一種高效率自動出料裝置及其工作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種高效率自動出料裝置，主要涉及機械設備的技術(shù)領域；電機設置在儲料箱頂部，送料管兩端分別與出料箱、儲料箱相接；出料箱底部設有一組出料口以及浮球，拉桿下部與出料口滑動連接，頂部穿過固定座與氣缸配合連接；收料箱表面鑲嵌有與出料口相對應的一組收料瓶，機架與出料箱固定連接，收料箱底部與機架滑動連接；固定座、固定板依次接在出料箱頂部，連接架底部與固定板相接，氣缸安裝在固定座上方；本發(fā)明出料裝置整體結(jié)構(gòu)及其運行過程非常簡單，維修保養(yǎng)方便快捷，成本低廉，并且物料回收方便，人員勞動量小,工作效率高。本發(fā)明還公開了一種高效率自動出料裝置的工作方法。
【專利說明】
一種高效率自動出料裝置及其工作方法
技術(shù)領域
[0001]本發(fā)明涉及機械設備的技術(shù)領域，具體是一種高效率自動出料裝置，以及該出料裝置的工作方法。
【背景技術(shù)】
[0002]自動出料裝置是一種自動化的材料輸送設備，相比較傳統(tǒng)出料裝置操作更加的簡便，自動化程度更高。其把原料從一個位置送到另一個位置，主要用于各種材料和工業(yè)產(chǎn)品半產(chǎn)品的輸送，也能配合下道工序使生產(chǎn)自動化，因此應用范圍非常廣。
[0003]近幾年來，隨著科學技術(shù)的不斷發(fā)展，各行業(yè)對自動出料裝置的技術(shù)要求越來越高，然而現(xiàn)有用于液狀物料的自動出料裝置還存在如下缺陷:
1、裝置的整體結(jié)構(gòu)及其運行過程均非常復雜，同時負載要求較高，維修保養(yǎng)非常繁瑣，制造及運行成本高昂；
2、工作效率低下，操作人員對液狀物料的回收非常麻煩，勞動量依舊很大。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]發(fā)明目的:為了克服以上不足，本發(fā)明的目的是提供一種高效率自動出料裝置，該出料裝置整體結(jié)構(gòu)及其運行過程非常簡單，維修保養(yǎng)方便快捷，成本低廉，并且物料回收方便，人員勞動量小，工作效率高。本發(fā)明另一個要解決的技術(shù)問題還要提供一種高效率自動出料裝置的工作方法。
[0005]技術(shù)方案:為了實現(xiàn)以上目的，本發(fā)明所述的一種高效率自動出料裝置，包括了儲料箱、送料機構(gòu)、出料機構(gòu)、回收機構(gòu)和固定機構(gòu);所述送料機構(gòu)包括:送料管和電機;所述電機設置在儲料箱頂部，所述送料管兩端分別與出料箱、儲料箱相接;所述出料機構(gòu)包括:出料箱、氣缸、拉桿、出料口和浮球;所述出料箱底部設有一組出料口以及浮球;所述拉桿下部與出料口滑動連接，頂部穿過固定座與氣缸配合連接;所述回收機構(gòu)包括:收料箱和收料瓶;所述收料箱表面鑲嵌有與出料口相對應的一組收料瓶;所述固定機構(gòu)包括:機架、連接架、固定座和固定板;所述機架與出料箱固定連接，所述收料箱底部與機架滑動連接;所述固定座、固定板依次接在出料箱頂部，所述連接架底部與固定板相接，所述氣缸安裝在固定座上方。本發(fā)明通過與機架滑動連接的收料箱以及收料瓶，操作人員可以方便地對液狀物料進行回收，并且其多個拉桿、出料口以及收料瓶相互配合，并同步進行工作，從而大大提高了裝置整體的工作效率，同時人員勞動量小;另一方面，其整體結(jié)構(gòu)簡單，重量及尺寸小，大幅降低了負載，同時裝卸維修也非常便捷，因此制造及運行成本低廉。
[0006]本發(fā)明中所述拉桿、出料口以及收料瓶均設有十二個，其一次操作即可完成十二組物料的輸送，極大提高了工作效率。
[0007]本發(fā)明中所述連接架和固定板中部均開設有十二個通孔。
[0008]本發(fā)明中所述氣缸、固定板均通過螺栓與固定座固定連接，其各部件相互連接穩(wěn)定牢固，裝卸方便快捷，根據(jù)實際需要可隨時進行維修保養(yǎng)，使用壽命長。
[0009]本發(fā)明中所述機架和固定座通過焊接方式相互固定連接，因此整體連接穩(wěn)定牢固，經(jīng)久耐用。
[0010]本發(fā)明中所述收料箱通過底部設有的滾輪與機架滑動連接，從而進一步方便了工作人員對物料的回收。
[0011]本發(fā)明還提供一種高效率自動出料裝置的工作方法，具體的工作步驟如下:
(1)、首先啟動電源，在電機的驅(qū)動下，液狀物料由儲料箱通過送料管被送入出料箱內(nèi)；
(2)、液狀物料在出料箱中的液面不斷上升，直至完全浸沒浮球頂部，此時電機停止運轉(zhuǎn)；
(3)、工作人員將空的一組收料瓶固定在收料箱上，之后將收料箱滑動至出料箱的正下方，并使得出料口底部對準收料瓶；
(4)、然后在氣缸的驅(qū)動下，拉桿向上移動，直至拉桿底部完全離開出料口，同時液狀物料通過多個出料口分別流入對應的收料瓶內(nèi)；
(5)、收料瓶將要盛滿液狀物料時，拉桿在氣缸的驅(qū)動下開始向下移動，直至拉桿底部與出料口相抵；
(6)、工作人員快速拉出收料箱，并取出盛滿液狀物料的收料瓶；
(7)、重復步驟(3)-(6)。
[0012]本發(fā)明工作方法的整個運行過程順暢高效，輸送速度快，各部件相互銜接精密流暢，從而大大提高了工作效率以及物料運送質(zhì)量，同時運行成本低廉，經(jīng)過長時間運行也不容易發(fā)生故障。
[0013]有益效果:與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有以下優(yōu)點:
1、本發(fā)明中所述的一種高效智能型擠壓成型裝置，其通過與機架滑動連接的收料箱以及收料瓶，操作人員可以方便地對液狀物料進行回收，并且其十二組拉桿、出料口以及收料瓶相互配合，并同步進行工作，從而大大提高了裝置整體的工作效率，同時人員勞動量小。
[0014]2、本發(fā)明中所述的一種高效智能型擠壓成型裝置，其整體結(jié)構(gòu)簡單，重量及尺寸小，大幅降低了負載，同時裝卸維修也非常便捷，因此制造及運行成本低廉。
[0015]3、本發(fā)明中所述的一種高效智能型擠壓成型裝置，其各部件相互連接穩(wěn)定牢固，裝卸方便快捷，根據(jù)實際需要可隨時進行維修保養(yǎng)，使用壽命長;另外其收料箱底部設有的滾輪進一步方便了工作人員對物料的回收。
[0016]4、本發(fā)明中所述的一種高效智能型擠壓成型裝置的工作方法，其整個運行過程順暢高效，輸送速度快，各部件相互銜接精密流暢，從而大大提高了工作效率以及物料運送質(zhì)量，同時運行成本低廉，經(jīng)過長時間運行也不容易發(fā)生故障。
【附圖說明】
[0017]圖1為本發(fā)明中自動出料裝置的整體結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2為本發(fā)明中出料箱的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]圖中:儲料箱1、機架2、出料箱3、收料箱4、送料管5、氣缸6、連接架7、固定座8、固定板9、拉桿1、出料口 11、收料瓶12、電機13、浮球14。
【具體實施方式】
[0019]以下結(jié)合具體的實施例對本發(fā)明進行詳細說明，但同時說明本發(fā)明的保護范圍并不局限于本實施例的具體范圍，基于本發(fā)明中的實施例，本領域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護的范圍。
[0020]實施例1
如圖1、圖2所示，本實施例的一種高效智能型擠壓成型裝置，包括:儲料箱1、機架2、出料箱3、收料箱4、送料管5、氣缸6、連接架7、固定座8、固定板9、拉桿1、出料口 11、收料瓶12、電機13和浮球14。
[0021]上述各部件的連接關(guān)系如下:所述電機13設置在儲料箱I頂部，所述送料管5兩端分別與出料箱3、儲料箱I相接;所述出料箱3底部設有一組出料口 11以及浮球14;所述拉桿10下部與出料口 11滑動連接，頂部穿過固定座8與氣缸6配合連接;所述收料箱4表面鑲嵌有與出料口 11相對應的一組收料瓶12;所述機架2與出料箱3固定連接，所述收料箱4底部與機架2滑動連接;所述固定座8、固定板9依次接在出料箱3頂部，所述連接架7底部與固定板9相接，所述氣缸11安裝在固定座8上方。其中所述拉桿10、出料口 11以及收料瓶12均設有十二個，所述連接架7和固定板9中部均開設有十二個通孔;所述氣缸6、固定板9均通過螺栓與固定座8固定連接，所述機架2和固定座8通過焊接方式相互固定連接，所述收料箱4通過底部設有的滾輪與機架2滑動連接。
[0022]如圖1、圖2所示，本實施例的一種高效智能型擠壓成型裝置的工作方法，具體的工作步驟如下:
(I )、首先啟動電源，在電機13的驅(qū)動下，液狀物料由儲料箱I通過送料管5被送入出料箱3內(nèi)；
(2)、液狀物料在出料箱3中的液面不斷上升，直至完全浸沒浮球14頂部，此時電機13停止運轉(zhuǎn)；
(3)、工作人員將空的一組收料瓶12固定在收料箱4上，之后將收料箱4滑動至出料箱3的正下方，并使得出料口 11底部對準收料瓶12;
(4)、然后在氣缸6的驅(qū)動下，拉桿10向上移動，直至拉桿10底部完全離開出料口11，同時液狀物料通過多個出料口 11分別流入對應的收料瓶12內(nèi)；
(5 )、收料瓶12將要盛滿液狀物料時，拉桿1在氣缸6的驅(qū)動下開始向下移動，直至拉桿10底部與出料口 11相抵；
(6 )、工作人員快速拉出收料箱4，并取出盛滿液狀物料的收料瓶12;
(7)、重復步驟(3)-(6)。
[0023]本發(fā)明的實施例是為了示例和描述起見而給出的，而并不是無遺漏的或者將本發(fā)明限于所公開的形式。很多修改和變化對于本領域的普通技術(shù)人員而言是顯而易見的。選擇和描述實施例是為了更好說明本發(fā)明的原理和實際應用，并且使本領域的普通技術(shù)人員能夠理解本發(fā)明從而設計適于特定用途的帶有各種修改的各種實施例。
【主權(quán)項】
1.一種高效率自動出料裝置，其特征在于:包括:儲料箱(I)、送料機構(gòu)、出料機構(gòu)、回收機構(gòu)和固定機構(gòu)； 所述送料機構(gòu)包括:送料管(5)和電機(13);所述電機(13)設置在儲料箱(I)頂部，所述送料管(5)兩端分別與出料箱(3)、儲料箱(I)相接； 所述出料機構(gòu)包括:出料箱(3 )、氣缸(6 )、拉桿(1 )、出料口( 11)和浮球(14);所述出料箱(3)底部設有一組出料口( 11)以及浮球(14)；所述拉桿(10)下部與出料口( 11)滑動連接，頂部穿過固定座(8)與氣缸(6)配合連接； 所述回收機構(gòu)包括:收料箱(4)和收料瓶(12);所述收料箱(4)表面鑲嵌有與出料口(11)相對應的一組收料瓶(12); 所述固定機構(gòu)包括:機架(2 )、連接架(7 )、固定座(8)和固定板(9 );所述機架(2)與出料箱(3 )固定連接，所述收料箱(4 )底部與機架(2 )滑動連接;所述固定座(8)、固定板(9)依次接在出料箱(3 )頂部，所述連接架(7)底部與固定板(9)相接，所述氣缸(11)安裝在固定座(8)上方。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高效率自動出料裝置，其特征在于:所述拉桿(10)、出料口(11)以及收料瓶(12)均設有十二個。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高效率自動出料裝置，其特征在于:所述連接架(7)和固定板(9)中部均開設有十二個通孔。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高效率自動出料裝置，其特征在于:所述氣缸(6)、固定板(9 )均通過螺栓與固定座(8 )固定連接。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高效率自動出料裝置，其特征在于:所述機架(2)和固定座(8)通過焊接方式相互固定連接。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高效率自動出料裝置，其特征在于:所述收料箱(4)通過底部設有的滾輪與機架(2)滑動連接。7.—種權(quán)利要求1所述的高效率自動出料裝置的工作方法，其特征在于:具體的工作步驟如下: (I )、首先啟動電源，在電機(13)的驅(qū)動下，液狀物料由儲料箱(I)通過送料管(5 )被送入出料箱(3)內(nèi)； (2)、液狀物料在出料箱(3)中的液面不斷上升，直至完全浸沒浮球(14)頂部，此時電機(13)停止運轉(zhuǎn)； (3)、工作人員將空的一組收料瓶(12)固定在收料箱(4)上，之后將收料箱(4)滑動至出料箱(3)的正下方，并使得出料口(11)底部對準收料瓶(12); (4)、然后在氣缸(6)的驅(qū)動下，拉桿(10)向上移動，直至拉桿(10)底部完全離開出料口(11)，同時液狀物料通過多個出料口( 11)分別流入對應的收料瓶(12)內(nèi)； (5 )、收料瓶(12 )將要盛滿液狀物料時，拉桿(1 )在氣缸(6 )的驅(qū)動下開始向下移動，直至拉桿(10)底部與出料口(11)相抵； (6 )、工作人員快速拉出收料箱(4 )，并取出盛滿液狀物料的收料瓶(12); (7)、重復步驟(3)-(6)。
【文檔編號】B65G65/40GK106081175SQ201610574269
【公開日】2016年11月9日
【申請日】2016年7月21日
【發(fā)明人】劉仲夏
【申請人】太倉貝斯特機械設備有限公司