一種pcb板清洗用行轆的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及PCB板傳輸設(shè)備，特別涉及一種PCB板清洗用行轆。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，大多數(shù)印刷電路板(Printed Circuit Board，簡稱PCB)的制作過程中的傳送裝置主要是通過將多根平行設(shè)置的行轆一端設(shè)置于行轆枕上而另一端分別與行轆傳動軸傳動連接，由行轆傳動軸帶動行轆轉(zhuǎn)動，進(jìn)而實現(xiàn)帶動行轆上的PCB板行進(jìn)。由于現(xiàn)有的行轆采用行轆片首尾銜接而成，行轆片銜接直接采用圓柱凸起和圓柱孔卡接而成，這樣的設(shè)計在拼接較長的行轆時極易使得行轆在受力時發(fā)生彎曲，使得行轆無法夾送PCB板，同時液體易滲入行轆片內(nèi)。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實用新型的目的是提供一種PCB板清洗用行轆。
[0004]本實用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:一種PCB板清洗用行轆，該行轆包括:上行轆本體、設(shè)置于所述上行轆本體兩端的支座、位于所述上行轆本體下方且兩端設(shè)置在支座上的下行轆本體，所述上行轆本體一端設(shè)有從動齒輪，所述從動齒輪與主動齒輪嚙合，所述主動齒輪上設(shè)有與所述主動齒輪連接的從動錐齒輪，所述從動錐齒輪與所述主動齒輪同軸，所述從動錐齒輪上嚙合有主動錐齒輪；所述上行轆本體和所述下行轆本體由首尾銜接的軸套組成，所述軸套頭部設(shè)有凸起的錐臺，所述軸套尾部設(shè)有與所述軸套配合的錐孔，所述軸套周面設(shè)有與所述軸套同軸的輪片，所述上行轆本體和下行轆本體兩端均設(shè)有與所述支座連接的玻纖枝，所述上行轆本體和所述下行轆本體的輪片交錯間隔排列。
[0005]上述設(shè)計中軸套頭部的錐臺和軸套尾部的錐孔銜接，能夠防止上行轆本體和下行轆本體在受力時變彎，同時錐臺和錐孔能夠增加相鄰兩個軸套之間的接觸面積防止液體滲漏進(jìn)軸套內(nèi)。
[0006]作為本設(shè)計的較佳改進(jìn)，所述輪片為與所述軸套連接帶有輻條的塑料輪體。帶有輻條的塑料輪體有彈性便于夾送PCB板。
[0007]作為本設(shè)計的較佳改進(jìn)，所述軸套頭部設(shè)有環(huán)形卡箍，所述軸套尾部設(shè)有與所述卡箍卡接的環(huán)形卡槽，所述卡槽厚度小于所述卡箍厚度，在卡箍卡近卡槽內(nèi)時，所述卡槽夾緊卡箍能夠進(jìn)一步防止液體滲漏進(jìn)軸套同時增加相鄰兩個軸套之間的結(jié)合力。
[0008]作為本設(shè)計的較佳改進(jìn)，所述上行轆本體和所述下行轆本體兩端均設(shè)有與所述玻纖枝連接的鎖緊套。所述玻纖枝能夠增加行轆的使用壽命，降低設(shè)備重量。
[0009]作為本設(shè)計的較佳改進(jìn)，所述主動齒輪和所述從動齒輪均為斜齒圓柱齒輪，斜齒圓柱齒輪有助于使得行轆傳動平穩(wěn)。
[0010]本實用新型的有益效果是:本實用新型軸套頭部的錐臺和軸套尾部的錐孔銜接，能夠防止上行轆本體和下行轆本體在受力時變彎，同時錐臺和錐孔能夠增加相鄰兩個軸套之間的接觸面積防止液體滲漏進(jìn)軸套內(nèi)。
【附圖說明】
[0011]下面結(jié)合附圖和實施例對本實用新型進(jìn)一步說明。
[0012]圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013]圖2是本實用新型的軸套之間銜接結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]在圖中1.下行轆本體，2.上行轆本體，3.鎖緊套，4.支座，5.玻纖枝，6.從動齒輪，7.從動錐齒輪，8.主動錐齒輪，9.主動齒輪，10.軸套，11.輪片，12.輻條，13.卡箍，14.卡槽，15.錐臺，16.錐孔。
【具體實施方式】
[0015]下面將結(jié)合附圖以及具體實施例來詳細(xì)說明本實用新型，其中的示意性實施例以及說明僅用來解釋本實用新型，但并不作為對本實用新型的限定。
[0016]如圖所示，一種PCB板清洗用行轆，該行轆包括:上行轆本體2、設(shè)置于所述上行轆本體2兩端的支座4、位于所述上行轆本體2下方且兩端設(shè)置在支座4上的下行轆本體I，所述上行轆本體2 —端設(shè)有從動齒輪6，所述從動齒輪6與主動齒輪9嚙合，所述主動齒輪9上設(shè)有與所述主動齒輪9連接的從動錐齒輪7，所述從動錐齒輪7與所述主動齒輪9同軸，所述從動錐齒輪7上嚙合有主動錐齒輪8 ;所述上行轆本體2和所述下行轆本體I由首尾銜接的軸套10組成，所述軸套10頭部設(shè)有凸起的錐臺15，所述軸套10尾部設(shè)有與所述軸套10配合的錐孔16，所述軸套10周面設(shè)有與所述軸套10同軸的輪片11，所述上行轆本體2和下行轆本體I兩端均設(shè)有與所述支座4連接的玻纖枝5，所述上行轆本體2和所述下行轆本體I的輪片11交錯間隔排列。
[0017]上述設(shè)計中軸套10頭部的錐臺15和軸套10尾部的錐孔16銜接，能夠防止上行轆本體2和下行轆本體I在受力時變彎，同時錐臺15和錐孔16能夠增加相鄰兩個軸套10之間的接觸面積防止液體滲漏進(jìn)軸套10內(nèi)。
[0018]作為本設(shè)計的較佳改進(jìn)，所述輪片11為與所述軸套10連接帶有輻條12的塑料輪體。帶有輻條12的塑料輪體有彈性便于夾送PCB板。
[0019]作為本設(shè)計的較佳改進(jìn)，所述軸套10頭部設(shè)有環(huán)形卡箍13，所述軸套10尾部設(shè)有與所述卡箍13卡接的環(huán)形卡槽14，所述卡槽14厚度小于所述卡箍13厚度，在卡箍13卡近卡槽14內(nèi)時，所述卡槽14夾緊卡箍13能夠進(jìn)一步防止液體滲漏進(jìn)軸套10同時增加相鄰兩個軸套10之間的結(jié)合力。
[0020]作為本設(shè)計的較佳改進(jìn)，所述上行轆本體2和所述下行轆本體I兩端均設(shè)有與所述玻纖枝5連接的鎖緊套3。所述玻纖枝5能夠增加行轆的使用壽命，降低設(shè)備重量。
[0021 ] 作為本設(shè)計的較佳改進(jìn)，所述主動齒輪9和所述從動齒輪6均為斜齒圓柱齒輪，斜齒圓柱齒輪有助于使得行轆傳動平穩(wěn)。
[0022]以上所述僅為本實用新型的實施例，并非因此限制本實用新型的專利范圍，凡是利用本實用新型說明書及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換，或直接或間接運用在其他相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域，均同理包括在本實用新型的專利保護(hù)范圍內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種PCB板清洗用行轆，其特征在于:該行轆包括:上行轆本體、設(shè)置于所述上行轆本體兩端的支座、位于所述上行轆本體下方且兩端設(shè)置在支座上的下行轆本體，所述上行轆本體一端設(shè)有從動齒輪，所述從動齒輪與主動齒輪嚙合，所述主動齒輪上設(shè)有與所述主動齒輪連接的從動錐齒輪，所述從動錐齒輪與所述主動齒輪同軸，所述從動錐齒輪上嚙合有主動錐齒輪；所述上行轆本體和所述下行轆本體由首尾銜接的軸套組成，所述軸套頭部設(shè)有凸起的錐臺，所述軸套尾部設(shè)有與所述軸套配合的錐孔，所述軸套周面設(shè)有與所述軸套同軸的輪片，所述上行轆本體和下行轆本體兩端均設(shè)有與所述支座連接的玻纖枝，所述上行轆本體和所述下行轆本體的輪片交錯間隔排列。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種PCB板清洗用行轆，其特征是，所述輪片為與所述軸套連接帶有輻條的塑料輪體。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種PCB板清洗用行轆，其特征是，所述軸套頭部設(shè)有環(huán)形卡箍，所述軸套尾部設(shè)有與所述卡箍卡接的環(huán)形卡槽，所述卡槽厚度小于所述卡箍厚度。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種PCB板清洗用行轆，其特征是，所述上行轆本體和所述下行轆本體兩端均設(shè)有與所述玻纖枝連接的鎖緊套。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種PCB板清洗用行轆，其特征是，所述主動齒輪和所述從動齒輪均為斜齒圓柱齒輪。
【專利摘要】本實用新型一種PCB板清洗用行轆，包括：上行轆本體、支座、下行轆本體，上行轆本體一端設(shè)有從動齒輪，從動齒輪與主動齒輪嚙合，主動齒輪上設(shè)有與主動齒輪連接的從動錐齒輪，從動錐齒輪與主動齒輪同軸，從動錐齒輪上嚙合主動錐齒輪；上行轆本體和下行轆本體由首尾銜接的軸套組成，軸套頭部設(shè)有凸起的錐臺，軸套尾部設(shè)有與軸套配合的錐孔，軸套周面設(shè)有與軸套同軸的輪片，上行轆本體和下行轆本體兩端均設(shè)有與支座連接的玻纖枝，上行轆本體和下行轆本體的輪片交錯間隔排列。本實用新型軸套頭部的錐臺和軸套尾部的錐孔銜接，能夠防止上行轆本體和下行轆本體在受力時變彎，同時錐臺和錐孔能夠增加相鄰兩個軸套之間的接觸面積防止液體滲漏進(jìn)軸套內(nèi)。
【IPC分類】B08B13-00, B65G13-07
【公開號】CN204368876
【申請?zhí)枴緾N201520002506
【發(fā)明人】黃英海
【申請人】昆山廣謙電子有限公司
【公開日】2015年6月3日
【申請日】2015年1月5日