一種帶涂抹功能的泡沫瓶蓋的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種瓶蓋，具體涉及一種帶涂抹功能的泡沫瓶蓋。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有的泡沫瓶蓋多數(shù)采用泵頭將液體壓出，并在壓出液體的過程中混入空氣，在混合的過程中起泡沫。然而這種泵頭方式的結(jié)構(gòu)復(fù)雜、生產(chǎn)成本高，不適合大規(guī)模推廣。而且現(xiàn)有的泡沫瓶蓋均不具有涂抹功能，不能滿足市場日益增長的需求。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實用新型提供了一種結(jié)構(gòu)簡單巧妙、使用方便的帶涂抹功能的泡沫瓶蓋。
[0004]本實用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:
[0005]一種帶涂抹功能的泡沫瓶蓋，包括位于瓶體瓶口處的底座、位于底座上并且與瓶體內(nèi)部連通的進氣腔、位于底座上并且與瓶體內(nèi)部連通的進液腔、連通進氣腔和進液腔的氣液混合腔以及位于氣液混合腔頂部的泡沫出口，泡沫出口上設(shè)有涂抹刷，所述氣液混合腔與進氣腔和進液腔之間設(shè)有外部流體不能倒流的第一單向閥，所述氣液混合腔的兩端分別設(shè)有網(wǎng)層，所述進液腔上連接有連通外部空氣的氣孔，所述氣孔上設(shè)有阻擋內(nèi)部流體不能流出的第二單向閥。
[0006]在本實用新型中，所述涂抹刷包括柔軟基座和多根樹立在柔軟基座上的刷毛。
[0007]在本實用新型中，所述氣液混合腔與進氣腔和進液腔之間設(shè)有氣液分配座，所述氣液分配座的出氣位和出液位形成夾角，所述第一單向閥為硅膠擋片，硅膠擋片彎折并分別緊貼在出氣位和出液位上。
[0008]在本實用新型中，所述瓶體瓶口處還設(shè)有用于固定底座、氣液混合腔的殼體，所述殼體的外部設(shè)有安裝涂抹刷的外殼，所述涂抹刷卡扣在外殼的頂部，涂抹刷的中部與泡沫出口貫通，涂抹刷上還設(shè)有多個排氣孔，所述排氣孔穿過外殼、殼體并與第二單向閥連通。
[0009]在本實用新型中，所述進液腔的底部與一管道連接，管道的另一端延伸至瓶體的底部。
[0010]在本實用新型中，所述第一、第二單向閥均為硅膠擋片且一體成型。
[0011]本實用新型的有益效果是:本實用新型在泡沫出口處設(shè)有涂抹刷，使用者可通過涂抹刷對擠出的泡沫進行均勻涂抹，使用較為方便，毛狀的刷毛可使泡沫粘附滯留在涂抹刷上，不會到處流淌，減少浪費，進一步，本實用新型設(shè)有兩層網(wǎng)層，泡沫經(jīng)兩次成型，更加均勻、細膩，更進一步，本實用新型的結(jié)構(gòu)簡單、巧妙，不存在泵頭等復(fù)雜結(jié)構(gòu)，生產(chǎn)成本低。
【附圖說明】
[0012]下面結(jié)合附圖和實施方式對本實用新型進一步說明:
[0013]圖1為本實施例的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]圖2為圖1的A部分放大圖。
【具體實施方式】
[0015]參照圖1至圖2，本實施例所提供的一種泡沫瓶蓋，包括位于瓶體I瓶口處的底座
2、位于底座2上并且與瓶體I內(nèi)部連通的進氣腔3、位于底座2上并且與瓶體I內(nèi)部連通的進液腔4、連通進氣腔3和進液腔4的氣液混合腔5以及位于氣液混合腔5頂部的泡沫出口6，泡沫出口 6上設(shè)有涂抹刷7，所述氣液混合腔5與進氣腔3和進液腔4之間設(shè)有外部流體不能倒流的第一單向閥8，所述氣液混合腔5的兩端分別設(shè)有網(wǎng)層9，瓶內(nèi)的液體和氣體穿過兩層網(wǎng)層時形成泡泡，從而達到形成泡沫的效果，所述進液腔4上連接有連通外部空氣的氣孔10，所述氣孔10上設(shè)有阻擋內(nèi)部流體不能流出的第二單向閥11，該氣孔10用于進氣，當進液腔4內(nèi)的液體流回瓶體I內(nèi)時所產(chǎn)生的負氣壓打開第二單向閥11，使外部空氣進入瓶體I內(nèi)，避免瓶體I內(nèi)外壓力失衡而處于被擠扁狀態(tài)，同時進入的新空氣滯留在瓶體I內(nèi)，可作為下一次擠出泡沫的壓縮空氣。為確保液體順利進入進液腔4，所述進液腔4的底部與一管道18連接，管道18的另一端延伸至瓶體I的底部。
[0016]作為優(yōu)選的實施方式，所述涂抹刷7包括柔軟基座12和多根樹立在柔軟基座12上的刷毛13，毛狀的刷毛13可使泡沫粘附滯留在涂抹刷7上，不會到處流淌，減少浪費。
[0017]在本實施例中，所述氣液混合腔5與進氣腔3和進液腔4之間設(shè)有氣液分配座14，所述氣液分配座14將出氣位、出液位以及氣孔10由內(nèi)而外分為三環(huán)，出氣位位于中部并向上凸起，凸起的出氣位和出液位形成夾角，所述第一、第二單向閥7、10均為硅膠擋片且一體成型，第一單向閥8所在的硅膠擋片彎折并分別緊貼在出氣位和出液位上，該硅膠擋片不僅起單向閥作用，還在閥門未打開時，起到分隔出氣位和出液位的作用。
[0018]在本實施例中，所述瓶體I瓶口處還設(shè)有用于固定底座2、氣液混合腔5、氣液分配座14等部件的殼體15，所述殼體15的下部卡扣在瓶體I瓶口上。進一步，所述殼體12的外部設(shè)有安裝涂抹刷7的外殼16，所述涂抹刷7卡扣在外殼16的頂部，涂抹刷7的柔軟基座12的底部卡扣在外殼16上，所述涂抹刷7的中部與泡沫出口 6貫通，涂抹刷7上還設(shè)有多個排氣孔17，所述排氣孔17穿過外殼16、殼體15并與第二單向閥11連通。排氣孔17的存在避免了第一單向閥8處于一個封閉的空間而無法復(fù)位的問題，當瓶體I內(nèi)的氣體和液體回流產(chǎn)生負氣壓時，外部氣體從排氣孔17進入從而使硅膠擋片彎折并分別緊貼在出氣位和出液位上。同時，負氣壓打開第二單向閥11，外部氣體從排氣孔17進入氣孔10內(nèi)。
[0019]在本實施例中,所述外殼16的外部還設(shè)有罩殼19,所述罩殼19用于保護泡沫出口6和涂抹刷7不受外部污染。
[0020]以上所述僅為本實用新型的優(yōu)先實施方式，只要以基本相同手段實現(xiàn)本實用新型目的的技術(shù)方案都屬于本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種帶涂抹功能的泡沫瓶蓋，其特征在于:包括位于瓶體(I)瓶口處的底座(2)、位于底座(2)上并且與瓶體(I)內(nèi)部連通的進氣腔(3)、位于底座(2)上并且與瓶體(I)內(nèi)部連通的進液腔(4)、連通進氣腔(3)和進液腔(4)的氣液混合腔(5)以及位于氣液混合腔(5)頂部的泡沫出口( 6 )，泡沫出口( 6 )上設(shè)有涂抹刷(7 )，所述氣液混合腔(5 )與進氣腔(3 )和進液腔(4)之間設(shè)有外部流體不能倒流的第一單向閥(8)，所述氣液混合腔(5)的兩端分別設(shè)有網(wǎng)層(9)，所述進液腔(4)上連接有連通外部空氣的氣孔(10)，所述氣孔(10)上設(shè)有阻擋內(nèi)部流體不能流出的第二單向閥(11)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種帶涂抹功能的泡沫瓶蓋，其特征在于:所述涂抹刷(7)包括柔軟基座(12 )和多根樹立在柔軟基座(12 )上的刷毛(13 )。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種帶涂抹功能的泡沫瓶蓋，其特征在于:所述氣液混合腔(5)與進氣腔(3)和進液腔(4)之間設(shè)有氣液分配座(14)，所述氣液分配座(14)的出氣位和出液位形成夾角，所述第一單向閥(8)為硅膠擋片，硅膠擋片彎折并分別緊貼在出氣位和出液位上。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種帶涂抹功能的泡沫瓶蓋，其特征在于:所述瓶體(I)瓶口處還設(shè)有用于固定底座(2)、氣液混合腔(5 )的殼體(15)，所述殼體(12)的外部設(shè)有安裝涂抹刷(7 )的外殼(16 )，所述涂抹刷(7 )卡扣在外殼(16 )的頂部，涂抹刷(7 )的中部與泡沫出口(6)貫通，涂抹刷(7)上還設(shè)有多個排氣孔(17)，所述排氣孔(17)穿過外殼(16)、殼體(15)并與第二單向閥(11)連通。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種帶涂抹功能的泡沫瓶蓋，其特征在于:所述進液腔(4)的底部與一管道(18)連接，管道(18)的另一端延伸至瓶體(I)的底部。
6.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種帶涂抹功能的泡沫瓶蓋，其特征在于:所述第一、第二單向閥(8、11)均為硅膠擋片且一體成型。
【專利摘要】本實用新型公開了一種帶涂抹功能的泡沫瓶蓋，包括位于瓶體瓶口處的底座、位于底座上并且與瓶體內(nèi)部連通的進氣腔、位于底座上并且與瓶體內(nèi)部連通的進液腔、連通進氣腔和進液腔的氣液混合腔以及位于氣液混合腔頂部的泡沫出口，泡沫出口上設(shè)有涂抹刷，所述氣液混合腔與進氣腔和進液腔之間設(shè)有外部流體不能倒流的第一單向閥，所述氣液混合腔的兩端分別設(shè)有網(wǎng)層，所述進液腔上連接有連通外部空氣的氣孔，所述氣孔上設(shè)有阻擋內(nèi)部流體不能流出的第二單向閥。本實用新型在泡沫出口處設(shè)有涂抹刷，使用者可通過涂抹刷對擠出的泡沫進行均勻涂抹，使用較為方便，進一步，本實用新型設(shè)有兩層網(wǎng)層，泡沫經(jīng)兩次成型，更加均勻、細膩。
【IPC分類】B65D47-42
【公開號】CN204280241
【申請?zhí)枴緾N201420712954
【發(fā)明人】楊漢文
【申請人】佛山市輝鴻塑膠模具有限公司
【公開日】2015年4月22日
【申請日】2014年11月24日