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一種防過仰過放角度可調(diào)的多點(diǎn)限位裝置及履帶起重機(jī)的制作方法

文檔序號:8573961閱讀:354來源:國知局
一種防過仰過放角度可調(diào)的多點(diǎn)限位裝置及履帶起重機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及工程機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域,特別是履帶起重機(jī)的防過仰過放角度可調(diào)的多點(diǎn)限位裝置。本實(shí)用新型還涉及設(shè)有所述限位裝置的履帶起重機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]履帶起重機(jī)的轉(zhuǎn)場,是通過拆解后分部件運(yùn)輸,到達(dá)目的地后,需要重新組裝后方可進(jìn)入工作狀態(tài)。
[0003]降低拆解及組裝的時(shí)間以及提高此過程中的方便度,能有效的使履帶起重機(jī)盡快進(jìn)入工作狀態(tài),有效提高履帶起重機(jī)的實(shí)際利用率,使用戶的利益最大化,桅桿吊是利用履帶起重機(jī)自身的結(jié)構(gòu)裝置及液壓系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)輔助拆解及組裝的簡易吊裝方式,能有效降低用戶的額外租用輔助吊車的費(fèi)用。
[0004]目前桅桿吊的限位功能,主要采用在桅桿上安裝角度傳感器的方式,控制器采集角度傳感器的角度信號,通過控制器判斷桅桿吊是否處于安全吊裝狀態(tài)。
[0005]由于桅桿吊僅用于履帶起重機(jī)的拆車及裝車時(shí)履帶梁的安裝,使用率并不高,而角度傳感器價(jià)格昂貴,僅用于于桅桿吊的限位功能顯然無法發(fā)揮角度傳感器的最大利用率,從價(jià)格及功能上來講均是一種浪費(fèi)。
[0006]因此,如何在保證限位功能的前提下,盡可能的降低限位裝置成本,是本領(lǐng)域技術(shù)人員需要解決的技術(shù)問題。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0007]本實(shí)用新型的第一目的是提供一種防過仰過放角度可調(diào)的多點(diǎn)限位裝置。該裝置通過限制桅桿的擺角范圍,能有效并且可靠的為桅桿吊功能提供安全保障,并可取代桅桿角度傳感器,有效的降低了設(shè)計(jì)成本。
[0008]本實(shí)用新型的第二目的是提供一種設(shè)有所述限位裝置的履帶起重機(jī)。
[0009]為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型提供一種防過仰過放角度可調(diào)的多點(diǎn)限位裝置,包括:
[0010]底座;
[0011]指針,其上端與所述底座轉(zhuǎn)動(dòng)連接形成擺動(dòng)中心,下端能夠繞擺動(dòng)中心自由擺動(dòng)端并指向于所述底座上的角度刻度區(qū)域;
[0012]第一彎板,固定于所述底座,其上設(shè)有第一滑槽,所述指針穿過所述第一滑槽;
[0013]第二彎板,固定于所述底座,其上設(shè)有第二滑槽,所述第二滑槽設(shè)有分別位于兩側(cè)且位置可調(diào)的接近開關(guān),所述指針下端的擺動(dòng)軌跡位于所述接近開關(guān)的檢測范圍之內(nèi)。
[0014]優(yōu)選地,所述第一滑槽和第二滑槽均為長圓孔。
[0015]優(yōu)選地,所述第一彎板、第二彎板的圓心與所述指針的擺動(dòng)中心重合。
[0016]優(yōu)選地,所述第二彎板的弧長和半徑大于所述第一彎板。
[0017]優(yōu)選地,所述指針上端通過螺柱和螺栓與底座轉(zhuǎn)動(dòng)連接,所述螺柱焊接于所述底座上,所述螺栓穿過所述指針上端的通孔旋入所述螺柱。
[0018]優(yōu)選地,所述指針接近下端的部位呈圓形或球形。
[0019]優(yōu)選地,兩個(gè)所述接近開關(guān)分別設(shè)有限制工作狀態(tài)下指針運(yùn)動(dòng)范圍的擋板。
[0020]優(yōu)選地,所述擋板呈折彎狀,包括套裝在接近開關(guān)上的下折邊,位于接近開關(guān)檢測端外側(cè)的側(cè)板,以及對應(yīng)于所述指針的上折邊,所述指針觸發(fā)接近開關(guān)時(shí)止動(dòng)于所述擋板的上折邊。
[0021]為實(shí)現(xiàn)上述第二目的,本實(shí)用新型還提供一種履帶起重機(jī),包括轉(zhuǎn)臺以及與所述轉(zhuǎn)臺轉(zhuǎn)動(dòng)連接的桅桿,所述桅桿的側(cè)面設(shè)有上述任一項(xiàng)所述的防過仰過放角度可調(diào)的多點(diǎn)限位裝置。
[0022]優(yōu)選地,所述桅桿的側(cè)面設(shè)有焊接板,所述多點(diǎn)限位裝置安裝于所述焊接板。
[0023]本實(shí)用新型在保證桅桿吊安全吊裝的前提下,一方面通過限制桅桿的擺角范圍,能有效并且可靠的為桅桿吊功能提供安全保障,避免桅桿因過放提升導(dǎo)致的鋼絲繩、滑輪組或變幅卷揚(yáng)受損問題,以及避免主變幅過仰導(dǎo)致桅桿后傾所帶來的桅桿及頂升油缸損壞問題,從而有效提升主變幅桅桿操作的安全性、可靠性,另一方面可取代主變幅桅桿角度傳感器,由于接近開關(guān)的成本遠(yuǎn)低于角度傳感器,因此可有效降低設(shè)計(jì)成本。
[0024]本實(shí)用新型提供的履帶起重機(jī)設(shè)有上述多點(diǎn)限位裝置,由于所述多點(diǎn)限位裝置具有上述技術(shù)效果,設(shè)有該多點(diǎn)限位裝置的履帶起重機(jī)也應(yīng)具備相應(yīng)的技術(shù)效果。
【附圖說明】
[0025]圖1為實(shí)用新型所提供多點(diǎn)限位裝置的一種【具體實(shí)施方式】的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0026]圖2為圖1所示多點(diǎn)限位裝置安裝于起重機(jī)桅桿的示意圖;
[0027]圖3為圖2中A部位的局部放大示意圖;
[0028]圖4為圖1所示多點(diǎn)限位裝置的控制流程圖。
[0029]圖中:
[0030]1.底座2.指針31.第一彎板32.第二彎板4.螺柱5.螺栓61.第一滑槽62.第二滑槽71.第一接近開關(guān)72.第二接近開關(guān)81.第一擋板82.第二擋板811.下折邊812.側(cè)板813.上折邊9.焊接板10.桅桿11.變幅卷揚(yáng)12.鋼絲繩13.轉(zhuǎn)臺14.滑輪組
【具體實(shí)施方式】
[0031]為了使本技術(shù)領(lǐng)域的人員更好地理解本實(shí)用新型方案,下面結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】對本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)說明。
[0032]請參考圖1,圖1為實(shí)用新型所提供多點(diǎn)限位裝置的一種【具體實(shí)施方式】的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0033]在一種【具體實(shí)施方式】中,本實(shí)用新型所提供的防過仰過放角度可調(diào)的多點(diǎn)限位裝置,主要由底座1、指針2、第一彎板31、第二彎板32等部件構(gòu)成。
[0034]其中,底座I大體呈旋轉(zhuǎn)45角放置的正方形,周邊位置設(shè)有三個(gè)安裝孔,指針2上端與底座I在上角點(diǎn)處轉(zhuǎn)動(dòng)連接形成擺動(dòng)中心,下端能夠繞擺動(dòng)中心自由擺動(dòng)端并指向底座中部的角度刻度區(qū)域,角度刻度區(qū)域指示桅桿與轉(zhuǎn)臺前面的角度大小,同時(shí)作為調(diào)節(jié)接近開關(guān)時(shí)的一種參照,角度范圍從0°至90°,根據(jù)安裝位置的不同,其刻度值可以從右向左逐漸增加,也可以從左向右逐漸增加。
[0035]具體地,指針2接近下端的部位呈圓形或球形(也可以是其他形狀),以使其重心盡可能的靠下,從而在重力作用下具有更好的擺動(dòng)性能,指針2上端可通過螺柱4和螺栓5與底座I轉(zhuǎn)動(dòng)連接,安裝時(shí),首先將螺柱4垂直焊接在底座I上,然后采用螺栓5穿過指針2上端的通孔旋入螺柱4。
[0036]第一彎板31固定在底座I上,位于指針2擺動(dòng)中心與角度刻度區(qū)域之間,其上設(shè)有比指針2厚度略寬的第一滑槽61,指針2的桿身穿過所述第一滑槽61,能夠在第一滑槽61限定的范圍內(nèi)自由擺動(dòng),第一彎板31 —方面用于限制指針2的運(yùn)動(dòng)范圍,另一方面對指針2有一種保護(hù)作用。
[0037]第二彎板32也固定在底座I上,位于角度刻度區(qū)域的下方,弧長和半徑均大于第一彎板31,其上設(shè)有第二滑槽62,第二滑槽62設(shè)有分別位于兩側(cè)且位置可調(diào)的第一接近開關(guān)71和第二接近開關(guān)72,指針2下端的擺動(dòng)軌跡位于第一接近開關(guān)71和第二接近開關(guān)72的檢測范圍之內(nèi),接近開關(guān)無需與運(yùn)動(dòng)部件指針進(jìn)行機(jī)械直接接觸就可以實(shí)現(xiàn)接通電路,從而發(fā)出檢測信號。
[0038]這里,第一滑槽61和第二滑槽62均為沿彎板圓弧的長度方向開設(shè)的長圓孔。當(dāng)然,除了長圓孔,滑槽還可以是其他形式,例如可以預(yù)先在第一彎板31和第二彎板32上加工“U”形槽,在其固定在底座I上時(shí),由底座I封閉“U”形槽開口形成滑槽;或者第二滑槽62分為兩段,分別用于安裝第一接近開關(guān)71和第二接近開關(guān)72,等等。
[0039]上述第一彎板31、第二彎板32的圓心與指針2的擺動(dòng)中心重合,即三者具有同一圓心。
[0040]第一接近開關(guān)71和第二接近開關(guān)72上分別設(shè)有限制工作狀態(tài)下指針2運(yùn)動(dòng)范圍的第一擋板81和第二擋板82,第一擋板81和第二擋板
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