垂直提升機和具有其的加料機組的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種垂直提升機和具有其的加料機組，垂直提升機包括：機架；提升架，提升架可上下活動地設(shè)在機架內(nèi)，提升架的提升板上設(shè)有多個沿左右方向間隔開的貫通孔；位于機架下部的裝料臺架，裝料臺架的上端面上設(shè)有多個向上延伸的支腳，每個支腳在提升架位于初始裝料位置時一一對應(yīng)地從多個貫通孔內(nèi)向上伸出，以使待提升物支撐在多個支腳上且與提升板的上表面間隔開形成用于放置叉子的間隙；傳動機構(gòu)，傳動機構(gòu)設(shè)在機架上且與提升架相連，以驅(qū)動提升架活動。根據(jù)本發(fā)明實施例的垂直提升機提升效果提高，并且方便了后續(xù)整形以及投爐操作，高效解決了殘極板的上料問題，實用性強，結(jié)構(gòu)簡單且成本較低。
【專利說明】
垂直提升機和具有其的加料機組
技術(shù)領(lǐng)域
[0001 ]本發(fā)明涉及物料轉(zhuǎn)運技術(shù)領(lǐng)域，更具體地，涉及一種垂直提升機和具有其的加料機組。
【背景技術(shù)】
[0002]銅陽極板經(jīng)電解后會形成殘極板，為保證銅的回收率，所有殘極板重新進行冶煉是必然的工藝流程。具體地，殘極板隨后經(jīng)洗滌、打包成垛，再運輸至火法車間重新進行冶煉。殘極板電解后板面較薄，耳部較厚，厚度不均勻，并且打包帶較為纖薄，運輸過程中極易斷裂，難以使殘極垛維持一個規(guī)范的形狀。因此，在由叉車或貨車幾經(jīng)運輸后，形狀極為散亂，使得殘極板的加料一直是有色工程界的難題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本申請是基于發(fā)明人對以下事實和問題的發(fā)現(xiàn)和認識做出的:
[0004]為了解決殘極板的投爐問題，在一些相關(guān)技術(shù)中，起重機利用吊包或船形加料器將殘極垛從吹煉爐口投入，該方法對殘極垛的形狀、重量等并無嚴格要求，但最大的問題在于作業(yè)率低，無法實現(xiàn)自動加料，并且吹煉爐的頻繁開閉對本就存在的低空污染更為不利。
[0005]另一些相關(guān)技術(shù)中利用斜橋提升機向豎爐內(nèi)加料，該方法除叉車向斜橋料斗內(nèi)裝入殘極垛動作之外，其余動作均為自動運行，并且斜橋提升機結(jié)構(gòu)較為簡單、成本相對較低，但此方案需火法車間為殘極垛熔料而單獨安裝豎爐，綜合投資及占地較大。
[0006]還有一些相關(guān)技術(shù)中利用斜鏈板式殘極加料機組經(jīng)煙道口向吹煉爐內(nèi)加料。鏈板輸送機的鏈板上，焊接有90mm高的立板，立板用于放置物料，立板下形成的空間用于在叉車上料時，給叉子留置空間。叉車上料后，其余所有動作為自動運行。該方案的一個弊端在于，殘極垛的不規(guī)則性，必須通過整形機對其進行整形，但鏈板上立板的存在，使得整形動作難以取得良好的效果。
[0007]有鑒于此，本發(fā)明旨在至少在一定程度上解決相關(guān)技術(shù)中的技術(shù)問題之一。為此，本發(fā)明提出了一種垂直提升機，所述垂直提升機放料操作方便，提升效果提高，方便后續(xù)整形以及投爐操作，并且成本較低。
[0008]本發(fā)明還提出了一種具有上述垂直提升機的加料機組。
[0009]根據(jù)本發(fā)明實施例的垂直提升機，包括:機架，所述機架沿豎直方向延伸;提升架，所述提升架在初始裝料位置和預(yù)定提升位置之間可上下活動地設(shè)在所述機架內(nèi)，所述提升架具有用于放置待提升物的提升板，所述提升板上設(shè)有多個貫通其上表面和下表面且沿左右方向間隔開的貫通孔;裝料臺架，所述裝料臺架位于所述機架的下部，所述裝料臺架的上端面上設(shè)有多個向上延伸的支腳，每個所述支腳在所述提升架位于初始裝料位置時一一對應(yīng)地從多個所述貫通孔內(nèi)向上伸出，以使待提升物支撐在多個所述支腳上且與所述提升板的上表面間隔開形成用于放置叉子的間隙；傳動機構(gòu)，所述傳動機構(gòu)設(shè)在所述機架上且與所述提升架相連，以驅(qū)動所述提升架活動。
[0010]根據(jù)本發(fā)明實施例的垂直提升機方便放料操作，殘極板不易發(fā)生移位，形狀保持性好，提升效果提高，并且方便了后續(xù)整形以及投爐操作，高效解決了殘極板的上料問題，實用性強，結(jié)構(gòu)簡單且成本較低。
[0011]另外，根據(jù)本發(fā)明上述實施例的垂直提升機還可以具有如下附加的技術(shù)特征:
[0012]根據(jù)本發(fā)明的一些實施例，每個所述支腳形成為沿前后方向延伸的豎直板。
[0013]根據(jù)本發(fā)明的一些實施例，每個所述支腳包括多個沿前后方向間隔開的豎直桿，每個所述貫通孔包括多個沿前后方向間隔且與多個所述豎直桿一一對應(yīng)的通孔。
[0014]根據(jù)本發(fā)明的一些實施例，每個所述支腳的至少上部的橫截面面積從上到下遞增。
[0015]根據(jù)本發(fā)明的一些實施例，每個所述貫通孔的橫截面積從上到下遞增。
[0016]根據(jù)本發(fā)明的一些實施例，所述提升架上設(shè)有至少一個導(dǎo)向輪組，每個所述導(dǎo)向輪組包括兩個導(dǎo)向輪，兩個所述導(dǎo)向輪的樞轉(zhuǎn)軸線沿水平方向延伸且垂直設(shè)置，兩個所述導(dǎo)向輪在所述提升架移動時在所述機架上滾動。
[0017]根據(jù)本發(fā)明的一些實施例，所述導(dǎo)向輪組包括四個，四個所述導(dǎo)向輪組分別設(shè)在所述提升架的四個邊角處。
[0018]根據(jù)本發(fā)明的一些實施例，所述導(dǎo)向輪組包括八個且所述提升架的每個邊角的上部和下部分別設(shè)有一個導(dǎo)向輪組。
[0019]根據(jù)本發(fā)明的一些實施例，所述提升架的左右兩側(cè)或/和前后兩側(cè)分別設(shè)有整形開口。
[0020]根據(jù)本發(fā)明實施例的加料機組，包括根據(jù)本發(fā)明實施例的垂直提升機。
[0021]本發(fā)明的附加方面和優(yōu)點將在下面的描述中部分給出，部分將從下面的描述中變得明顯，或通過本發(fā)明的實踐了解到。
【附圖說明】
[0022]圖1是根據(jù)本發(fā)明實施例的垂直提升機的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0023]圖2是根據(jù)本發(fā)明實施例垂直提升機的另一角度的示意圖；
[0024]圖3是圖2中沿線A-A方向的剖視圖；
[0025]圖4是根據(jù)本發(fā)明實施例的垂直提升機的提升架的俯視圖；
[0026]圖5是根據(jù)本發(fā)明實施例的垂直提升機的提升架的前視圖；
[0027]圖6是根據(jù)本發(fā)明實施例的垂直提升機的提升架的右視圖；
[0028]圖7是根據(jù)本發(fā)明實施例的垂直提升機的裝料臺架的前視圖；
[0029]圖8是根據(jù)本發(fā)明實施例的垂直提升機的裝料臺架的右視圖；
[0030]圖9是根據(jù)本發(fā)明實施例的垂直提升機的裝料示意圖；
[0031 ]圖10是根據(jù)本發(fā)明實施例的垂直提升機的提升示意圖；
[0032]圖11是根據(jù)本發(fā)明實施例的加料機組的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0033]圖12是根據(jù)本發(fā)明實施例的加料機組的提升示意圖。
[0034]附圖標記:
[0035]加料機組1000;殘極板a;叉子b;
[0036]垂直提升機100 ；整形機構(gòu)200;投料機構(gòu)300;
[0037]機架10;提升架20;提升板21;貫通孔201;整形開口202;
[0038]裝料臺架30;支腳31;
[0039]傳動機構(gòu)40;導(dǎo)向輪組50;導(dǎo)向輪51;
[0040]整形機構(gòu)200;整形操作頭210;
[0041 ]初始裝料位置I;預(yù)定提升位置II。
【具體實施方式】
[0042]下面詳細描述本發(fā)明的實施例，所述實施例的示例在附圖中示出。下面通過參考附圖描述的實施例是示例性的，旨在用于解釋本發(fā)明，而不能理解為對本發(fā)明的限制，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員在本發(fā)明的范圍內(nèi)可以對上述實施例進行變化、修改、替換和變型。
[0043]下面結(jié)合附圖詳細描述根據(jù)本發(fā)明實施例的垂直提升機100，垂直提升機100可以對待提升物實現(xiàn)垂直提升，其中，待提升物可以有很多種，下面僅以待提升物為殘極板a為例對根據(jù)本發(fā)明實施例的垂直提升機100進行詳細描述。
[0044]參照圖1至圖12所示，根據(jù)本發(fā)明實施例的垂直提升機100包括機架10、提升架20、裝料臺架30和傳動機構(gòu)40。機架10沿豎直方向延伸，提升架20在初始裝料位置(例如，如圖1中I所示的位置處)和預(yù)定提升位置(例如，如圖1中Π所示的位置處)之間可上下活動地設(shè)在機架10內(nèi)。傳動機構(gòu)40設(shè)在機架10上并且與提升架20相連，以驅(qū)動提升架20活動。提升架20具有提升板21，殘極板a可以放置在提升板21上，以隨提升板21提升。
[0045]提升板21上設(shè)有多個貫通孔201，每個貫通孔201分別貫通提升板21的上表面和下表面，多個貫通孔201沿左右方向間隔開。裝料臺架30設(shè)在機架10的下部，裝料臺架30的上端面上設(shè)有多個支腳31，每個支腳31分別向上延伸并且與多個貫通孔201—一對應(yīng)。在提升架20位于初始裝料位置時，每個支腳31可以伸入對應(yīng)的貫通孔201，并且支腳31的上端可向上超出提升板21的上表面，從而使殘極板a可支撐在多個支腳31上。由此，殘極板a的下表面可以與提升板21的上表面間隔開形成用于放置叉車的叉子b的間隙。
[0046]也就是說，當叉車的叉子b把殘極板a往提升架20上放時，殘極板a首先會與多個支腳31接觸，而不會首先與提升板21接觸，殘極板a與提升板21之間會形成間隙，由于多個支腳31和多個貫通孔201分別沿左右方向延伸，因此，殘極板a與提升板21之間形成的間隙可以沿前后方向延伸，叉子b可以容易地伸入到該間隙內(nèi)，如圖9所示，當殘極板a放置到位后，可以將叉子b從間隙內(nèi)抽出，此時，殘極板a可以支撐在多個支腳31上。由此，不僅方便進行放置操作，而且殘極板a在放置過程中可以盡量保證原狀。
[0047]同時，當裝料完成后，傳動機構(gòu)40可以帶動提升架20沿著機架10向上移動，此時，提升板21可以相對于裝料臺架30向上移動，多個貫通孔201相對于多個支腳31向上移動，當提升板21向上移動至一定高度時，多個貫通孔201可以與多個支腳31脫離，即多個支腳31不再穿設(shè)在貫通孔201內(nèi)，此時，支撐在多個支腳31上的殘極板a可以穩(wěn)定地支撐在提升板21上，如圖10所示。并且在之后的提升過程中，殘極板a可以一直支撐在提升板21上。由此，可以保證殘極板a在提升過程中可以基本保持原狀。
[0048]根據(jù)本發(fā)明實施例的垂直提升機100，通過在提升架20上設(shè)置具有貫通孔201的提升板21并在裝料臺架30上設(shè)置可以插設(shè)在貫通孔201內(nèi)的支腳31，殘極板a可以直接放置在支腳31上，使殘極板a與提升板21之間可以形成用于放置叉子b的間隙，方便放料操作，同時，支腳31和貫通孔201在提升架20的提升過程中可以逐漸脫離配合，殘極板a可以相對下降至與提升板21接觸，并在后續(xù)提升過程中穩(wěn)固地支撐在提升板21上并一起移動至預(yù)定提升高度，殘極板a不易發(fā)生移位，形狀保持性好，提升效果提高，并且方便了后續(xù)整形以及投爐操作，高效解決了殘極板a的上料問題，實用性強，結(jié)構(gòu)相對簡單，且成本較低，具有較高的市場價值。
[0049]參照圖7至圖9所示，每個支腳31形成為沿前后方向延伸的豎直板。也就是說，每個支腳31形成為平板，平板同時沿前后方向和豎直方向延伸。由此，可以提高支腳31和殘極板a的支撐面積和支撐位置，殘極板a可以較穩(wěn)固地支撐在支腳31上，不易發(fā)生歪斜，較好地維持殘極板a的形狀?？梢岳斫獾氖?，每個與支腳31對應(yīng)的貫通孔201將形成為沿前后方向延伸的長條形孔。
[0050]當然，支腳31的形狀不限于以上所描述的，還可以是其它能夠支撐殘極板a的結(jié)構(gòu)，例如，在本發(fā)明的一些未示出的實施例中，每個支腳31包括多個豎直桿，多個豎直桿沿前后方向間隔開設(shè)置，此時，裝料臺架30上可以形成大致類似矩陣排列的豎直桿，與之對應(yīng)地，提升板21上可以設(shè)有類似矩陣排列的多個通孔，在提升架20位于初始裝料位置時，每個豎直桿可以向上伸出對應(yīng)的通孔，殘極板a在上料時也可以較穩(wěn)固地支撐在支腳31上，并且殘極板a與提升板21之間也可以形成沿前后方向延伸的間隙，以便于叉子b的伸入。
[0051]對于豎直桿的縱截面不做特殊限制，可以為圓形、多變形、十字形或星型等形狀，具體可以根據(jù)需要進行設(shè)置。另外，豎直桿和豎直桿的支撐面積可以根據(jù)上料情況進行具體設(shè)計。
[0052]如圖7和圖9所示，每個豎直板的上部的橫截面積可從上到下遞增。也就是說，每個豎直板的上部可形成為變截面板。由此，不僅方便豎直板向貫通孔201內(nèi)插入而且在減少成本的同時可以保證豎直板的強度。可以理解的是，豎直板不僅限于上部形成變截面板，豎直板整體也可以形成為尺寸變化的變截面板，即豎直板的橫截面積從上到下遞增。
[0053]可以理解的是，對于上述提到的每個支腳31包括豎直桿的結(jié)構(gòu)中，豎直桿的至少一部分也可以形成為變徑桿，例如，豎直桿的上部的橫截面積可以從上到下遞增，或者豎直桿的橫截面積從上到下均呈遞增趨勢。
[0054]如圖9所示，每個貫通孔201的橫截面積從上到下遞增。由此，貫通孔201的上部開口相對較小，下部開口相對較大，不僅方便支腳31的插入，而且可以保證提升板21對殘極板a的支撐效果，減少異物掉入貫通孔201內(nèi)的可能性。進一步地，當支腳31插設(shè)在貫通孔201內(nèi)時，支腳31可以不與貫通孔201的內(nèi)壁面接觸，由此，可以避免提升板21向上移動的過程中與支腳31摩擦，提升更順暢。
[0055]較優(yōu)選地，提升架20上設(shè)有至少一個導(dǎo)向輪組50，每個導(dǎo)向輪組50包括兩個導(dǎo)向輪51，參照圖3至圖6所示，兩個導(dǎo)向輪51的樞轉(zhuǎn)軸線分別沿水平方向延伸且垂直設(shè)置。也就是說，導(dǎo)向輪組50包括兩個正交布置的導(dǎo)向輪51，兩個導(dǎo)向輪51在提升架20移動時可支撐在機架10上滾動。由此，在提升架20移動的過程中，提升架20在前后左右方向上沒有大幅度的晃動，可使提升架20及其上的物料在提升以及下降過程中保持平穩(wěn)，且有利于支腳31準確地插入貫通孔201內(nèi)。
[0056]如圖3和圖4所示，導(dǎo)向輪組50可包括八個，其中四個導(dǎo)向輪組50——對應(yīng)設(shè)在提升架20的四個邊角處并且鄰近提升架20的上端設(shè)置，其中另四個導(dǎo)向輪51—一對應(yīng)設(shè)在提升架20的四個邊角處且鄰近提升架20的下端設(shè)置。也就是說，導(dǎo)向輪組50包括八個，提升架20的上部和下部均設(shè)置有四個導(dǎo)向輪組50，在提升架20的四個邊角中，每個邊角的上部和下部分別設(shè)有一個導(dǎo)向輪組50。由此，提升架20的上部和下部均可以通過導(dǎo)向輪組50支撐在機架10上移動，移動更平穩(wěn)、順暢且可靠，更有利于支腳31準確地插入貫通孔201內(nèi)。
[0057]當然，上述實施例僅是優(yōu)選方案中的一種，導(dǎo)向輪組50的數(shù)量不限于八個，例如，在本發(fā)明的一些未示出的實施例中，導(dǎo)向輪組50可包括四個，在提升架20的四個邊角中，每個邊角上分別設(shè)有一個導(dǎo)向輪組50，此時，提升架20的四個邊角也可以通過導(dǎo)向輪組50支撐在機架1上移動，提升效果較好。
[0058]在發(fā)明的一些【具體實施方式】中，參照圖1至圖6、圖11以及圖12所示，提升架20的左右兩側(cè)分別設(shè)有整形開口 202，整形機構(gòu)200的整形操作頭210可以穿過整形開口 202，與提升板21上的殘極板a止抵，以對殘極板a進行整形，實現(xiàn)了提升過程中的整形。可以理解的是，整形開口 202不僅限于設(shè)在提升架20的左右兩側(cè)，例如，還可以設(shè)置在提升架20的前后兩側(cè)，此時也可以實現(xiàn)對殘極板a的整形。例如，在本發(fā)明的一些具體示例中，提升架20的左右兩側(cè)以及前后兩側(cè)分別設(shè)有整形開口 202，以對殘極板a實現(xiàn)從前后方向和左右方向的整形。
[0059]根據(jù)本發(fā)明實施例的加料機組1000包括根據(jù)本發(fā)明實施例的垂直提升機100的整形機構(gòu)200以及投料機構(gòu)300等。由于根據(jù)本發(fā)明實施例的垂直提升機100具有上述有益的技術(shù)效果，因此根據(jù)本發(fā)明實施例的加料機組1000提升效果提高，上料性能好，實用性強，具有較高的市場價值。
[0060]根據(jù)本發(fā)明實施例的加料機組1000的其他構(gòu)成以及操作對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說是可知的，在此不再詳細描述。
[0061]在本發(fā)明的描述中，需要理解的是，術(shù)語“長度”、“寬度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”、“內(nèi)”、“外”、“軸向”、“徑向”、“周向”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本發(fā)明和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對本發(fā)明的限制。術(shù)語“多個”的含義是至少兩個，例如兩個，三個等，除非另有明確具體的限定。
[0062]在本發(fā)明中，除非另有明確的規(guī)定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接觸，或第一和第二特征通過中間媒介間接接觸。
[0063]在本發(fā)明中，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語“安裝”、“相連”、“連接”、“固定”等術(shù)語應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或成一體;可以是機械連接，也可以是電連接或彼此可通訊；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個元件內(nèi)部的連通或兩個元件的相互作用關(guān)系，除非另有明確的限定。對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以根據(jù)具體情況理解上述術(shù)語在本發(fā)明中的具體含義。
[0064]在本說明書的描述中，參考術(shù)語“實施例”、“示例”或“具體示例”等的描述意指結(jié)合該實施例或示例描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特點包含于本發(fā)明的至少一個實施例或示例中。在本說明書中，對上述術(shù)語的示意性表述不必須針對的是相同的實施例或示例。而且，描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特點可以在任一個或多個實施例或示例中以合適的方式結(jié)合。此外，在不相互矛盾的情況下，本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以將本說明書中描述的不同實施例或示例以及不同實施例或示例的特征進行結(jié)合和組合。
【主權(quán)項】
1.一種垂直提升機，其特征在于，包括: 機架，所述機架沿豎直方向延伸； 提升架，所述提升架在初始裝料位置和預(yù)定提升位置之間可上下活動地設(shè)在所述機架內(nèi)，所述提升架具有用于放置待提升物的提升板，所述提升板上設(shè)有多個貫通其上表面和下表面且沿左右方向間隔開的貫通孔； 裝料臺架，所述裝料臺架位于所述機架的下部，所述裝料臺架的上端面上設(shè)有多個向上延伸的支腳，每個所述支腳在所述提升架位于初始裝料位置時一一對應(yīng)地從多個所述貫通孔內(nèi)向上伸出，以使待提升物支撐在多個所述支腳上且與所述提升板的上表面間隔開形成用于放置叉子的間隙； 傳動機構(gòu)，所述傳動機構(gòu)設(shè)在所述機架上且與所述提升架相連，以驅(qū)動所述提升架活動。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述垂直提升機，其特征在于，每個所述支腳形成為沿前后方向延伸的豎直板。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述垂直提升機，其特征在于，每個所述支腳包括多個沿前后方向間隔開的豎直桿，每個所述貫通孔包括多個沿前后方向間隔且與多個所述豎直桿一一對應(yīng)的通孔。4.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述垂直提升機，其特征在于，每個所述支腳的至少上部的橫截面面積從上到下遞增。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述垂直提升機，其特征在于，每個所述貫通孔的橫截面積從上到下遞增。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述垂直提升機，其特征在于，所述提升架上設(shè)有至少一個導(dǎo)向輪組，每個所述導(dǎo)向輪組包括兩個導(dǎo)向輪，兩個所述導(dǎo)向輪的樞轉(zhuǎn)軸線沿水平方向延伸且相互垂直，兩個所述導(dǎo)向輪在所述提升架移動時在所述機架上滾動。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述垂直提升機，其特征在于，所述導(dǎo)向輪組包括四個，四個所述導(dǎo)向輪組分別設(shè)在所述提升架的四個邊角處。8.根據(jù)權(quán)利要求6所述垂直提升機，其特征在于，所述導(dǎo)向輪組包括八個且所述提升架的每個邊角的上部和下部分別設(shè)有一個導(dǎo)向輪組。9.根據(jù)權(quán)利要求1所述垂直提升機，其特征在于，所述提升架的左右兩側(cè)和/或前后兩側(cè)分別設(shè)有整形開口。10.—種加料機組，其特征在于，包括根據(jù)權(quán)利要求1-9中任一項所述的垂直提升機。
【文檔編號】B66B9/00GK106081798SQ201610666485
【公開日】2016年11月9日
【申請日】2016年8月12日 公開號201610666485.7, CN 106081798 A, CN 106081798A, CN 201610666485, CN-A-106081798, CN106081798 A, CN106081798A, CN201610666485, CN201610666485.7
【發(fā)明人】郝朋越, 劉占彬, 邱杰敏, 楊志勇, 唐續(xù)龍
【申請人】中國恩菲工程技術(shù)有限公司