用于中藥生產(chǎn)的瓶子整理暫存裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本實(shí)用新型涉及一種瓶子整理裝置，尤其涉及一種用于中藥生產(chǎn)的瓶子整理暫存
目.0
【背景技術(shù)】
[0002]在中藥生產(chǎn)線上，一般包括沿輸送機(jī)構(gòu)依次設(shè)置的理瓶裝置、充填裝置、理蓋裝置、旋蓋裝置、貼標(biāo)裝置，理瓶裝置、充填裝置、理蓋裝置、旋蓋裝置這幾部分的機(jī)械動(dòng)作較快、較連貫，而貼標(biāo)裝置的機(jī)械動(dòng)作則偏慢，而輸送機(jī)構(gòu)上的瓶子經(jīng)過(guò)理瓶、充填、旋蓋后源源不斷地向貼標(biāo)裝置處輸送，因此，在貼標(biāo)裝置前方往往堆積較多的瓶子，瓶子在貼標(biāo)裝置前方大量堆積而容易造成混亂，影響中藥生產(chǎn)的連續(xù)進(jìn)行。
[0003]另外，當(dāng)貼標(biāo)裝置發(fā)生故障時(shí)，需要停機(jī)排除貼標(biāo)裝置的故障，此時(shí)，前方的理瓶裝置、充填裝置、理蓋裝置、旋蓋裝置都必須停止動(dòng)作，以避免瓶子的大量堆積，這樣就造成生產(chǎn)的不連貫，降低了生產(chǎn)效率。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種用于中藥生產(chǎn)的瓶子整理暫存裝置，這種用于中藥生產(chǎn)的瓶子整理暫存裝置能夠?qū)ζ孔舆M(jìn)行暫存，并整齊排列后按順序依次輸出，確保生產(chǎn)的順利進(jìn)行，提高生產(chǎn)效率。采用的技術(shù)方案如下:
[0005]用于中藥生產(chǎn)的瓶子整理暫存裝置，其特征是:包括底座、轉(zhuǎn)盤、限位邊框、撥桿機(jī)構(gòu)和導(dǎo)向條；轉(zhuǎn)盤安裝在底座上；限位邊框安裝在轉(zhuǎn)盤的周邊上方，限位邊框上設(shè)有瓶子入口和瓶子出口 ；撥桿機(jī)構(gòu)安裝在底座上并處于轉(zhuǎn)盤上方；導(dǎo)向條處于限位邊框的內(nèi)側(cè)，導(dǎo)向條的一端與瓶子出口的內(nèi)側(cè)連接，導(dǎo)向條與限位邊框的內(nèi)側(cè)壁構(gòu)成瓶子輸出通道。
[0006]上述轉(zhuǎn)盤一般通過(guò)轉(zhuǎn)盤軸安裝在底座上，轉(zhuǎn)盤軸通過(guò)變速箱與電機(jī)連接，電機(jī)驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)，從而帶動(dòng)轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動(dòng)。
[0007]瓶子連續(xù)從瓶子入口送入到轉(zhuǎn)盤上，并暫存于轉(zhuǎn)盤上，轉(zhuǎn)盤的轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)瓶子作相應(yīng)的轉(zhuǎn)動(dòng)，在撥桿機(jī)構(gòu)的作用下，轉(zhuǎn)盤上的瓶子逐漸靠近限位邊框的內(nèi)側(cè)壁，當(dāng)貼在限位邊框內(nèi)側(cè)壁的瓶子轉(zhuǎn)到瓶子輸出通道前端時(shí)，瓶子在導(dǎo)向條的作用下自動(dòng)進(jìn)入瓶子輸出通道，在瓶子輸出通道中整齊排列，并按順序從瓶子出口依次輸出。從上述工作原理可知，轉(zhuǎn)盤起到暫存大量瓶子的作用，而在轉(zhuǎn)盤、撥桿機(jī)構(gòu)、導(dǎo)向條的作用下，瓶子整齊排列后按順序依次輸出，確保生產(chǎn)的順利進(jìn)行，提高生產(chǎn)效率。
[0008]作為本實(shí)用新型的優(yōu)選方案，所述撥桿機(jī)構(gòu)包括支架、撥桿軸和撥桿；支架安裝在所述底座上并處于所述轉(zhuǎn)盤的上方；撥桿軸的上端安裝在支架上，撥桿軸的安裝位置處于所述轉(zhuǎn)盤的中間位置，撥桿軸的下端與轉(zhuǎn)盤之間有間隙；撥桿的一端與撥桿軸的下端連接，撥桿的另一端靠近所述限位邊框。轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，處于轉(zhuǎn)盤中間的瓶子在撥桿的作用下，逐漸靠近限位邊框的內(nèi)側(cè)面。撥桿機(jī)構(gòu)僅包括支架、撥桿軸和撥桿，結(jié)構(gòu)相當(dāng)簡(jiǎn)單。
[0009]作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的優(yōu)選方案，所述撥桿為弧形撥桿，弧形撥桿的彎曲方向與所述轉(zhuǎn)盤的轉(zhuǎn)動(dòng)方向相同。撥桿設(shè)置為弧形撥桿，弧形撥桿對(duì)瓶子的阻力較小，避免瓶子被撥桿卡住。
[0010]作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的優(yōu)選方案，所述支架上設(shè)有第一滑槽，所述撥桿軸的上部處于第一滑槽中，撥桿軸的上端通過(guò)撥桿螺母鎖緊在支架上。松開撥桿螺母，撥桿軸就能夠沿第一滑槽移動(dòng)，從而調(diào)整了撥桿在轉(zhuǎn)盤上方的位置，使轉(zhuǎn)盤中間的瓶子盡可能的一次性撥到限位邊框的內(nèi)側(cè)面處，同時(shí)，撥桿位置的調(diào)整也適應(yīng)了各種規(guī)格瓶子的要求，具有較好的適應(yīng)性。
[0011]作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的優(yōu)選方案，還包括阻擋機(jī)構(gòu)，阻擋機(jī)構(gòu)設(shè)置安裝在所述支架上并處于所述導(dǎo)向條另一端的內(nèi)側(cè)。通過(guò)設(shè)置阻擋機(jī)構(gòu)，阻擋機(jī)構(gòu)處于所述導(dǎo)向條另一端的內(nèi)側(cè)，即是處于瓶子輸送通道的前端內(nèi)側(cè)，瓶子到達(dá)該處時(shí)，在阻擋機(jī)構(gòu)的阻擋下，瓶子更容易進(jìn)入瓶子輸送通道。
[0012]作為本實(shí)用新型更進(jìn)一步的優(yōu)選方案，所述阻擋機(jī)構(gòu)包括橫梁和滾輪，橫梁的一端安裝在所述支架上，滾輪可轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在橫梁的另一端。將阻擋機(jī)構(gòu)設(shè)置為包括橫梁和滾輪，滾輪對(duì)瓶子的阻力較小，并能夠滾動(dòng)摩擦瓶子，使瓶子自動(dòng)轉(zhuǎn)向，避免瓶子卡死在瓶子輸送通道的前端。
[0013]作為本實(shí)用新型再更進(jìn)一步的優(yōu)選方案，所述支架上開設(shè)有第二滑槽，所述橫梁通過(guò)調(diào)節(jié)螺桿安裝在支架上，調(diào)節(jié)螺桿的上部處于第二滑槽中。松開調(diào)節(jié)螺桿，橫梁能夠沿第二滑槽移動(dòng)，從而調(diào)節(jié)滾輪在瓶子輸出通道前端的位置，達(dá)到最佳的阻擋效果，同時(shí)也適應(yīng)了各種規(guī)格瓶子的要求，具有較好的適應(yīng)性。
[0014]本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有如下優(yōu)點(diǎn):
[0015]通過(guò)設(shè)置轉(zhuǎn)盤、限位邊框、撥桿機(jī)構(gòu)和導(dǎo)向條，導(dǎo)向條與限位邊框的內(nèi)側(cè)壁構(gòu)成瓶子輸出通道，瓶子連續(xù)從瓶子入口送入到轉(zhuǎn)盤上，并暫存于轉(zhuǎn)盤上，轉(zhuǎn)盤的轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)瓶子作相應(yīng)的轉(zhuǎn)動(dòng)，在撥桿機(jī)構(gòu)的作用下，轉(zhuǎn)盤上的瓶子逐漸靠近限位邊框的內(nèi)側(cè)壁，當(dāng)貼在限位邊框內(nèi)側(cè)壁的瓶子轉(zhuǎn)到瓶子輸出通道前端時(shí)，瓶子在導(dǎo)向條的作用下自動(dòng)進(jìn)入瓶子輸出通道，在瓶子輸出通道中整齊排列，并按順序從瓶子出口依次輸出。轉(zhuǎn)盤起到暫存大量瓶子的作用，而在轉(zhuǎn)盤、撥桿機(jī)構(gòu)、導(dǎo)向條的作用下，瓶子整齊排列后按順序依次輸出，確保生產(chǎn)的順利進(jìn)彳丁，提尚生廣效率。
【附圖說(shuō)明】
[0016]圖1是本實(shí)用新型優(yōu)選實(shí)施方式的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0017]下面結(jié)合附圖和本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式做進(jìn)一步的說(shuō)明。
[0018]如圖1所示，這種用于中藥生產(chǎn)的瓶子整理暫存裝置，包括底座1、轉(zhuǎn)盤2、限位邊框3、撥桿機(jī)構(gòu)4、導(dǎo)向條5和阻擋機(jī)構(gòu)6 ;轉(zhuǎn)盤2安裝在底座I上；限位邊框3安裝在轉(zhuǎn)盤2的周邊上方，限位邊框3上設(shè)有瓶子入口 7和瓶子出口 8 ;撥桿機(jī)構(gòu)4安裝在底座I上并處于轉(zhuǎn)盤2上方；導(dǎo)向條5處于限位邊框3的