包裝箱及其包裝配件的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明提供一種包裝箱及其包裝配件，該包裝配件包括底座和承載器具，其中，底座的上表面具有自兩側(cè)邊向中間凹陷的彎曲狀承載表面；承載器具用于放置在底座的承載表面上以承載基板，承載器具具有與承載表面相同的曲率。本發(fā)明提供的包裝箱及其包裝配件減輕了包裝箱的重量、提升了基板的裝載數(shù)量，減小了基板的破片率。
【專利說明】
包裝箱及其包裝配件
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及液晶面板制造領(lǐng)域，特別涉及一種玻璃基板用的包裝箱及其包裝配件。
【背景技術(shù)】
[0002]中國國內(nèi)LCD或LTPS液晶面板工廠目前大多數(shù)為陣列(Array)、彩膜(CF，ColorFilter)、成盒(Cell)、模組(Module)四廠結(jié)合形式，但隨著國內(nèi)面板制作品質(zhì)的提高，Array或CF(尤其是CF)單獨出貨給其他工廠的可能性越來越高。CF制造工廠在將做好全部制程的玻璃基板出貨給其他工廠時，要先將基板(Glass)進行包裝，存放至出貨包裝箱內(nèi)。
[0003]出貨包裝箱本身的包裝數(shù)量、出貨便捷型，尤其是對基板的保護性是評判包裝箱性能好壞的標準；
[0004]如何既能同體積下包裝更多的基板，且又能對基板進行更好的保護，防止其在運輸過程中發(fā)生破片是很多工廠對出貨包裝箱改造的主要目的。
[0005]請參閱圖1，圖1是現(xiàn)有技術(shù)中一種包裝配件的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0006]如圖1所示，在現(xiàn)在技術(shù)中，包裝配件10由底座11和承載器12具組成，一個個單獨的承載器具12疊在一起放置在底座11上，形成一個整體的密集封包(Dense Pack)。
[0007]請參參閱圖2，圖2是圖1中所示的包裝配件中承載器具的分解結(jié)構(gòu)示意圖。
[0008]如圖2所示，每一承載器具12由一個矩形的基板放置工具122和下方的承重板121組成，承重板121的主要作用是防止基板由于自身重力發(fā)生彎曲變形而導致破片。
[0009]對于目前的Dense Pack，存在如下幾處不足:
[0010]1、承重板121—般材質(zhì)為金屬，本身重量較大，使得整個包裝箱輕便型較差；
[0011]2、承重板121具有一定的厚度，這樣使得每張基板之間的距離較大，導致包裝箱能夠裝載的基板數(shù)量較少；
[0012]3、基板水平放置，即使下方有承重擋板121也會有固定不良發(fā)生破片的風險。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0013]本發(fā)明提供一種包裝箱及其包裝配件，以解決上述技術(shù)問題。
[0014]為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用的一個技術(shù)方案是:提供一種包裝配件，所述包裝配件包括:
[0015]底座，所述底座的上表面具有自兩側(cè)邊向中間凹陷的彎曲狀承載表面；
[0016]承載器具，所述承載器具用于放置在所述底座的承載表面上以承載基板，所述承載器具具有與所述承載表面相同的曲率。
[0017]根據(jù)本發(fā)明一優(yōu)選實施例，所述底座的底面設(shè)有插槽，以供叉車插取。
[0018]根據(jù)本發(fā)明一優(yōu)選實施例，所述插槽是平行設(shè)置的兩條。
[0019]根據(jù)本發(fā)明一優(yōu)選實施例，所述承載器具的側(cè)邊設(shè)有把手。
[0020]根據(jù)本發(fā)明一優(yōu)選實施例，所述把手設(shè)有卡扣，所述承載器具的把手可以嵌入層疊設(shè)置在下方的另一承載器具的卡扣中。
[0021]為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用的另一個技術(shù)方案是:提供一種包裝箱，包括:
[0022]箱體；
[0023]底座，設(shè)于所述箱體內(nèi)，所述底座的上表面具有自兩側(cè)邊向中間凹陷的彎曲狀承載表面；
[0024]承載器具，所述承載器具用于放置在所述底座的承載表面上以承載基板，所述承載器具具有與所述承載表面相同的曲率。
[0025]本發(fā)明的有益效果是:區(qū)別于現(xiàn)有技術(shù)的情況，本發(fā)明提供的包裝箱包裝配件減輕了包裝箱的重量、提升了基板的裝載數(shù)量，減小了基板的破片率。
【附圖說明】
[0026]為了更清楚地說明本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案，下面將對實施例描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖，其中:
[0027]圖1是現(xiàn)有技術(shù)中一種包裝配件的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0028]圖2是圖1中所示的包裝配件中承載器具的分解結(jié)構(gòu)示意圖；
[0029]圖3是本發(fā)明一優(yōu)選實施例提供的包裝配件的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0030]圖4是基板在重力作用下的彎曲結(jié)構(gòu)示意圖；
[0031]圖5是現(xiàn)有的包裝量和本發(fā)明的包裝量的對比示意圖。
【具體實施方式】
[0032]下面將結(jié)合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅是本發(fā)明的一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒景l(fā)明中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護的范圍。
[0033]請參閱圖3，圖3是本發(fā)明一優(yōu)選實施例提供的包裝配件的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0034]如圖3所示，本發(fā)明提供一種包裝配件100，包裝配件100包括底座110和承載器具120。
[0035]其中，底座110的上表面具有自兩側(cè)邊向中間凹陷的彎曲狀承載表面111;承載器具120用于放置在底座110的承載表面111上以承載基板，承載器具120具有與承載表面111相同的曲率。
[0036]改變包裝配件100的形狀，主要是為了改變基板的放置方式，將其由原來的平放變?yōu)閺澢胖?，通過彎曲放置的方式將基板自身的重力得以分散，減少了基板由于自重形成的不規(guī)則彎曲，從而達到了減小破片風險的目的。其中，基板曲面是以短邊向中間彎曲的，以G6Glass(1500mm*1850mm)為例，曲面彎曲的高度大概為114mm，如圖4所示。
[0037]以上曲面放置的設(shè)計已經(jīng)不再需要承重板來分擔基板的重力，這樣既能夠減小基板之間的距離，增加包裝箱的裝載容量，如圖5所示;又能排除掉承重板自身多余的重量，使得包裝箱運輸更加便捷。
[0038]在本發(fā)明實施例中，底座110的底面設(shè)有插槽，以供叉車插取，插槽是平行設(shè)置的兩條。
[0039]在本發(fā)明實施例中，承載器具120設(shè)有把手121，把手121上進一步設(shè)有卡扣，承載器具120的把手121可以嵌入層疊設(shè)置在下方的另一承載器具120的卡扣中，使得堆疊的多塊承載器具120更為穩(wěn)固。具體地，把手121是可以向下掰動的，通過向下掰動的方式嵌入到下方承載器具120的卡扣中，由此可以曲面層疊的基礎(chǔ)上進一步提高穩(wěn)固性，在運輸途中更加安全。
[0040]此外，本發(fā)明還提供一種包裝箱，該包括箱體及上述的包裝配件100，其中，底座110和承載器具120均設(shè)于箱體內(nèi)。
[0041]綜上所述，本領(lǐng)域技術(shù)人員容易理解，本發(fā)明提供的包裝箱包裝配件100減輕了包裝箱的重量、提升了基板的裝載數(shù)量，減小了基板的破片率。
[0042]以上所述僅為本發(fā)明的實施例，并非因此限制本發(fā)明的專利范圍，凡是利用本發(fā)明說明書及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換，或直接或間接運用在其他相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域，均同理包括在本發(fā)明的專利保護范圍內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種包裝配件，其特征在于，所述包裝配件包括: 底座，所述底座的上表面具有自兩側(cè)邊向中間凹陷的彎曲狀承載表面； 承載器具，所述承載器具用于放置在所述底座的承載表面上以承載基板，所述承載器具具有與所述承載表面相同的曲率。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的包裝配件，其特征在于，所述底座的底面設(shè)有插槽，以供叉車插取。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的包裝配件，其特征在于，所述插槽是平行設(shè)置的兩條。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的包裝配件，其特征在于，所述承載器具的側(cè)邊設(shè)有把手。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的包裝配件，其特征在于，所述把手設(shè)有卡扣，所述承載器具的把手可以嵌入層疊設(shè)置在下方的另一承載器具的卡扣中。6.一種包裝箱，其特征在于，包括: 箱體； 底座，設(shè)于所述箱體內(nèi)，所述底座的上表面具有自兩側(cè)邊向中間凹陷的彎曲狀承載表面； 承載器具，所述承載器具用于放置在所述底座的承載表面上以承載基板，所述承載器具具有與所述承載表面相同的曲率。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的包裝箱，其特征在于，所述底座的底面設(shè)有插槽，以供叉車插取。8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的包裝箱，其特征在于，所述插槽是平行設(shè)置的兩條。9.根據(jù)權(quán)利要求6所述的包裝箱，其特征在于，所述承載器具的側(cè)邊設(shè)有把手。10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的包裝箱，其特征在于，所述把手設(shè)有卡扣，所述承載器具的把手可以嵌入層疊設(shè)置在下方的另一承載器具的卡扣中。
【文檔編號】B65D25/00GK106043899SQ201610658405
【公開日】2016年10月26日
【申請日】2016年8月11日 公開號201610658405.3, CN 106043899 A, CN 106043899A, CN 201610658405, CN-A-106043899, CN106043899 A, CN106043899A, CN201610658405, CN201610658405.3
【發(fā)明人】許可
【申請人】武漢華星光電技術(shù)有限公司