塑瓶包裝系統(tǒng)及其包裝工藝的制作方法
【專利摘要】一種塑瓶包裝系統(tǒng)及其包裝工藝，包括輸送帶、底板投放機(jī)、開箱機(jī)、裝箱工位、抓取工位、自動(dòng)稱重機(jī)、合格證投放機(jī)、說(shuō)明書投放機(jī)、頂板投放機(jī)、自動(dòng)封箱機(jī)、噴碼機(jī)，通過(guò)開箱、輸送裝箱、稱重和剔除、合格證和說(shuō)明書的投放、頂板投放、封箱、電子監(jiān)管碼噴碼、電子監(jiān)管碼不合格剔除的工藝進(jìn)行包裝。本發(fā)明有益的效果是：實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)包裝效果，降低了人工成本，避免出現(xiàn)包裝錯(cuò)誤，提高了包裝的工作效率，提高了包裝的生產(chǎn)效率，提高了企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益，并且100ml塑瓶、200ml塑瓶、500ml塑瓶、直立軟袋均能夠進(jìn)行包裝，解決原流水線一條線只能包裝一種規(guī)格的問(wèn)題，使用效果好，利于推廣。
【專利說(shuō)明】
塑瓶包裝系統(tǒng)及其包裝工藝
技術(shù)領(lǐng)域
[0001] 本發(fā)明涉及塑瓶包裝技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種塑瓶包裝系統(tǒng)及其包裝工藝。
【背景技術(shù)】
[0002] 塑瓶在灌裝完成后，需要包裝才能夠進(jìn)行輸送，目前，塑瓶在包裝時(shí)通常都是采用 人工手動(dòng)方式進(jìn)行包裝的，由于人工的不穩(wěn)定性，包裝時(shí)包裝順序雜亂，容易出現(xiàn)遺漏或者 重復(fù)包裝的現(xiàn)象，出現(xiàn)該現(xiàn)象后又需要重新拆包，延誤了塑瓶的包裝時(shí)間，降低了工作效 率，工作效率極為低下，降低了生產(chǎn)效率，降低了企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003] 本發(fā)明要解決上述現(xiàn)有技術(shù)存在的問(wèn)題，提供一種塑瓶包裝系統(tǒng)及其包裝工藝， 解決目前塑瓶包裝存在的工作效率低、生產(chǎn)效率低的問(wèn)題，滿足塑瓶包裝的需求。
[0004] 本發(fā)明解決其技術(shù)問(wèn)題采用的技術(shù)方案:這種塑瓶包裝系統(tǒng)，包括輸送帶、底板投 放機(jī)、開箱機(jī)、裝箱工位、抓取工位，自動(dòng)稱重機(jī)、合格證投放機(jī)、說(shuō)明書投放機(jī)、頂板投放 機(jī)、自動(dòng)封箱機(jī)、噴碼機(jī)。
[0005] 進(jìn)一步的，上述的塑瓶包裝系統(tǒng)的包裝工藝，包括如下步驟：
[0006] S1、開箱，將紙箱放置到開箱機(jī)上進(jìn)行開箱操作，開箱完成后獲得打開的紙箱，然 后采用底板投放機(jī)將底板投放到紙箱內(nèi)，獲得帶底板的紙箱，接著將帶底板的紙箱移動(dòng)至 裝箱工位的位置；
[0007] S2、輸送裝箱，將貼好標(biāo)簽的塑瓶在輸送帶上進(jìn)行輸送，通過(guò)輸送帶將塑瓶輸送到 裝箱工位，然后通過(guò)抓取工位將塑瓶抓取，再置入到裝箱工位位置上的紙箱內(nèi)，直至紙箱內(nèi) 的塑瓶按次序裝滿，裝滿后獲得裝箱完成的紙箱；
[0008] S3、稱重和剔除，將裝箱完成的紙箱移動(dòng)至自動(dòng)稱重機(jī)上進(jìn)行自動(dòng)稱重，稱重合格 的紙箱檢驗(yàn)通過(guò)，然后輸送到下一道工序，稱重不合格的紙箱進(jìn)行剔除，剔除稱重不合格的 紙箱后獲得稱重合格的紙箱；
[0009] S4、合格證和說(shuō)明書的投放，將稱重合格的紙箱移動(dòng)至合格證投放機(jī)的位置，采用 合格證投放機(jī)將合格證投放到紙箱內(nèi)，獲得已投放合格證的紙箱，然后將已投放合格證的 紙箱移動(dòng)至說(shuō)明書投放機(jī)的位置，采用說(shuō)明書投放機(jī)將說(shuō)明書投放到紙箱內(nèi)，說(shuō)明書投放 后獲得說(shuō)明書投放完成的紙箱；
[0010] S5、頂板投放，將說(shuō)明書投放完成的紙箱移動(dòng)至頂板投放機(jī)的位置，然后采用頂板 投放機(jī)將頂板投放至紙箱內(nèi)，頂板投放后獲得投放完成的紙箱；
[0011] S6、封箱，將投放完成的紙箱移動(dòng)至自動(dòng)封箱機(jī)的位置，然后采用自動(dòng)封箱機(jī)對(duì)投 放完成的紙箱進(jìn)行自動(dòng)封箱，自動(dòng)封箱完成后獲得已封箱的紙箱；
[0012] S7、電子監(jiān)管碼噴碼，將已封箱的紙箱移動(dòng)至噴碼機(jī)的位置，然后采用噴碼機(jī)對(duì)已 封箱的紙箱進(jìn)行噴碼，噴碼完成后獲得已噴碼紙箱；
[0013] S8、電子監(jiān)管碼不合格剔除，將噴碼完成后的已噴碼紙箱進(jìn)行檢測(cè)，檢測(cè)后噴碼不 合格的自動(dòng)剔除，最后獲得合格的已噴碼紙箱，完成塑瓶包裝。
[0014] 進(jìn)一步的，第一步中底板投放機(jī)的數(shù)量為兩個(gè)。
[0015] 進(jìn)一步的，第四步中合格證投放機(jī)的數(shù)量為兩個(gè)。
[0016] 進(jìn)一步的，第四步中說(shuō)明書投放機(jī)的數(shù)量為兩個(gè)。
[0017] 進(jìn)一步的，第五步中頂板投放機(jī)的數(shù)量為兩個(gè)。
[0018] 本發(fā)明的塑瓶包裝系統(tǒng)及其包裝工藝，第一步進(jìn)行開箱操作，將紙箱開箱后再投 放底板，底板投放機(jī)的數(shù)量為兩個(gè)是為了保證每個(gè)紙箱均能夠投放進(jìn)底板，避免出現(xiàn)漏投 的現(xiàn)象，第二步進(jìn)行輸送裝箱，將貼好標(biāo)簽的塑瓶在輸送帶上進(jìn)行輸送，通過(guò)輸送帶將塑瓶 輸送到裝箱工位，然后通過(guò)抓取工位將塑瓶抓取，再置入到裝箱工位位置上的紙箱內(nèi)，直至 紙箱內(nèi)的塑瓶按次序裝滿，第三步進(jìn)行稱重和剔除，剔除稱重不合格的紙箱，第四步進(jìn)行合 格證和說(shuō)明書的投放，將合格證和說(shuō)明書投放到紙箱內(nèi)，合格證投放機(jī)的數(shù)量為兩個(gè)是為 了保證每個(gè)紙箱均能夠投放進(jìn)合格證，避免出現(xiàn)漏投的現(xiàn)象，說(shuō)明書投放機(jī)的數(shù)量為兩個(gè) 是為了保證每個(gè)紙箱都能夠投放進(jìn)說(shuō)明書，避免出現(xiàn)漏投的現(xiàn)象，第五步進(jìn)行頂板投放，頂 板的數(shù)量為兩個(gè)是為了保證每個(gè)紙箱均能夠投放進(jìn)底板，避免出現(xiàn)漏投現(xiàn)象，第六步進(jìn)行 封箱，采用自動(dòng)封箱機(jī)對(duì)投放完成的紙箱進(jìn)行自動(dòng)封箱，第七步進(jìn)行電子監(jiān)管碼噴碼，第八 步進(jìn)行電子監(jiān)管碼不合格剔除，檢測(cè)后噴碼不合格的紙箱自動(dòng)剔除，完成塑瓶包裝的過(guò)程。
[0019] 本發(fā)明有益的效果是:本發(fā)明的塑瓶包裝系統(tǒng)及其包裝工藝，能夠?qū)λ芷窟M(jìn)行自 動(dòng)裝箱，實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)化，實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)包裝效果，減少了人工操作，降低了操作工人的勞動(dòng)強(qiáng) 度，降低了人工成本，在包裝過(guò)程中按順序進(jìn)行，不會(huì)遺漏和重復(fù)包裝，避免出現(xiàn)包裝錯(cuò)誤， 提高了包裝的工作效率，提高了包裝的生產(chǎn)效率，提高了企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益，并且1 〇〇ml塑瓶、 200ml塑瓶、500ml塑瓶、直立軟袋均能夠進(jìn)行包裝，解決原流水線一條線只能包裝一種規(guī)格 的問(wèn)題，使用效果好，利于推廣。
【附圖說(shuō)明】
[0020] 圖1為本發(fā)明實(shí)施例實(shí)施例的系統(tǒng)示意圖；
[0021] 圖2為本發(fā)明實(shí)施例的系統(tǒng)框圖。
[0022] 附圖標(biāo)記說(shuō)明：輸送帶1，底板投放機(jī)2，開箱機(jī)3，裝箱工位4，抓取工位5，自動(dòng)稱重 機(jī)6，合格證投放機(jī)7，說(shuō)明書投放機(jī)8，頂板投放機(jī)9，自動(dòng)封箱機(jī)10，噴碼機(jī)11。
【具體實(shí)施方式】
[0023] 下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說(shuō)明：
[0024] 參照附圖：本實(shí)施例中的這種塑瓶包裝系統(tǒng)，包括輸送帶1、底板投放機(jī)2、開箱機(jī) 3、裝箱工位4、抓取工位5,自動(dòng)稱重機(jī)6、合格證投放機(jī)7、說(shuō)明書投放機(jī)8、頂板投放機(jī)9、自 動(dòng)封箱機(jī)10、噴碼機(jī)11。
[0025] 上述的塑瓶包裝系統(tǒng)的包裝工藝，包括如下步驟：
[0026] S1、開箱，將紙箱放置到開箱機(jī)3上進(jìn)行開箱操作，開箱完成后獲得打開的紙箱，然 后采用底板投放機(jī)2將底板投放到紙箱內(nèi)，獲得帶底板的紙箱，接著將帶底板的紙箱移動(dòng)至 裝箱工位4的位置；
[0027] S2、輸送裝箱，將貼好標(biāo)簽的塑瓶在輸送帶1上進(jìn)行輸送，通過(guò)輸送帶1將塑瓶輸送 到裝箱工位4，然后通過(guò)抓取工位5將塑瓶抓取，再置入到裝箱工位4位置上的紙箱內(nèi)，直至 紙箱內(nèi)的塑瓶按次序裝滿，裝滿后獲得裝箱完成的紙箱；
[0028] S3、稱重和剔除，將裝箱完成的紙箱移動(dòng)至自動(dòng)稱重機(jī)6上進(jìn)行自動(dòng)稱重，稱重合 格的紙箱檢驗(yàn)通過(guò)，然后輸送到下一道工序，稱重不合格的紙箱進(jìn)行剔除，剔除稱重不合格 的紙箱后獲得稱重合格的紙箱；
[0029] S4、合格證和說(shuō)明書的投放，將稱重合格的紙箱移動(dòng)至合格證投放機(jī)7的位置，采 用合格證投放機(jī)7將合格證投放到紙箱內(nèi)，獲得已投放合格證的紙箱，然后將已投放合格證 的紙箱移動(dòng)至說(shuō)明書投放機(jī)8的位置，采用說(shuō)明書投放機(jī)8將說(shuō)明書投放到紙箱內(nèi)，說(shuō)明書 投放后獲得說(shuō)明書投放完成的紙箱；
[0030] S5、頂板投放，將說(shuō)明書投放完成的紙箱移動(dòng)至頂板投放機(jī)9的位置，然后采用頂 板投放機(jī)9將頂板投放至紙箱內(nèi)，頂板投放后獲得投放完成的紙箱；
[0031 ] S6、封箱，將投放完成的紙箱移動(dòng)至自動(dòng)封箱機(jī)10的位置，然后采用自動(dòng)封箱機(jī)10 對(duì)投放完成的紙箱進(jìn)行自動(dòng)封箱，自動(dòng)封箱完成后獲得已封箱的紙箱；
[0032] S7、電子監(jiān)管碼噴碼，將已封箱的紙箱移動(dòng)至噴碼機(jī)11的位置，然后采用噴碼機(jī)11 對(duì)已封箱的紙箱進(jìn)行噴碼，噴碼完成后獲得已噴碼紙箱；
[0033] S8、電子監(jiān)管碼不合格剔除，將噴碼完成后的已噴碼紙箱進(jìn)行檢測(cè)，檢測(cè)后噴碼不 合格的自動(dòng)剔除，最后獲得合格的已噴碼紙箱，完成塑瓶包裝。
[0034]進(jìn)一步的，第一步中底板投放機(jī)2的數(shù)量為兩個(gè)。
[0035]進(jìn)一步的，第四步中合格證投放機(jī)8的數(shù)量為兩個(gè)。
[0036] 進(jìn)一步的，第四步中說(shuō)明書投放機(jī)9的數(shù)量為兩個(gè)。
[0037] 進(jìn)一步的，第五步中頂板投放機(jī)10的數(shù)量為兩個(gè)。
[0038] 底板投放機(jī)2采用型號(hào)為B0XLINE的底板投放機(jī)2,由河北博柯萊智能裝備科技股 份有限公司出售，開箱機(jī)3采用型號(hào)為NC-5的開箱機(jī)3,由大連佳林設(shè)備制造有限公司出售， 自動(dòng)稱重機(jī)6采用型號(hào)為CAC30的自動(dòng)稱重機(jī)6,由仲恒衡器(蘇州)有限公司出售，合格證投 放機(jī)7采用型號(hào)為PF-150的合格證投放機(jī)7,由深圳市聯(lián)浩包裝設(shè)備有限公司出售，說(shuō)明書 投放機(jī)8采用型號(hào)為PF-150的合格證投放機(jī)7,由深圳市聯(lián)浩包裝設(shè)備有限公司出售，頂板 投放機(jī)9采用型號(hào)為B0XLINE的底板投放機(jī)2,由河北博柯萊智能裝備科技股份有限公司出 售，自動(dòng)封箱機(jī)10采用型號(hào)為JTC-05的自動(dòng)封箱機(jī)10，由大連佳林設(shè)備制造有限公司出售， 噴碼機(jī)11采用型號(hào)為FB-20W的噴碼機(jī)11，由昆山海奕激光科技有限公司出售。
[0039] 采用本發(fā)明實(shí)施例的包裝工藝的與普通人工包裝的包裝工藝進(jìn)行對(duì)比，對(duì)比結(jié)果 如下：
[0042] 從上表可知，本發(fā)明實(shí)施例的塑瓶包裝系統(tǒng)及其包裝工藝，在包裝工作效率上優(yōu) 于普通人工包裝的包裝工藝，并且不會(huì)出現(xiàn)包裝錯(cuò)誤。
[0043] 本發(fā)明實(shí)施例的特點(diǎn)是:能夠?qū)λ芷窟M(jìn)行自動(dòng)裝箱，實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)化，實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)包 裝效果，減少了人工操作，降低了操作工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，降低了人工成本，在包裝過(guò)程中按 順序進(jìn)行，不會(huì)遺漏和重復(fù)包裝，避免出現(xiàn)包裝錯(cuò)誤，提高了包裝的工作效率，提高了包裝 的生產(chǎn)效率，提高了企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益，并且1 〇〇ml塑瓶、200ml塑瓶、500ml塑瓶、直立軟袋均 能夠進(jìn)行包裝，解決原流水線一條線只能包裝一種規(guī)格的問(wèn)題，使用效果好，利于推廣。
[0044] 雖然本發(fā)明已通過(guò)參考優(yōu)選的實(shí)施例進(jìn)行了圖示和描述，但是，本專業(yè)普通技術(shù) 人員應(yīng)當(dāng)了解，在權(quán)利要求書的范圍內(nèi)，可作形式和細(xì)節(jié)上的各種各樣變化。
【主權(quán)項(xiàng)】
1. 一種塑瓶包裝系統(tǒng)，其特征在于:包括輸送帶（1)、底板投放機(jī)(2)、開箱機(jī)(3)、裝箱 工位(4)、抓取工位(5)，自動(dòng)稱重機(jī)(6)、合格證投放機(jī)(7)、說(shuō)明書投放機(jī)(8)、頂板投放機(jī) (9)、自動(dòng)封箱機(jī)(10)、噴碼機(jī)(11)。2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的塑瓶包裝系統(tǒng)的包裝工藝，其特征在于包括如下步驟： 51、 開箱，將紙箱放置到開箱機(jī)(3)上進(jìn)行開箱操作，開箱完成后獲得打開的紙箱，然后 采用底板投放機(jī)(2)將底板投放到紙箱內(nèi)，獲得帶底板的紙箱，接著將帶底板的紙箱移動(dòng)至 裝箱工位(4)的位置； 52、 輸送裝箱，將貼好標(biāo)簽的塑瓶在輸送帶（1)上進(jìn)行輸送，通過(guò)輸送帶（1)將塑瓶輸送 到裝箱工位(4)，然后通過(guò)抓取工位(5)將塑瓶抓取，再置入到裝箱工位(4)位置上的紙箱 內(nèi)，直至紙箱內(nèi)的塑瓶按次序裝滿，裝滿后獲得裝箱完成的紙箱； 53、 稱重和剔除，將裝箱完成的紙箱移動(dòng)至自動(dòng)稱重機(jī)(6)上進(jìn)行自動(dòng)稱重，稱重合格 的紙箱檢驗(yàn)通過(guò)，然后輸送到下一道工序，稱重不合格的紙箱進(jìn)行剔除，剔除稱重不合格的 紙箱后獲得稱重合格的紙箱； 54、 合格證和說(shuō)明書的投放，將稱重合格的紙箱移動(dòng)至合格證投放機(jī)(7)的位置，采用 合格證投放機(jī)(7)將合格證投放到紙箱內(nèi)，獲得已投放合格證的紙箱，然后將已投放合格證 的紙箱移動(dòng)至說(shuō)明書投放機(jī)(8)的位置，采用說(shuō)明書投放機(jī)(8)將說(shuō)明書投放到紙箱內(nèi)，說(shuō) 明書投放后獲得說(shuō)明書投放完成的紙箱； 55、 頂板投放，將說(shuō)明書投放完成的紙箱移動(dòng)至頂板投放機(jī)(9)的位置，然后采用頂板 投放機(jī)(9)將頂板投放至紙箱內(nèi)，頂板投放后獲得投放完成的紙箱； 56、 封箱，將投放完成的紙箱移動(dòng)至自動(dòng)封箱機(jī)(10)的位置，然后采用自動(dòng)封箱機(jī)（10) 對(duì)投放完成的紙箱進(jìn)行自動(dòng)封箱，自動(dòng)封箱完成后獲得已封箱的紙箱； 57、 電子監(jiān)管碼噴碼，將已封箱的紙箱移動(dòng)至噴碼機(jī)(11)的位置，然后采用噴碼機(jī)（11) 對(duì)已封箱的紙箱進(jìn)行噴碼，噴碼完成后獲得已噴碼紙箱； 58、 電子監(jiān)管碼不合格剔除，將噴碼完成后的已噴碼紙箱進(jìn)行檢測(cè)，檢測(cè)后噴碼不合格 的自動(dòng)剔除，最后獲得合格的已噴碼紙箱，完成塑瓶包裝。3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的塑瓶包裝系統(tǒng)的包裝工藝，其特征在于:所述步驟（1)中底板 投放機(jī)(2)的數(shù)量為兩個(gè)。4. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的塑瓶包裝系統(tǒng)的包裝工藝，其特征在于:所述步驟(4)中合格 證投放機(jī)(8)的數(shù)量為兩個(gè)。5. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的塑瓶包裝系統(tǒng)的包裝工藝，其特征在于:所述步驟(4)中說(shuō)明 書投放機(jī)(9)的數(shù)量為兩個(gè)。6. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的塑瓶包裝系統(tǒng)的包裝工藝，其特征在于:所述步驟(5)中頂板 投放機(jī)(10)的數(shù)量為兩個(gè)。
【文檔編號(hào)】B65B21/04GK106081215SQ201610623461
【公開日】2016年11月9日
【申請(qǐng)日】2016年8月2日 公開號(hào)201610623461.3, CN 106081215 A, CN 106081215A, CN 201610623461, CN-A-106081215, CN106081215 A, CN106081215A, CN201610623461, CN201610623461.3
【發(fā)明人】田銘, 牟春雷, 胡繼猛
【申請(qǐng)人】浙江國(guó)鏡藥業(yè)有限公司