一種皮帶尾部皮帶清掃滾筒清掃排料器的制造方法
【專利摘要】一種皮帶尾部皮帶清掃滾筒清掃排料器。它是由V型清掃裝置、犁式分料器、粘料排料裝置和固定裝置組成，安放在尾部滾筒的上下層皮帶之間，安裝在皮帶機尾部托輥支架上。具有清掃返程皮帶背膠面的物料；阻止?jié)L動的大塊物料塊跳過傳統(tǒng)清掃器進入尾部滾筒與皮帶之間；將大塊物料用犁式分料器分離到皮帶兩側(cè)；細小的粘料進入皮帶尾部滾筒后，在經(jīng)過頂點以拋物線的形式下落到排料裝置，沿光滑斜面排出到皮帶兩側(cè)，避免大塊物料進入滾筒擠壞皮帶和細小物料在尾部滾筒與皮帶之間來回磨損尾部滾筒和皮帶，提高尾部滾筒和皮帶的使用壽命。
【專利說明】
一種皮帶尾部皮帶清掃滾筒清掃排料器
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及皮帶輸送機領(lǐng)域，尤其是涉及皮帶機尾部皮帶清掃和尾部滾筒的清掃和其與之間皮帶物料排出。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，對皮帶背膠面和尾部滾筒保護不受物料磨損的裝置是V型清掃裝置，也有自制和條形傾斜刮板清掃器。當皮帶經(jīng)過該清掃器時，粘附在上面的物料就會被刮片刮掉并沿清掃器排到皮帶兩側(cè)，從而達到清掃皮帶表面粘結(jié)物料的目的。由于皮帶輸送機在運轉(zhuǎn)當中會發(fā)生上下抖動，所以清掃器也隨著皮帶上下抖動，這樣，當清掃器抖動跳起時，皮帶得不到清掃，物料就會隨皮帶進行尾部滾筒與皮帶之間，對滾筒和皮帶進行磨損。對于尾部傾斜的皮帶，有時大塊物料會沿皮帶背膠面向下滾動，在滾動的同時發(fā)生跳躍。這時，那些大塊的物料能夠跳過清掃器，隨皮帶進行尾部滾筒與皮帶之間，對滾筒和皮帶進行磨損。這樣，沒有清掃出去的和跳過清掃器的物料會隨皮帶進入尾部滾筒與皮帶之間；在滾筒轉(zhuǎn)動時，皮帶和滾筒擠壓物料，物料的反作用力損壞滾筒膠面和皮帶。當物料隨滾筒轉(zhuǎn)動到上部后又掉落回皮帶，再次隨皮帶進入尾部滾筒和皮帶之間。由此來回擠壓至粉未后慢慢排出，對皮帶和滾筒均造成傷害。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明提供一種皮帶尾部皮帶清掃滾筒清掃排料器，解決了現(xiàn)有的皮帶清掃器清理不干凈，或滾動跳過清掃器的物料在皮帶與滾筒之間來回地反復(fù)擠壓傷害滾筒和皮帶的不足，不僅能對皮帶進行清掃，而且能防止向下滾動的物料跳躍進入皮帶與滾筒之間，對未徹底清掃出皮帶的物料及時排出，不重復(fù)進入皮帶與滾筒之間。
[0004]本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:用V型清掃裝置清掃皮帶尾部背膠面，在其上有犁式分料器，阻擋大塊物料跳過清掃裝置并沿傾斜面排出皮帶;對于清掃不干凈進行皮帶與滾筒之間的物料，當?shù)竭_滾筒上部后，沿滾筒切線拋出，落到排料裝置的光滑斜面板，然后順斜面排出皮帶，不再進入滾筒和皮帶之間，消除在滾筒和皮帶之間來回擠壓傷害皮帶和滾筒的缺陷。
[0005]進一步地，V型清掃裝置與皮帶接觸改為轉(zhuǎn)動的小輪，只是阻止跳躍滾動的物料和排出進入尾部滾筒與皮帶之間的物料，不重復(fù)擠壓滾筒和皮帶。
[0006]進一步地，轉(zhuǎn)動的小輪不是圓形的，以增加振動效果。
[0007]進一步地，在排料裝置與V型支架間增加彈簧，以增加振動效果。
[0008]進一步地，清掃裝置和犁式分料器與排料裝置采用鉸接，前者不變，后者加輪。
[0009]本發(fā)明的有益效果是，可以避免未清掃干凈的細小物料在隨皮帶進入皮帶與滾筒之間后，從滾筒上部再次拋到皮帶，重新的進入滾筒與皮帶之間，反復(fù)研磨滾筒筒皮和皮帶;消除大塊物料滾動跳過清掃器隨皮帶進入皮帶與滾筒之間受皮帶和滾筒的擠壓傷害皮帶和滾筒，更避免了重復(fù)傷害，結(jié)構(gòu)簡單。
【附圖說明】
[0010]圖1為本發(fā)明實施例提供的皮帶尾部皮帶清掃滾筒清掃排料器結(jié)構(gòu)圖。
【具體實施方式】
[0011]參見圖1，本發(fā)明實施例提供了一種皮帶機尾部皮帶清掃滾筒清掃排料器、安裝在皮帶機尾部，清掃返程皮帶背膠面和尾部滾筒。所述皮帶機尾部皮帶清掃滾筒清掃排料器包括:固定裝置(I )、皮帶清掃裝置(2)、犁式分料器(3)、滾筒清掃排料裝置(4)。
[0012]固定裝置(I)用于將皮帶機尾部皮帶清掃滾筒清掃排料器固定在皮帶機支架上。
[0013]其中所述支座(1-1)固定在皮帶機支架上，軸(1-2)在支座轉(zhuǎn)動，連桿(1-3)鉸接骨架(2-2)，保證皮帶機尾部皮帶清掃滾筒清掃排料器與皮帶接觸良好，側(cè)拉桿(1-4)分別鉸接于骨架和皮帶機支架上，保證兩側(cè)與尾部滾筒的距離。
[0014]清掃裝置(2)的清掃刮板上邊固定在骨架(2-2)，下邊與皮帶的膠面接觸，清掃膠面的物料。
[0015]犁式分料器(3)是一個前低后高、前尖后寬的犁式結(jié)構(gòu)。當滾動的物料跳躍過清掃裝置，犁式分料器的兩塊分料板(3-1)將其阻擋并分到皮帶兩側(cè)落入地面。分料板(3-1)安裝在清掃裝置(2)的上面。
[0016]滾筒清掃排料裝置(4)有上尖下開口的倒V開滑板(4-1)，前端與犁式分料器(3)聯(lián)接，下部固定在骨架(2-2)上，在其后面有一塊與滾筒相切的導流板(4-2)，這樣，從滾筒與皮帶之間的物料在從滾筒上部拋出后，有導流板(4-2)阻擋不會再進入滾筒與皮帶之間，而是沿滑板(4-1)滑落到皮帶兩側(cè)。
[0017]特殊情況下，可以不采取滑板，直接將物料由犁式分料器和清掃裝置共同排出皮帶。
[0018]固定裝置的側(cè)拉桿(1-4)為調(diào)整組件，一端連接皮帶支架，一端連接骨架(2-1);通過旋轉(zhuǎn)具有正反方向螺紋的部件，調(diào)整并限制尾部滾筒清掃排料器組裝件在皮帶上的擺動。
[0019]工作過程是:皮帶表面粘結(jié)的物料由清掃裝置清除，滾動跳躍的物料由犁式分料器排出，進入滾筒與皮帶之間的物料，當?shù)綕L筒上方皮帶與滾筒分開后拋出，由排料裝置排出。
[0020]本申請的有益效果如下:
[0021]本發(fā)明解決了長期以來尾部滾筒有粘料無法清理的缺陷，因為無排料裝置清掃后又落回皮帶重新帶入皮帶與滾筒之間。解決了物料在返程皮帶向下滾動跳躍時越過傳統(tǒng)清掃器隨皮帶進入尾部滾筒與皮帶之間的問題;解決了物料進入滾筒與皮帶之間無法及時排出，反復(fù)磨損皮帶的問題。不僅提高了滾筒和皮帶的使用壽命，而且因物料排出到皮帶機外部，提高安全，減少對人的傷害。
[0022]最后所應(yīng)說明的是，以上【具體實施方式】僅用以說明本發(fā)明的技術(shù)方案而非限制，盡管參照實例對本發(fā)明進行了詳細說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當理解，可以對本發(fā)明的技術(shù)方案進行修改或者等同替換，而不脫離本發(fā)明技術(shù)方案的精神和范圍，其均應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的權(quán)利要求范圍當中。
【主權(quán)項】
1.一種皮帶尾部皮帶清掃滾筒清掃排料器，其特征是:包括:清掃返程皮帶背膠面的尾部皮帶清掃裝置;阻擋跳過清掃裝置的大塊物料的犁式分料裝置;清掃尾部滾筒并將進入滾筒與皮帶之間拋出的物料排出皮帶的排料裝置。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的皮帶尾部皮帶清掃滾筒清掃排料器，其特征是:具有皮帶尾部皮帶清掃裝置，將皮帶尾部皮帶上的物料清掃，避免隨皮帶進入尾部滾筒和皮帶之間。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的皮帶尾部皮帶清掃滾筒清掃排料器，其特征是:具有向皮帶兩側(cè)傾斜的斜面，將進入尾部滾筒與皮帶之間物料排除。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的皮帶尾部皮帶清掃滾筒清掃排料器，其特征是:具有犁式排料裝置，將大塊物料直接排到皮帶兩側(cè)，阻止大塊物料跳過進入滾筒與皮帶之間。5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的皮帶尾部皮帶清掃滾筒清掃排料器，其特征是:清掃裝置部位可以用小滾輪，直接制作尾部滾筒與皮帶之間排料裝置。6.根據(jù)權(quán)利要求3、5所述的皮帶尾部皮帶清掃滾筒清掃排料器，其特征是:滾輪制作非圓形，利用非圓滾輪的起伏振動增加排料裝置的振動力。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的皮帶尾部皮帶清掃滾筒清掃排料器，其特征是:清掃裝置、犁式分料裝置和滾筒與皮帶之間物料排出裝置，是根據(jù)現(xiàn)場需要任意組合的，或單一使用、或固定或用銷軸鉸連接組合使用。8.根據(jù)權(quán)利要求3所述的皮帶尾部皮帶清掃滾筒清掃排料器，其特征是:對尾部滾筒的筒皮表面進行清掃。9.根據(jù)權(quán)利要求5所述的皮帶尾部皮帶清掃滾筒清掃排料器，其特征是:排料裝置是固定在皮帶托輥支架上，依靠彈簧支撐排料板，依靠清掃尾部滾筒和彈簧共同的力振動快速排料。
【文檔編號】B65G39/073GK106044102SQ201610532355
【公開日】2016年10月26日
【申請日】2016年7月7日
【發(fā)明人】陳重言
【申請人】陳重言