一種流水線無(wú)縫對(duì)接裝置的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種流水線無(wú)縫對(duì)接裝置，它包括機(jī)架（1）、動(dòng)力滾筒（2）、機(jī)頭滾筒（3）機(jī)尾滾筒（5）和輸送帶（4），機(jī)尾滾筒（5）安裝在機(jī)架（1）的后端，動(dòng)力滾筒（2）安裝在機(jī)架（1）上且通過一驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)，機(jī)架（1）前端還安裝有旋轉(zhuǎn)裝置、張緊滾筒（6）和過渡滾筒（7），機(jī)頭滾筒（3）安裝在旋轉(zhuǎn)裝置上，張緊滾筒（6）和機(jī)尾滾筒（5）分別通過一張緊裝置張緊，輸送帶（4）依次環(huán)繞在機(jī)尾滾筒（5）、過渡滾筒（7）、機(jī)頭滾筒（3）、張緊滾筒（6）和動(dòng)力滾筒（2）上，且組成一個(gè)封閉的環(huán)形。本發(fā)明的有益效果是：它具有自動(dòng)化程度高、調(diào)節(jié)方便和可防止包裹卡件和掉件的優(yōu)點(diǎn)。
【專利說明】
一種流水線無(wú)縫對(duì)接裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001 ]本發(fā)明涉及流水線的對(duì)接裝置，特別是一種流水線無(wú)縫對(duì)接裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展，人們生活水平的提高，網(wǎng)上購(gòu)物已越來越流行，其中阿里雙十一的交易額就有900多億，因此對(duì)物流照成非常大的壓力，而在包裹轉(zhuǎn)運(yùn)過程中，需要對(duì)包裹進(jìn)行分揀，而現(xiàn)有的物流分揀系統(tǒng)大多采用8米標(biāo)準(zhǔn)流水線拼接使用，存在對(duì)接處卡件和掉件的現(xiàn)象，并且該現(xiàn)象非常嚴(yán)重，從而導(dǎo)致包裹大量掉落損壞，從而造成了大量的投訴和賠款事件，因此包裹在對(duì)接處卡件和掉落已成為物流企業(yè)的一個(gè)老大難問題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn)，提供一種自動(dòng)化程度高、調(diào)節(jié)方便和可防止包裹卡件和掉件的流水線無(wú)縫對(duì)接裝置。
[0004]本發(fā)明的目的通過以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn):一種流水線無(wú)縫對(duì)接裝置，它包括機(jī)架
1、動(dòng)力滾筒2、機(jī)頭滾筒3機(jī)尾滾筒5和輸送帶4，所述的機(jī)尾滾筒5安裝在機(jī)架I的后端，所述的動(dòng)力滾筒2安裝在機(jī)架I上且通過一驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)，所述的機(jī)架I前端還安裝有旋轉(zhuǎn)裝置、張緊滾筒6和過渡滾筒7，機(jī)頭滾筒3安裝在旋轉(zhuǎn)裝置上，所述的張緊滾筒6和機(jī)尾滾筒5分別通過一張緊裝置張緊，所述的輸送帶4依次環(huán)繞在機(jī)尾滾筒5、過渡滾筒7、機(jī)頭滾筒3、張緊滾筒6和動(dòng)力滾筒2上，且組成一個(gè)封閉的環(huán)形。
[0005]所述的機(jī)架I由兩塊支撐板101組成，且支撐板101的前后兩端均開設(shè)有一安裝槽102，機(jī)尾滾筒5與張緊滾筒6的兩端均安裝在安裝槽102內(nèi)。
[0006]所述的張緊裝置包括張緊螺釘201、張緊螺母202和支撐塊203，所述的支撐塊203為兩個(gè)，且分別安裝在支撐板101外側(cè)，支撐塊203的一側(cè)安裝有張緊螺母202，張緊螺母202內(nèi)螺紋配合有張緊螺釘201。
[0007]所述的旋轉(zhuǎn)裝置包括安裝板301和旋轉(zhuǎn)板302，安裝板301為兩塊，且分別安裝在機(jī)架兩側(cè)的支撐板101上，旋轉(zhuǎn)板302通過一轉(zhuǎn)軸303可轉(zhuǎn)動(dòng)的安裝在安裝板301上，且安裝板301和旋轉(zhuǎn)板302通過一固定裝置固定，機(jī)頭滾筒3的兩端分別安裝在對(duì)應(yīng)的旋轉(zhuǎn)板302上。
[0008]所述的固定裝置包括圓弧槽304和鎖緊螺釘305，所述的圓弧槽304的圓心與轉(zhuǎn)軸303的軸心重合，鎖緊螺釘305依次穿過旋轉(zhuǎn)板302和圓弧槽304且通過鎖緊螺母鎖緊。
[0009]所述的張緊裝置包括張緊氣缸204，每一個(gè)張緊裝置的張緊氣缸204為兩個(gè)，且分別安裝在支撐板101的外側(cè)，其中機(jī)架I前端的張緊氣缸204的活塞桿分別與張緊滾筒6兩端連接，且在張緊滾筒6上安裝有壓力傳感器，機(jī)架I后端的張緊氣缸204的活塞桿分別與機(jī)尾滾筒5兩端連接。
[0010]所述旋轉(zhuǎn)裝置包括安裝板301和旋轉(zhuǎn)板302，安裝板301為兩塊，且分別安裝在機(jī)架I兩側(cè)的支撐板101上，旋轉(zhuǎn)板302通過一轉(zhuǎn)軸303可轉(zhuǎn)動(dòng)的安裝在安裝板301上，在安裝板301上開設(shè)有一與轉(zhuǎn)軸303軸心同心的圓弧槽304，所述的旋轉(zhuǎn)板302上安裝有一沿圓弧槽304滑動(dòng)的滑動(dòng)軸306，所述的安裝板301上還鉸接有一旋轉(zhuǎn)氣缸307，所述的旋轉(zhuǎn)氣缸307的活塞桿與滑動(dòng)軸306鉸接，且在旋轉(zhuǎn)板302上安裝有一角度傳感器。
[0011]所述的機(jī)架I上的前后兩端還設(shè)置有用于檢測(cè)輸送皮帶是否偏斜的紅外傳感器，所述紅外傳感器、角度傳感器和壓力傳感器均與控制器連接。
[0012]所述的機(jī)架I上還安裝有兩個(gè)輔助滾筒8，所述的輔助滾筒8分別位于動(dòng)力滾筒2的兩側(cè)。
[0013]本發(fā)明具有以下優(yōu)點(diǎn):本發(fā)明的流水線無(wú)縫對(duì)接裝置，機(jī)頭滾筒可在O?90°旋轉(zhuǎn)，并且可以實(shí)現(xiàn)自動(dòng)調(diào)節(jié)，從而使得該對(duì)接裝置自動(dòng)化程度高、調(diào)節(jié)方便，并且通過調(diào)節(jié)機(jī)頭滾筒的位置，可實(shí)現(xiàn)流水線的無(wú)縫對(duì)接，從而完全解決了包裹卡件、掉件，從而物流企業(yè)不滿意投訴率大幅度減少，提高了企業(yè)的形象。
【附圖說明】
[0014]圖1為實(shí)施例一的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2為圖1中I處放大不意圖；
圖3為圖1中機(jī)架前端剖視示意圖；
圖4為實(shí)施例一中機(jī)頭滾筒最尚點(diǎn)的結(jié)構(gòu)不意圖；
圖5為實(shí)施二的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖6為圖5中A處的放大示意圖；
圖中，1_機(jī)架，2-動(dòng)力滾筒，3-機(jī)頭滾筒，4_輸送帶，5-機(jī)尾滾筒，6-張緊滾筒，7-過渡滾筒，8-輔助滾筒，1 1-支撐板，102-安裝槽，201-張緊螺釘，202-張緊螺母，203-支撐塊，204-張緊氣缸，301-安裝板，302-旋轉(zhuǎn)板，303-轉(zhuǎn)軸，304-圓弧槽，305-鎖緊螺釘，306-滑動(dòng)軸，307-旋轉(zhuǎn)氣缸。
【具體實(shí)施方式】
[0015]下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步的描述，本發(fā)明的保護(hù)范圍不局限于以下所述:
實(shí)施例一:如圖1?圖4所示，一種流水線無(wú)縫對(duì)接裝置，一種流水線無(wú)縫對(duì)接裝置，它包括機(jī)架1、動(dòng)力滾筒2、機(jī)頭滾筒3機(jī)尾滾筒5和輸送帶4，所述的機(jī)尾滾筒5安裝在機(jī)架I的后端，所述的動(dòng)力滾筒2安裝在機(jī)架I上且通過一驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)，所述的機(jī)架I前端還安裝有旋轉(zhuǎn)裝置、張緊滾筒6和過渡滾筒7，機(jī)頭滾筒3安裝在旋轉(zhuǎn)裝置上，所述的張緊滾筒6和機(jī)尾滾筒5分別通過一張緊裝置張緊，所述的輸送帶4依次環(huán)繞在機(jī)尾滾筒5、過渡滾筒7、機(jī)頭滾筒
3、張緊滾筒6和動(dòng)力滾筒2上，且組成一個(gè)封閉的環(huán)形，所述的機(jī)架I由兩塊支撐板101組成，且支撐板101的前后兩端均開設(shè)有一安裝槽102，機(jī)尾滾筒5與張緊滾筒6的兩端均安裝在安裝槽102內(nèi)。
[0016]在本實(shí)施例中，所述的張緊裝置包括張緊螺釘201、張緊螺母202和支撐塊203，所述的支撐塊203為兩個(gè)，且分別安裝在支撐板101外側(cè)，支撐塊203的一側(cè)安裝有張緊螺母202，張緊螺母202內(nèi)螺紋配合有張緊螺釘201，通過調(diào)整張緊螺釘201，從而可調(diào)整機(jī)尾滾筒5和張緊滾筒6的位置，從而可實(shí)現(xiàn)輸送帶4的繃緊。
[0017]在本實(shí)施例中，所述的旋轉(zhuǎn)裝置包括安裝板301和旋轉(zhuǎn)板302，安裝板301為兩塊，且分別安裝在機(jī)架兩側(cè)的支撐板101上，旋轉(zhuǎn)板302通過一轉(zhuǎn)軸303可轉(zhuǎn)動(dòng)的安裝在安裝板301上，且安裝板301和旋轉(zhuǎn)板302通過一固定裝置固定，機(jī)頭滾筒3的兩端分別安裝在對(duì)應(yīng)的旋轉(zhuǎn)板302上，進(jìn)一步的，所述的固定裝置包括圓弧槽304和鎖緊螺釘305，所述的圓弧槽304的圓心與轉(zhuǎn)軸303的軸心重合，鎖緊螺釘305依次穿過旋轉(zhuǎn)板302和圓弧槽304且通過鎖緊螺母鎖緊，松動(dòng)鎖緊螺釘305，從而可使得旋轉(zhuǎn)板302繞轉(zhuǎn)軸303旋轉(zhuǎn)，當(dāng)旋轉(zhuǎn)板302達(dá)到指定位置后，則鎖緊鎖緊螺釘305，使得旋轉(zhuǎn)板302固定，在本實(shí)施例中，當(dāng)旋轉(zhuǎn)板302轉(zhuǎn)動(dòng)到圓弧槽304的底部時(shí)，機(jī)頭滾筒3與過渡滾筒7之間的輸送皮帶4處于豎直狀態(tài)，當(dāng)當(dāng)旋轉(zhuǎn)板302轉(zhuǎn)動(dòng)到圓弧槽304的頂部時(shí)，機(jī)頭滾筒3與過渡滾筒7之間的輸送皮帶4處于水平狀態(tài)，因此可通過調(diào)整旋轉(zhuǎn)板302的位置，從而調(diào)整流水線的長(zhǎng)度。
[0018]在本實(shí)施例中，所述的機(jī)架I上還安裝有兩個(gè)輔助滾筒8，所述的輔助滾筒8分別位于動(dòng)力滾筒2的兩側(cè)，調(diào)整輔助滾筒8可實(shí)現(xiàn)輸送皮帶4的預(yù)張緊，并且還能夠增加動(dòng)力滾筒2與輸送皮帶4的接觸面積，從而增加動(dòng)力滾筒2與輸送皮帶4的接觸面積，因此保證了動(dòng)力輸出。
[0019]本實(shí)施例的工作原理如下:將多個(gè)機(jī)架I按照機(jī)頭對(duì)機(jī)尾順次安裝，然后調(diào)整旋轉(zhuǎn)板302的位置，然后再調(diào)整張緊裝置，從而使得輸送皮帶4繃緊，使得機(jī)頭滾筒3與過渡滾筒7之間的輸送皮帶4與前方機(jī)架機(jī)尾的輸送皮帶沒有縫隙，從而實(shí)現(xiàn)無(wú)縫對(duì)接，避免輸送物料掉落，保證物料輸送的穩(wěn)定性。
[0020]實(shí)施例二:
本實(shí)施例與實(shí)施例一的結(jié)構(gòu)基本相同，不同之處在于張緊裝置和旋轉(zhuǎn)裝置不同，在本實(shí)施例中，如圖5和圖6所示，所述的張緊裝置包括張緊氣缸204，每一個(gè)張緊裝置的張緊氣缸204為兩個(gè)，且分別安裝在支撐板101的外側(cè)，其中機(jī)架I前端的張緊氣缸204的活塞桿分別與張緊滾筒6兩端連接，且在張緊滾筒6上安裝有壓力傳感器，機(jī)架I后端的張緊氣缸204的活塞桿分別與機(jī)尾滾筒5兩端連接，所述旋轉(zhuǎn)裝置包括安裝板301和旋轉(zhuǎn)板302，安裝板301為兩塊，且分別安裝在機(jī)架I兩側(cè)的支撐板101上，旋轉(zhuǎn)板302通過一轉(zhuǎn)軸303可轉(zhuǎn)動(dòng)的安裝在安裝板301上，在安裝板301上開設(shè)有一與轉(zhuǎn)軸303軸心同心的圓弧槽304，所述的旋轉(zhuǎn)板302上安裝有一沿圓弧槽304滑動(dòng)的滑動(dòng)軸306，所述的安裝板301上還鉸接有一旋轉(zhuǎn)氣缸307，所述的旋轉(zhuǎn)氣缸307的活塞桿與滑動(dòng)軸306鉸接，且在旋轉(zhuǎn)板302上安裝有一角度傳感器，進(jìn)一步的，所述的機(jī)架I上的前后兩端還設(shè)置有用于檢測(cè)輸送皮帶是否偏斜的紅外傳感器，所述紅外傳感器、角度傳感器和壓力傳感器均與控制器連接，
本實(shí)施例的工作原理如下:當(dāng)紅外傳感器檢測(cè)到輸送皮帶4偏斜時(shí)，則將信號(hào)傳遞到控制器，控制器控制張緊氣缸工作，從而調(diào)整張緊滾筒6或機(jī)尾滾筒5位置，從而保證輸送皮帶不發(fā)生偏斜，當(dāng)需要調(diào)整旋轉(zhuǎn)板302的位置時(shí)，則直接在控制器的控制面板上輸送旋轉(zhuǎn)角度，控制器將該信號(hào)輸送至角度傳感器和旋轉(zhuǎn)氣缸，旋轉(zhuǎn)氣缸工作，使得旋轉(zhuǎn)板302轉(zhuǎn)動(dòng)，并且角度傳感器監(jiān)測(cè)旋轉(zhuǎn)板302轉(zhuǎn)動(dòng)的角度，當(dāng)達(dá)到指定角度時(shí)，則控制器接收到角度傳感器傳遞的信號(hào)，并控制旋轉(zhuǎn)氣缸停止工作，然后控制器控制張緊氣缸工作，張緊氣缸調(diào)整張緊滾筒6和機(jī)尾滾筒5位置，使得輸送皮帶4繃緊，當(dāng)壓力傳感器檢測(cè)到皮帶給張緊滾筒的壓力達(dá)到指定值時(shí)，則將信號(hào)傳遞給控制器，控制器控制張緊氣缸停止工作，從而實(shí)現(xiàn)機(jī)頭滾筒位置的自動(dòng)控制，使得機(jī)頭滾筒3與過渡滾筒7之間的輸送皮帶4可在O?90°的角度內(nèi)自動(dòng)調(diào)節(jié)，因此當(dāng)多個(gè)機(jī)架組合長(zhǎng)距離輸送時(shí)，則可對(duì)根據(jù)機(jī)頭滾筒和前方機(jī)架的機(jī)尾滾筒的位置，從而合理調(diào)整機(jī)頭滾筒的位置，使得機(jī)頭滾筒3與過渡滾筒7之間的輸送皮帶4與前方機(jī)架機(jī)尾的輸送皮帶沒有縫隙，從而實(shí)現(xiàn)流水線的無(wú)縫對(duì)接。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種流水線無(wú)縫對(duì)接裝置，其特征在于:它包括機(jī)架(I)、動(dòng)力滾筒(2)、機(jī)頭滾筒(3)機(jī)尾滾筒(5)和輸送帶(4)，所述的機(jī)尾滾筒(5)安裝在機(jī)架(I)的后端，所述的動(dòng)力滾筒(2)安裝在機(jī)架(I)上且通過一驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)，所述的機(jī)架(I)前端還安裝有旋轉(zhuǎn)裝置、張緊滾筒(6)和過渡滾筒(7)，機(jī)頭滾筒(3)安裝在旋轉(zhuǎn)裝置上，所述的張緊滾筒(6)和機(jī)尾滾筒(5)分別通過一張緊裝置張緊，所述的輸送帶(4)依次環(huán)繞在機(jī)尾滾筒(5)、過渡滾筒(7)、機(jī)頭滾筒(3)、張緊滾筒(6)和動(dòng)力滾筒(2)上，且組成一個(gè)封閉的環(huán)形。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種流水線無(wú)縫對(duì)接裝置，其特征在于:所述的機(jī)架(I)由兩塊支撐板(101)組成，且支撐板(101)的前后兩端均開設(shè)有一安裝槽(102)，機(jī)尾滾筒(5)與張緊滾筒(6)的兩端均安裝在安裝槽(102)內(nèi)。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種流水線無(wú)縫對(duì)接裝置，其特征在于:所述的張緊裝置包括張緊螺釘(201)、張緊螺母(202)和支撐塊(203)，所述的支撐塊(203)為兩個(gè)，且分別安裝在支撐板(101)外側(cè)，支撐塊(203)的一側(cè)安裝有張緊螺母(202)，張緊螺母(202)內(nèi)螺紋配合有張緊螺釘(201)。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種流水線無(wú)縫對(duì)接裝置，其特征在于:所述的旋轉(zhuǎn)裝置包括安裝板(301)和旋轉(zhuǎn)板(302)，安裝板(301)為兩塊，且分別安裝在機(jī)架兩側(cè)的支撐板(101)上，旋轉(zhuǎn)板(302)通過一轉(zhuǎn)軸(303)可轉(zhuǎn)動(dòng)的安裝在安裝板(301)上，且安裝板(301)和旋轉(zhuǎn)板(302)通過一固定裝置固定，機(jī)頭滾筒(3)的兩端分別安裝在對(duì)應(yīng)的旋轉(zhuǎn)板(302)上。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種流水線無(wú)縫對(duì)接裝置，其特征在于:所述的固定裝置包括圓弧槽(304)和鎖緊螺釘(305)，所述的圓弧槽(304)的圓心與轉(zhuǎn)軸(303)的軸心重合，鎖緊螺釘(305)依次穿過旋轉(zhuǎn)板(302)和圓弧槽(304)且通過鎖緊螺母鎖緊。6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種流水線無(wú)縫對(duì)接裝置，其特征在于:所述的張緊裝置包括張緊氣缸(204)，每一個(gè)張緊裝置的張緊氣缸(204)為兩個(gè)，且分別安裝在支撐板(101)的外側(cè)，其中機(jī)架(I)前端的張緊氣缸(204)的活塞桿分別與張緊滾筒(6)兩端連接，且在張緊滾筒(6)上安裝有壓力傳感器，機(jī)架(I)后端的張緊氣缸(204)的活塞桿分別與機(jī)尾滾筒(5)兩端連接。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種流水線無(wú)縫對(duì)接裝置，其特征在于:所述旋轉(zhuǎn)裝置包括安裝板(301)和旋轉(zhuǎn)板(302)，安裝板(301)為兩塊，且分別安裝在機(jī)架(I)兩側(cè)的支撐板(101)上，旋轉(zhuǎn)板(302)通過一轉(zhuǎn)軸(303)可轉(zhuǎn)動(dòng)的安裝在安裝板(301)上，在安裝板(301)上開設(shè)有一與轉(zhuǎn)軸(303)軸心同心的圓弧槽(304)，所述的旋轉(zhuǎn)板(302)上安裝有一沿圓弧槽(304)滑動(dòng)的滑動(dòng)軸(306)，所述的安裝板(301)上還鉸接有一旋轉(zhuǎn)氣缸(307)，所述的旋轉(zhuǎn)氣缸(307)的活塞桿與滑動(dòng)軸(306)鉸接，且在旋轉(zhuǎn)板(302)上安裝有一角度傳感器。8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種流水線無(wú)縫對(duì)接裝置，其特征在于:所述的機(jī)架(I)上的前后兩端還設(shè)置有用于檢測(cè)輸送皮帶是否偏斜的紅外傳感器，所述紅外傳感器、角度傳感器和壓力傳感器均與控制器連接。9.根據(jù)權(quán)利要求4或8所述的一種流水線無(wú)縫對(duì)接裝置，其特征在于:所述的機(jī)架(I)上還安裝有兩個(gè)輔助滾筒(8)，所述的輔助滾筒(8)分別位于動(dòng)力滾筒(2)的兩側(cè)。
【文檔編號(hào)】B65G15/24GK106081503SQ201610632031
【公開日】2016年11月9日
【申請(qǐng)日】2016年8月4日 公開號(hào)201610632031.8, CN 106081503 A, CN 106081503A, CN 201610632031, CN-A-106081503, CN106081503 A, CN106081503A, CN201610632031, CN201610632031.8
【發(fā)明人】樊世榮, 曾衛(wèi)忠
【申請(qǐng)人】眉山德鑫航空設(shè)備股份有限公司