一種多工況吊裝平衡梁的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于吊裝設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種多工況吊裝平衡梁。
【背景技術(shù)】
[0002]在起重機(jī)吊裝設(shè)備的過(guò)程中，常采用平衡梁配合吊索(鋼絲繩、鏈索等)和吊機(jī)完成重物的吊裝作業(yè)。目前的平衡梁在吊裝不同直徑、不同重量的設(shè)備時(shí)，需重新制造平衡梁或?qū)υ胶饬哼M(jìn)行改造，方可滿足吊裝要求，增加了設(shè)備吊裝的成本。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種通用性強(qiáng)、適用范圍廣、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作簡(jiǎn)便、可以重復(fù)使用的多工況吊裝平衡梁。
[0004]本實(shí)用新型的技術(shù)方案是:
[0005]一種多工況吊裝平衡梁，包括平衡梁本體、上吊耳孔、下吊耳孔、上卡環(huán)和下卡環(huán)，所述平衡梁本體由鋼板和槽鋼構(gòu)成，所述鋼板兩側(cè)對(duì)稱焊接兩個(gè)槽鋼，兩個(gè)所述槽鋼的槽口朝向所述鋼板，兩個(gè)所述槽鋼的槽口相對(duì)，所述槽鋼上部的鋼板上開(kāi)設(shè)有均布的上吊耳孔，所述槽鋼下部的鋼板上開(kāi)設(shè)有均布的下吊耳孔，所述上吊耳孔和下吊耳孔的孔徑相等，所述上吊耳孔和下吊耳孔內(nèi)可分別套設(shè)有上卡環(huán)和下卡環(huán)。
[0006]本實(shí)用新型所述的多工況吊裝平衡梁，其中，所述鋼板為矩形鋼板。
[0007]本實(shí)用新型所述的多工況吊裝平衡梁，其中，所述槽鋼與所述鋼板之間通過(guò)間斷焊焊接固定連接。
[0008]本實(shí)用新型所述的多工況吊裝平衡梁，其中，所述上卡環(huán)和所述下卡環(huán)均為U型卡環(huán)。
[0009]本實(shí)用新型所述的多工況吊裝平衡梁，其中，還包括吊鉤，所述吊鉤為單鉤或雙鉤，所述上卡環(huán)通過(guò)鋼絲繩與所述吊鉤相連接。
[0010]本實(shí)用新型有益效果:
[0011]本實(shí)用新型多工況吊裝平衡梁，吊裝平衡梁工況多樣、通用性強(qiáng)、適用范圍廣、制作成本低廉、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作簡(jiǎn)便，而且更加安全可靠，并可以重復(fù)使用。
【附圖說(shuō)明】
[0012]圖1為本實(shí)用新型多工況吊裝平衡梁的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013]圖2為沿圖1中B-B線的剖視圖；
[0014]圖3為圖1中的A處放大圖；
[0015]圖4為本實(shí)用新型多工況吊裝平衡梁吊裝工況I的示意圖；
[0016]圖5為本實(shí)用新型多工況吊裝平衡梁吊裝工況2的第一工作狀態(tài)示意圖；
[0017]圖6為本實(shí)用新型多工況吊裝平衡梁吊裝工況2的第二工作狀態(tài)示意圖；
[0018]圖7為本實(shí)用新型多工況吊裝平衡梁吊裝工況3的第一工作狀態(tài)示意圖；
[0019]圖8為本實(shí)用新型多工況吊裝平衡梁吊裝工況3的第二工作狀態(tài)示意圖；
[0020]圖9為本實(shí)用新型多工況吊裝平衡梁吊裝工況4的工作狀態(tài)示意圖；
[0021]圖10為本實(shí)用新型多工況吊裝平衡梁吊裝工況5的工作狀態(tài)示意圖；
[0022]圖11為本實(shí)用新型多工況吊裝平衡梁吊裝工況6的工作狀態(tài)示意圖；
[0023]圖12為本實(shí)用新型多工況吊裝平衡梁吊裝工況7的第一工作狀態(tài)示意圖；
[0024]圖13為本實(shí)用新型多工況吊裝平衡梁吊裝工況7的第二工作狀態(tài)示意圖；
[0025]圖14為本實(shí)用新型多工況吊裝平衡梁吊裝工況7的第三工作狀態(tài)示意圖。
[0026]下面結(jié)合具體實(shí)施例和附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明。
【具體實(shí)施方式】
[0027]如圖1，圖2和圖3所示，一種多工況吊裝平衡梁，包括平衡梁本體1、上吊耳孔2、下吊耳孔3、上卡環(huán)4和下卡環(huán)5，平衡梁本體I由鋼板11和槽鋼12構(gòu)成，鋼板11兩側(cè)對(duì)稱焊接兩個(gè)槽鋼12，兩個(gè)槽鋼12的槽口朝向鋼板11，兩個(gè)槽鋼12的槽口相對(duì)，槽鋼12主要起到加強(qiáng)平衡梁本體的側(cè)向穩(wěn)定性，槽鋼12與鋼板11之間通過(guò)間斷焊焊接固定連接，鋼板11為矩形鋼板，槽鋼12上部的鋼板11上開(kāi)設(shè)有均布的上吊耳孔2，槽鋼12下部的鋼板11上開(kāi)設(shè)有均布的下吊耳孔3，上吊耳孔2和下吊耳孔3的孔徑相等，上吊耳孔2和下吊耳孔3內(nèi)可分別套設(shè)有上卡環(huán)4和下卡環(huán)5，上卡環(huán)4和下卡環(huán)5均為U型卡環(huán)，上卡環(huán)4通過(guò)鋼絲繩7與吊鉤6相連接，吊鉤6為單鉤或雙鉤，下卡環(huán)5通過(guò)鋼絲繩或繩索與起吊重物8相連接。
[0028]本實(shí)用新型多工況吊裝平衡梁的使用:
[0029]如圖4所示，在吊裝工況I中，用于吊裝塔器設(shè)備8，塔器設(shè)備8水平狀態(tài)運(yùn)輸進(jìn)場(chǎng)，主吊起重機(jī)的吊鉤6通過(guò)兩根吊索7分別與吊裝平衡梁兩端的兩個(gè)對(duì)稱的上吊耳孔2連接，吊裝平衡梁兩端的兩個(gè)對(duì)稱的下吊耳孔3通過(guò)兩根吊索連接塔器設(shè)備8的管軸式吊耳，塔器設(shè)備8尾部有輔助吊車抬吊溜尾，兩部吊車水平抬吊起塔器設(shè)備8，主吊吊車起升，輔助吊車遞送溜尾，直至設(shè)備直立，輔助吊車摘鉤，由主吊吊車單獨(dú)將塔器設(shè)備8吊裝就位。圖4所示塔器設(shè)備8為管軸式吊耳，該吊裝平衡梁同樣也適用于頂部板式吊耳設(shè)備的吊裝。
[0030]如圖5和圖6所示，在吊裝工況2中，對(duì)于一臺(tái)吊車的額定起重量無(wú)法滿足物件9的吊裝需要時(shí)，可通過(guò)該吊裝平衡梁進(jìn)行提升力分配，由兩臺(tái)吊車來(lái)共同吊裝，主吊起重機(jī)的兩個(gè)單鉤吊鉤6通過(guò)吊索分別與吊裝平衡梁兩端的兩個(gè)對(duì)稱的上吊耳孔2連接，位于吊裝平衡梁的中心的下吊耳孔3通過(guò)繩索連接物件9，根據(jù)各臺(tái)吊車的起重性能，可以等力臂分配載荷，兩臺(tái)吊車受力平衡，如圖5所示；也可以通過(guò)調(diào)整吊鉤6系掛上吊耳孔2的位置，實(shí)現(xiàn)不等力臂分配載荷，兩臺(tái)吊車受力不等，如圖6所示，具體數(shù)據(jù)由力的平衡原理可計(jì)算得到。
[0031]如圖7和圖8所示，在吊裝工況3中，當(dāng)一臺(tái)吊車的吊鉤6吊起物件9，向目標(biāo)9 (或設(shè)備基礎(chǔ))移近，而吊車的負(fù)荷能力又不能將物件9就位，此時(shí)可有第二臺(tái)吊車參與吊裝，第二臺(tái)吊車的吊鉤空中連接吊梁上預(yù)先掛設(shè)好的吊索，起升吊鉤，物件9由兩臺(tái)吊車抬吊就位。
[0032]如圖9所示，在吊裝工況4中，對(duì)于整體強(qiáng)度較小的物件，可通過(guò)該吊裝平衡梁的下吊耳孔3，系掛多套吊索，使用多吊點(diǎn)吊裝。
[0033]如圖10所示，在吊裝工況5中，對(duì)于形狀不規(guī)則、重心偏移的設(shè)備10，通過(guò)調(diào)整系掛點(diǎn)的位置，達(dá)到吊車吊鉤6的鉤頭與物件重心在一條垂線上，實(shí)現(xiàn)物件的水平起吊。
[0034]如圖11所示，在吊裝工況6中，該吊裝平衡梁的下吊耳孔3掛設(shè)多套單輪滑車，同時(shí)大跨度物件11上也相應(yīng)的掛設(shè)多個(gè)單輪滑車，通過(guò)鋼絲繩的串繞，對(duì)大跨度物件11進(jìn)行翻身作業(yè)，大跨度物件11由水平狀態(tài)翻轉(zhuǎn)呈直立狀態(tài)，再吊裝就位。翻轉(zhuǎn)及吊裝過(guò)程中，串繞鋼絲繩在滑輪中自由串動(dòng)，大跨度物件11各系掛點(diǎn)不會(huì)因受力過(guò)大而破壞。
[0035]如圖12、圖13和圖14所示，在吊裝工況7中，用于發(fā)電機(jī)或者電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)子12的吊裝，包括以下步驟:第一步，吊裝平衡梁的下吊耳孔3系掛兩臺(tái)手拉葫蘆，轉(zhuǎn)子的系掛點(diǎn)接近線圈兩側(cè)，同工況4，通過(guò)調(diào)整系掛點(diǎn)的位置，達(dá)到吊車吊鉤的鉤頭與設(shè)備重心在一條垂線上，實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)子12的水平吊起；第二步，吊車配合鉤頭移動(dòng)，長(zhǎng)軸端穿過(guò)定子，此時(shí)轉(zhuǎn)子12接長(zhǎng)管已露出定子外，接長(zhǎng)管與吊裝平衡梁間系掛手拉葫蘆，中部手拉葫蘆摘除，鉤頭移動(dòng)，轉(zhuǎn)子繼續(xù)向定子內(nèi)穿插，至到位，安裝軸承座。
[0036]由此可見(jiàn)，該吊裝平衡梁工況多樣、通用性強(qiáng)、適用范圍廣、制作成本低廉、操作簡(jiǎn)便，而且更加安全可靠，并可以重復(fù)使用。
[0037]以上所述的實(shí)施例僅僅是對(duì)本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式進(jìn)行描述，并非對(duì)本實(shí)用新型的范圍進(jìn)行限定，在不脫離本實(shí)用新型設(shè)計(jì)精神的前提下，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案作出的各種變形和改進(jìn)，均應(yīng)落入本實(shí)用新型權(quán)利要求書確定的保護(hù)范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種多工況吊裝平衡梁，其特征在于:包括平衡梁本體(I)、上吊耳孔(2)、下吊耳孔(3)、上卡環(huán)(4)和下卡環(huán)(5)，所述平衡梁本體(I)由鋼板(11)和槽鋼(12)構(gòu)成，所述鋼板(11)兩側(cè)對(duì)稱焊接兩個(gè)槽鋼(12)，兩個(gè)所述槽鋼(12)的槽口朝向所述鋼板(11)，兩個(gè)所述槽鋼(12)的槽口相對(duì)，所述槽鋼(12)上部的鋼板(11)上開(kāi)設(shè)有均布的上吊耳孔(2)，所述槽鋼(12)下部的鋼板(11)上開(kāi)設(shè)有均布的下吊耳孔(3)，所述上吊耳孔(2)和下吊耳孔(3)的孔徑相等，所述上吊耳孔(2)和下吊耳孔(3)內(nèi)可分別套設(shè)有上卡環(huán)(4)和下卡環(huán)(5)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多工況吊裝平衡梁，其特征在于:所述鋼板(11)為矩形鋼板。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多工況吊裝平衡梁，其特征在于:所述槽鋼(12)與所述鋼板(11)之間通過(guò)間斷焊焊接固定連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多工況吊裝平衡梁，其特征在于:所述上卡環(huán)(4)和所述下卡環(huán)(5)均為U型卡環(huán)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1-4任意一項(xiàng)所述的多工況吊裝平衡梁，其特征在于:還包括吊鉤(6)，所述吊鉤(6)為單鉤或雙鉤，所述上卡環(huán)(4)通過(guò)鋼絲繩與所述吊鉤(6)相連接。
【專利摘要】本實(shí)用新型提供了一種多工況吊裝平衡梁，包括平衡梁本體、上吊耳孔、下吊耳孔、上卡環(huán)和下卡環(huán)，所述平衡梁本體由鋼板和槽鋼構(gòu)成，所述鋼板兩側(cè)對(duì)稱焊接兩個(gè)槽鋼，兩個(gè)所述槽鋼的槽口朝向所述鋼板，兩個(gè)所述槽鋼的槽口相對(duì)，所述槽鋼上部的鋼板上開(kāi)設(shè)有均布的上吊耳孔，所述槽鋼下部的鋼板上開(kāi)設(shè)有均布的下吊耳孔，所述上吊耳孔和下吊耳孔的孔徑相等，所述上吊耳孔和下吊耳孔內(nèi)可分別套設(shè)有上卡環(huán)和下卡環(huán)。本實(shí)用新型多工況吊裝平衡梁，吊裝平衡梁工況多樣、通用性強(qiáng)、適用范圍廣、制作成本低廉、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作簡(jiǎn)便，而且更加安全可靠，并可以重復(fù)使用。
【IPC分類】B66C1-10, B66C1-14
【公開(kāi)號(hào)】CN204342250
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201420835645
【發(fā)明人】張宗斌
【申請(qǐng)人】中國(guó)化學(xué)工程第三建設(shè)有限公司
【公開(kāi)日】2015年5月20日
【申請(qǐng)日】2014年12月24日