散裝水泥罐式集裝箱及其流化床的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開(kāi)一種散裝水泥罐式集裝箱及其流化床，流化床包括位于底部的透氣層，和位于所述透氣層兩側(cè)的導(dǎo)流板，所述透氣層自兩端向中部卸貨口傾斜設(shè)置，所述透氣層自中部卸貨口向兩端呈寬度漸增設(shè)置，并且，所述流化床底部的兩端還均設(shè)有凸起的導(dǎo)流脊背，所述導(dǎo)流脊背用于向所述卸貨口導(dǎo)流水泥。當(dāng)【背景技術(shù)】中長(zhǎng)條狀的透氣層與本方案中的透氣層卸貨口尺寸大致相同，且導(dǎo)流板的傾斜角度也大致相同時(shí)，本方案由于流化床中透氣層的寬度自中部向兩端漸增，則流化床上部用于裝載貨物的空間得以增加。
【專利說(shuō)明】
散裝水泥罐式集裝箱及其流化床
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及集裝箱技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種散裝水泥罐式集裝箱及其流化床。
【背景技術(shù)】
[0002]請(qǐng)參考圖1、2，圖1為一種散裝水泥罐式集裝箱的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為圖1中流化床位于水泥罐內(nèi)的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)圖。
[0003]散裝水泥罐式集裝箱主要由箱體框架1、罐體2、鞍座3、流化床4和管路系統(tǒng)5組成。箱體框架I底部設(shè)有鞍座3，罐體2支撐于鞍座3，流化床4位于水泥罐罐體2內(nèi)。罐體2的底部設(shè)有長(zhǎng)條形的透氣層41，透氣層41的中部為卸貨口41a，透氣層41的兩側(cè)為導(dǎo)流板42，導(dǎo)流板42和透氣層41均傾斜設(shè)置，以具有導(dǎo)流水泥流向卸貨口41a的作用，從流化床4的端面來(lái)看，呈近乎V形的設(shè)置。
[0004]罐體2內(nèi)的空間被流化床4分為上下兩個(gè)腔體，上部腔體為用于裝貨的有效容積，下部腔體為氣室，外部壓力空氣通過(guò)管路系統(tǒng)進(jìn)入氣室，并通過(guò)流化床4的透氣層41進(jìn)入上部腔體，使罐內(nèi)在卸貨時(shí)保持較高的壓力，卸貨時(shí)形成罐內(nèi)向罐外的空氣流場(chǎng)，并攜帶水泥排出。
[0005]圖1中示出的散裝水泥罐式集裝箱，主要是20英尺高箱規(guī)格，該集裝箱尺寸符合“ISO 668系列I集裝箱-分類、尺寸和額定質(zhì)量”標(biāo)準(zhǔn)，外形尺寸為6058mmX2438mmX2896mm(長(zhǎng)X寬X高)，有效容積21.7m3，集裝箱總重30480kg，自重5000kg，最大裝載量25480kg，采用氣卸方式，適用于粉、粒狀貨物運(yùn)輸，能滿足多式聯(lián)運(yùn)要求。
[0006]然而，上述集裝箱依然存在下述技術(shù)問(wèn)題:
[0007]如上所述，流化床4的上部空間為裝載貨物的有效容積，該有效容積在標(biāo)準(zhǔn)的箱體框架I內(nèi)，圓形的罐體2總?cè)莘e有限，為了保證水泥流動(dòng)性，設(shè)置了流化床4，目前的流化床4設(shè)計(jì)使得集裝箱有效容積僅為21.7m3，占水泥罐2總?cè)莘e的83 %，容積利用率較低，裝載能力受限。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0008]為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明提供一種散裝水泥罐式集裝箱及其流化床，該集裝箱的流化床設(shè)置使得有效容積增加，可提高載重能力。
[0009]本發(fā)明提供的一種散裝水泥罐式集裝箱的流化床，包括位于底部的透氣層，和位于所述透氣層兩側(cè)的導(dǎo)流板，所述透氣層自兩端向中部卸貨口傾斜設(shè)置，所述透氣層自中部卸貨口向兩端呈寬度漸增設(shè)置，并且，所述流化床底部的兩端還均設(shè)有凸起的導(dǎo)流脊背，所述導(dǎo)流脊背用于向所述卸貨口導(dǎo)流水泥。
[0010]當(dāng)【背景技術(shù)】中長(zhǎng)條狀的透氣層與本方案中的透氣層卸貨口尺寸大致相同，且導(dǎo)流板的傾斜角度也大致相同時(shí)，本方案由于流化床中透氣層的寬度自中部向兩端漸增，則流化床上部用于裝載貨物的空間得以增加。
[0011 ]此時(shí)，本方案中的流化床底部的兩端還均進(jìn)一步設(shè)有凸起的導(dǎo)流脊背，導(dǎo)流脊背同樣是用于向中部的卸貨口導(dǎo)流散裝的水泥。透氣層寬度增加時(shí)，面積相應(yīng)增加，由于透氣層位于流化床底部，傾斜角度有限，設(shè)置導(dǎo)流脊背可以優(yōu)化流化效果。即，本方案將透氣層設(shè)置為寬度自中部向兩端逐漸增加，以維持基本的向中部導(dǎo)流的結(jié)構(gòu)，而且又增設(shè)導(dǎo)流脊背，優(yōu)化流化效果。在實(shí)現(xiàn)上述目的的基礎(chǔ)上，使得整個(gè)流化床的上部空間得以增加，從而增大有效承載空間，提高承載力。
[0012]可選地，所述導(dǎo)流脊背的橫截面呈三角形。
[0013]可選地，所述導(dǎo)流脊背兩側(cè)的傾斜角度分別與各自相對(duì)側(cè)的所述導(dǎo)流板的傾斜角度相當(dāng)。
[0014]可選地，所述透氣層的端部分叉形成有開(kāi)口，所述導(dǎo)流脊背位于所述開(kāi)口位置。
[0015]可選地，所述導(dǎo)流脊背和/或所述導(dǎo)流板的底部設(shè)有支撐筋板。
[0016]可選地，所述透氣層包括開(kāi)設(shè)有透氣孔的底板，以及敷設(shè)于所述底板上的帆布，所述帆布通過(guò)壓條壓裝于所述底板。
[0017]本發(fā)明還提供一種散裝水泥罐式集裝箱，包括箱體框架，和位于所述箱體框架內(nèi)的罐體，所述罐體內(nèi)設(shè)有流化床，所述流化床為上述任一項(xiàng)所述的散裝水泥罐式集裝箱的流化床。該集裝箱具有與上述流化床相同的技術(shù)效果。
[0018]可選地，所述箱體框架的兩端均為雙橫梁式端框，所述雙橫梁式端框的上端和下端均設(shè)有兩根橫梁，兩根所述橫梁之間通過(guò)連接梁連接。
[0019]可選地，所述雙橫梁式端框的四角設(shè)有封板，所述封板用于連接所述水泥罐的裙座。
【附圖說(shuō)明】
[0020]圖1為一種散裝水泥罐式集裝箱的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0021 ]圖2為圖1中流化床位于水泥罐內(nèi)的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)圖；
[0022]圖3為本發(fā)明所提供水泥罐式集裝箱一種具體實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0023]圖4為圖3中流化床的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0024]圖5為圖3中流化床與圖1中流化床的比對(duì)簡(jiǎn)圖；
[0025]圖6為圖3的左視圖。
[0026]圖1-6中附圖標(biāo)記說(shuō)明如下:
[0027]I箱體框架、2罐體、3鞍座、4流化床、41透氣層、41a卸貨口、42導(dǎo)流板、5管路系統(tǒng)；
[0028]11箱體框架、12罐體、121裙座、13鞍座；
[0029]14流化床、141透氣層、141a卸貨口、142導(dǎo)流板、143壓條、144導(dǎo)流脊背、145支撐筋板；
[0030]15管路系統(tǒng)；
[0031 ] 16雙橫梁式端框、161橫梁、162連接梁、163封板、164a頂角件、164b底角件、165角柱
【具體實(shí)施方式】
[0032]為了使本領(lǐng)域的技術(shù)人員更好地理解本發(fā)明的技術(shù)方案，下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的詳細(xì)說(shuō)明。
[0033]請(qǐng)參考圖3，圖3為本發(fā)明所提供水泥罐式集裝箱一種具體實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；圖4為圖3中流化床的結(jié)構(gòu)不意圖。
[0034]該實(shí)施例示出一種散裝水泥罐式集裝箱，集裝箱包括箱體框架11，箱體框架11內(nèi)設(shè)有罐體12，箱體框架11底部設(shè)有鞍座13，以支撐罐體12。罐體12中設(shè)有流化床14，如圖4所示，流化床14包括位于底部的透氣層141，和位于所述透氣層141兩側(cè)的導(dǎo)流板142，透氣層141的中部設(shè)有卸貨口 141a，透氣層141自兩端向中部卸貨口 141a傾斜設(shè)置，導(dǎo)流板142也呈傾斜設(shè)置，從而將水泥導(dǎo)流至卸貨口 141a。
[0035]流化床14將罐體12內(nèi)空間分為上下兩個(gè)腔體，上部為用于裝貨的有效容積，下部為不能裝貨的氣室，流化床14的底部設(shè)有管路系統(tǒng)15，用于向氣室通入外部壓力空氣。外部壓力空氣通過(guò)管路系統(tǒng)15進(jìn)入氣室，并通過(guò)流化床14的透氣層141進(jìn)入罐內(nèi)，使罐內(nèi)在卸貨時(shí)保持較高的壓力，卸貨時(shí)形成罐內(nèi)向罐外的空氣流場(chǎng)，并攜帶水泥排出。
[0036]本實(shí)施例中，透氣層141自中部卸貨口141a相兩端呈寬度漸增設(shè)置，如圖4所示，該結(jié)構(gòu)區(qū)別于現(xiàn)有技術(shù)中透氣層141的長(zhǎng)條形設(shè)置。此處的寬度以罐體12的端面為視角，寬度即左右方向的尺寸。
[0037]再請(qǐng)參看圖5，圖5為圖3中流化床與圖1中流化床的比對(duì)簡(jiǎn)圖。
[0038]透氣層141中部的卸貨口141a大小尺寸與卸貨管道的尺寸相匹配，一般而言，卸貨管道的尺寸有相應(yīng)的規(guī)格，卸貨口 141a的大小也相應(yīng)地是定值，另外，為了保障卸貨口 141a周邊能夠與導(dǎo)流板142較好地銜接固定，卸貨口 141a周邊會(huì)預(yù)留出一定的尺寸，形成流化床14卸貨口 141a位置的尺寸大小，對(duì)于本實(shí)施例而言，卸貨口 141a位置處的尺寸也是整個(gè)透氣層141寬度最窄的位置。此時(shí)可以理解，無(wú)論是現(xiàn)有技術(shù)還是本方案，卸貨口 141a位置處的尺寸基本相同。當(dāng)然，無(wú)論卸貨口 141a位置的透氣層141尺寸如何設(shè)置，本實(shí)施例和現(xiàn)有技術(shù)均可以設(shè)置為相同，并且以有利于卸貨、結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定為導(dǎo)向。
[0039]當(dāng)【背景技術(shù)】中長(zhǎng)條狀的透氣層141與本方案中的透氣層141卸貨口141a尺寸大致相同，且導(dǎo)流板142的傾斜角度也大致相同時(shí)，從圖5可以看出，本方案流化床14上部用于裝載貨物的空間得以增加。
[0040]此時(shí)，本方案中的流化床14底部的兩端還均進(jìn)一步設(shè)有凸起的導(dǎo)流脊背144，導(dǎo)流脊背144同樣是用于向中部的卸貨口 141a導(dǎo)流散裝的水泥。由前述內(nèi)容可知，透氣層141寬度增加時(shí)，面積相應(yīng)增加，由于透氣層141位于流化床14底部，傾斜角度有限，設(shè)置導(dǎo)流脊背144可以優(yōu)化流化效果。即，本方案將透氣層141設(shè)置為寬度自中部向兩端逐漸增加，以維持基本的向中部導(dǎo)流的結(jié)構(gòu)，而且又增設(shè)導(dǎo)流脊背144，優(yōu)化流化效果。在實(shí)現(xiàn)上述目的的基礎(chǔ)上，使得整個(gè)流化床14的上部空間得以增加。
[0041]本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)知，這里的透氣層141寬度自中部向兩端漸增，是相對(duì)于中部卸貨口 141a的尺寸而言，至于寬度的增加量，這里并不做限制，只要寬度漸增并且配合導(dǎo)流脊背144，就可以實(shí)現(xiàn)兼顧導(dǎo)流效果和增加上部空間的目的。寬度的增加量，應(yīng)當(dāng)結(jié)合罐體12的直徑考量，當(dāng)增加量偏大時(shí)，導(dǎo)流脊背144的體積相應(yīng)地也需要加大，可以根據(jù)模擬或?qū)嶋H試驗(yàn)獲取相對(duì)更為優(yōu)化的尺寸設(shè)計(jì)。
[0042]根據(jù)目前的試驗(yàn)，對(duì)于20英尺的散裝水泥罐式集裝箱，按照上述原則設(shè)計(jì)，流化床14的上部有效容積可以增大7%，罐體12的容積利用率提高到90%，相比既有集裝箱可以多裝載貨物1.8m3。
[0043]另外，圖1中，由于透氣層41呈長(zhǎng)條狀，導(dǎo)流板42既要傾斜又需要與透氣層41長(zhǎng)邊銜接，故每一側(cè)的導(dǎo)流板42并非平板狀，有一定的扭轉(zhuǎn)，安裝或是導(dǎo)流板42的加工并不便利;而對(duì)于本方案，由于透氣層141自中部向兩側(cè)寬度漸增，則一側(cè)的整個(gè)導(dǎo)流板142可以呈平板狀設(shè)置，加工安裝均較為便利，并且與【背景技術(shù)】中的導(dǎo)流板142可以保持大體一致的傾斜角度，具有基本相同的導(dǎo)流效果。
[0044]為了便于實(shí)現(xiàn)導(dǎo)流功能，導(dǎo)流脊背144的橫截面可呈三角形，如圖4所示，導(dǎo)流脊背144包括位于兩側(cè)的三角形脊背板，相接形成向上拱起的脊背狀，以達(dá)到導(dǎo)流的作用。三角形的脊背位置為線型，分流導(dǎo)流效果更好。當(dāng)然，這里的導(dǎo)流脊背144只要能夠?qū)崿F(xiàn)向中部卸貨口 141a導(dǎo)流、盡量降低卸貨阻力即可，比如其脊背也可以是呈弧狀的結(jié)構(gòu)。
[0045]圖4中示出的三角形導(dǎo)流脊背144，其兩側(cè)脊背板的傾斜角度可以與各自相對(duì)側(cè)的導(dǎo)流板142的傾斜角度相當(dāng)，傾斜角度是指導(dǎo)流板142或?qū)Я骷贡?44與透氣層141形成的二面夾角。圖中，靠近右側(cè)的脊背板傾斜角度與靠近左側(cè)導(dǎo)流板142的傾斜角度一致，靠近左側(cè)脊背板的傾斜角度與靠近右側(cè)導(dǎo)流板142的傾斜角度一致。該傾斜角度可以根據(jù)兼顧導(dǎo)流和盡量少占上部空間的原則進(jìn)行設(shè)計(jì)。
[0046]本實(shí)施例中，流化床14底部包括兩部分，一部分是透氣層141，另一部分是導(dǎo)流脊背144，透氣層141的兩端設(shè)有開(kāi)口，導(dǎo)流脊背144位于該開(kāi)口處，顯然，由于水泥需要向中部卸貨口 141a流動(dòng)，所以導(dǎo)流脊背144顯然是封設(shè)在該開(kāi)口位置。當(dāng)導(dǎo)流脊背144呈圖4所示的三角錐狀設(shè)置時(shí)，透氣層141的兩端被導(dǎo)流脊背144分離，此時(shí)的透氣層141則呈類似于“X”形的結(jié)構(gòu)，兩端為分叉狀。
[0047]可以理解，透氣層141的功能在于便于向流化床14的上部空間通入壓力空氣，因此該方案中，透氣層141無(wú)需覆蓋導(dǎo)流脊背144，而且導(dǎo)流脊背144可以采用鋼板形成，具有較好的導(dǎo)流效果。
[0048]透氣層141的結(jié)構(gòu)可以包括一層開(kāi)設(shè)有透氣孔的底板，底板上敷設(shè)帆布，底板保證承載力，透氣孔用于通入壓力空氣，帆布則保證壓力空氣的順利輸入，同時(shí)可避免水泥從透氣孔下漏。形成X形的透氣層141時(shí)，無(wú)需覆蓋導(dǎo)流脊背144，也便于帆布的鋪設(shè)。
[0049]帆布可以通過(guò)壓條143壓裝于底板，如圖4所示，壓條143上設(shè)有螺孔，通過(guò)若干螺釘將壓條143壓緊于底板和側(cè)板的相接處，以及底板和導(dǎo)流脊背144的相接處，從而將帆布?jí)壕o在底板上，此時(shí)，帆布為可拆件，出現(xiàn)破損或堵塞時(shí)，便于更換。
[0050]本實(shí)施例中，作為進(jìn)一步優(yōu)化，還可以在導(dǎo)流脊背144和/或?qū)Я靼?42的底部設(shè)置支撐筋板145，如圖4所示。流化床14的上部空間需要存放散裝水泥，水泥重量較大，設(shè)置支撐筋板145有助于加強(qiáng)流化床14的支撐能力。
[0051]底板、導(dǎo)流脊背144、導(dǎo)流板142、支撐筋板145，可以通過(guò)焊接的方式實(shí)現(xiàn)連接，導(dǎo)流板142、支撐筋板145還可以與罐體12的內(nèi)壁焊接固定。
[0052]上述實(shí)施例著重闡述流化床14的結(jié)構(gòu)，散裝水泥罐式集裝箱具有該流化床14，顯然具有如上相同的技術(shù)效果。
[0053]具有如上流化床14結(jié)構(gòu)的散裝水泥罐式集裝箱的箱體框架11可以作出進(jìn)一步改進(jìn)，如圖6所示，圖6為圖3的左視圖。
[0054]該散裝水泥罐式集裝箱包括內(nèi)裝上述罐體12、流化床14的箱體框架11，箱體框架11呈長(zhǎng)方體，其兩端(對(duì)應(yīng)于罐體12的兩端)均為雙橫梁式端框16，所述雙橫梁式端框16的兩側(cè)為角柱165，其上端和下端均設(shè)有兩根橫梁161，兩根所述橫梁161之間通過(guò)連接梁162連接。
[0055]圖1【背景技術(shù)】中的箱體框架I的端框設(shè)有橫梁和弧形梁，并且發(fā)散設(shè)置若干連接梁，本方案中的雙橫梁式端框16結(jié)構(gòu)顯然結(jié)構(gòu)工藝更為簡(jiǎn)單，并且自重得以減輕，相應(yīng)地也減少了水泥散落而積存的死角。
[0056]該雙橫梁式端框16的四角還設(shè)有封板163，所述封板163用于連接罐體12端部的裙座121。如圖6所示，裙座121相當(dāng)于環(huán)狀板結(jié)構(gòu)，雙橫梁式端框16四角位置設(shè)置三角板，三角板的斜邊呈弧狀，從而較好地與裙座121配合連接，從而較好地實(shí)現(xiàn)連接固定端框和罐體12的作用，同時(shí)又起到加強(qiáng)橫梁161和角柱165間連接的作用。雙橫梁式端框16的兩個(gè)頂角和兩個(gè)底角位置設(shè)置對(duì)應(yīng)的頂角件164a和底角件164b，以起到加強(qiáng)自身連接以及便于集裝箱栓固吊裝。
[0057]以上僅是本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本發(fā)明原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和潤(rùn)飾，這些改進(jìn)和潤(rùn)飾也應(yīng)視為本發(fā)明的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種散裝水泥罐式集裝箱的流化床(14)，包括位于底部的透氣層(141)，和位于所述透氣層(141)兩側(cè)的導(dǎo)流板(142)，所述透氣層(141)自兩端向中部卸貨口(141a)傾斜設(shè)置，其特征在于，所述透氣層(141)自中部卸貨口(141a)向兩端呈寬度漸增設(shè)置，并且，所述流化床(14)底部的兩端還均設(shè)有凸起的導(dǎo)流脊背(144)，所述導(dǎo)流脊背(144)用于向所述卸貨口(141a)導(dǎo)流水泥。2.如權(quán)利要求1所述的散裝水泥罐式集裝箱的流化床(14)，其特征在于，所述導(dǎo)流脊背(144)的橫截面呈三角形。3.如權(quán)利要求2所述的散裝水泥罐式集裝箱的流化床(14)，其特征在于，所述導(dǎo)流脊背(144)兩側(cè)的傾斜角度分別與各自相對(duì)側(cè)的所述導(dǎo)流板(142)的傾斜角度相當(dāng)。4.如權(quán)利要求1所述的散裝水泥罐式集裝箱的流化床(14)，其特征在于，所述透氣層(141)的端部分叉形成開(kāi)口，所述導(dǎo)流脊背(144)位于所述開(kāi)口位置。5.如權(quán)利要求1所述的散裝水泥罐式集裝箱的流化床(14)，其特征在于，所述導(dǎo)流脊背(144)和/或所述導(dǎo)流板(142)的底部設(shè)有支撐筋板(145)。6.如權(quán)利要求1-5任一項(xiàng)所述的散裝水泥罐式集裝箱的流化床(14)，其特征在于，所述透氣層(141)包括開(kāi)設(shè)有透氣孔的底板，以及敷設(shè)于所述底板上的帆布，所述帆布通過(guò)壓條壓裝于所述底板。7.一種散裝水泥罐式集裝箱，包括箱體框架(11)，和位于所述箱體框架(11)內(nèi)的罐體(12)，所述罐體(12)內(nèi)設(shè)有流化床(14)，其特征在于，所述流化床(14)為權(quán)利要求1-6任一項(xiàng)所述的散裝水泥罐式集裝箱的流化床(14)。8.如權(quán)利要求7所述的散裝水泥罐式集裝箱，其特征在于，所述箱體框架(11)的兩端均為雙橫梁式端框(16)，所述雙橫梁式端框(16)的上端和下端均設(shè)有兩根橫梁(161)，兩根所述橫梁(161)之間通過(guò)連接梁(162)連接。9.如權(quán)利要求8所述的散裝水泥罐式集裝箱，其特征在于，所述雙橫梁式端框(16)的四角設(shè)有封板(163)，所述封板(163)用于連接所述罐體(12)的裙座(121)。
【文檔編號(hào)】B65D88/02GK106043971SQ201610589743
【公開(kāi)日】2016年10月26日
【申請(qǐng)日】2016年7月25日 公開(kāi)號(hào)201610589743.6, CN 106043971 A, CN 106043971A, CN 201610589743, CN-A-106043971, CN106043971 A, CN106043971A, CN201610589743, CN201610589743.6
【發(fā)明人】羅彥平, 劉海鵬, 張曙光, 張紹光, 田磊, 傘軍民, 李中波
【申請(qǐng)人】中車(chē)齊齊哈爾車(chē)輛有限公司