電路基板層疊裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及電子行業(yè)的電路基板制備領(lǐng)域，特別是一種用于生產(chǎn)線中的電路基板堆疊裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]在電路基板的制備過(guò)程中，蝕刻之后的電路基板需要堆疊放置以進(jìn)入后繼工序。但是此時(shí)的電路基板的線路處于裸露狀態(tài)，僅在電路基板的邊緣很窄的區(qū)域沒(méi)有線路，在輸送和堆疊時(shí)不能觸碰，以免影響質(zhì)量。這就要求堆疊電路基板的裝置必須可靠，即能完成自動(dòng)堆疊電路基板的工作，又能確保電路基板在堆疊過(guò)程中其上的連線部位不被觸碰到，但現(xiàn)有的用于電路基板制備工藝中堆疊電路基板的裝置尚不能做到較高的可靠性，并且現(xiàn)有裝置的成本高。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的問(wèn)題，本實(shí)用新型提供一種電路基板層疊裝置，不僅能夠完成自動(dòng)將輸送線來(lái)的電路基板堆疊的任務(wù)，而且在堆疊操作中可靠性更強(qiáng)，確保電路基板上的連線部位不會(huì)被觸碰到，整個(gè)裝置的成本較低。
[0004]本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是:電路基板層疊裝置，包括機(jī)架，所述機(jī)架內(nèi)側(cè)的兩側(cè)設(shè)有皮帶傳送機(jī)構(gòu)，所述皮帶傳送機(jī)構(gòu)中，平皮帶繞過(guò)多個(gè)帶輪，其中一個(gè)帶輪與驅(qū)動(dòng)裝置連接，所述皮帶傳送機(jī)構(gòu)的上層平皮帶的下方設(shè)有至少一個(gè)頂升缸，其特征在于:在所述上層平皮帶的兩側(cè)設(shè)有傾斜輥，在所述傾斜輥內(nèi)設(shè)有至少一個(gè)可旋轉(zhuǎn)的輥，兩側(cè)的所述傾斜輥之間的上層平皮帶的外緣之間的間距大于電路基板的寬度，內(nèi)緣之間的間距小于電路基板的寬度，在所述上層平皮帶的上方兩側(cè)設(shè)有多個(gè)托板，兩側(cè)的所述托板在平放時(shí)，所述托板的端頭之間的間距小于電路基板的寬度，所述托板通過(guò)轉(zhuǎn)軸與所述機(jī)架活動(dòng)連接。
[0005]其進(jìn)一步特征在于:所述傾斜輥為一個(gè)“U”型底座，所述可旋轉(zhuǎn)的輥設(shè)置在所述“U”型底座內(nèi)；
[0006]在所述“U”型底座內(nèi)安裝有兩個(gè)可旋轉(zhuǎn)的輥，分別位于所述上層平皮帶的上下兩面；
[0007]在所述托板的外側(cè)連接有固定板，所述固定板通過(guò)連接板連接于所述機(jī)架，在所述固定板的上部開(kāi)有軸孔，所述固定塊的下部連接有擋塊，在所述托板的兩端設(shè)有轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸與所述固定板的軸孔轉(zhuǎn)動(dòng)配合；
[0008]在所述托板的下方設(shè)有重力塊，所述擋塊位于所述重力塊的外側(cè)；
[0009]所述托板的端頭底部設(shè)有斜面；
[0010]所述托板的端頭為圓弧狀；
[0011]在所述上層平皮帶的一側(cè)或下方設(shè)有傳感器；
[0012]所述驅(qū)動(dòng)裝置為伺服電機(jī)或氣動(dòng)、液動(dòng)馬達(dá)；
[0013]所述頂升缸為氣缸或液壓缸。
[0014]本實(shí)用新型通過(guò)采用以上的結(jié)構(gòu)，以較低的成本，將電路基板堆疊放置，且在堆疊過(guò)程中，確保不會(huì)觸碰電路基板的連線部位，可靠性更強(qiáng)。
【附圖說(shuō)明】
[0015]圖1為本實(shí)用新型整體結(jié)構(gòu)的主視示意圖；
[0016]圖2為本實(shí)用新型整體結(jié)構(gòu)的側(cè)視示意圖；
[0017]圖3為圖2中A處的局部放大示意圖；
[0018]圖4為本實(shí)用新型操作流程的示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0019]如圖1~4中，一種電路基板層疊裝置，包括機(jī)架1，機(jī)架I內(nèi)側(cè)的兩側(cè)設(shè)有皮帶傳送機(jī)構(gòu)2，皮帶傳送機(jī)構(gòu)2中，平皮帶繞過(guò)多個(gè)帶輪3，其中一個(gè)帶輪與驅(qū)動(dòng)裝置4連接，驅(qū)動(dòng)裝置4為伺服電機(jī)或氣動(dòng)、液動(dòng)馬達(dá)；皮帶傳送機(jī)構(gòu)2的上層平皮帶的下方設(shè)有至少一個(gè)頂升缸5，頂升缸5為氣缸或液壓缸；在上層平皮帶的兩側(cè)設(shè)有傾斜輥6，兩側(cè)的傾斜輥6之間的上層平皮帶的外緣之間的間距大于電路基板7的寬度，內(nèi)緣之間的間距小于電路基板7的寬度，可以避免皮帶碰觸電路基板7的線路，且可在一定范圍內(nèi)自適應(yīng)電路基板7的寬度，傾斜輥6為一個(gè)“U”型底座，在所“U”型底座內(nèi)安裝有兩個(gè)可旋轉(zhuǎn)的輥8，分別位于上層平皮帶的上下兩面，這種設(shè)計(jì)可以以較小的摩擦力，使上層平皮帶可靠地向內(nèi)傾斜，圖3中所示的16為上層平皮帶；多個(gè)托板9設(shè)置在上層平皮帶的上方兩側(cè)，兩側(cè)的托板9在平放時(shí)，托板9的端頭之間的間距小于電路基板7的寬度，通常端頭之間的間距小于電路基板7的寬度在Icm以下，以免碰觸電路基板7的線路；在托板9的外側(cè)連接有固定板10，固定板10通過(guò)連接板11連接于機(jī)架1，在固定板10的上部開(kāi)有軸孔，固定塊10的下部連接有擋塊12，在托板9的兩端設(shè)有轉(zhuǎn)軸13，轉(zhuǎn)軸13與固定板10的軸孔轉(zhuǎn)動(dòng)配合，使托板9能夠圍繞轉(zhuǎn)軸13自由旋轉(zhuǎn)；在托板9的下方設(shè)有重力塊14，擋塊12位于重力塊14的外側(cè)，重力塊14可以確保托板9更好的復(fù)位，擋塊12用于精確限制托板9端頭的位置，此處的托板9端頭是指用于承載電路基板7的部分；托板9的端頭底部設(shè)有斜面或托板9的端頭為圓弧狀，由此結(jié)構(gòu)，便于電路基板7頂升托板9，也避免劃傷電路基板7 ;而且這種活動(dòng)托板的使用，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單不需要另外配備氣缸等驅(qū)動(dòng)裝置，使裝置的成本大大降低；在上層平皮帶的一側(cè)或下方設(shè)有傳感器15，傳感器15的位置設(shè)計(jì)可以快速、準(zhǔn)確地感應(yīng)到被皮帶傳送機(jī)構(gòu)2承載至頂升缸5的上方的電路基板7，保證傳感器15及時(shí)傳遞準(zhǔn)確信息。
[0020]使用時(shí)，輸送機(jī)構(gòu)來(lái)的電路基板7被皮帶傳送機(jī)構(gòu)2承載至頂升缸5的上方，傳感器15檢測(cè)后，發(fā)送信號(hào)，皮帶傳送機(jī)構(gòu)2停止，頂升缸5頂升在電路基板7的底部，電路基板7的兩側(cè)將托板9抬起，直至越過(guò)托板9，托板9在重力作用下落下復(fù)位，此時(shí)頂升缸5下行，電路基板7落在托板9上；當(dāng)頂升缸5頂升使電路基板7離開(kāi)皮帶傳送機(jī)構(gòu)2后，皮帶傳送機(jī)構(gòu)繼續(xù)運(yùn)行，將下一塊電路基板7承載至頂升缸5的上方，頂升缸5頂升電路基板7，托板9在電路基板7兩側(cè)的作用下抬起，使其上的電路基板7落下在后來(lái)的電路基板7上，直至多塊電路基板7越過(guò)托板9，到位后，頂升缸5下行，電路基板7落在托板9上，如此循環(huán)，實(shí)現(xiàn)電路基板7自下而上的自動(dòng)堆疊放置。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.電路基板層疊裝置，其包括機(jī)架，所述機(jī)架內(nèi)側(cè)的兩側(cè)設(shè)有皮帶傳送機(jī)構(gòu)，所述皮帶傳送機(jī)構(gòu)中，平皮帶繞過(guò)多個(gè)帶輪，其中一個(gè)帶輪與驅(qū)動(dòng)裝置連接，所述皮帶傳送機(jī)構(gòu)的上層平皮帶的下方設(shè)有至少一個(gè)頂升缸，其特征在于:在所述上層平皮帶的兩側(cè)設(shè)有傾斜輥，在所述傾斜輥內(nèi)設(shè)有至少一個(gè)可旋轉(zhuǎn)的輥，兩側(cè)的所述傾斜輥之間的上層平皮帶的外緣之間的間距大于電路基板的寬度，內(nèi)緣之間的間距小于電路基板的寬度，在所述上層平皮帶的上方兩側(cè)設(shè)有多個(gè)托板，兩側(cè)的所述托板在平放時(shí)，所述托板的端頭之間的間距小于電路基板的寬度，所述托板通過(guò)轉(zhuǎn)軸與所述機(jī)架活動(dòng)連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電路基板層疊裝置，其特征在于:所述傾斜輥為一個(gè)“U”型底座，所述可旋轉(zhuǎn)的輥設(shè)置在所述“U”型底座內(nèi)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的電路基板層疊裝置，其特征在于:在所述“U”型底座內(nèi)安裝有兩個(gè)可旋轉(zhuǎn)的輥，分別位于所述上層平皮帶的上下兩面。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電路基板層疊裝置，其特征在于:在所述托板的外側(cè)連接有固定板，所述固定板通過(guò)連接板連接于所述機(jī)架，在所述固定板的上部開(kāi)有軸孔，所述固定塊的下部連接有擋塊，在所述托板的兩端設(shè)有轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸與所述固定板的軸孔轉(zhuǎn)動(dòng)配入口 ο
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的電路基板層疊裝置，其特征在于:在所述托板的下方設(shè)有重力塊，所述擋塊位于所述重力塊的外側(cè)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電路基板層疊裝置，其特征在于:所述托板的端頭底部設(shè)有斜面。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電路基板層疊裝置，其特征在于:所述托板的端頭為圓弧狀。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電路基板層疊裝置，其特征在于:在所述上層平皮帶的一側(cè)或下方設(shè)有傳感器。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電路基板層疊裝置，其特征在于:所述驅(qū)動(dòng)裝置為伺服電機(jī)或氣動(dòng)、液動(dòng)馬達(dá)。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電路基板層疊裝置，其特征在于:所述頂升缸為氣缸或液壓缸。
【專利摘要】本實(shí)用新型提供一種電路基板層疊裝置，不僅能夠完成自動(dòng)將輸送線來(lái)的電路基板堆疊的任務(wù)，而且在堆疊操作中可靠性更強(qiáng)，確保電路基板上的連線部位不會(huì)被觸碰到，整個(gè)裝置的成本較低。其機(jī)架內(nèi)側(cè)的兩側(cè)設(shè)有皮帶傳送機(jī)構(gòu)，平皮帶繞過(guò)多個(gè)帶輪，其中一個(gè)帶輪與驅(qū)動(dòng)裝置連接，上層平皮帶的下方設(shè)有頂升缸，其特征在于：在所述上層平皮帶的兩側(cè)設(shè)有傾斜輥，傾斜輥內(nèi)設(shè)有至少一個(gè)可旋轉(zhuǎn)的輥，兩側(cè)的所述傾斜輥之間的上層平皮帶的外緣之間的間距大于電路基板的寬度，內(nèi)緣之間的間距小于電路基板的寬度，上層平皮帶的上方兩側(cè)兩側(cè)的多個(gè)托板在平放時(shí)，所述托板的端頭之間的間距小于電路基板的寬度，所述托板通過(guò)轉(zhuǎn)軸與所述機(jī)架活動(dòng)連接。
【IPC分類】B65H29-16
【公開(kāi)號(hào)】CN204342114
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201420704034
【發(fā)明人】田蕓
【申請(qǐng)人】無(wú)錫市福曼科技有限公司
【公開(kāi)日】2015年5月20日
【申請(qǐng)日】2014年11月21日