一種扁線自動換盤收線裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及扁線繞換裝置,特別是一種扁線自動換盤收線裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]扁線采用線盤收線,進(jìn)行儲存轉(zhuǎn)運(yùn)。每層扁線之間及每層線與線之間間距和疊壓要均勻,不能出現(xiàn)受力不均情況,也不能竄匝、塌層,否則扁線尺寸、表面光潔度、屈服強(qiáng)度、平整性、R角尺寸等參數(shù)均會發(fā)生改變,影響扁線使用。
[0003]現(xiàn)有技術(shù)采用的扁線收線盤存裝置普遍是半自動化或純?nèi)斯ぱb置,尤其是在換盤過程中,需人工輔助操作完成換盤切線的工序,一是降低了換盤效率,二是人工換盤過程中,由于力度和速度的變化,導(dǎo)致排線不平整,收盤線內(nèi)兩側(cè)有空隙。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0004]為解決上述問題,本實用新型的目的在于提供一種扁線自動換盤收線裝置,全自動進(jìn)行換盤切線等工序,提高效率,并提升換盤切線的質(zhì)量。
[0005]本實用新型解決其問題所采用的技術(shù)方案是:
[0006]一種扁線自動換盤收線裝置,包括箱體,所述箱體上安裝翻盤機(jī)構(gòu),所述翻盤機(jī)構(gòu)上對稱設(shè)置有兩個線盤,所述每個線盤之上均設(shè)置有收繞機(jī)構(gòu),所述翻盤機(jī)構(gòu)上分別與兩個線盤相對應(yīng)的設(shè)置有對稱的切線機(jī)構(gòu),所述兩個線盤中軸線下方設(shè)置有撥線機(jī)構(gòu)。
[0007]其中,所述每個切線機(jī)構(gòu)上設(shè)置有擋線機(jī)構(gòu)。
[0008]其中,所述箱體上還設(shè)置有排線機(jī)構(gòu)。
[0009]其中,所述箱體還設(shè)置有張力機(jī)構(gòu)及設(shè)置于箱體內(nèi)部的電力控制裝置。
[0010]其中,所述張力機(jī)構(gòu)包括設(shè)置于箱體上的三個滑輪,所述排線機(jī)構(gòu)包括對應(yīng)的排線板及設(shè)置在排線板上的兩個排線輪。
[0011]其中,所述翻盤機(jī)構(gòu)為可順時針或逆時針旋轉(zhuǎn)的圓形結(jié)構(gòu),所述兩個線盤為沿翻盤機(jī)構(gòu)中心線對稱設(shè)置的圓形線盤。
[0012]其中,所述收繞機(jī)構(gòu)為可旋轉(zhuǎn)的圓形結(jié)構(gòu)。
[0013]其中,所述切線機(jī)構(gòu)包括刀片和與刀片對應(yīng)的夾線塊。
[0014]其中,所述撥線機(jī)構(gòu)包括氣缸支座、設(shè)置于氣缸支座上的氣缸底板、設(shè)置于氣缸底板上的雙桿氣缸、與雙桿氣缸固定連接的撥線桿支座及固定于撥線桿支座上的撥線桿。
[0015]本實用新型的有益效果是:
[0016]本實用新型采用一種扁線自動換盤收線裝置,將翻盤機(jī)構(gòu)、線盤、收繞機(jī)構(gòu)、切線機(jī)構(gòu)、撥線機(jī)構(gòu)、擋線機(jī)構(gòu)、排線機(jī)構(gòu)及張力機(jī)構(gòu)一體化設(shè)置,全自動實現(xiàn)對扁線的換盤、切線等操作,提高了換盤、切線的工作效率;張力機(jī)構(gòu)可保證扁線的松緊度,使扁線緊密地繞于線盤上,提升了繞線的緊密度;排線機(jī)構(gòu)保證扁線收繞的過程中,扁線緊湊平整地排列在線盤上,使扁線排列平整一致。
【附圖說明】
[0017]下面結(jié)合附圖和實例對本實用新型作進(jìn)一步說明。
[0018]圖1是本實用新型所述扁線自動換盤收線裝置的正視圖;
[0019]圖2是本實用新型扁線自動換盤收線裝置中切線機(jī)構(gòu)放大后的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0020]圖3是本實用新型扁線自動換盤收線裝置中撥線機(jī)構(gòu)放大后的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0021]圖4是本實用新型扁線自動換盤收線裝置的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0022]參照圖1所示,本實用新型為一種扁線自動換盤收線裝置,包括箱體1,所述箱體I上安裝翻盤機(jī)構(gòu)2,所述翻盤機(jī)構(gòu)2上對稱設(shè)置有兩個線盤3,所述每個線盤3之上均設(shè)置有收繞機(jī)構(gòu)4,所述翻盤機(jī)構(gòu)2上分別與兩個線盤3相對應(yīng)的設(shè)置有對稱的切線機(jī)構(gòu)5,所述兩個線盤3中軸線下方設(shè)置有撥線機(jī)構(gòu)6,所述每個切線機(jī)構(gòu)5上設(shè)置有擋線機(jī)構(gòu)7,所述箱體I上還設(shè)置有排線機(jī)構(gòu)8和張力機(jī)構(gòu)9。
[0023]為實現(xiàn)扁線自動換盤收線裝置的運(yùn)轉(zhuǎn),在箱體I內(nèi)部設(shè)置有電力控制裝置。
[0024]參照圖1中具體所示,所述張力機(jī)構(gòu)9包括設(shè)置于箱體I上的三個滑輪17,所述排線機(jī)構(gòu)8包括對應(yīng)的排線板18及設(shè)置在排線板18上的兩個排線輪19。參照圖中顯示,其中兩個滑輪17設(shè)置在箱體I的外部,另一個滑輪17設(shè)置在箱體I的內(nèi)部,且上面的滑輪連同固定桿一同凸出在外,另外一個只是凸出滑輪,在對扁線進(jìn)行設(shè)置時,扁線由箱體I外部上面的滑輪17引出到外部下面的滑輪17后,經(jīng)設(shè)置在箱體內(nèi)部的滑輪17固定于兩個排線輪19上。以上設(shè)置中,排線機(jī)構(gòu)8可將扁線緊湊平整地排列在線盤上,張力機(jī)構(gòu)9可保證扁線松緊程度的一致性,使扁線緊密不松弛的繞附在線盤上。
[0025]由于要進(jìn)行換盤動作,因此,所述翻盤機(jī)構(gòu)I為可順時針或逆時針旋轉(zhuǎn)的圓形結(jié)構(gòu),所述兩個線盤3為沿翻盤機(jī)構(gòu)I中心線對稱設(shè)置的圓形線盤。在盤線時,其中一個線盤進(jìn)行盤線,另外一個空置,當(dāng)盤線的線盤滿線之后,翻盤機(jī)構(gòu)I旋轉(zhuǎn)180度即可將兩者切換。為保證翻盤機(jī)構(gòu)旋轉(zhuǎn)的效果,可以將翻盤機(jī)構(gòu)I設(shè)置為僅只能旋轉(zhuǎn)180度。
[0026]在進(jìn)行盤線時,收繞機(jī)構(gòu)4做旋轉(zhuǎn)運(yùn)動,帶動線盤3旋轉(zhuǎn),完成將扁線繞附在線盤上的動作。為了與便于帶動線盤3,收繞機(jī)構(gòu)4設(shè)計為可旋轉(zhuǎn)的圓形結(jié)構(gòu)。
[0027]在翻盤機(jī)構(gòu)I完成翻盤工序時,需要將已滿線盤3上的線頭切斷,而切斷后的線頭則需要被收繞在空線盤上,此時,則需要依靠切線機(jī)構(gòu)5的工作。參照圖2所示,切線機(jī)構(gòu)5包括刀片10和與刀片對應(yīng)的夾線塊11,在翻盤機(jī)構(gòu)I完成翻盤工序時,刀片10將對應(yīng)滿盤的線盤上的線頭切斷,同時,空線盤上的夾線塊11在刀片10將該線頭切斷的瞬間,將切斷的線頭夾住,夾線塊11設(shè)置有彈簧,其在彈簧的拉力作用下,可保持切斷的線頭不松弛,并重新在空線盤上開始收繞。
[0028]在切線機(jī)構(gòu)5工作時,為了保證夾線塊11準(zhǔn)確地夾住切斷的線頭,本實用新型設(shè)置了撥線機(jī)構(gòu)6,參照圖3所示,包括氣缸支座12、設(shè)置于氣缸支座12上的氣缸底板13、設(shè)置于氣缸底板13上的雙桿氣缸14、與雙桿氣缸14固定連接的撥線桿支座15及固定于撥線桿支座15上的撥線桿16。電力控制裝置控制切線機(jī)構(gòu)5與撥線機(jī)構(gòu)6共同運(yùn)動,當(dāng)切線機(jī)構(gòu)5進(jìn)行切線時,撥線機(jī)構(gòu)6則在氣缸的驅(qū)動下,撥線桿16將翻盤后的滿盤線盤上的線頭撥到空線盤上切線機(jī)構(gòu)的夾線塊可以夾住的方位,保證切線工序的完成。
[0029]在撥線機(jī)構(gòu)6運(yùn)動時,為了保證滿盤線盤上的線盤不被夾線塊夾住,本實用新型每個切線機(jī)構(gòu)5上設(shè)置有擋線機(jī)構(gòu)7,可在撥線機(jī)構(gòu)6工作的同時限制滿盤線盤線頭的位置,保證滿盤線盤上的線盤不被夾線塊夾住。
[0030]圖4顯示了扁線自動換盤收線裝置立體結(jié)構(gòu)示意圖,其具體顯示了本實用新型的整體結(jié)構(gòu)。
[0031]本實用新型所述扁線自動換盤收線裝置在工作時,其主要包括以下工序(其中,在以下任一工序中,排線機(jī)構(gòu)6 —直不停地進(jìn)行排線工作):
[0032]工序1,當(dāng)排線排至最外的時候,撥線機(jī)構(gòu)6的撥線桿16在雙桿氣缸14驅(qū)動下,伸展至最外端的位置。
[0033]工序2,翻盤機(jī)構(gòu)I將滿線盤和空線盤旋轉(zhuǎn)180°掉轉(zhuǎn)彼此位置。
[0034]工序3,空線盤的收繞機(jī)構(gòu)4開始空盤旋轉(zhuǎn)。
[0035]工序4,當(dāng)排線排至距離最里端還有50mm的時候,撥線機(jī)構(gòu)6在雙桿氣缸驅(qū)動下,完成撥線動作。
[0036]工序5,切線機(jī)構(gòu)5將滿盤線盤上的線頭切斷,并開始在空線盤上收繞。
[0037]以上工序只是本實用新型的概括,以上部件的具體工作原理均在上述進(jìn)行了描述,本實用新型的結(jié)構(gòu)及對應(yīng)的工作原理均在本實用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
[0038]以上所述,只是本實用新型的較佳實施例而已,本實用新型并不局限于上述實施方式,只要其以相同的手段達(dá)到本實用新型的技術(shù)效果,都應(yīng)屬于本實用新型的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項】
1.一種扁線自動換盤收線裝置,包括箱體(1),其特征在于,所述箱體(I)上安裝翻盤機(jī)構(gòu)(2 ),所述翻盤機(jī)構(gòu)(2 )上對稱設(shè)置有兩個線盤(3 ),所述每個線盤(3 )之上均設(shè)置有收繞機(jī)構(gòu)(4),所述翻盤機(jī)構(gòu)(2)上分別與兩個線盤(3)相對應(yīng)的設(shè)置有對稱的切線機(jī)構(gòu)(5),所述兩個線盤(3)中軸線下方設(shè)置有撥線機(jī)構(gòu)(6)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的扁線自動換盤收線裝置,其特征在于,所述每個切線機(jī)構(gòu)(5)上設(shè)置有擋線機(jī)構(gòu)(7)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的扁線自動換盤收線裝置,其特征在于,所述箱體(I)上還設(shè)置有排線機(jī)構(gòu)(8)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的扁線自動換盤收線裝置,其特征在于,所述箱體(I)還設(shè)置有張力機(jī)構(gòu)(9)及設(shè)置于箱體(I)內(nèi)部的電力控制裝置。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的扁線自動換盤收線裝置,其特征在于,所述張力機(jī)構(gòu)(9)包括設(shè)置于箱體(I)上的三個滑輪(17),所述排線機(jī)構(gòu)(8)包括對應(yīng)的排線板(18)及設(shè)置在排線板(18)上的兩個排線輪(19)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的扁線自動換盤收線裝置,其特征在于,所述翻盤機(jī)構(gòu)(I)為可順時針或逆時針旋轉(zhuǎn)的圓形結(jié)構(gòu),所述兩個線盤(3)為沿翻盤機(jī)構(gòu)(I)中心線對稱設(shè)置的圓形線盤。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的扁線自動換盤收線裝置,其特征在于,所述收繞機(jī)構(gòu)(4)為可旋轉(zhuǎn)的圓形結(jié)構(gòu)。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的扁線自動換盤收線裝置,其特征在于,所述切線機(jī)構(gòu)(5)包括刀片(10)和與刀片對應(yīng)的夾線塊(11)。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的扁線自動換盤收線裝置,其特征在于,所述撥線機(jī)構(gòu)(6)包括氣缸支座(12 )、設(shè)置于氣缸支座(12 )上的氣缸底板(13 )、設(shè)置于氣缸底板(13 )上的雙桿氣缸(14)、與雙桿氣缸(14)固定連接的撥線桿支座(15)及固定于撥線桿支座(15)上的撥線桿(16)。
【專利摘要】本實用新型公開了一種扁線自動換盤收線裝置,包括箱體,所述箱體上安裝翻盤機(jī)構(gòu),所述翻盤機(jī)構(gòu)上對稱設(shè)置有兩個線盤,所述每個線盤之上均設(shè)置有收繞機(jī)構(gòu),所述翻盤機(jī)構(gòu)上分別與兩個線盤相對應(yīng)的設(shè)置有對稱的切線機(jī)構(gòu),所述兩個線盤中軸線下方設(shè)置有撥線機(jī)構(gòu),所述每個切線機(jī)構(gòu)上設(shè)置有擋線機(jī)構(gòu),所述箱體上還設(shè)置有排線機(jī)構(gòu),所述箱體還設(shè)置有張力機(jī)構(gòu)及設(shè)置于箱體內(nèi)部的電力控制裝置。本實用新型全自動實現(xiàn)對扁線的換盤、切線等操作,提高了換盤、切線的工作效率;張力機(jī)構(gòu)可保證扁線的松緊度,使扁線緊密地繞于線盤上,提升了繞線的緊密度;排線機(jī)構(gòu)保證扁線收繞的過程中,扁線緊湊平整地排列在線盤上,使扁線排列平整一致。
【IPC分類】B65H67-04
【公開號】CN204297820
【申請?zhí)枴緾N201420694337
【發(fā)明人】張東宇
【申請人】深圳市科譜森精密機(jī)械有限公司
【公開日】2015年4月29日
【申請日】2014年11月18日