一種用于平板玻璃或玻璃基板的包裝運(yùn)輸裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于玻璃包裝領(lǐng)域，具體涉及一種用于平板玻璃或玻璃基板的包裝運(yùn)輸裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著科學(xué)技術(shù)的不斷發(fā)展，TFT-1XD以及PDP等平板顯示技術(shù)日趨成熟，成為顯示器件的主流產(chǎn)品。而用于制造液晶顯示器、等離子顯示器等平板顯示器的玻璃基板的需求量也與日俱增。由于平板玻璃或液晶玻璃基板是經(jīng)過十幾道工序加工后才到最終的包裝?？梢?，將玻璃安全而又可靠的包裝運(yùn)輸?shù)斤@示器件生產(chǎn)廠商顯得尤為重要。
[0003]傳統(tǒng)包裝運(yùn)輸平板玻璃或顯示器用玻璃基板采用的是水平放置方式，不僅作業(yè)效率低下，而且由于平板玻璃的相互接觸和受到來自外部的污染，玻璃基板會(huì)出現(xiàn)污染或損傷的現(xiàn)象?，F(xiàn)有技術(shù)日本專利申請(qǐng)?zhí)?000-203679 (標(biāo)題為“玻璃板儲(chǔ)存方法” (Glass-Platestorage Method)，于 1999 年 11 月 12 日由日本電氣玻璃公司(Nippon Electric GlassC0.Ltd.)提交，提供了一種玻璃板儲(chǔ)存方法，使用該方法即使在玻璃板用作待儲(chǔ)存的平板顯示器板的基板材料時(shí)，也僅僅在玻璃板的表面邊緣處設(shè)置分隔元件。因此，玻璃基板有效表面沒有被污染，提高了儲(chǔ)存效率。
[0004]但是，在這些現(xiàn)有技術(shù)中仍然存在一些需要解決的問題。首先，在運(yùn)輸過程中仍然受到氣候的影響。在通常使用中，包裝箱外部或容器表面需用塑料包裹，或者用其它裝置遮蓋，以使包裝箱或容器具備密封性能。但是，這些塑料包裹或其它遮蓋裝置增加了采購(gòu)成本，這些消耗品的處理又增加了環(huán)境和成本方面的問題。
[0005]專利文獻(xiàn)(公開號(hào)CN 1621323A)記載了一種用于薄板玻璃包裝運(yùn)輸?shù)南潴w狀包裝箱。該包裝箱裝載多片玻璃時(shí)因不能可靠地將玻璃緊固住，而使得玻璃在長(zhǎng)途運(yùn)輸中由于車輛的顛簸易產(chǎn)生相對(duì)位移，從而使得玻璃表面產(chǎn)生損傷。再者上述包裝箱的防護(hù)部分采用了折疊門式結(jié)構(gòu)，此結(jié)構(gòu)縫隙非常多密閉性能差，易使玻璃受到污染。并且在清理清洗該包裝箱時(shí)也比較費(fèi)時(shí)費(fèi)力。
[0006]另外，在現(xiàn)有的A型包裝容器中，雖然其結(jié)構(gòu)能夠滿足運(yùn)輸要求，但其使用量較大，使用成本較高，不能滿足周轉(zhuǎn)的使用需求。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0007]為了解決現(xiàn)有技術(shù)中的問題，本實(shí)用新型提出一種能夠在平板玻璃或玻璃基板表面不受損傷及污染的情況下進(jìn)行搬運(yùn)，并能安全、高效的進(jìn)行包裝運(yùn)輸?shù)挠糜谄桨宀ＡЩ虿ＡЩ宓陌b運(yùn)輸裝置。
[0008]為了實(shí)現(xiàn)以上目的，本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案為:包括用于放置平板玻璃或玻璃基板的箱體，所述的箱體包括底座以及設(shè)置在底座上的后部壓板、前部壓板和兩塊側(cè)部擋板，所述的底座的底部設(shè)有供叉車或吊裝設(shè)備操作的空間，所述的箱體內(nèi)部的五個(gè)箱面上均設(shè)置有材質(zhì)為緩沖材料的產(chǎn)品壓板。
[0009]所述的箱體上設(shè)置有頂部蓋板，頂部蓋板與兩塊側(cè)部擋板、前部壓板和后部壓板緊固連接，形成一個(gè)封閉態(tài)的箱體，所述的箱體內(nèi)部的六個(gè)箱面上均設(shè)置有材質(zhì)為緩沖材料的產(chǎn)品壓板。
[0010]所述的底座為E字形結(jié)構(gòu)，包括一塊底板以及間隔設(shè)置在底板下部的三個(gè)支撐塊，三個(gè)支撐塊用于支撐整個(gè)箱體，支撐塊之間的空隙便于叉車或吊裝設(shè)備操作。
[0011]所述的兩塊側(cè)部擋板、前部壓板、后部壓板以及頂部蓋板均由若干板條構(gòu)成，所形成的箱體的箱面為鏤空結(jié)構(gòu)。
[0012]所述的箱體外設(shè)置有對(duì)箱體進(jìn)行緊固的鋼帶。
[0013]所述的箱體外設(shè)置的鋼帶垂直于構(gòu)成箱體的板條。
[0014]所述的底座、頂部蓋板、后部壓板、前部壓板和兩塊側(cè)部擋板均為木制結(jié)構(gòu)、金屬結(jié)構(gòu)或其結(jié)合。
[0015]所述的產(chǎn)品壓板為橡膠、瓦楞紙或泡沫板。
[0016]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的底座、后部壓板、前部壓板和兩塊側(cè)部擋板構(gòu)成的包裝運(yùn)輸箱體，將平板玻璃或玻璃基板至于箱體內(nèi)，并在平板玻璃或玻璃基板與箱體接觸的內(nèi)部箱面之間設(shè)置產(chǎn)品壓板，產(chǎn)品壓板為緩沖材料，不僅能將平板玻璃或玻璃基板壓實(shí)在箱體內(nèi)，避免平板玻璃或玻璃基板在運(yùn)輸過程中的晃動(dòng)，而且在發(fā)生碰撞的時(shí)候，由于產(chǎn)品壓板的緩沖作用，減少碰撞力，能使平板玻璃或玻璃基板得到保護(hù)避免損壞或污染。底座下部為便于供叉車或吊裝設(shè)備操作的空間，提供了運(yùn)輸過程所需的操作范圍，本實(shí)用新型在保護(hù)平板玻璃或玻璃基板的同時(shí)，能夠更好的便于運(yùn)輸，滿足實(shí)際需要。
[0017]進(jìn)一步，本實(shí)用新型設(shè)置有頂部蓋板，形成一個(gè)密閉的箱體，密閉的箱體內(nèi)部六面均設(shè)置產(chǎn)品壓板，平板玻璃或玻璃基板被箱體以及產(chǎn)品壓板完全包覆，使平板玻璃或玻璃基板能夠在各個(gè)方向上得到保護(hù)避免損壞或表面污染，使平板玻璃或玻璃基板與箱體一個(gè)整體，更有利于保護(hù)板玻璃或玻璃基板。
[0018]更進(jìn)一步，底座設(shè)置為E字形結(jié)構(gòu)，支撐塊及底板承載整個(gè)箱體以及平板玻璃或玻璃基板，三點(diǎn)支撐更加穩(wěn)固，支撐塊之間的空隙便于叉車等的運(yùn)輸裝置操作。
[0019]更進(jìn)一步，采用由板條構(gòu)成的鏤空結(jié)構(gòu)，不僅減輕了整個(gè)箱體的重量，方便了運(yùn)輸，而且承載力更強(qiáng)，遭受碰撞時(shí)，能使碰撞力分散，更好的保護(hù)了平板玻璃或玻璃基板。
[0020]更進(jìn)一步，箱體外包扎鋼帶，對(duì)包裝箱體進(jìn)行緊固，使箱體更加穩(wěn)固，進(jìn)一步防止了內(nèi)部晃動(dòng)，避免了放置于內(nèi)部的平板玻璃或玻璃基板產(chǎn)生晃動(dòng)造成的破碎。
[0021]更進(jìn)一步，鋼帶垂直于構(gòu)成箱體的板條，使箱體更加穩(wěn)固，減小了箱體的暴露面積，增加了鏤空箱體與鋼帶形成的橫縱網(wǎng)格，使整個(gè)結(jié)構(gòu)更加穩(wěn)固，發(fā)生碰撞時(shí)能夠更好的分散碰撞力，對(duì)平板玻璃或玻璃基板起到更好的保護(hù)作用。
【附圖說明】
[0022]圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖；
[0023]圖2為本實(shí)用新型正視圖；
[0024]圖3為本實(shí)用新型的側(cè)視圖；
[0025]圖4為本實(shí)用新型的側(cè)面剖視圖；
[0026]其中，I為底座、2為產(chǎn)