翻斗式自動理管機的制作方法
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及一種紡織廠細紗車間整理紗管的工具,尤其涉及一種操作便捷、提高工作效率的翻斗式自動理管機。
【背景技術】
[0002]在紡織機械和織造機械行業(yè)中,理管機是重要的使用工具之一,隨著紡紗工藝流程的逐步推進,車間里會逐漸產(chǎn)生大量的空筒紗管,由于紡織廠細紗車間的狹小空間限制、以及空筒紗管的循環(huán)反復利用特性,需要操作者盡快收集整理,否則大量空筒紗管的堆積不僅影響了現(xiàn)場作業(yè)環(huán)境,拉低操作者的工作效率,甚至有可能絆倒操作者,從而引發(fā)更為嚴重的作業(yè)意外,由此理管機就應運而生了。
[0003]傳統(tǒng)的理管機機身龐大,固定位于某處,不能隨意移動到落管機下方實現(xiàn)自動接收空管,所以需要人工抬起高重量的空筒紗管,讓空筒紗管接觸到開口較高的筒管箱位置后,才能完成倒入。隨著紡紗工藝的不斷發(fā)展,操作者又發(fā)明了分體式的,分體式結構簡單,操作方便,使用時,將分離開來的筒管箱推到落管機下方,實現(xiàn)自動接收空管,然后再將筒管箱推回理管機旁邊,將筒管倒入,解決了理管機機身龐大,無法挪動,不能自由接收空管的問題,更加的靈活。但是,每一次的倒管工作需要理管機完成一整個理管、收管工作循環(huán)后才能重新倒入新一輪的空筒紗管,否則大量空筒紗管的聚集容易引起理管機的工作紊亂,影響理管機的正常工作。在等待理管機理管的期間浪費了很多的等待時間,沒能夠合理利用理管機潛能,沒有做到充分的資源優(yōu)化,拖延了每一輪的理管工作時間,理管工作總時間過長,工作效率低下。
[0004]同時,由于倒入的筒管重量很大,將筒管由筒管箱倒入理管機這個過程中,依舊需要人力操作,且倒入理管后,需要立即彎腰降低自身重心,在理管機較低位置的筒管漏斗處等待接收整理好的紗管;完成接收整理后需要再次伸直腰身、再費力協(xié)作,完成新一輪的倒管、理管、收管工作。不間斷的重復循環(huán),大大增加了倒管操作者的工作強度,高強度的施力工作增加了操作者的工作負擔,反復的彎腰直腰動作,也容易引發(fā)操作者身體上的不適,長期下去會誘發(fā)身體疾病,甚至形成職業(yè)病,大大危害了操作者的身體健康,理管機的實用性大幅度降低。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0005]本發(fā)明正是針對現(xiàn)有技術中存在的技術問題,提供一種翻斗式自動理管機,所述理管機特別設置周轉(zhuǎn)車,所述周轉(zhuǎn)車通過轉(zhuǎn)軸在儲管箱尾部與儲管箱活動連接,所述轉(zhuǎn)軸連接施力啟動裝置,通過施力啟動裝置向轉(zhuǎn)軸施力,使轉(zhuǎn)軸帶動周轉(zhuǎn)車實現(xiàn)向上180度翻轉(zhuǎn),完成筒管自動由周轉(zhuǎn)車倒入儲管箱的工作,節(jié)約了人力、物力和時間,工作效率大幅度高,安全穩(wěn)定;所述施力啟動裝置的開關位于儲管箱側(cè)面下方。同時,可將倒管和收管工作安排不同的人完成固定工作,避免了以往倒管收管一人制的模式,避免操作者反復的彎腰直腰,勞動強度小,工作負擔小,靈活性大,是新一代合理優(yōu)化的理管機。
[0006]為了解決上述技術問題,本發(fā)明所采用的技術方案如下:翻斗式自動理管機,包括理管器和儲管箱,所述儲管箱位于理管器下方,與理管器固定連接,其特征在于:還包括周轉(zhuǎn)車,所述周轉(zhuǎn)車通過轉(zhuǎn)軸在儲管箱尾部與儲管箱活動連接;所述轉(zhuǎn)軸連接施力啟動裝置,所述施力啟動裝置向轉(zhuǎn)軸施力,使轉(zhuǎn)軸帶動周轉(zhuǎn)車實現(xiàn)向上180度翻轉(zhuǎn);所述施力啟動裝置的開關位于儲管箱側(cè)面下方。
[0007]作為本發(fā)明的一種改進,所述周轉(zhuǎn)車外側(cè)左方設有擋板,所述擋板與施力啟動裝置相連接,垂直卡于周轉(zhuǎn)車外側(cè)左方。
[0008]作為本發(fā)明的另一種改進,所述儲管箱尾部的橫截面上設有凹槽,所述周轉(zhuǎn)車前方設有掛靠桿,所述掛靠桿的直徑與儲管箱尾部截面上的凹槽直徑相匹配,通過兩者的緊密卡合,實現(xiàn)儲管箱與周轉(zhuǎn)車的活動連接。
[0009]作為本發(fā)明的又一種改進,所述周轉(zhuǎn)車外側(cè)邊緣設有扶拉桿,周轉(zhuǎn)車底部設有滑輪;
[0010]作為本發(fā)明的進一步改進,所述滑輪有四個,位于周轉(zhuǎn)車底部的四個邊角;所述扶拉桿最多圍繞周轉(zhuǎn)車開口的兩個側(cè)邊。
[0011]作為本發(fā)明的更進一步改進,所述周轉(zhuǎn)車數(shù)量不唯一,一臺翻斗式自動理管機至少配置一個周轉(zhuǎn)車。
[0012]本發(fā)明的有益效果:
[0013](I)周轉(zhuǎn)車通過轉(zhuǎn)軸在儲管箱尾部與儲管箱活動連接,轉(zhuǎn)軸連接施力啟動裝置,通過施力啟動裝置向轉(zhuǎn)軸施力,使轉(zhuǎn)軸帶動周轉(zhuǎn)車實現(xiàn)向上180度翻轉(zhuǎn),使得周轉(zhuǎn)車內(nèi)的筒管因自身重力,自動導入儲管箱內(nèi),便于理管機進行理管,全程自動化操作,不需要人力施加,更加的省力省心,解放了傳統(tǒng)人力倒管的人力壓力,更加的高效,更加的安全,減輕了人力負擔,工作更加自動化、機械化、更加流暢化。
[0014](2)施力啟動裝置的開關位于儲管箱側(cè)面下方,位于顯眼處且不占任何工作區(qū)域,任何人均可操作,使用方便,操作便捷,配合轉(zhuǎn)軸帶動周轉(zhuǎn)車翻轉(zhuǎn),高效快捷,效果更加顯著。
[0015](3)周轉(zhuǎn)車外側(cè)左方設有擋板,所述擋板與施力啟動裝置相連接,當施力啟動裝置向轉(zhuǎn)軸施力時,同時會向擋板施力,轉(zhuǎn)軸即同時帶動擋板,帶動周轉(zhuǎn)車向上翻轉(zhuǎn),有了擋板的推動,整個翻轉(zhuǎn)工作更加省力、周轉(zhuǎn)車的翻轉(zhuǎn)力度也更強,同時,擋板還可起保護作用,更加高效安全。
[0016](4)通過儲管箱尾部橫截面上的凹槽,與周轉(zhuǎn)車前方的掛靠桿,實現(xiàn)周轉(zhuǎn)車與儲管箱的穩(wěn)定活動連接,才能便于后期周轉(zhuǎn)車的翻轉(zhuǎn)運動,在眾多的活動連接模式中,相匹配的凹槽掛靠最為有效可靠,所述掛靠桿的直徑與儲管箱尾部截面上的凹槽直徑相匹配,兩者可緊密卡合,進一步保證了周轉(zhuǎn)車與儲管箱連接的穩(wěn)定性和安全性,保障了理管機每一環(huán)節(jié)的工作流程。
[0017](5)周轉(zhuǎn)車底部設有滑輪,便于操作者利用滑輪,將周轉(zhuǎn)車推送到適合的地方接收落管,解決了以往理管機身龐大,不能移動,只能固定位于某處的問題,更加的靈活,更加的便捷;滑輪設有四個,位于周轉(zhuǎn)車底部的四個邊角,合理分擔了周轉(zhuǎn)車的重力,更加的安全可靠,適合于理管機這種高承重的機械器具使用。
[0018](6)周轉(zhuǎn)車外側(cè)邊緣設有扶拉桿,便于操作者在移動周轉(zhuǎn)車時的施力,直接手動拉動扶拉桿,即可實現(xiàn)周轉(zhuǎn)車的有序移動;扶拉桿僅位于周轉(zhuǎn)車開口的前側(cè)面和后側(cè)面,避開了周轉(zhuǎn)車的后側(cè)面,使得周轉(zhuǎn)車后側(cè)面平滑無遮擋,在靠近機械接收落管時,可平穩(wěn)貼于墻面或機器表面,更加的穩(wěn)定可靠,更便于接收落管,接收落管工作更加順暢、更加迅速。
[0019](7)—臺翻斗式自動理管機可配置多個周轉(zhuǎn)車,這樣可實現(xiàn)多個周轉(zhuǎn)車順序接收落管,理管機的不間斷工作,避免了等待時間,大大縮短了理管的工作時間,充分合理的利用資源,提高工作效率,對于需要大批量理管的細紗車間來說,效果尤為顯著,工作期間內(nèi)工作量更加充分,工作效率大幅度提高;同時若一個周轉(zhuǎn)車的不工作或損壞,也不影響理管機的整體工作性,更加的安全可靠,靈活性更強,避免了大型器械因某部件不工作而無法整體工作的情況,也解決了大型器械因部件損壞無法更換而整體遺棄的情況,降低了成本,延長了器械的使用壽命,更加的經(jīng)濟化。
[0020](8)本發(fā)明的翻斗式自動理管機,因為結構的特殊性,使得工作人員可將倒管和收管工作安排不同的人固定完成,即專人專門負責倒管,專人專門負責收管,避免了以往倒管收管一人制的模式,避免操作者反復的彎腰直腰,勞動強度小,工作負擔小,靈活性大,更加的人性化。
【附圖說明】
[0021]圖1是本發(fā)明實施例翻斗式自動理管機的立體結構示意圖;
[0022]圖2是本發(fā)明實施例翻斗式自動理管機的正面結構示意圖;
[0023]圖3是本發(fā)明實施例周轉(zhuǎn)車與儲管箱掛靠工作的局部放大圖。
[0024]圖中:1.理管器、2.儲管箱、3.周轉(zhuǎn)車、3-1.周轉(zhuǎn)車外側(cè)左方、3_2.周轉(zhuǎn)車前側(cè)面、3-3.周轉(zhuǎn)車后側(cè)面、3-4.周轉(zhuǎn)車右側(cè)面、4.轉(zhuǎn)軸、5.施力啟動裝置、6.開關、7.擋板、
8.凹槽、9.掛靠桿、10.扶拉桿、11.滑輪。
【具體實施方式】
[0025]以下將結合附圖和實施例,對本發(fā)明進行較為詳細的說明。
[0026]實施例1
[0027]翻斗式自動理管機,包括理管器I和儲管箱2,所述儲管箱2位于理管器I下方,是為了便于將儲管箱2中的筒管傳送至理管器I中進行理管,因而儲管箱2與理管器I固定連接,還包括周轉(zhuǎn)車3,如圖1所示,所述周轉(zhuǎn)車3通過轉(zhuǎn)軸4在儲管箱2尾部與儲管箱2活動連接,還包括施力啟動裝置5,轉(zhuǎn)軸4連接施力啟動裝置5,施力啟動裝置5的開關6位于儲管箱2側(cè)面下方。使用時,在周轉(zhuǎn)車3裝