口端構(gòu)成所述出料端，所述螺旋送料桿(222)安裝在所述送料管道(221)內(nèi)，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)(223)安裝在所述送料管道(221)的封閉端外，且其驅(qū)動(dòng)端穿過所述送料管道(221)的封閉端與所述螺旋送料桿(222)相連。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種加熱包封裝、剪切一體機(jī)，其特征在于:所述袋布傳送機(jī)構(gòu)⑶包括機(jī)架(31)、兩個(gè)輥軸(32)、電機(jī)(33)、第一牽引棍(34)和第二導(dǎo)向輥(35)，所述機(jī)架(31)安裝在所述機(jī)箱(I)頂部的前側(cè)，所述兩個(gè)輥軸(32)并列設(shè)置，并轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在所述機(jī)架(31)上端，并與所述機(jī)箱(I)前側(cè)平行，所述電機(jī)(33)固定于機(jī)架(31)外側(cè)，且其驅(qū)動(dòng)端與其中一個(gè)輥軸(32)相連，所述機(jī)架(31)兩側(cè)對(duì)稱設(shè)有豎板，豎板上豎向開有條形的移動(dòng)槽(311)，所述第一牽引棍(34)兩端分別位于對(duì)應(yīng)的所述移動(dòng)槽(311)內(nèi)，所述第一牽引輥(34)可沿移動(dòng)槽(311)上下移動(dòng)，所述第二導(dǎo)向輥(35)轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在所述機(jī)架(31)內(nèi)，并位于兩個(gè)所述輥軸(32)下方及所述第一牽引棍(34)上方，待加工袋布卷轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在機(jī)架(31)上端，并與兩個(gè)輥軸(32)平行，待加工袋布卷上的袋布由兩個(gè)輥軸(32)上方進(jìn)入兩者之間，并由下端引出纏繞在所述第一牽引輥(34)上，并由第一牽引輥(34)向上引出纏繞在第二導(dǎo)向輥(35)上，再由第二導(dǎo)向輥(35)向下引出并伸入封料板機(jī)構(gòu)(4)內(nèi)。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種加熱包封裝、剪切一體機(jī)，其特征在于:所述封料板機(jī)構(gòu)(4)包括料板(41)、上袋箍(42)和下型箍(43)，所述料板(41)為倒置的三角形結(jié)構(gòu)，且其前側(cè)的兩側(cè)邊沿處對(duì)稱設(shè)有夾袋槽(44)，所述上袋箍(42)固定在所述料板(41)的前側(cè)上端，所述下型箍(43)固定在所述料板(41)的前側(cè)下端，袋布由袋布傳送機(jī)構(gòu)(3)傳送至封料板機(jī)構(gòu)(4)內(nèi)時(shí)，袋布兩側(cè)邊沿分別伸入料板(41)兩側(cè)對(duì)應(yīng)的夾袋槽(44)內(nèi)，且袋布背離料板(41)的一面抵靠在所述上袋箍(42)和下型箍(43)上，袋布靠近料板(41)的一面與料板(41)之間形成所述進(jìn)料封裝腔，袋布在下型箍(43)內(nèi)形成一側(cè)開口的袋包，且靠進(jìn)機(jī)箱(I)的一側(cè)邊緣處開口。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種加熱包封裝、剪切一體機(jī)，其特征在于:所述真空封裝系統(tǒng)(5)包括第一真空封裝模組(51)和第二真空封裝模組(52)，所述第一真空封裝模組(51)和第二真空封裝模組(52)分別安裝在所述機(jī)箱(I)前側(cè)，且所述第二真空封裝模組(52)位于所述第一真空封裝模組(51)下方，一側(cè)開口的袋包向下移動(dòng)，其側(cè)端的開口處進(jìn)入第一真空封裝模組(51)內(nèi)進(jìn)行側(cè)端封邊，側(cè)端封邊后向下移動(dòng)伸入第二真空封裝模組(52)內(nèi)進(jìn)行橫向封邊形成加熱包袋。8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種加熱包封裝、剪切一體機(jī)，其特征在于:所述第一真空封裝模組(51)包括第一真空封裝頭(511)、第一驅(qū)動(dòng)氣缸(512)和第一抵觸塊(513)，所述第一驅(qū)動(dòng)氣缸(512)橫向固定于所述機(jī)箱(I)前側(cè)，所述第一真空封裝頭(511)豎向設(shè)置并連接所述第一驅(qū)動(dòng)氣缸(512)的驅(qū)動(dòng)端，所述第一抵觸塊(513)固定于所述機(jī)箱(I)前側(cè)，并位于所述第一真空封裝頭(511)遠(yuǎn)離第一驅(qū)動(dòng)氣缸(512)的一側(cè)，封裝時(shí)，包袋狀袋布的側(cè)端開口處位于第一真空封裝頭(511)與第一抵觸塊(513)之間，第一驅(qū)動(dòng)氣缸(512)驅(qū)動(dòng)第一真空封裝頭(511)朝向第一抵觸塊(513)移動(dòng)，并將袋布的開口處擠壓在第一抵觸塊(513)上，對(duì)其側(cè)端進(jìn)行真空封邊。9.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種加熱包封裝、剪切一體機(jī)，其特征在于:所述第二真空封裝模組(52)包括第二真空封裝頭(521)、第二驅(qū)動(dòng)氣缸(522)和第二抵觸塊(523)，所述第二驅(qū)動(dòng)氣缸(522)橫向固定于所述機(jī)箱(I)前側(cè)，所述第二真空封裝頭(521)橫向設(shè)置并連接所述第二驅(qū)動(dòng)氣缸(522)的驅(qū)動(dòng)端，所述第二抵觸塊(523)固定于所述機(jī)箱(I)前側(cè)，并位于所述第二真空封裝頭(521)遠(yuǎn)離第二驅(qū)動(dòng)氣缸(522)的一側(cè)，封裝時(shí)，側(cè)端封邊后的袋布向下移動(dòng)伸入第二真空封裝頭(521)和第二抵觸塊(523)之間，第二驅(qū)動(dòng)氣缸(522)驅(qū)動(dòng)第二真空封裝頭(521)朝向第二抵觸塊(523)移動(dòng)，并對(duì)側(cè)端封邊后的袋包進(jìn)行橫向的真空封邊形成加熱包袋。10.根據(jù)權(quán)利要求1至9任一項(xiàng)所述的一種加熱包封裝、剪切一體機(jī)，其特征在于:所述剪切裝置(6)包括框型的支架(61)、抵刀臺(tái)(62)、剪切刀(63)、轉(zhuǎn)軸(64)和驅(qū)動(dòng)電機(jī)(65)，所述支架(61)安裝在機(jī)箱(I)前側(cè)，所述抵刀臺(tái)(62)安裝在支架(61)內(nèi)的一側(cè)，所述轉(zhuǎn)軸(64)橫向轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在所述支架(61)內(nèi)，并與所述機(jī)箱(I)前側(cè)垂直設(shè)置，且其一端穿過所述支架(61)和機(jī)箱(I)伸入機(jī)箱(I)內(nèi)部，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)(65)安裝于所述機(jī)箱(I)內(nèi)，且其驅(qū)動(dòng)端連接轉(zhuǎn)軸(64)，所述剪切刀(63)偏心安裝于所述轉(zhuǎn)軸(64)上，并位于所述支架(61)內(nèi)，剪切時(shí)，加熱包袋向下移動(dòng)位于所述抵刀臺(tái)(62)和剪切刀(63)之間，驅(qū)動(dòng)電機(jī)(65)帶動(dòng)轉(zhuǎn)軸(64)轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而帶動(dòng)剪切刀(63)同步轉(zhuǎn)動(dòng)，所述剪切刀(63)的刀刃部將成型的加熱包袋的在抵刀臺(tái)(62)上進(jìn)行裁剪。11.根據(jù)權(quán)利要求2至4任一項(xiàng)所述的一種加熱包封裝、剪切一體機(jī)，其特征在于:所述料倉(21)頂部設(shè)有進(jìn)料通道(211)，所述進(jìn)料通道(211)內(nèi)具有流量控制閥。12.根據(jù)權(quán)利要求11所述的一種加熱包封裝、剪切一體機(jī)，其特征在于:還包括控制器(8)，所述控制器(8)安裝在所述料倉(21)外壁上，所述流量控制閥與控制器(8)電性連接，用于控制流量控制閥的開閉狀態(tài)。13.根據(jù)權(quán)利要求12所述的一種加熱包封裝、剪切一體機(jī)，其特征在于:所述料倉(21)內(nèi)壁上上下間隔的設(shè)有低位料量探測(cè)器(213)和高位料量探測(cè)器(214)，所述低位料量探測(cè)器(213)位于高位料量探測(cè)器(214)的下方，所述低位料量探測(cè)器(213)和高位料量探測(cè)器(214)分別電性連接所述控制器(8)，當(dāng)?shù)臀涣狭刻綔y(cè)器(213)檢測(cè)到料倉(21)內(nèi)粉料料位低于低位料量探測(cè)器(213)時(shí)，低位料量探測(cè)器(213)發(fā)送信號(hào)控制器(8)，所述控制器(8)控制流量控制閥打開，料物由進(jìn)料通道(211)處進(jìn)入料倉(21);當(dāng)高位料量探測(cè)器(214)檢測(cè)到料倉(21)內(nèi)粉料料位高于高位料量探測(cè)器(214)時(shí)，高位料量探測(cè)器(214)發(fā)送信號(hào)控制器(8)，所述控制器(8)控制流量控制閥關(guān)閉。14.根據(jù)權(quán)利要求13所述的一種加熱包封裝、剪切一體機(jī)，其特征在于:還包括攪拌機(jī)構(gòu)(212)，所述攪拌機(jī)構(gòu)(212)包括攪拌電機(jī)(2121)和攪拌槳(2122)，所述攪拌電機(jī)(2121)安裝在所述料倉(21)頂部，且其驅(qū)動(dòng)端向下設(shè)置并穿過料倉(21)頂部伸入其內(nèi)，所述攪拌槳(2122)連接所述攪拌電機(jī)(2121)的驅(qū)動(dòng)端。
【文檔編號(hào)】B65B61/06GK106043770SQ201610599854
【公開日】2016年10月26日
【申請(qǐng)日】2016年7月27日 公開號(hào)201610599854.5, CN 106043770 A, CN 106043770A, CN 201610599854, CN-A-106043770, CN106043770 A, CN106043770A, CN201610599854, CN201610599854.5
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